1、焊 接 工 藝 評 定 報 告焊接工藝評定編號（PQR05）預焊接工藝規程編號（PWPS05）焊接方法SAW母 材鋼 號Q345R類別、組別號Fe-1-、Fe-1-2焊接材料H10Mn2（FeMS-1-2）/HJ431(FeG-2)厚 度20mm直 徑/適用厚度范圍母 材焊 縫 金 屬1640040評定標準NB/T47014-2011目 次 1. 焊接工藝評定任務書（ ）2. 預焊接工藝規程（ ）3. 焊接工藝評定報告（ ）4. 母材、焊材質證書抄件（ ）5. 無損檢測報告（ ）6. 焊后熱處理報告（ ）7. 力學和彎曲性能試驗報告 （ ） 8. 焊評施焊記錄表（ ）9. 外觀和無損檢測記錄表

2、.（ ）10. 力學性能檢測記錄表（ ）結論本評定按_NB/T47014-2011_標準規定，焊接試件，檢驗試樣，測定性能，確認試驗記錄正確。評定結果: 合格 不合格編 制審 核批 準監 檢 員第 三 方用 戶焊接工藝評定任務書表碼號: Q/CKD/D102-2009 共 1 頁 第 1 頁編 制邱趾明日期2011-12-1工藝評定編號PQR05審 核王儀林日期2011-12-2預焊接工藝規程編號PWPS05評定標準NB/T47014要求完成日期2個月內母材標準，牌號厚度,mm尺寸mm接頭形式簡圖：GB713-2008, Q345R20mm500150GB713-2008, Q345R20mm

3、500150焊接材料H10Mn2/HJ431評定類型板板對接保護氣體/焊接位置平焊焊接方法SAW預 熱/焊后熱處理SR清根方法碳弧氣刨層焊接方法焊材牌號焊材規格電流種類及極性電流 (A)電壓 (V)焊接速度(cm/min)線能量(kj/cm)鎢極直徑噴嘴直徑1/1SAWH10Mn2/HJ4314.0DC-600-65034-364531.2/1/2SAWH10Mn2/HJ4314.0DC-650-68036-384534.5/1/3SAWH10Mn2/HJ4314.0DC-650-68036-384534.5/檢驗項目、評定指標及試樣數量檢驗項目試樣數量（件）試驗方法評定標準NB/T47014

4、-2011合格指標備注外觀檢查1件目檢.2無裂紋無損檢測射線1件JB4730.2-2005.2無裂紋超聲/滲透/磁粉/拉伸試驗常溫2GB/T228-2002.5Rm500MPa高溫/彎曲試驗面彎/GB/T2653-2008.6彎曲外表面和側面不得有大于3mm長的缺欠背彎/側彎4個沖擊試驗焊縫3個GB/T229-2007.7各區沖擊功平均值不得24J，至多一個試樣低于規定值的70%熱影響區3個硬度檢驗/宏觀金相檢驗/腐蝕試驗/預焊接工藝規程表碼號: Q/CKD/D026-2009 共 2 頁 第 1 頁單位名稱： 新技術有限公司 焊接工藝指導書編號： PWPS05 日期： 2011.12.20

5、焊接工藝評定報告編號： PQR05 焊接方法： SAW 機械化程度（手工、半自功、自動）： 自動 焊接接頭： 坡口形式： Y 襯墊（材料及規格） / 其他1：焊前應將坡口表面及兩則30mm內的水、銹等有害雜質清理干凈。2；焊絲應去除油、銹等，焊劑按規定進行烘烤，坡口面為焊接正面。 簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）試件：50030020雙面焊，正面焊2層，背面清根后焊1層，焊接正面時，使用焊劑作襯墊。母材： 類別號 Fe-1 組別號 Fe-1-2 與類別號 Fe-1 組別號 Fe-1-2 相焊及標準號 GB713-2008 鋼 號 Q345R 與標準號 GB713-200

6、8 鋼 號 Q345R 相焊 厚度范圍： 母材： 對接焊縫 16-40mm 角焊縫 不限 管子直徑、厚度范圍： 對接焊縫 / 角焊縫 / 焊縫金屬厚度范圍： 對接焊縫 0-40mm 角焊縫 不限 其他: 填充金屬:焊材類別 FeMS-1-2FeG-2焊材標準 NB/T47018.4NB/T47018.4填充金屬尺寸4.0mm/焊材型號 NB/T47018.4 F5A0-H10Mn2NB/T47018.4 F5A0-H10Mn2焊材牌號（金屬材料代號） H10Mn2 HJ431填充金屬類別實心焊絲活性焊劑其他對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍 040角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍不限耐蝕堆焊金屬化學成分(

7、%) CSiMnPSCrNiMoVTiNb/其他：/預焊接工藝規程表碼號: Q/CKD/D026-2009 共 2 頁 第 2 頁焊接位置： 對接焊縫的位置 平焊 焊接方向：（向上、向下） / 角焊縫位置 不限 焊接方向：（向上、向下） / 焊后熱處理：溫度范圍（） 62020 保溫時間（h） 3 預熱：預熱 () (允許最低值) / 層間溫度()(允許最高值) 200 保持預熱時間 / 加熱方式 / 保護氣體：氣體種類 混合比 流量(L/min)保 護 氣 / / / 尾部保護氣 / / / 背面保護氣 / / / 電特性：電流種類： 直流 極性： 反接 焊接電流范圍(A)： 見下表 電弧電

8、壓(V)： 見下表 (按所焊位置和厚度,分別列出電流電壓范圍,記入下表)焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電源電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量(kJ/cm)牌號直徑極性電流 (A)1/1SAWH10Mn2/HJ4314.0DC-600-65034-364531.21/2SAWH10Mn2/HJ4314.0DC-650-68036-384534.51/3SAWH10Mn2/HJ4314.0DC-650-68036-384534.5/鎢極類型及直徑： / 噴嘴直徑 (mm)： / 熔滴過渡形式： / 焊絲送進速度 (cm/min)： / 技術措施：擺動焊或不擺動焊： / 擺動參數： / 焊

9、前清理和層間清理： 角向磨光機打磨 背面清根方法： 碳弧氣刨 單道焊或多道焊（每面）： 多道 單絲焊或多絲焊： / 導電嘴至工件距離(mm)： / 錘擊： / 其他： 編制日期審核日期批準日期焊接工藝評定報告表碼號: Q/CKD/D027-2009 共 3 頁 第 1 頁單位名稱： 有限公司 焊接工藝評定報告編號： PQR05 預焊接工藝規程編號： PWPS05 焊接方法： SAW 機械化程度(手工, 半自動, 自動)： 自動 接頭簡圖（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）： 雙面焊，坡口面焊2層，背面清根后焊1層，焊接正面時，使用焊劑作襯墊。試件尺寸：50030020

10、母材：材料標準： GB7132008 鋼 號.： Q345R 類、組別號： Fe-1、Fe-1-2與類、組別號： Fe-1、 Fe-1-2相焊厚度： 20mm 直徑： / 其他： / 焊后熱處理：附熱處理記錄曲線，編號：熱處理溫度()： 62020 保溫時間 (h)： 3 保護氣體：氣體種類 混合比 流量(L/min)保 護 氣 / / / 尾部保護氣 / / / 背面保護氣 / / / 填充金屬：焊材類別： FeMS-1-2/FeG-2 焊材標準： NB/T47018.4-2011填充金屬尺寸： 4.0mm 焊材型號：NB/T47018.4-2011 F5A0-H10Mn2焊材牌號： H10

11、Mn2/HJ431 填充金屬類別：實心焊絲/活性焊劑 其他： 對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍： 16-40mm 電特性：（附焊評施焊記錄）電流種類： 直流 極性： 反接 鎢極尺寸： / 焊接電流 (A)： 640-670 電弧電壓 (V)： 36-38 其他： 34.0kJ/cm 焊接位置：對接焊縫位置： 平焊 方向(向上, 向下)角焊縫位置： / 方向(向上, 向下)技術措施：（附焊評施焊記錄） 焊接速度(cm/min)： 45 擺動或不擺動： / 擺動參數： / 多道焊或單道焊（每面）： 多道 多絲焊或單絲焊: 單絲 其他: 預熱：預熱溫度()： / 層間溫度 ()： 200 其他： / 焊

12、接工藝評定報告表碼號: Q/CKD/D027-2009 共 3 頁 第 2 頁拉伸試驗： 試驗報告編號： PQR05 試樣編號試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積 (mm2)斷裂載菏 (kN)抗拉強度 (MPa)斷裂部位和特征05-125.2020.35512.82300.00585.00斷于焊縫05-225.1520.35511.80302.00590.07斷于焊縫/彎曲試驗： 試驗報告編號： PQR05 試樣編號試樣類型試樣厚度 (mm)彎心直徑 (mm)彎曲角度 (o)試驗結果05-3側彎1040.00180合格05-4側彎1040.00180合格05-5側彎1040.00180合格

13、05-6側彎1040.00180合格沖擊試驗： 試驗報告編號： PQR05 試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度 ()沖擊吸收功 (J)備注05-7101055V焊縫2362.00Q345R，20，SR05-8101055V焊縫2355焊縫2362熱影響區2355熱影響區2355熱影響區2353.00焊接工藝評定報告表碼號: Q/CKD/D027-2009 共 3 頁 第 3 頁金相檢驗（角焊縫）：根部(焊透、未焊透)： / 焊縫(熔合、未熔合)： / 焊縫、熱影響（有裂紋

14、、無裂紋）： / 檢驗截面IIIIIIVV焊腳差(mm) /無損檢驗:RT： 無裂紋（報告編號：RT/PQR05） UT： / MT： / PT： / 其他： / 耐蝕堆焊金屬化學成分（重量 %） ：CMnSiPSCrNiMoVTiNb/分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離 (mm)： / 附加說明： /結論：本評定按 NB/T47014-2011 規定焊接試件、檢驗試件、測定性能，確認試驗記錄正確 ，評定結果： 合格 焊工姓名郭曉華焊工代號05施焊日期2011-12-20編制日期審核日期批準日期第三方檢驗表碼號: Q/ZKD/D103-2009焊 接 工 藝 評 定 試 驗 施 焊 記 錄

15、表焊接工藝指導書編號.WPS05焊接工藝評定報告編號PQR05焊工郭曉華鋼印05檢驗員馮理如記錄者鄭學建日期2011-12-8母材名稱鋼號.尺寸， mm爐批號材質證明書編號其他鋼板Q345R50015020-235905335 59061018CB10-11/焊 材牌號/型號尺寸，mm爐批號烘干(/h)材質證明書編號其他 H10Mn2/ HJ4314.010-3302H10-17NB/T47018.4-2011 F5A0-H10Mn28-40目10403250/2H10-15焊接位置平焊接頭形式簡圖：施焊技術雙面焊,多道預熱溫度/層間溫度200焊后熱處理SR后熱處理/清根方法碳弧氣刨保護氣體/

16、脈沖頻率/脈寬比,%/層焊接方法焊材牌號焊材規格電流種類及極性電流(A)電壓 (V)焊接速度(cm/min)線能量(kj/cm)鎢極直徑噴嘴直徑1SAWH10Mn2/HJ4314.0DC-650364531.2/2SAWH10Mn2/HJ4314.0DC-670384534.0/3SAWH10Mn2/HJ4314.0DC-670384534.0/表碼號: Q/ZKD/D104-2009外 觀 和 無 損 檢 測 記 錄 表焊評編號PQR05焊評報告編號PQR05母材/規格Q345R/20mm焊材/規格H10Mn2/HJ431 4.0表面裂痕無單面焊根部未焊透無表面氣孔無單面焊根部未熔合無弧 坑

17、無單面焊根部凹陷無咬 邊無焊縫寬度正：2830； 背：2627焊縫余高正：12；背：23焊 腳 差/檢驗員：馮理如 2010年 12 月 10 日 審核人：王儀林 2011年 12 月 10 日RT 無損檢測 XT YT 檢測報告編號： RT/PQR05 檢測標準片 號等 級結 果檢測標準片 號等 級結 果JB4730.2-200505A1合格JB4730.2-200505A2合格備注：檢測者：羅敏 2011 年12 月 10 日 審核人：文華 2011 年 12 月 10 日MT PT UT 檢測報告編號： 檢測標準檢測部位結果檢測標準檢測部位結果備注：檢測者： 年 月 日 審核人： 年 月

18、 日鐵素體含量:測量標準:鐵素體測量儀:檢驗員： 年 月 日 審核人： 年 月 日Year month date Examed: year month date其他：表碼號: Q/ZKD/D105-2009力 學 性 能 檢 測 記 錄 表焊評編號（PQR No.）PQR05拉伸試驗試驗標準號：_GB/T228-2002_ 試驗報告編號：_PQR05_試樣編號取樣位置試樣試驗溫度()橫載面積（mm2）斷裂載荷（KN）Rm(MPa)斷裂特點和部位備注寬度厚度05-125.2020.3523512.82300.00585.00斷于焊縫Q345R，20，SR2011.12.1805-225.1520.3523511.80302.00590.07斷于焊縫彎曲試驗試驗標準號：_GB/T2653-2008_ 試驗報告編號：_PQR05_試樣編號試樣型式試樣厚度a (mm)彎曲