1、精選優質文檔-傾情為你奉上引用 各類斷路器的滅弧原理 2010-10-27 15:24:38 閱讀30 評論0   字號：大中小 訂閱 本文引用自緣分的天空 引用 的 真空斷路器滅弧原理？在真空斷路器分斷瞬間，由于兩觸頭間的電容存在，使觸頭間絕緣擊穿，產生真空電弧。由于觸頭形狀和結構的原因，使得真空電弧柱迅速向弧柱體外的真空區域擴散。當被分斷的電流接近零時，觸頭間電弧的溫度和壓力急劇下降，使電弧不能繼續維持而熄滅。電弧熄滅后的幾s內，兩觸頭間的真空間隙耐壓水平迅速恢復。同時，觸頭間也達到了一定距離，能承受很高的恢復電壓。所以，一般電流在過零后，不會發生電

2、弧重燃而被分斷。這就是其滅弧的原理。SF6開關的滅弧原理10kV SF6斷路器滅派性能優良，不僅在于SF6氣體本身，而且采用旋弧式滅弧室。目前，國內外在10kV電壓級的SF6斷路器研制上，廣泛采用了具有良好滅弧性能的旋弧式滅抓室，它利用短路電流來建立磁場，使電弧在電磁力的作用下高速旋轉，以達到自動滅弧的作用。其滅弧原理從圖1可見：當短路開始，電信號反饋到脫扣器，使開關分閘。在分閘的瞬間，動觸頭和靜觸頭之間就產生了電弧。動觸頭繼續向下運動，電弧很快轉移到引弧電極上。此時，繞在圓筒電極外而串聯在靜觸頭與圓筒電極之間的磁吹線圈通過短路電流，因而產生了磁場，于是電磁力驅使電弧高速旋轉， 在SF6氣體中

3、，電弧的高速旋轉使得其離子體不斷地與新鮮的SF6氣體接觸，以充分發揮六氟化硫的負電性，從而迅速地熄滅電弧。油斷路器的滅弧原理當油斷路器開斷電路時，只要電路中的電流超過0.1A，電壓超過幾十伏，在斷路器的動觸頭和靜觸頭之間就會出現電弧，而且電流可以通過電弧繼續流通，只有當觸頭之間分開足夠的距離時，電弧熄滅后電路才斷開。1OkV少油斷路器開斷20KA時的電弧功率，可達一萬千瓦以上，斷路器觸頭之間產生的電弧弧柱溫度可達六七千度，甚至超過1萬度。油斷路器的電弧熄滅過程是，當斷路器的動觸頭和靜觸頭互相分離的時候產生電弧，電弧高溫使其附近的絕緣油蒸發氣化和發生熱分解，形成滅弧能力很強的氣體（主要是氫氣）和

4、壓力較高的氣泡，使電弧很快熄滅。滅弧的種類：滅弧有磁吹，縱縫滅弧，橫吹的等等！磁吹當然是利用磁力來滅弧。因為電弧本身就是一個比較大的電流，用線圈通上電流，當然線圈必須是在電弧的兩邊，把電弧加在中間！當有電弧的時候，線圈用自己本身的磁力，把電弧拉長，讓他自動熄滅！可以引申以下，原先的斷路器是用油來滅弧（當然不是單純的用油），也就是電弧形成時，會把油電離，電離出來的氫氣會把電弧吹滅！現在的SF6斷路器的滅弧能力是氫氣的6-8倍，所以現在的斷路器都是用FS6滅弧。縱縫是把電弧引到縫里面，從而滅弧。柵片是把電弧分成一段一段的，然后滅弧！高壓跌落熔斷器的滅弧原理大家都知道在高壓大電流的場合，開關為了滅弧

5、常常用較復雜的方法和結構，而高壓跌落式熔斷器卻只需要一個很簡單的膠管就可以順利且很好的實現滅弧，主要原因是：第一、高壓跌落熔斷器電流不是很大。產生的電弧不是很大。第二，是用空氣來熄滅電弧的。有點和空開的滅弧原理一樣。只是結構不同而已。 滅弧目錄 基本釋義 滅弧：消除電火花 電弧: 電火花 應用與裝置應用: 滅弧脂，良好的滅弧性和導電性,防止積炭和產生電火花。 滅弧裝置: 圍繞著機械式開關的弧觸頭，用以限制電弧并幫助電弧熄滅的裝置。 產生電弧的根本原因在于開關電器觸頭本身及觸頭周圍的介質中含有大量可被游離的電子，當分斷的觸頭間存在足夠大的外施電壓，而且電路電流也達到最小生弧電流時，就會強烈游離而

6、形成電弧。 滅弧的主要措施(1)增大近極電壓降。主要方法是把電弧分隔為許多串聯短弧。若利用金屬片將長弧切成若干短弧，則電弧上的電壓降將近似增大若干倍，電弧就不能維持燃燒而迅速熄滅。 (2)增大弧柱電壓的順軸梯度。主要方法是加強對電弧的冷卻。具體方法有：迅速拉長電弧；讓電弧在固體介質所形成的狹溝中燃燒；利用外力吹動電弧；將粗大的電弧分成若干平行的細小電弧。上述具體方法除能達到增大電弧冷卻面積，加強熱交換，加速電弧的冷卻，實現增大弧柱電壓的順軸梯度的目的外，還因電弧冷卻了能使觸頭溫度下降，從而又可達到增大近極電壓降的目的。 (3)增大電弧長度。主要方法是增大觸頭的開距；利用外力吹動(拉長)電弧。

7、(4)改善滅弧介質，增大弧隙間的電絕緣強度工廠供電 開關電器的滅弧 電弧是電氣設備運行中經常發生的物理現象， 其特點是光亮很強和溫度很高。 它不僅對 觸頭有很大的破壞作用，電弧的產生對供電系統的安全運行有很大影響。首先，電弧延長了 電路開斷短路電流的時間。 在開關分斷短路電流時， 開關觸頭上的電弧就延長了短路電流通 過電路的時間，使短路電流危害的時間延長，這可能對電路設備造成更大的損壞。同時，電 弧的高溫可能燒壞開關的觸頭，燒毀電氣設備和導線電纜，甚至可能引起火災和爆炸事故。 此外，強烈的電弧可能損傷人的視力，嚴重的可導致人失明。因此，開關設備在結構設計上 就要保證其操作時電弧能迅速地熄滅。

8、我們知道電弧的產生會對供電系統的安全運行產生非常不利的影響， 因此有必要了解下 電弧產生的原因：在實際中，開關觸頭在分斷電流時之所以會有電弧，原因在于觸頭本身及 觸頭周圍的介質中含有大量的可被游離的電子。 當分斷的觸頭之間存在足夠大的外施電壓的 條件下，這些電子就有可能被強烈電離而產生電弧。那么要使電弧熄滅，就必須使觸頭間電 弧中的去游離率大于游離率，即其中離子消失的速率大大于離子產生的速率。 所以在電氣設備的運行中，常常會采用下列幾種方法滅弧：速拉滅弧法、冷卻滅弧法、 吹弧滅弧法、長弧切短滅弧法、狹溝或狹縫滅弧法、真空滅弧法和六氟化硫滅弧法。 1.速拉滅弧法 速拉滅弧法： 速拉滅弧法 這是開

9、關電器中普遍采用的最基本的一中滅弧法。 迅速拉長電弧， 可使弧隙的電場強度 驟降，離子的復合迅速增強，從而加速斷乎的熄滅。這種方法是利用開關中裝設的強有力的 斷路彈簧，快速分斷觸頭，迅速拉長電弧，最終達到滅弧的目的。 2.冷卻滅弧法： 冷卻滅弧法： 冷卻滅弧法 通過降低電弧的溫度，使電弧中的高溫游離減弱，正負離子的復合增強，使電弧加速熄 滅。這種方法在開關電器中也應用普遍，也是一種基本的滅弧方法。 以上兩種滅弧法都是利用空氣的流動降溫滅弧的， 低壓小功率電器開關基本上都是空氣 自然冷卻滅弧。如一般接觸器、轉換開關等。 3.吹弧滅弧法： 吹弧滅弧法： 吹弧滅弧法 利用外力（如氣流、油流或電磁力）

10、來吹動電弧，使電弧加速冷卻，同時拉長電弧，降 低電弧中的電場強度，使離子的復合和擴散增強，從而加速電弧的熄滅。這種滅弧方法的滅 弧能力不是很強，滅弧速度也不快，一般是用于中低電壓的電路開關中。 4.長弧切短滅弧法： 長弧切短滅弧法： 長弧切短滅弧法 由于電弧的電壓降主要降落在陰極和陽極上，其中陰極電壓降又比陽極電壓降大得多， 而電弧的中間部分（弧柱）的電壓降是很小的。因此如果利用金屬片將長弧切割成若干倍。 當外施電壓小于電弧上的電壓降時， 則電弧不能維持而迅速熄滅。 利用鐵磁將觸頭間電弧快 速吸入鋼滅弧柵。同時鋼片對電弧還有一定的冷卻降溫作用。 5.粗弧分細滅弧法： 粗弧分細滅弧法： 粗弧分細

11、滅弧法 將粗大的電弧分成若干平行的細小電弧， 使電弧與周圍介質的接觸面增大， 改善電弧的 散熱條件，降低電弧的溫度，從而加速電弧中離子的復合和擴散都得到加強，使電弧加速熄 滅。 6.狹溝滅弧法： 狹溝滅弧法： 狹溝滅弧法 利用電動力吹弧使電弧進入絕緣柵片內， 使電弧在固體介質所形成的狹溝中燃燒， 改善 了電弧的冷卻條件， 同時由于電弧與介質表面接觸使帶電質點復合大大增強， 從而加速電弧 工廠供電 的熄滅。比如有的熔斷器熔管內充填石英砂，在熔斷器中充填石英砂，其目的是為了增強熔 斷器的滅弧能力。石英砂具有較高的導熱性和絕緣性能，并且與電弧有很大的接觸面積，便 于吸收電弧能量，因此能使電弧迅速冷卻

12、。使熔絲在石英砂中熔斷。 7.真空滅弧法： 真空滅弧法： 真空滅弧法 因為真空具有較高的絕緣強度。 如果將開關觸頭裝在真空容器內， 則在觸頭分斷時其間 產生的電弧一般較小，且在電流第一次過零時就能熄滅電弧。比如在真空斷路器分斷瞬間， 由于兩觸頭間的電容存在， 使觸頭間絕緣擊穿， 產生真空電弧。 由于觸頭形狀和結構的原因， 使得真空電弧柱迅速向弧柱體外的真空區域擴散。 當被分斷的電流接近零時， 觸頭間電弧的 溫度和壓力急劇下降，使電弧不能繼續維持而熄滅。電弧熄滅后的幾 s 內，兩觸頭間的真 空間隙耐壓水平迅速恢復。 同時， 觸頭間也達到了一定距離， 能承受很高的恢復電壓。 所以， 一般電流在過零

13、后，不會發生電弧重燃而被分斷。這就是其滅弧的原理。 8.六氟化硫滅弧法： 六氟化硫滅弧法： 六氟化硫滅弧法 由于六氟化硫（SF6）具有優良的絕緣性能和滅弧性能，其絕緣強度約為空氣的三倍， 其絕緣強度恢復的速度約比空氣快一百倍， 因此采用六氟化硫來滅弧可以大大提高開關的斷 流容量和縮短滅弧時間。原理是：當短路開始，電信號反饋到脫扣器，使開關分閘。在分閘 的瞬間，動觸頭和靜觸頭之間就產生了電弧。動觸頭繼續向下運動，電弧很快轉移到引弧電 極上。此時，繞在圓筒電極外而串聯在靜觸頭與圓筒電極之間的磁吹線圈通過短路電流，因 而產生了磁場，于是電磁力驅使電弧高速旋轉， 在 SF6 氣體中，電弧的高速旋轉使得

14、其離 子體不斷地與新鮮的 SF6 氣體接觸，以充分發揮六氟化硫的負電性，從而迅速地熄滅電弧。 以上介紹的滅弧方法各有優缺點， 在不同的場合常常根據具體情況選用不同的開關電器 來滅弧，或者同時利用幾種不同的滅弧方法來達到迅速滅弧的目的。在低壓輸配電網絡中，塑殼斷路器是重要的基礎元件之一，對于那些經常會發生用電設備過載、短路的場合，能安全、可靠地切斷故障電流，防止事故擴大危及到整個輸配電系統。國外ABB、西門子、施耐德等公司已經推出新一代產品，國內正泰集團、德力西電器、百利電氣等企業也在低壓電器領域形成第四代塑料外殼式斷路器，新一代電器的主要技術特征為：高性能的觸頭滅弧系統，采用模塊化結構，電子式

15、脫扣器，性能優越，安裝方式簡便多樣，與現場總線進行通訊等。 高性能觸頭滅弧系統 ABB公司、施耐德、GE等歐美大部分公司新一代產品采用雙斷點旋轉式觸頭系統，加強了短弧度近陰極效應，具有較高的電弧電壓，以提高分斷能力，并省去軟連接。以日本三菱、富士公司為代表的產品仍采用單斷點觸頭系統。 國內部分企業申請了相關雙斷點旋轉式觸頭的專利，如浙江正泰電器股份有限公司申請的發明專利.5（申請日：2001.10.30、公開日：2003.05.07）公開了一種多極低壓雙斷點塑殼斷路器，它的特點是每極的兩個滅弧室由相對獨立的密封單元組裝構成，各極的動觸頭通過觸頭支持設置在同一轉軸上，觸頭支持通過一連桿與設置在其

16、中一個小殼體上的操作機構相連；大殼體上設有極間隔墻，所述隔墻上設有支承所述轉軸的軸承。該發明采用相對簡單的結構，達到各單極單元之間可靠的機械連接和傳動；同時，并使安裝更為靈活和方便，可簡化裝配工藝，降低制造成本。 采用電子式脫扣器 電子脫扣器是微電子、計算機和通信技術的結合，具有傳統熱磁脫扣器不可比擬的優勢。如：脫扣特性穩定，不受環境溫度及氣候的影響；脫扣電流和時間的精度較高；整定電流可調，并可設置不同的特性曲線以適應各種負載保護的要求；電子脫扣器可以派生通信功能，實現網絡化控制，還可派生區域聯鎖、電量監控及電能分析等輔助功能。各公司的新一代塑殼斷路器均可安裝電子脫扣器，并逐漸向160A及以下

17、的小容量額定電流殼架發展。 如ABB公司推出的SACE Isomax S 低壓塑殼斷路器采用微處理器電子式脫扣器，分斷方式和形狀特殊的開斷元件使斷路器能在極短時間內斷開高達200kA的短路電流。 常熟開關制造有限公司推出的CM1E系列電子可調式塑料外殼式斷路器采用電子可調脫扣器和單片機控制，通過對信息的采集、分析和處理，指揮和控制斷路器的運行狀態。 高性能：分斷能力達50KA100KA 目前國內外新一代塑殼斷路器產品綜合技術和性能指標都有了很大的提高，可滿足整個配電系統的要求，同時也考慮到系統的安全性、可靠性和經濟性，下面就列舉部分國內外相關企業各種殼架等級的塑殼斷路器產品技術指標。低壓電器中

18、觸頭滅弧系統的設計低壓電器中觸頭滅弧系統的設計 奚  泓 (上海電器科學研究所(集團)有限公司，上海 )0  引  言 觸頭滅弧系統作為低壓電器的基本構件，其設計的好壞，直接影響到產品的性能。本文針對觸頭滅弧系統設計中的一些問題作了闡述。 1 觸頭設計 11 接觸形式 在實際觸頭設計中，如斷路器的觸頭大多采用線接觸，靜觸頭常設計成平面，而動觸頭設計成弧面，在分斷短路電流時有利于電弧進入滅弧室；接觸器由于要達到高的機械電氣壽命要求，除了采用線接觸的形式，也有采用多點接觸的形式，如觸頭表面設計成網格形式，其觸頭支持的結構要求在觸頭接觸過程中能盡量磨掉表面的氧化層。在動

19、靜觸頭配對時往往使靜觸頭的硬度稍大于動觸頭的硬度。 12 觸點形式 根據動靜觸頭在分斷狀態下的斷點數，可分為單斷點和雙斷點。在新一代低壓電器設計中，趨向于采用雙斷點的結構形式，并通過結構創新，克服了傳統意義上單斷點和雙斷點的一些缺點，使性能得到了提高。 13 觸頭結構 在低壓電器中，電動力對電器的性能影響很大。為了達到好的限流效果，在分斷短路電流時往往利用電動斥力來幫助觸頭斥開，因此，在新一代低壓電器設計中通常將靜觸頭設計成U型，使動靜觸頭問電流的方向相反。在有Icw指標要求的開關電器中，觸頭一般不設計成U型結構，而采用使動靜觸頭間電流的方向相同的結構設計。 14 觸頭材料 觸頭的接觸電阻與觸

20、頭材料有直接的關系，觸頭材料在溫度達到一定數值后，其機械強度就會顯著降低。為保證觸頭的可靠工作，觸頭在長期發熱時的表面穩定溫升不應超過有關標準規定的極限允許溫升，具體數值可在相關的標準中查閱。低壓電器中常用觸頭材料如表1所示。  2 觸頭滅弧系統的設計 圖1為一種斷路器觸頭滅弧系統的結構布局。圖中，16、17分別為斷路器的動靜觸頭，10為滅弧室。 該結構設計的創新點在于引弧片的設計和滅弧柵片的安裝設計。下引弧片 12伸進位于滅弧室10后面的空間，而上引弧片11通過滅弧室 10 的絕緣板14的相應結構與該空間隔開。上、下引弧片的結構設計能提高滅弧能力，防止滅弧室后面空間內的電

21、弧短路。一般斷路器的滅弧室由于受體積的限制，由滅弧柵片和絕緣隔板組成，滅弧室通常安裝在斷路器的基座內，滅弧柵片位于動、靜觸點的附近，滅弧柵片設計成平行排列。由于滅弧柵片的支腳越細長，電弧從觸點開始向滅弧室運動的電磁力就越大，若此時柵片的問隔不均勻，細長的支腳則有可能相互抵靠在一起，會產生熔結在一起的危險。圖中，滅弧室的側壁設計有絕緣間隔件，安裝時將滅弧柵片插入絕緣間隔件，以保證柵片間的間隔和安裝的可靠。 觸頭設計成橋形結構，當額定電流 >32 A時動觸頭導電排可采用純銅材料；額定電流 <32 A時可考慮用黃銅，其銅排的電流密度一般比靜觸頭略小。靜觸頭導電排采用圖l所示的結構，有利于

22、分斷短路電流，在大電流時可采用純銅材料，在小電流時可考慮用鐵覆銅材料，這樣可設計成上引弧片1 1與靜觸頭導電排一體的結構，使結構更簡潔，減少加工工藝，減少產品的可控點。觸點材料可采用AgSnO ，經過試驗驗證，能達到高分斷能力的要求，在額定短路運行分斷Ics=50 kA后，觸頭沒有嚴重燒損，能滿足試后性能要求。 3 結 語 隨著計算機仿真技術的發展，目前可利用交互式圖形技術在計算機屏幕上建立三維可視樣機，不但縮短了開發周期，而且降低了開發成本。通過交互手段，改變樣機的結構和參數，可使樣機滿足額定的技術要求，實現優化設計。 由于電弧數學模型尚未成熟，因而用虛擬樣機技術去優化低壓電器，特別是斷路器

23、滅弧系統尚不完善。目前，國外對開關電器滅弧室的設計采用振蕩回路作為短路試驗電源，以可拆式滅弧室為研究樣機，也有直接對試驗樣機采用現代測試技術，從宏觀和微觀兩方面來評價研究對象滅弧性能的好壞。如日本三菱公司為優化低壓斷路器滅弧系統設計，采用振蕩回路和可拆式滅弧室，通過快速攝像系統來觀察電弧在不同條件下進入滅弧柵片的情況，研究結果可獲得電極(觸頭)至柵片的最佳距離，為優化滅弧系統設計提供科學依據。我國低壓斷路器發展涉及的關鍵技術簡析時間:2010-10-16 來源:中國低壓電器網 作者:中國國家電纜網 點擊: 35次1、大電流電弧分斷技術隨著電網容量不斷增加，對低壓斷路器分斷能力要求不斷提高，對低

24、壓斷路器分斷性能提出了更高的要求。 為了提高系統運行可靠性，新一代萬能式斷路器一般均達到Icu=Ics=Icw，在提高Icu、Ics同時，重點提高Icw。新一代塑殼斷路器要求Icu=Ics，重點提高Ics。為了提高分斷性能，主要采取以下措施。 (1) 采用雙斷點觸頭滅弧系統 雙斷點觸頭滅弧系統過去在控制電器中應用較為普遍，其主要目的是縮小產品體積。低壓斷路器分斷能力高，觸頭滅弧系統較為復雜。如采用雙斷點系統，產品結構更為復雜，有一系列關鍵技術需要解決。其中最主要的兩個技術難點是設計可靠的卡住機構，又不侵犯專利，以及兩個觸頭閉合與斷開時同步性問題，且制造工藝要求高。為此對雙斷點觸頭滅弧系統是不是

25、低壓斷路器發展方向存在明顯分歧意見。隨著現代設計技術不斷發展與應用，上述技術難點已經得到有效解決。作為高性能MCCB產品雙斷點觸頭系統肯定是發展方向，是單獨點結構無法比擬的。他使塑殼斷路器具有更好的限流性能，更高的分斷能力，較好實現了Icu= Ics。并為實現限流選擇性保護，以及擦黑年品小型化、高壽命、高可靠、環保等創造了更好條件。但是，作為經濟型MCCB產品，考慮制造成本不宜采用雙斷點系統。因此，對新一代高性能MCCB如何合理構成系列產品是值得探討的問題。傳統的系列型式高分斷型、較高分斷型、標準型、經濟型結構型式基本相同，在新一代MCCB中可能是不適宜的。作為高性能ACB產品，雙斷點觸頭滅弧

26、系統也四發展方向之一。它為ACB分斷性能進一步提高，提供了更大的空間。為在極短時間內實現全電流選擇性保護創造了更好條件。但是，作為普通型(標準型)ACB產品也不宜采用雙斷點系統。 (2)運用低壓電器現代設計與測試技術對觸頭滅弧系統進行優化設計，并采用氣吹等輔助手段使電弧快速、可靠進入滅弧室。同時，有效控制游離氣體擴散途徑，避免相間、相對地飛弧，使飛弧距離控制在最小范圍。 2、過電流保護新技術低壓斷路器主要承擔低壓配電系統過電流保護以及其他各類故障保護，目前性能基本滿足了系統故障保護要求。但是，就配電系統國電流保護看，目前保護方式是不完善的。主要存在以下問題： (1) 目前選擇性保護一般局限于低

27、壓斷路器斷延時電流以下范圍。當故障電流達到上級瞬動電流時，容易造成上、下級斷路器同時跳閘，甚至越級跳閘。 (2) 由于終端過電流保護用小斷路器目前均為限流順動型，所以終端配電系統基本沒有選擇性保護。 (3) 目前系統短路時選擇性保護通過短延時實現，短延時時間一般為0.20.4s。對三級供電系統，主開關短延時時間可達0.61s，秒甚至更大。所以，目前低壓配電系統實現選擇性保護時間較長，對低壓電器、成套裝置及系統動、熱穩定要求高。 (4) 配電系統運行可靠性難以保證新一帶低壓斷路器采用過電流保護新技術達到的目標要求主要包括兩方面內容：實現低壓配電系統全范圍、全電流選擇性保護。 在極短時間內實現選擇

28、性保護，整個選擇性保護時間從原來11.2s縮短至0.20.5s。 為實現上述目標，新一代低壓斷路器應達到以下要求： 新一代ACB實現全電流范圍選擇性保護。新一代MCCB應具有限流選擇性保護功能。 開發具有短延時保護功能MCB。 新一代ACB、MCCB均應采用區域選擇性保護技術。 過電流保護新技術采用后達到的主要效果如下： 從根本上避免低壓配電系統越級跳閘和故障斷路器正常分斷后，上級斷路器同時分閘。使配電系統短路故障限制在最小范圍，大大提高配電系統供電可靠性。 大大縮短實現選擇性保護時間，降低電器設備動、熱穩定要求，有利于節材、節能和產品小型化。本項技術研究與推廣是低壓電力系統保護與可靠運行的一

29、次重大飛躍，具有很好經濟效益和社會效益，值得引起電器行業和電力行業關注。 · 所謂限流，是指其分斷時間短到足以使電流尚未達到預期峰值前即被分斷的。主要用于交流50Hz，額定電流16A至630A，額定絕緣電壓至500V，額定工作電壓400V及以下的配電網絡中，用來分配電能及作為線路及電氣設備的過載，短路和欠電壓保護。 目錄· · · · 限流斷路器的種類· 1 由限流熔斷器和通用型斷路器組合而成的限流斷路器；2 由自復式熔斷器和通用型斷路器組合而成的限流斷路器；3 由金屬限流線（一種電阻溫度系數值很大的鐵基合金線）和通用型斷路器組合而成的限流斷路器；4 電動斥力式限流斷路器，這種斷路器利用短路電流通過觸頭回路時所產生的巨大電動斥力