1、1.1工程說明1一、工程概況1二、水文氣象1三、編寫依據21.2項目管理機構配備2一、項目班子配備3二、施工力量迅速進場準備5三、目標計劃51.3施工組織部署6一、施工用地和場內交通6二、施工用電6三、施工用水7四、通訊7五、砂石料7六、施工臨時設施71.4施工進度計劃8一、工程進度計劃和各階段進度的保證措施8二、工程進度實施報告10三、確保工期的技術組織措施101.5主要施工方案12一、施工程序12二、施工測量13三、田間道和生產路工程15四、渠道工程16五、機井房、樞紐管理房施工36六、灌溉系統施工401.6冬雨季施工方案42一、雨季施工技術措施421.7質量保證措施431.8安全保證措施

2、471.9人、材、機供應計劃52一、勞動力安排計劃52二、機具設備組織53三、施工材料供應541.10文明施工、環境保護措施54一、現場文明施工措施54二、環境保護措施561.11合理化建議571.12附表58附表一：擬投入本標段的主要施工設備表59附表二：勞動力計劃表59附表三：計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖61附表四：施工總平面圖62施工組織設計1.1工程說明一、工程概況潁上縣2016年新增1000億斤糧食田間工程建設項目施工一標段位于潁上縣江店孜鎮。建設內容為：田間排水溝：排水溝清淤2920m；道路工程：3.5m寬混凝土路5535m，4.0m寬混凝土路2230m；襯砌渠道：襯砌D60U

3、農渠10867m，襯砌D100U斗渠9200m；機耕橋：2m跨橋3座，2m跨橋（含拆除）3座，4m跨橋（帶渡槽）2座，4m跨橋（帶渡槽，含拆除）1座，5m跨橋1座，6m跨橋1座，6m跨橋（含拆除）1座；渡槽：3m跨渡槽4座，4m跨渡槽2座，7m跨渡槽7座，2×7m跨渡槽1座，2×8m跨渡槽1座；節制閘：2孔2×2.5節制閘1座；過路涵：600過路涵65座，800過路涵15座，1000過路涵10座；渠系建筑物：渠道簡易閘24座，渠道分水閘27座，渠道放水口388座；防護林網：大葉女貞1273株，紅葉石楠1273株；泵站：新建2座，拆除重建1座，維修3座。二、水文氣象

4、潁上縣位于安徽省西北部，阜陽地區東部。南臨淮河，中跨潁水。潁上屬北溫帶與亞熱帶之間過渡型氣候，由于受西伯利亞和太平洋、印度洋冷暖氣流的交互影響，夏熱冬冷，四季分明，雨水充沛。氣溫年平均氣溫15.0，平均無霜期221天，縣內常年平均降水904.6毫米，潁上縣屬亞熱帶季風區，年平均風速為3.2米秒。三、編寫依據 通過對本工程各階段具體情況的分析，結合我公司的技術實力，施工水平，我們認為本工程重點是保證農田水利工程順利進展，使部分工程在盡量避開汛期施工，因此分片區分階段的工序必緊湊，安排要合理，在施工過程中，要抓住以上重點，合理部署，切實做好技術、設備、材料的準備工作，制定合理可行的施工方案，保證工

5、程工期完成。（1）漢濱區2015年度中央財政小型農田水利重點縣建設項目IV標段恒口鎮項目區施工招標文件；（2）漢濱區2015年度中央財政小型農田水利重點縣項目實施方案施工設計圖；（3）現行的施工操作規程，施工驗收規范。水利水電工程施工測量規范（SL52-93）水利水電建設工程驗收規程（SD223-1999）水利水電工程施工質量評定規程（試行）（SL176-96）水利水電基本建設單元工程質量等級評定標準（SDJ249-88）砌體工程施工及驗收規范GB50203-98建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301-88水利水電建設工程驗收規程SL223-1999等1.2項目管理機構配備 我公司針對本農田水利

6、工程施工的具體情況，有針對性的組建項目班子，根據設計要求積極為本工程做好準備工作。為按質、按時完成本項目賦與的責任和義務，實行目標管理，精心組織施工，確保優質、高效、高速、安全、文明生產。為此我公司制定以下各項目標：一、項目班子配備 我單位現場將成立項目部，項目部按項目法管理，負責該工程項目的實施。我們將按照與業主簽訂的承包合同，按期組織進場開工，并根據工程需要，合理配置人力、機械設備等各種資源進場，選派具有豐富施工經驗的人員組成項目經理部，實行項目經理負責制，嚴格按照項目法施工，對人、財、物進行合理調配，采用先進施工方法，嚴格控制質量標準，保質保量地圓滿完工。擬派遣具體豐富施上經驗的項目經理

7、為該工程項目經理，代表我單位具體組織項目施工和管理。作為駐工地的全權負責人，負責工程承包合同履約，直接對企業法人代表負責。項目經理依照與企業法人代表簽訂的委托書、責任書，履行職責，行使權力。 項目部下設工程部、質檢部、財務部、施工安全部、設備材料部，下設機井工程施工隊、管道工程施工隊、砌體工程施工隊、機電設備安裝施工隊、混凝土工程施工隊。 工程部負責項目的全面技術工作，施工組織設計、質量計劃和作業指導書制定技術管理標準，并組織實施、監督檢查；組織開展科技攻關和技術革新，推廣應用新材料、新技術、新工藝、新設備：負責項目的人員、設備、資源的調配和計劃實施，以及后勤管理；組織編制、審核、組卷、移交工

8、程竣工文件等工作。 質檢部負責項目的測量放樣、統計報表、技術指導及合同管理；負責整個項目工程的質量檢查、監督，現場試驗及材料試驗等工作的評定。 設備材料科負責項目的材料采購、供應及施工設備管理。 財務部負責項目的財務管理、資金使用計劃、成本核算、財務報表和工程結算等工作。施工安全部負責整個項目的安全保衛工作，確保工程施工期間無安全事故發生。針對此工程項目，我公司推選的項目班子一律持證上崗、押證施工，并且該項目經理部僅負責此工程。項目經理將對質量、工期、安全、成本及文明施工全面負責。各施工管理職能部門在項目經理部的直接指導下做到有計劃的組織施工，確保工程質量、工期、安全等方面達到目標要求。施工組

9、織機構詳見施工組織機構框圖。施工組織機構框圖二、施工力量迅速進場準備 實施本合同的施工隊伍，目前已開始熟悉投標圖紙，中標后即可迅速進場，進行施工準備。機械設備將隨同施工隊伍迅速抵達，確保整個工程按時開工。 本工程所處位置與眾多村道、機耕道平行或相交，整個工程區交通十分方便。設備、人員、材料利用公路運輸運抵現場。三、目標計劃1、質量目標：堅持質量第一、信譽至上的方針。實行ISO9001質量管理體系，嚴格按施工圖紙、技術文件和國家頒發的有關規范、規程精心施工，認真落實質量崗位責任制，誠懇接受有關方面的質量檢查和監督，積極配合現場施工監理人員的工作，確保工程質量合格。施工過程中嚴格執行國家、行業的現

10、行有關各專業工程施工質量驗收規范及驗收統一標準。按照水利水電基本建設單元工程質量等級評定標準（SDJ249-88）執行。2、工期目標150日歷天 計劃從2017年1月5日到20l7年6月3日前完成本項工程的施工任務，具備初步驗收的條件。3、工程施工安全目標確保工程達到安全文明工地，施工無等級火警事故。加強安全教育和安全管理，嚴格執行關于安全生產的有關規定和制度，按照安全生產保證措施，層層設置專職和兼職安全員；認真落實安全生產崗位責任制，有效開展安全月（日）活動，確保安全文明施工，避免一般事故，杜絕重大人身和設備事故。加強治安保衛工作，建立治安保衛工作機構，配足保衛值班人員，加強安全保衛教育，貫

11、徹現場保衛責任制，接受指揮部和地方政府及有關部門對安全生產、保衛工作的指導幫助，督促檢查，確保工程施工安全。4、施工文明目標 實行標準化管理，爭創文明施工樣板工地。5、環保及水土保持目標 嚴格按環保及水土保持部門有關規定進行施工，遵守國家有關環境保護的法令，控制施工用水污染，減少粉塵及空氣、噪聲污染，保持生態平衡，防止水土流失，創造良好的生態環境。同時為保持施工區內的環境衛生，施工、生活場地將派人定時清掃處理。在工程完工后，拆除一切必須拆除的施工臨時設施，并對拆除的場地進行清理。1.3施工組織部署一、施工用地和場內交通施工用地采取臨時征用，按施工實際需要使用，場內部分渠道沿線都有道路，可以當作

12、施工用材料、機械進退場道路使用。不能行車或行車困難的路段，施工中結合設計修建臨時道路，本著永臨結合的方針進行施工。二、施工用電 施工和生活用電可由當地電網接入，施工用電和生活用電將分開架設。按規定安裝施工區和生活區的的全部照明系統，確保滿足各種作業區的照明度。我們還將配備滿足工程需要的發電機用作備用電源，以確保工程順利進行。三、施工用水 施工用水在本地河道中抽取，根據工程項目施工用水量，考慮邊抽邊用，各拌和系統配用3mm薄鋼板焊成的小水箱一個，容量為1.5m3，可移動使用，配備2.2kw潛水泵。輸水管道采用高壓軟管，生活明水考慮由村自來水管路接入。四、通訊 由于工程地點移動通信信號良好，日常通

13、信可以移動電話解決。經理部安裝固定值班電話一臺，并配備對講機若干，用于測量中使用。五、砂石料 本項目砂、石料考慮外購，可由臨近鎮、市集中采購，貨源充足，可以滿足施工要求。六、施工臨時設施根據本工程自身和現場條件的特點，結合施工要求，因地制宜，公司擬通過協商盡量采用租用其現有住房等設施，降低成本，同時自建活動板房作為辦公、生產用房。1.4施工進度計劃 在施工中，必須進行合理的施工安排，確保各道工序順利進行，盡量減少和避免施工中的干擾，并根據施工強度進行合理的施工機械和人員的配置，發揚我單位工人不怕苦、不怕累的精神，必要時實行三班全天候作業，確保本工程在保證質量的前提下，滿足業主對施工進度的要求。

14、一、工程進度計劃和各階段進度的保證措施 （一）、施工進度計劃根據投標須知要求，計劃開工日期為2017年1月5日，竣工日期為20l7年6月3日，工期為150日歷天，我公司分階段宏觀控制工期：初步進度計劃詳見附表施工進度計劃表（二）、施工進度計劃保證措施1、施工進度安排原則 根據招標文件精神要求和進度安排，嚴格按照業主和監理工程師的要求進行施工。為保證按期完工，必須科學合理、有序地安排施工工序，其工期安排原則為： （1）、按照招標文件的要求進行組織和安排計劃進度，根據該工程的特點突出科學性和合理性。確保目標工期兌現。 （2）、合理安排各施工作業隊，劃分每個施工隊的作業區，各隊交叉施工，統籌安排工序

15、避免窩工、待工。 （3）、施工中根據工程進展不斷調整施工組織設計，優化施工方案，采用最優方案，合理配置足夠的施工設備和人員，從技術、施工設備、人力資源及資金等方面提供可靠的保障。（4）、主要工程項目施工達到連續、均衡，工序有機結合。2、施工進度計劃保證措施、指揮機構迅速成立及時到位 為加快本合同的建設，我公司將成立有力的合同段項目經理部，對內指揮施工生產，對外負責合同履行及協調聯絡。經理部主要成員已經確定，一旦中標，即可迅速到位行使職能。、施工力量迅速進場 實施本合同的施工隊伍己選定，目前己開始熟悉投標圖紙，中標后即可迅速進場，進行施工準備。機械設備將隨同施工隊伍迅速抵達，確保整個工程按時(或

16、提前)開工。、施工準備抓早抓緊 盡快做好施工準備工作，認真復核圖紙，進一步完善施工組織設計，落實重大施工方案，積極配合業主及有關單位辦理征地拆遷手續。主動疏通地方關系，取得地方政府及有關部門的支持，施工中遇到問題影響進度時，將統籌安排，及時調整，確保總體工期。、施工組織優化以投標的施工組織進度和工期要求為據，及時完善施工組織設計，落實施工方案，報監理工程師審批。根據施工情況變化，不斷進行設計、優化，使工序銜接，勞動力組織、機具設備、工期安排等有利于施工生產。、施工調度高效運轉建立從經理部到各施工處的調度指揮系統，全面、及時掌握并迅速、準確地處理影響施工進度的各種問題。對工程交叉和施工干擾應加強

17、指揮和協調，對重大關鍵問題超前研究，制定措施，及時調整工序和調動人、財、物、機，保證工程的連續性和均衡性。運用科學的流水施工技術和網絡技術來保證本工程進度和工期的實現。 二、工程進度實施報告(1)在合同簽署后7天內，遞交一式四份按期完成工程項目的詳細施工總進度表送請工程師批準，并按本合同規定及時間向監理工程師遞交月度的進度計劃。遞交分期施工進度的遞交日程表和施工進度表格式，實施報告格式以及上述文件的說明書(一式四份)，報送工程師批準。(2)在每月25號，向監理工程師遞交下一月度的施工進度計劃，其內容包括擬按期完成的工程量、材料的耗用量、勞動力安排、材料設備的定貨和交貨安排。(3)在次月10日前

18、，向工程師遞交當月施工進度實施報告(一式四份)。三、確保工期的技術組織措施為確保在合同工期內建成本工程，采取如下工期保證措施：（1）、組織保證建立精干、高效的項目部領導班子，實行項目經理負責制，堅決做到：項目經理在工地的時間每周不少于5天且每天不少于8小時在施工現場。并抽調經驗豐富、年富力強的技術管理骨干組成項目管理人員，做到分工明確、責任到人、管理到位確實有效保證工程正常施工。對作業層的生產人員進行內部選拔，選拔操作熟練、工作積極、素質較高的工人作為主要施工操作人員。施工期間，加強技術交底，確保工程順利進行。 （2）、技術保證項目部嚴格按照我單位的IS090012000質量管理目標和要求，建

19、立強有力的現場施工技術組織。承擔起與業主、監理、設計單位和現場技術的計劃、組織、指導、監督管理的責任，并協助有關作業班組編制日計劃，建立工地每天下午召開現場調度會制度，多方面加大現場進度，嚴把工程質量關。根據總體計劃安排，合理編報旬、月進度計劃，并分解到各作業隊，共同協調、配合，切實保證以日保旬、以旬保月、以月保工期，保證總體進度目標的實現。（3）、設備和材料保證針對本工程的特點，積極大膽地采用新技術、新工藝、新材料、新設備，從方法和工藝上尋找加快工程進度的路子。針對本工程的工程量，根據施工方案配足所需的人、材、物及機械設備。在對人力、材料、設備、工期等安排對考慮可能出現的各種不利因素，留有一

20、定的設備儲備。只要工地施工需要或業主、監理工程師對現場人、材、物機械設備提出增加要求我單位向項目部請示后，均可盡快到位。 （4）、資金保證我單位在本地有著良好的社會信譽和金融信譽，并有足夠的流動資金保證本工程順利施工。同時我單位承諾在該工程中嚴格執行資金專款專用的制度，確保工程順利進行。 （5）、實時控制我單位將采取先進的項目管理動態控制系統計算機程序，當某一工序的工期按計劃進度延期時，根據實際情況及計算機提供的數據對影響總工期的工作按費用最低進度調整，最終形成新的下一輪計劃，這樣往復進行就可以做到優化動態制，即實時控制。（6）、工程質檢保證加大工程質檢力度，質檢員跟班檢測發現問題及時匯報處理

21、，確保施工質量。杜絕因質量問題導致工期拖延的現象出現。 （7）、懲制度保證制定嚴格的責任目標獎懲制度。工程各種施工方案需要人來實施，制度靠人來執行，能否保證各工序工期的按期實現，關鍵在對項目部各層人員的管理力度，本項目將實行嚴格的獎懲制度，及時獎罰兌現。（8）、配合情況保證配合地方建設，取得地方政府和當地人民的支持，加強我單位員工的思想教育，做到遵紀守法，創造良好的施工外圍環境，減少施工干擾。1.5主要施工方案一、施工程序本項目主要工程包括：田間道路、渠道鋪設、橋梁架設、防護林建設。施工總體布置應遵循“因地制宜、因時制宜”和利于生產、生活、管理的原則。農田水利施工在整個施工過程中，所占比重較大

22、，因此其原材料和構件堆放位置至關重要。根據施工總體規劃，應設在較平坦的開闊地帶集中堆放。二、施工測量1、施工測量要求（1）熟識施工圖紙，掌握設計意圖，嚴格按照規范規定的程序要求和標準精心施工測量。（2）選用高精度的先進儀器，所有測量儀器在使用前均按有關規定檢驗、校正，保證測量儀器精確度。（3）施工放樣做到“勤”、“精”、“復”、“明”1）“勤”即勤測，每一道工序開始時都要施測，認為必要時可重測或加密施測；2）“精”施測要精確，技術要熟練，設計和規范的要求要精通，施測的方法要先進，措施要可靠；3）“復”即所有施工測量工作做到有放必復，分別由專人負責，并對測量標志定期進行復測，測量內業工作有專人校

23、核，確保測量準確無誤；4）“明”即所有的測量標志清楚、明了，施工人員可以一目了然；5）所有外業測量資料，都應用鉛筆登記，測量完成后，需經監理工程師復核并簽字認可。（4）所有外業測量資料，都應有記錄，測量完成一段時間后，由監理工程師復核并簽字認可。（5）測量人員組成測量放樣，是工程施工質量達到預期效果的重要環節。為此，成立專門測量放樣小組，由具有理論與實際工作經驗的測量工程師擔任組長，并配備有實際經驗的測量員組成，在整個施工過程中，進行測量放樣和測設復測。2、施工測量控制（1）施工測量放線的任務就是把設計圖紙上的布置尺寸放在地面上，即根據工程的圖示坐標和標高用測量儀器確定在實地的平面位置和所處高

24、程。（2）測設臨時水準點工程施工之前，應根據圖紙指定水準系統的已知水準點，引導在施工范圍內，設置臨時水準點。臨時水準點設置后，要逐一編號，其精度要求閉合差不得超過規范要求，并標在圖紙上，根據需要和設置的牢固程度應定期進行復測。臨時水準點的設置要求：1）應設置在堅硬的固定建筑物、構筑物上，或者設置在不受影響和外界干擾的穩定土層內。2）在居民區或生產區每200米設置一個水準點，曠野每400米設置一個水準點。3）兩水準點之間能保持通視。（3）高程控制水準點引測到現場，按一定距離埋設并予以保護，為確保施工高程的精度，現場每公里至少設2個以上已經閉合的水準點，建立一條水準路線，進行標高控制。（4）施工測

25、量要求承包單位按照本工程施工測量精度要求，負責施工所需要的全部施工測量放線工作。平面位置控制在允許誤差±3050mm，高程允許誤差±30mm內。（5）測量樁號標識埋設施工測量樁號標識埋設，須先將地表松土挖掉，打木樁至一定深度，待木樁牢固嵌入地中，再在木樁頂部釘一個圓釘，樁號頂部周圍澆細石混凝土以穩定樁標，若樁號定位處為基巖旁，則可直接在基巖上刻上標記，并用紅油漆標注。（6）平面放線1）根據工程的起點、終點和轉折點的設計坐標，計算出這些點與附近控制點或建筑物之間的關系，然后根據這些關系把各個放線點用標樁固定在地面上。2）為了避免差錯，每個點都要進行校核。在工程的起點、終點和轉

26、折點均已打樁核定后，再進行中心線和轉角測量。3）中心線測量時，應每隔25米打一個中心樁，中心樁的間距應統一，以便于統計距離和施工取料。然后根據工程規定需要的寬度用白灰撒出開挖邊線。3、測量注意事項（1）對業主或監理提供的基準點首先進行復核校驗，發現問題及時以書面形式請示解決，控制網點要做醒目標志，并采取保護措施。（2）測量作業完成后方可進行平差計算及內業資料整理，并將成果報監理工程師驗收，審批合格后方可作為各項工程定點放樣的依據。（3）測量資料的計算必須由兩人用不同的方法計算，其結果一致后方可進行實地測量放樣。（4）所有觀測記錄簿必須保持完整，不得撕頁，記錄中間也不得無故留下空頁。（5）施工測

27、量成果資料（包括觀測記錄簿、放樣單、放樣記載本），圖表（包括地形圖、竣工斷面圖、控制網點計算資料）應予以統一編號，妥善保管，分類建檔。（6）現場作業時，必須遵守有關安全、技術操作規程，注意人身和儀器的安全，禁止冒險作業。4、執行的技術標準和規范規程（1）水利水電施工測量規范（2）測繪產品檢查驗收規定（3）測繪產品質量評定標準三、田間道和生產路工程1、施工工序（1）田間道施工準備測量放樣土方開挖夯填土路基路床驗槽礫石面層鋪設回填壓實度檢驗交工驗收（2）生產道施工準備測量放樣土方開挖夯填土路基路床驗槽礫石面層鋪設回填壓實度檢驗交工驗收2、土方開挖施工：由于開挖深度較淺，擬安排反鏟挖掘機、自卸汽車配

28、合挖裝運土，在接近基底20m范圍內，由人工輔助開挖修坡、修底。3、夯填土路基：人工分層攤鋪，采用輪胎式振動壓路機碾壓46遍，具體碾壓參數屆時由現場確定。在構筑物邊角碾壓機械不易壓實及靠近構筑物1m范圍內不宜采用壓路機壓實的部位，輔以小型打夯機夯實。4、路面施工路面的材料應根據設計要求進行選料，鋪設厚度應滿足設計要求，需要碾壓的應按要求進行碾壓。（1）路基填壓實作業：填料在鋪料、平整、灑水潤濕，并要求灑水后進行碾壓壓實，碾壓遍數通過試驗確定。擬選用YZ-12T振動碾，采用進退錯距法，進行施工碾跡搭壓寬度不應小于0.1m，碾壓時行駛速度為2kmh。搭接位置不小于平行路軸線方向0.5m，順道路軸線方

29、向行駛，機械碾壓不到的邊角部位，采用12馬力蛙式打夯機夯實，局部人工木夯夯實。（2）在路肩施工完畢后施工，即可用汽車運砂、碎石料至施工地段上進行路面面層施工，用人工運至現場工作面上進行攤鋪，攤鋪的厚度應達到設計要求，再用振動壓路機壓實。（3）砂礫石的質量應符合規范要求，且級配良好、不得有超粒徑的現象發生,不得含有石粉、碎石里不得含有風化石或軟石。四、渠道工程1、渠道、渠系建筑物土方開挖（1）施工程序：施工準備測量放線機械開挖人工修整基底夯實。（2）測量放線施工中，控制測量是確保工程質量的重要之一，為確保施工須認真貫徹設計意圖，嚴格按照規范和設計要求操作。在接到監理工程師交樁指令后，認真做好交樁

30、和資料交接記錄，組織專業測量技術人員認真制定測量方案和工藝，并做好測量設備儀器及人員的準備。依照制定的測量方案，對渠道的邊線樁、導線點樁、中線樁、渠系建筑物的起點樁、終點樁，使用水準儀及全站儀進行復核、驗樁，對重要的標樁進行栓樁，所栓樁應不受施工影響，并予以醒目標識，且經以認真保護，作為施工全過程中測量復線的依據。在施工中要經常組織測量人員進行復核，確保渠道和渠系建筑物的正確，直至工程竣工驗收后，完整地移交給監理工程師。導線控制測量的往返閉合差，應在國家三等測量的誤差允許范圍內，對于高程控制采用加密水準點的方法。經補樁測量后進行內業計算所確定的坡角位置，設置坡角樁，控制填方渠段的幾何尺寸。測量

31、記錄及內業計算所構成測量成果，報送監理工程師進行核驗審批，經審批的測量成果，須打印成冊，分發給施工技術人員使用。為便于施工和控制土方開挖和填筑以及建筑物（構筑物）結構的高程控制，利用給定的水準高程控制點采用閉合水準測量（或附合水準測量）的方法，加密測設臨時水準樁，臨時水準樁在方木樁頂部釘鐵丁，四周護以混凝土埋設在便于施工和利于保護的位置上，編號并做好標記。根據給定的各控制點進行加密測設控制，反復校核無誤并滿足精度要求后，進行測量放線和高程控制測量，定出軸線、開口邊線。同時按要求將控制網資料報監理工程師審批。每完成一個開挖段應及時進行軸線、斷面和高程復測，以確保不超挖和欠挖。（3）場地清理包括植

32、被清理和表土清挖。采用推土機進行清理，自卸翻斗車裝運到監理批定地點堆放。清基后及時進行平整壓實，并將渠基開挖線以下的樹根、草皮、淤泥等全部清除；場地清理完畢后，基面低于渠基的地段采用振動碾將基面進行碾壓密實，碾壓合格后報送監理工程師進行驗收。（4）渠道開挖1）本項目渠道土方開挖以機械開挖為主，人工為輔。機械開挖根據開挖面的寬窄，選擇斗寬不同的挖掘機開挖，開挖應分段分區開挖。以渠道開挖中心軸線為標準進行土方開挖。邊坡開挖依據渠道開挖深度分段分層開挖，以避免邊坡整修時低方高運，渠道底及邊坡預留保護層20cm，人工整修。為避免低方高運，應將渠道開挖一段約200m后便進行渠道整修，將棄土運至指定地點。

33、渠道邊坡開挖采用挖掘機整修開挖，推土機配合將土推至渠頂或棄至渠外。斷面較小的渠道采用人工開挖，土方開挖必須自上而下進行，人工開挖亦先進行地表清廢開挖，再進行清廢層以下渠道土方開挖。2）渠道整修渠道整修以人工修坡為主，機械為輔，人工挖土渠保護層。渠道整修先整修邊坡，挖掘機可先于渠道頂整修渠道上部分，然后于渠道底部整修渠道下半部分。整修時嚴禁擾動渠道邊坡基面，對已擾動的部位應分層碾壓或夯實。再人工按設計高程、斷面，拉線控制清坡，以保證坡面平順，無鼓肚或凹陷、尖角或土棱，并符合設計要求。3）驗槽開挖渠道至設計管底標高，清槽后，要復測坡度樁，然后在坡度樁上拉線，丈量線與溝底距離是否一致，要求每1m測一

34、個點，不合格處要重新修整，管底需夯實時，夯實后再測量一次。最后請有關單位驗槽。（5）渠系建筑物的土方開挖渠系建筑物的土方開挖以機械開挖為主，人工開挖為輔。建筑物開挖先行采用機械開挖，機械開挖時應采用預留保護層開挖，保護層厚度為30cm，最后采用人工清理保護層，機械開挖時應派專人指揮，并隨時跟蹤測量，以防超挖。已超挖部分采用細砂土回填，回填應分層回填，一次回填厚度不應大于30cm，采用打夯機分層打夯。2、渠道土方填筑（1）施工程序：測量放線基底清理基底碾壓分層填筑攤鋪整平分層碾壓夯實整修驗收。（2）渠堤填筑前的準備工作：渠堤填筑前，經監理工程師對清基基底的位置、密實度等進行驗收，合格后才能開始渠

35、堤填筑。（3）試驗段：渠堤填筑前，應做碾壓夯實試驗，通過試驗確定合理的鋪料厚度，碾壓遍數、填筑料最佳含水量,土方填筑前應做壓實實驗或擊實實驗，并將試驗報告報送監理工程師審批。（4）渠道填筑施工方法本工程挖方量大于填方量，渠道填筑采用合格的開挖料填筑。渠道土方施工配備足夠的機械設備，組成挖、裝、運、卸（棄）、鋪、平、壓、檢查一條龍的機械化流水施工作業。在運輸中將挖、裝、運、卸四個環節緊密配合，組織好機械化作業施工，提高機械利用率，保證正常和提高運輸強度。渠道填筑時采取分層分段流水作業，上一段填筑計劃與下一段開挖工程同步施工，一邊開挖平整上段渠型，一邊填筑下一段渠道土方，填筑一層立即壓實，然后繼續

36、渠道開挖與填筑碾壓，在開挖過程中嚴格區分合格土料與不合格土料，不合格土料應作為棄料處理，渠道開挖應提前做好土方調配平衡。本項目工程根據渠道長度計劃分流水段進行填筑施工，每個流水段長250米，當一個流水段鋪料平整完成后進行碾壓時，即可進行另一流水段的鋪筑，相鄰兩個流水段保持均衡上升、循環作業。渠道填筑采用推土機進行平料，斷面寬渠道采用羊角碾碾壓，斷面狹窄的渠道采用大夯機壓實，試驗、質檢人員逐層取樣檢測，經驗收合格后方可進行下一填筑層的鋪筑。填筑達到設計高程時，按設計的邊坡線采用人工配合反鏟挖掘機削坡整平。在填筑過程中邊填筑邊初步整修坡面，當填至設計渠頂高程后，按設計渠堤設計尺寸進行坡面精心整修，

37、斷面寬渠道用反鏟挖掘機配合人工整修邊坡，斷面狹窄渠道用人工整修邊坡，渠堤在內外側應超填30cm的削坡余量，多余土方可堆放于渠堤兩側。渠堤填高時應留出一定的回填高度，待整形多余的料回填至渠堤上，碾壓夯實，余量與渠堤填量應平衡。施工現場技術員應充分掌握好土方開挖、回填等調配原則。（5）土料填筑時應注意的問題（a）碾壓機具的行駛方向以及鋪料方向應平行于渠軸線。（b）每一填土層按規定參數施工完畢，并經監理工程師驗收合格后，才能繼續鋪筑上一層土料。（c）嚴格控制層間光面、彈簧土、漏壓或無壓、裂縫等現象。經監理工程師檢查認為不合格時，應立即進行返工處理直至合格。（d）嚴格控制直覺的填筑含水量。日降雨量大時

38、，立即停止填筑，當風力或日照較強時，應及時在填筑面上灑水。（6）接縫處理分段碾壓時，為避免形成漏水通道，碾壓采用進退錯距法，平行于渠軸線方向碾壓時碾跡重合應大于10cm，相鄰兩段碾壓的搭接寬度大于50cm，垂直于渠軸線方向不小于3m。接縫均以斜面連接，坡度緩于1：3，隨著填筑面的上升用1.2m3反鏟削坡至質量合格層，并控制好接合面上土料的含水量，邊刨毛、邊壓實，確保接縫面的工程質量。機械碾壓不到的部位，應輔以夯具（人工機械），采用連環套打法夯實，夯雙向套壓，夯跡搭接寬度不小于1/3夯徑。（7）填筑過程中的質量控制措施a）施工中嚴格執行檢查制度。B）用于渠堤填筑的土料必須經監理工程師認可，并嚴格

39、控制其含水量，接近最優含水量，偏差不超過±2%，滲透系數滿足設計要求的土料。c）碾壓參數一定是經現場生產性試驗確定的最終施工參數，并且是監理工程師認可的。d）嚴格按技術要求及規范要求對壓實體進行逐層取樣檢測，達不到合格標準，不得進行上一層的填筑。3、渠道的砂礫石墊層施工方法（1）機械要求采用自卸車運輸砂礫石料，由于渠道斷面不大，采用手扶式壓路機、立式打夯機、平板振動夯壓實墊層，墊層整形采用人工整形。（2）材料準備砂礫石料選擇距離施工現場最近的料場拉運，砂礫石必須級配良好，可滿足作為渠道墊料的技術要求。（3）施工要求1）施工準備：在鋪筑砂礫石墊層之前，將渠基層上所有浮土、雜物清除干凈，

40、嚴格整形和壓實。渠道基層表面的松軟部分和壓實不足的地方以及不符合規定要求的表面翻松、清除或摻同類材料重新進行整修碾壓。2）填筑申請：經工程師驗收合格的渠道基層，監理工程師未批準填筑申請時，不得在渠道基層上鋪筑砂礫石墊層，本工程支渠、斗渠砂礫石墊層厚度分別為30cm。3）本標段砂礫石料要求粒徑符合要求，填筑砂礫石料墊層離析時，應采取在整層內清除過細或過粗材料，摻入適用的材料或符合級配的材料替換修復，并取得工程師同意。4）砂礫石墊層填筑：梯形渠道先填筑渠底，再填筑邊坡。5）壓實：砂礫石墊層每鋪筑一段后，隨即用手扶式壓路機壓實，機械無法壓實部位采用立式打夯機、平板振動夯進行壓實。壓實方向均應與渠道斷

41、面平行，其順序是：由底至頂一次對稱進行夯實，壓實時夯實機具應一夯壓半夯，夯夯相連；使每個壓實層厚度和寬度完全均勻地壓實到規定的壓實度為止。壓實后表面應平整，無隆起，并有正確的斷面。（4）質量要求在壓實前每天隨機取樣一次，按規范要求進行集料含水量、篩分、塑性指數的試驗，在已完成的底基層上隨機取樣4處，進行壓實度試驗，并將所有試驗與檢測結果報工程師審批。表面平整密實，無松散現象。4、渠道預制板襯砌施工方法（1）施工布置本渠道板采用預制混凝土板施工，在農忙期間進行混凝土預制，采用農用方圓車將預制板運送至渠線上，人工進行座漿襯砌。邊坡與渠底施工完畢后，把縫中雜物清洗干凈，用高壓閉孔板和聚氨酯砂漿填縫。

42、（2）預制板生產及運輸本項目工程采用定型塑模，震動平臺振搗。人工裝卸車，小型農用車運輸（3）施工工藝混凝土拌合：根據設計配合比先將石子、砂、水泥拌和后再加入已摻入外加劑的水拌勻。平面振搗：在振動臺上安置已墊上塑料薄膜或涂上脫模油的模板，再將拌和好的混凝土均勻鋪上，然后經下振上壓達到十分密實的程度，再進行抹光。養護。定型后的預制渠槽運送到養護場地，先養護一定時間后即可拆模，然后再集中到空地上進行灑水養護(一般養護610d即運到工地襯砌)。養護時間長短，隨養護的溫度而定，溫度高時養護時間短，溫度低時養護時間要長一些，一般為824h。（4）預制板運輸預制板采用農用車運輸，人工裝車，裝車時應輕拿輕放，

43、板與板之間靠緊密實，預制板與車廂接觸處，要墊多層養護氈之類的保護。預制塊整齊碼放在待襯砌渠道一側，并注意預留砂漿運輸車輛的運輸車道。（5）混凝土預制板襯砌1）砂漿拌制與運輸根據施工現場情況，擬計劃采用350砂漿拌和機現場拌制，農用方圓車運輸。2）預制板襯砌在砌筑前應將渠道建基面灑水至飽和狀態，然后將砂漿鋪在砌筑面上，鋪筑厚度應大于設計鋪筑厚度的10%，人工掛線鋪砌，鋪砌時采用橡膠錘敲其表面，振動至設計高程。在砌筑時嚴禁施工人員站在剛砌筑完畢的預制板上施工。3）勾縫及養護預制板渠道襯砌應采用原漿勾縫，勾縫必須在預制板襯砌的24小時內完成，人工勾縫采用鋼筋制作的勾縫刀進行勾縫。渠道養護采用人工灑水

44、，并在預制板上鋪設養護氈進行保濕。5、渠道現澆混凝土板施工方法（1）原材料水泥、混凝土骨料等主材從質量好、信譽高的生產廠家采購。砂石料由監理工程師指定的料場自行篩分或購買。采購的材料必須三證齊全，并按規范要求及時進行取樣試驗，嚴格控制進場材料質量，進場材料分別堆放在施工平面布置圖所示的堆放場。水泥、鋼材等必須堆放在有遮蓋、防水的庫房內。砂石料必須檢測其各項技術指標，不合格的原材料嚴禁拉入施工現場。混凝土材料各項技術指標必須符合招標文件中有關條款的規定。現場材料必須有標識。原材料的采購、生產、運輸與貯存都必須符合規范要求和公司ISO9001程序文件的規定。（2）混凝土拌和配備經計量局檢測過的磅秤

45、作為稱量工具，其精確度準確到±0.4%，并每周至少校核一次。水按體積稱量，其余混凝土材料均按質量稱量，細、粗集料稱量的允許偏差為±2%；水、水泥、外加劑的允許偏差為±1%。混凝土拌和集中在設置的拌和站拌制。配備足夠滿足施工需要且機械性能良好的拌和機，拌和工作按專人負責，嚴格按操作規程進行操作。攪拌時間、每次攪拌量等均必須按相關的規范要求進行。應將混凝土各種組合攪拌成分布均勻、顏色一致的混和物。攪拌設備超過30min時，應將攪拌筒進行徹底清洗。每天施工完畢后必須清洗攪拌筒，清理現場。在炎熱的氣候條件下澆筑混凝土時，混凝土溫度不得超過32，采取以下措施以保持混凝土溫度

46、不超過32。噴水冷卻集料；用致冷法或埋水箱法以冷卻拌和水；與混凝土接確的模板、鋼筋及其他表面在混凝土澆筑前先進行冷卻；集料及其他組成材料進行遮蓋。4）渠道砼的運輸渠道砼由于作業面長，分散性大，每塊砼量小，砼運輸不宜采用大型機械集中運輸，本標段擬采用2T自卸小翻斗車4輛進行水平運輸，垂直運輸采用溜槽。砼運輸車車斗不得滲漏、不吸水，每天工作后或澆筑中斷30min時應清洗車斗。在氣溫高或下雨時候應考慮進行覆蓋，防止水分損失或受雨淋。運輸距離段，所需時間較短，從加水拌和到入模的時間均能符合相關規定的要求。5）渠道砼澆筑首先按照設計要求的分縫每塊整體進行澆筑施工，模板采用與板厚相應的等肢角鋼或相應尺寸的

47、定型模具做擋頭，以保證底板砼的成型尺寸。砼的拌合在設置的砼拌合站配合比集中拌制，并加強計量管理工作，保證砼拌合物質量，砼的運輸用小型機動翻斗車沿渠道運到現場，人工入倉鋪料或是利用溜槽直接入倉、鋪料。嚴禁將不合格的砼拌合物入倉和砼發生離析現象，砼的振搗用平板振動器振搗實，最后利用人工抹面收光，并加強成型砼的后期養護。為提高模板周轉和加快施工速度，可進行跳、夾倉澆筑施工。為保證砼澆筑及成型質量，在進行分塊跳倉法施工時，同一澆筑塊應連續澆筑完畢，不允許中途停歇，如因故間歇時間超過60分鐘，應按新老結合面進行處理，即按施工縫處理；砼拌合物在摻用其他和料或外加劑時，要適當延長時間。澆筑順序總體上保持先渠

48、底后渠坡，渠底板砼澆筑根據施工現場道路情況，分左右先后分開施工，減少交叉作業。6）砼養護本工程混凝土施工均在溫度較高的季節里進行，采用常規的養護方式。混凝土澆筑完成后，待其表面收漿后及時進行混凝土養護，養護期必須符合規范和監理工程師的要求。派有責任心的工人專職養護工作，在養護期間、尤其在拆模前連續保持混凝土構件濕潤，混凝土試件與其構件在同樣條件下養護。同樣構件盡量在同一條件下養護。養護期間，在混凝土強度達到2.5MPa之前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等到荷載。砼澆筑完12小時以后，應加強砼的養護工作，防止砼面板產生裂縫，養護主要采用濕養法，并覆蓋草席等其它物品，灑水養護。養

49、護期為15天。6.渠道一布一模鋪設渠道成型，鋪膜基槽驗收合格后沿基面鋪一布一膜，采用全鋪式鋪設，鋪設時膜朝下，布在上，自渠道下游向上游，由渠道一岸向另一岸鋪設。（1）一布一模鋪設渠道防滲采用一布一膜200g/m2，膜厚0.3mm，塑膜搭接采用焊接形式，搭接寬度為30cm，布采用縫接形式，縫合長度30cm。鋪設時采用人工鋪設。運輸及保管：運輸盡可能一次到場，防雨、防曬、專設倉庫做到防火、防潮、防破壞。若采用折疊裝箱運輸土工膜材料，不得使用帶釘子的木箱，以防運輸途中受損；若采用卷材運輸,應注意防止在裝卸過程中造成卷材表面的損害，承包人在采購土工膜材料卷材時，應按卷材下料長度留有適當余量。土工合成材

50、料以大片或卷材的貨包，必須貼有標簽，標明該膜的制造廠名稱、制造號 (或組裝號)、安裝號、類型、厚度、尺寸及重量。并應附有專門的裝卸和使用說明書。土工合成材料運輸過程中和運抵工地后應妥為保存，避免日曬、防黏結成塊，并應將其儲存在不受損壞和方便取用的地方，盡量減少裝卸次數。（2）施工工藝 鋪設剪裁對正搭齊壓膜定型清理焊接試驗焊接檢測修補復檢驗收（3）施工要求1）土工膜施工滿足SL18-2004渠道防滲工程技術規范中的相關要求； 2）按先下游后上游的順序鋪設，上游幅壓下游幅，搭接縫方向垂直于水流方向，這樣可使膜料在水流壓力下，連接縫密合，提高防滲效果。3）鋪設時先將膜料的一端與先

51、鋪好的膜料或原建筑物在現場焊接牢固，在提高防滲效果的同時，可使膜料一端固定，易于拉展鋪開。 4）膜料鋪設時留有小褶皺，可適應保護層填筑時造成的局部變形，膜下空氣完全排除，可避免在填筑時膜下空虛產生局部壓力頂破膜料。 5）膜料幅間的連接縫采用焊接，搭接面不得有污垢、砂土、積水等影響焊接質量的雜質存在。 6）有損壞處，必須修補或更換，及時按監理人的指示進行修理，在修理土工合成材料前，應將保護層破壞部位下不符合要求的料物消除干凈，補充填入合格料物，并予整平。對受損的土工合成材料，應外鋪一層合格的土工合成材料在破損部位之上，其各邊長度應至少大于破損部位1m以上，并將兩者進

52、行拼接處理。7）膜料鋪設完畢，加快施工速度，避免膜層裸露時間過長。7、渠系建筑物結構施工（1）原材料水泥、鋼材等主材從質量好、信譽高的生產廠家采購。采購的材料必須三證齊全，并按規范要求及時進行取樣試驗，嚴格控制進場材料質量，進場材料分別堆放在施工平面布置圖所示的堆放場。水泥、鋼材等必須堆放在有遮蓋、防水的庫房內。砂石料須檢測各項技術指標，不合格的原材料嚴禁拉入施工現場。混凝土材料各項技術指標必須符合招標文件中有關條款的規定。現場材料必須有標識。原材料的采購、生產、運輸與貯存都必須符合規范要求和公司ISO9001程序文件的規定。（2）鋼筋1）質量要求本工程使用的鋼筋應符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋

53、、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋、普通碳素結構鋼技術條件等標準的要求。2）鋼筋試樣與試驗進場鋼材按相應國標規定進行屈服點、抗拉強度、延伸量和冷彎試驗，或經監理工程師批準，采用的標準。采購的鋼筋必須有工廠質量保證書（或檢驗合格證），否則嚴禁拉入施工現場。鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規格及生產廠分批驗收，分別堆存，并標識。所有鋼筋試驗必須在監理工程師同意的試驗室進行。鋼筋直徑超過12mm時，應進行機械性能及可焊性能試驗。進場后的每批（同品種、同等級、同一截面尺寸、同爐號、同廠家生產的每60噸為一批）內任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每組三個試件，一個試件用于拉力試驗（屈服強度、抗拉強度及延伸率）；一個

54、試件用于冷彎試驗；一個試件用于可焊性試驗。3）鋼筋的貯存、加工與安裝鋼筋堆放場地按要求建立鋼筋棚，搭架設置遮蓋，地面用砂礫土回填0.5m以上厚的平臺，且鋪上一層墊木。鋼筋不得受機械損傷及由于受潮而使鋼筋產生銹蝕和表面破損。當安裝于工程時，鋼筋應無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質。有缺陷的鋼筋不得使用。采用冷拉法調直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率不宜大于2%；級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。采用鋼筋彎曲機和鋼筋切斷機進行鋼筋的彎曲和截斷工作，且應在工地鋼筋制作場內進行。所有的鋼筋彎曲都應按圖紙所示的形狀進行冷彎，主鋼筋的彎曲和標準彎鉤、箍筋的端部彎鉤都應按圖紙的規定執行。鋼筋按圖紙準確安

55、設，當澆混凝土時，用支承將鋼筋牢固地固定，不允許在澆混凝土時安設或插入鋼筋。預制混凝土墊塊形狀尺寸必須經監理工程師同意且符合設計及規范規定。鋼筋的墊塊間距在縱橫向都不大于1.2m；任何構件內的鋼筋，在澆筑前必須經監理工程師檢查認可。在施工中盡量使用圖紙所示的鋼筋，在特殊情況下才進行鋼筋的代用，但必須嚴格遵循以下規定：經監理工程師同意，可用屈服強度高的鋼筋代替屈服強度低的鋼筋，但代用鋼筋總面積和總周長均不得小于原圖所用鋼筋。不得以多種直徑的鋼筋代替原有同一直徑的鋼筋。光圓鋼筋不得代替帶肋鋼筋。代用的鋼筋層數不得多于原圖紙規定的鋼筋層數。在本項目工程施工中，鋼筋采用電弧焊焊接。在鋼筋接頭的施工中，

56、應嚴格按設計及規范規定進行。主要施工要求有：受力主筋的連接僅允許按圖紙或按批準的加工圖規定設置。鋼筋的連接點不得設于最大應力處，并使接頭交錯排列。鋼筋焊接由專門的持有上崗證的合格電焊工拭操作，焊接工藝、參數應經監理工程師同意，每個焊點應經質檢員徹底檢查。鋼筋焊接接頭應符合鋼筋焊接及驗收規定的有關規定。焊縫長度、寬度、厚度應符合圖紙及相關技術規范的規定。電弧焊接接頭與鋼筋彎曲的距離不得小于鋼筋10倍直徑。在不利于焊接的氣候條件，施焊場地應采取適當的措施。鋼筋與鋼板的連接，應按電弧焊的規定焊接。綁扎搭接嚴格按圖紙所示或監理工程師的指示進行。綁扎搭接長度不得小于下表的規定。在受拉區，光圓鋼筋綁扎接頭

57、末端設180°彎鉤，帶肋鋼筋綁扎接頭末端可不設彎鉤，但搭接長度應增加20%。當帶肋鋼筋直徑d不大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度可按表中值減少5d。在任何情況下鋼筋的搭接長度不得小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度不得小于200mm；當混凝土強度等級低于C20時，、級鋼筋的搭接長度應按表中C20的數值相應增加10d。在受壓區，對于直徑為12mm以下的光圓鋼筋，以及軸心受壓構件內的任何直徑的縱向鋼筋，均不需設彎鉤，但接頭的搭接長度不得小于30倍鋼筋直徑。搭接部分應在三處綁扎，即中點及兩端，采用直徑為0.71.6mm（視鋼筋直徑而定）的軟退火鐵絲。在構件任一有鋼筋綁扎搭接接頭的區段內，搭接接頭的鋼筋面積，在受壓區不得超過其總面積的25%，在受壓區不得超過其總面積的50%。上述區段長度不小于35d，且不小于500mm。在同一根鋼筋上應盡量少設接頭。受力鋼筋綁扎接頭應設置在內力較小處，并錯開布置，兩接頭間距不小于1.3倍