1、水泥混凝土路面起砂處理方案中國是世界水泥路最多的大國之一，至2013年底，中國已有約180萬公里水泥混凝土路面，我們每天行走的公路很多都是水泥路面。水泥路面經(jīng)久耐用，使用范圍廣泛，在中國經(jīng)濟發(fā)展過程中發(fā)揮了不可替代的作用。但是，盡管水泥路面有著很多優(yōu)點，依舊有其自身不可避免的弱點，如果在日常使用過程中不注意保養(yǎng)和維護，也會給水泥路面帶來很多問題。那么是什么原因造成地面起砂的呢？又有什么解決方案呢？看過匯能路橋有關(guān)混凝土路面起砂處理方案你就會明白了。 水泥混凝土路面起砂的原因及危害1.混凝土、砂漿攪拌時加水過量，或攪拌不均勻，灰漿分離反應(yīng)至表面處起砂脫皮。2.表面壓光次數(shù)不夠，壓的不實，出現(xiàn)析水

2、起砂。3.壓光時間掌握不好，或在終凝后壓光，砂漿表層遭破壞而起砂。4.使用的水泥強度等級過低。5.使用的砂石骨料級配過細(xì)，造成達(dá)不到要求的強度等級。6.養(yǎng)護不當(dāng),水泥混凝土在養(yǎng)護期由于水分或者外界因素影響到水泥的正常固化。在緩凝適宜的水泥中，水化水泥漿的構(gòu)架是由硅酸鈣水化物確定的，而一旦鋁酸三鈣首先凝結(jié)，則將形成一種多孔的鋁酸鈣水化物。其余的水泥水化物便在此多孔構(gòu)架內(nèi)發(fā)生水化，這將對水泥漿的強度特性產(chǎn)生不利影響。地庫地坪、地下停車場地面目前大部分采用水泥地面或水泥砂漿地坪，而在水泥地坪施工過程中，無論現(xiàn)場管理水平如何，水泥地坪的施工都不可能在非常理想的條件下進行，往往會由于種種原因很容易在水泥

3、的施工過程中或剛剛施工完不久即產(chǎn)生表面缺陷。有時候即使施工過程非常規(guī)范，工藝、質(zhì)量均很好，但成品保護意識不強也易造成很多水泥表面缺陷。造成水泥地庫地坪起砂很厲害，灰塵很大，掃不干凈，經(jīng)過一段時間的使用后，會導(dǎo)致水泥砂漿或水泥中的集料外露，形成粗糙的砂面，水泥地面甚至?xí)屑?xì)石子外露。水泥混凝土路面路面起砂如何修補處理？匯能路橋根據(jù)多年經(jīng)驗，認(rèn)為水泥路面起砂、露石子，一般情況下有這么幾種修補方法：（1）等到路面破損嚴(yán)重后，直接打掉重新鋪裝。（2）在出現(xiàn)起皮露石子的水泥路面上加鋪一層幾公分的瀝青。（3）采用水泥路面快速修補材料進行修補。河南匯能路橋科技有限公司技術(shù)專家對這三種水泥路面起砂處理方法優(yōu)缺

4、點分析：方法1中等其破損嚴(yán)重直接打掉會嚴(yán)重影響交通的安全性，水泥混凝土養(yǎng)護時間又長，換板的成本一般在200元/，比較貴，是一種比較被動的做法。方法2中加鋪瀝青層成本在50-60元/，但是瀝青與水泥的粘接強度不足，特別是在雨天，經(jīng)過車輛的碾壓，很容易脫落。方法3中提到的水泥路面快速修補材料，是由河南匯能路橋科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)的BC型表層病害修補料，是專門針對起皮、露骨，等一些表層病害的修補材料。水泥路面起砂修補后期保持和養(yǎng)護水泥路面起砂修補材料在凝結(jié)硬化過程中需要大量的水，以形成結(jié)晶水多的硫鋁酸鈣，因此，在鋼纖維混凝土養(yǎng)護過程中，保持路面長期處于較大濕度狀態(tài)是非常重要的。鋼纖維混凝土施工整平完畢后，應(yīng)立即在其表面噴灑路面養(yǎng)護劑或采用塑料薄膜覆蓋;拆除模板后，在鋼纖維混凝土路面?zhèn)让嬉惨鶆驀姙B(yǎng)護劑一遍。同時在養(yǎng)護期間，嚴(yán)格限制車輛駛?cè)耄苑乐孤访嬖缙诤奢d作用，引起早期破壞。匯能路橋快速修補料適用于以下各種路面的快速修復(fù)：此外，水泥地面起砂處理劑施工期選擇在春秋兩季較好，應(yīng)避免在夏季和冬季進行修補施工.涂刷界面粘結(jié)劑后，要立即鋪筑修補混凝土，避免界面粘結(jié)劑失水變干，失去活性