1、 廣佛江快速通道江門大道新會段I標(K28+710K30+476) 65t龍門吊試吊方案 編 制： 復 核： 審 核： 中鐵廣佛江快速通道江門段（新會區間）總包項目經理部二0一五年六月目 錄一、編制目的、范圍及編制依據11.1、編制目的11.2、編制范圍11.3、編制依據1二、工程概述1三、試吊準備工作24.1、施工準備24.2、技術準備2四、施工機械設備2五、龍門吊試吊人員安排25.1、龍門吊試吊擬投入的管理人員明細表25.2、龍門吊試吊擬投入的施工人員3六、龍門吊試吊方案46.1、單臺龍門吊大鉤試吊46.2、單臺龍門吊小鉤試吊46.3、兩臺龍門吊大鉤抬吊試驗56.4、試驗結果5七、龍門吊試

2、吊安全措施5八、附件68.1、附表1：65t龍門吊機使用前檢查證表格68.2、附表1：65t龍門吊機試吊測量記錄表61廣佛江快速通道江門段（新會區間）I標新峰路預制梁場65t龍門吊試吊方案一、編制目的、范圍及編制依據1.1、編制目的為保證廣佛江快速通道江門段（新會區間）I標段新峰路預制梁場65t龍門吊使用安全，防止一般及重大安全事故的發生，為實現預制梁生產任務完成提供安全保障，特制定本方案。1.2、編制范圍本方案僅適用于廣佛江快速通道江門段（新會區間）I標段新峰路預制梁場2臺65t龍門吊機。1.3、編制依據（1） 公路工程施工安全技術規程JtJ076-95及施工設計圖紙。 （2） 國

3、家及地方關于安全生產等方面的法規。（3） 起重機械安全規程 （4） 工程建設安裝工程起重施工規范（5） 電氣裝置安裝工程施工及驗收規范（6） 起重機械試驗規范和程序（7） 預制梁施工組織設計（8） 龍門吊設計圖 （9） 龍門吊安全技術操作規程（10） 龍門吊安裝、拆除方案二、工程概述本梁場共有686片預制梁，包含江門大道北線六標和江門大道南線一標兩個標段預制梁。其中江門大道北線六標段共計516片（25m梁238片，20m梁278片）；江門大道南線一標共計170片預制箱梁（25m梁140片，20m梁30片）。兩個標段25m箱梁最大砼方量為30.6m3，按鋼筋混凝土重量2.6t

4、/m3計算，重量為80t。新峰路預制場采用的是兩臺MG65t-24m龍門吊進行移梁，單排雙輪走行，軌距24m，起升高度9m，單臺龍門吊的最大吊重為65t，合計理論吊重130t，滿足施工需要。三、試吊準備工作4.1、施工準備（1） 試吊載荷采用鋼筋配重，由工程部進行清點和計算，盡量做到準確無誤，荷載大小在允許誤差之內；（2） 吊索采用吊梁用的鋼絲繩，使用前認真檢查有無缺陷，確保安全可靠；（3） 試吊人員組織：公司物機部人員、項目經理、項目總工、生產經理、物機部長、工程部部長、安質部部長、現場技術負責人、測量員、安全員、信號員、起重司機及操作工人等。（4） 試驗前對龍門吊機門架結構進行全面檢查（龍

5、門吊門架的結構是否符合設計要求；龍門吊構架螺栓是否上滿擰緊等）。（5） 檢查走行軌道及其基礎是否符合要求。測量組提供軌距、高差等測量資料。（6） 檢查機械電氣狀態是否良好（包括大小車走行系統、卷揚系統、吊點和各種安全附件是否齊全有效）。4.2、技術準備（1） 組織項目部有關施工管理人員和技術人員學習相關的技術文件。（2） 對項目部施工人員、技術人員、現場施工人員、特種作業人員進行逐級技術交底，并認真執行試吊方案。四、施工機械設備表5-1機 械 配 置 表序號機械名稱規格或型號單位數量1吊車QY25輛2五、龍門吊試吊人員安排5.1、龍門吊試吊擬投入的管理人員明細表表5-1 龍門吊試吊擬投入的管理

6、人員表序號崗位名稱數量姓 名職 責1項目經理1人張立軍龍門吊試吊總指揮2總工程師1人朱能建負責龍門吊試吊方案制定、施工質量控制3書 記1人王偉負責后勤保障4副 經 理1人羅成負責龍門吊試吊全過程的指揮和協調5安全總監1人張奧負責龍門吊試吊安全環保總體工作，參與檢查龍門吊施工安全6副總工兼工程部部長1人童志堅協助總工程師，管理技術工作，參與檢查施工安全，做好試吊總結7現場技術負責人2人崔忠紅、雷成偉施工現場技術指導，對班組技術交底8質 檢 員1人羅健現場檢查施工質量9施 工 員2人現場指揮施工10安 全 員2人王槍林等負責龍門吊試吊全過程安全工作11材 料 員2人趙磊等負責工程材料的采購和保管工

7、作，并進行標識12機 管 員1人趙磊負責工程機械進場、管理和保養維修13測 量 員3人趙肖等負責龍門吊試吊的全部測量工作14資 料 員1人李鈺瑩負責現場資料整理、存檔合計/20人/5.2、龍門吊試吊擬投入的施工人員序號崗位人數備注1兼職安全員2人1班，2人/班2龍門吊司機2人1班，2人/（臺·班）3電 工2人1班，2人/班4裝吊工8人1班，8人/班合計/14六、龍門吊試吊方案預制梁最大梁重為80t，采用兩臺65t龍門吊進行抬吊，每臺龍門吊吊重為80t/2=40t,擬對分別對單臺65t龍門吊大小鉤進行空載試驗、輕載試驗、靜載試驗、動載試驗以及剎車試驗。單臺龍門吊試吊靜荷載以最大吊重40

8、t×125%=50t，動荷載為40t×110%=44t。單臺龍門吊試驗完畢檢查無異常后進行兩臺抬吊試驗，試驗靜荷載為80t×125%=100t，動荷載為80t×110%=88t，試驗荷載選取一片中梁配鋼筋或鋼絞線。6.1、單臺龍門吊大鉤試吊 （1）空載試車1 吊鉤起落兩次，并檢查限位裝置；2 起吊小車來回兩次，檢查限位裝置；3 吊機來回走行10.0米，觀察走行大車同步情況。 （2）靜載試吊1 吊重40t×0.832t，跨中位置，重物離地面20cm30cm，停車5分鐘。 a、檢查卷揚機剎車裝置；b、測量跨中撓度； c、測量兩股軌道走行輪處高程并記

9、錄，（起吊前、起吊后、卸載）。2 吊重40t×1.040t，跨中位置，重物離地面20cm30cm，停車5分鐘。 a、檢查卷揚機剎車裝置；b、測量跨中撓度； c、測量兩股軌道走行輪處高程并記錄，（起吊前、起吊后、卸載）。3 吊重40t×1.2550t，跨中位置，重物離地面20cm30cm停車10 分鐘。a、檢查卷揚機剎車裝置；b、測量跨中撓度； c、測量兩股軌道走行輪處高程并記錄。 （3）動載試吊1 吊重40t×1.144t任意位置；2 吊鉤起落兩次，檢查剎車裝置；3 起吊小車來回走行兩次，檢查剎車裝置；4 起吊小車分別走行到兩端時，分別測量大車走行輪處軌道頂面高程

10、，并記錄。6.2、單臺龍門吊小鉤試吊 （1）空載試車：吊鉤起落兩次，檢查限位裝置； （2）靜載試吊：吊重5t ×1. 25 6.25t ， 走行小車在任意位置，重物離地面20cm30cm，停車10分鐘，檢查剎車裝置； （3）動載試吊：吊重5×1.15.5t，吊鉤起落兩次，檢查剎車裝置。6.3、兩臺龍門吊大鉤抬吊試驗 （1）靜載試吊1 吊重80t×1.080t，跨中位置，重物離地面20cm30cm，停車5分鐘。 a、檢查卷揚機剎車裝置；b、測量跨中撓度； c、測量兩股軌道走行輪處高程并記錄，（起吊前、起吊后、卸載）。2 吊重80t×1.25100t，跨中位

11、置，重物離地面20cm30cm停車10 分鐘。a、檢查卷揚機剎車裝置；b、測量跨中撓度； c、測量兩股軌道走行輪處高程并記錄。 （2）動載試吊1 吊重80t×1.188t任意位置；2 吊鉤起落兩次，檢查剎車裝置；3 起吊小車來回走行兩次，檢查剎車裝置；4 起吊小車分別走行到兩端時，分別測量大車走行輪處軌道頂面高程，并記錄。6.4、試驗結果試驗結束后再次對門架結構及機械電氣系統進行詳細的檢查，若無構件開裂、嚴重變形或門架嚴重變形等影響安全使用的異常存在，即試驗成功。辦理檢查簽證手續后（表格見附表12），方可同意龍門吊機投入使用。七、龍門吊試吊安全措施（1） 試吊必須統一指揮，信號明確，

12、嚴格按照試吊步驟進行。（2） 試驗荷載必須準確，試驗荷載包括大鉤和鋼絲繩重量。試驗荷載要有專人進行確認，誤差率不得超過2%（3） 風力大于5級不得進行試驗。 （4） 跨中撓度超過6mm，應停止試吊進行檢查。（5） 檢查龍門吊的電路和軌道，大梁的安裝情況，合格后再進行下一道工序。（6） 試吊過各中，要有專人負責察看龍門吊各部位的變化，包括走道的變化。（7） 每一次試吊后，應組織相關人員對本次試吊進行全面評估，并做好相關記錄。（8） 試吊中，所有相關人員均離開門吊10m以外。（9） 試吊過程中有任何異響等立即停止試吊工作，查明原因并處理后方可繼續進行試吊工作。（10） 起吊物品離地間隙不宜太大，以

13、離地50cm為宜。（11） 施工過程中，施工人員具體分工，明確職責，在整個吊裝過程中聽從指揮，熟悉指揮信號，不得擅自離開工作崗位，吊裝時劃分施工警戒區，并有禁區標志，非施工人員嚴禁入內，所有施工人員進入現場時必戴安全帽。（12） 在整個施工過程中，做好現場清理，清理一切障礙物，以利操作。凡參加高空作業人員，操作時現場佩戴安全帶，并要在安全可靠的地方掛好安全帶。高空作業應帶工具包，嚴禁從高空向下亂扔工具，以免造成傷人或意外事故。（13） 設備吊裝過程中，提升和下降要平穩，不準有沖擊振動等現象，不允許任何人隨同設備升降。在吊裝過程中如因故中斷，必須采取措施進行處理，不得使設備懸空過夜。（14） 操

14、作人員在承軌梁上行走時，絕對不能在軌道上行走，同時，褲腿要扎緊，以防掛鉤住其它物件而摔倒。八、附件8.1、附表1：65t龍門吊機使用前檢查證表格8.2、附表1：65t龍門吊機試吊測量記錄表5附表1龍門吊機使用前檢查證本橋在 新峰路預制梁場 所使用的MG65-24龍門吊機于經 年 月 日檢查，結果如下：一、本龍門吊機按 號設計圖進行施工：1、凈高 米； 2、凈跨 米； 3、最大吊重（含吊具） 噸；4、走行方式 ； 5、走道行式： ；6、吊重時龍門吊機 走行。二、使用前的（平立面）尺寸經測量組檢查結果詳見附件，其中：1、主梁跨中拱度 米； 2、主梁平面橫向彎曲 米；3、兩支腿的高差 米； 4、吊機

15、中線與走道應垂直，實際 。三、主體結構的桿件：聯結螺栓： 焊接部分： 。吊重鋼絲繩： 滑車組： 。四、機械、電器部分1、走行馬達功率 ，制動裝置 ，固定裝置 。2、起重馬達功率 ，制動裝置 ，固定裝置 。3、電源開關 接地保護裝置 。五、走道部分：1、輪距最大誤差 。 2、跨距最大誤差 。3、左右股道最大高差 。六、經 年 月 日試吊，結果為：空載試驗，結果 。80t額定荷載試驗，結果 。靜重試驗吊重 噸，觀察 小時，結果 。動載試驗吊重 噸，制動情況 ，結果 。2臺龍門吊機工作狀態試驗吊重 噸，制動情況 ，結果 。七、附件：八、經試驗證明該龍門吊機結構可靠、工作性能良好，同意投入使用。九、使用中應注意的事項：1、投入使用后必須遵守相關起重作業規定，特別注意本地大風較多，下班及大風時必須拉好攬風繩，防止風傾事故發生。2、進