1、施工組織設計1、投標人編制施工組織設計時應采用文字并結合圖表形式說明主要分項工程的施工組織、施工方法、技術組織措施。同時應對關鍵工序、復雜環節重點提出相應技術措施，如冬雨季施工技術、減少噪音、降低環境污染、地下管線及其他地上地下設施的保護加固措施等。結合工程特點提出切實可行的工程質量、工程進度、安全生產、文明施工、水土保持、環境保護管理方案。施工組織設計應附的文字說明及配圖見下表（不限于，僅供參考）：序號名稱備注1施工圍堰設計說明書及附圖（包括加高、維護、拆除）2施工排水設計說明書及附圖（包括降水方案、場地排水等）3材料采購（黃沙、碎石、塊石的產地、礦名等均應明示，鋼材、水泥的生產廠家，轉運方

2、案：卸料、斷駁、運輸、道路維護等）4土石方工程施工說明書及附圖（施工工藝及質量保證措施和有關實驗要求，施工進度工期計劃等）5基坑支護、地基加固工程施工說明書及附圖（施工工藝及質量保證措施和有關實驗要求，施工進度工期計劃等）6主體建筑物工程施工說明書及附圖（施工工藝及質量保證措施和有關實驗要求，施工進度工期計劃等）7金屬結構制造和安裝計劃、措施及附圖8機電設備安裝、調試方案、施工進度計劃說明書9建筑與裝修工程施工說明書（施工工藝及質量保證措施，施工進度工期計劃等）10文明工地建設措施，為其他承包人提供方便的措施等11工程質量管理方案12安全生產管理方案13水土保持、環境保護管理方案14其他有關工

3、程的施工工藝及進度計劃15有關施工建議16防汛度汛2、施工組織設計除采用文字表述外應附下列圖表，圖表及格式要求附后。 附表一 擬投入本標段的主要施工設備 附表二 擬配備本標段的實驗和檢測儀器設備表 附表三 勞動力計劃表 附表四 計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖 附表五 工總平面圖附表六 臨時用地表第一章 工程概況第一節 工程概況第二章 施工準備第一節 技術準備1、開工前由公司總工程師組織項目經理部全體人員學習本工程涉及的施工規范的主要條文，熟悉標準圖集，審查施工圖紙，在項目經理部內進行各專業的圖紙會審，將問題匯總后為正 式圖紙會審做準備。2、進行施工組織設計交底和討論，落實施工組織設計對工程質

4、量、安全、進度的各項要求，同時進行施工技術交底。對工程的重要部分組織、編制分項工程的詳細施工方案和編制施工工藝卡。3、根據工程需要準備相應的技術資料，工程中所用到的施工規范、規程、標準圖集、預算定額及當地建設行政主管部門的有關工程建設文件等，按專業分發到各專業施工班組，主要條文及條款由主任工程師向班組進行交底。4、儀器儀表：工程中所用的測量儀器、儀表均應檢驗、校準，并應有專人負責管理、維護。5、外加劑、特殊材料、器械訂貨的準備及培訓。6、與建設單位辦理有關技術資料的交接手續，做好定位座標點、水準點的引入及標高、控制點的復核工作。7、鋼筋、木工、鐵件翻樣，提出成品、半成品及預制構件加工訂貨單。第

5、二節 生產準備1、施工場地準備：施工場地的平整，臨時水、電管線的敷設及臨時設施的搭設按土方開挖、主體施工及裝飾施工的要求進行，如附圖所示。2、臨時設施的布置：項目部有關人員通過施工現場實地觀看測量，確定鋼筋加工場地、木工加工場地、職工食宿、項目經理部辦公室的位置。3、機械設備的布置：砂漿攪拌機、混凝土攪拌站及垂直運輸機械詳施工總平面布置圖。4、臨時供排水的管線：施工用水管道沿工程施工場地外圍埋設，埋設深度500mm。樓層施工用1水管隨樓層增高，每層留設水龍頭以解決樓層施工用水，用水管道鋪設途經混凝土砂漿攪拌棚、鋼筋加工場、生活區、辦公區。5、施工道路：寬度不小于4m,路面鋪100mm厚爐渣碾平

6、壓實，現場基坑周圍與道路兩側均設明溝排水。6、施工用電準備：供電線路采用三相五線制，分兩路布線。（1）線路截面選擇供電線路采用三相五線制，分兩路布線。總配電盤下分兩路,每路用電量為90kW,每路導線截面為（3×35+2×16）鋁芯橡皮電纜線架空敷設。（2）總配電盤設漏電保護器、斷流器、接地保護。（3）臨時用電線路沿工程施工外圍架設一周，在施工機械、生活區、辦公區等處留設施工用電配電盤。7、施工用水準備（1）現場施工用水量:q1=3.76L/s；（2）現場施工生活用水量：q2=0.78L/s；（3）消防用水：q3=10L/s;由于q1q2<q3故現場用水量按q=10L/

7、s；（4）供水管徑直徑d=100mm。8、機械設備、周轉材料和建筑材料的準備（1）基礎施工前建好混凝土攪拌站，混凝土攪拌站應設專人負責；按施工平面布置圖安裝和就位，垂直運輸機械、砂漿攪拌機、鋼筋對焊機、鋼筋切斷機、鋼筋成型機、木工機械，其他小型機具應配套齊全。（2）周轉材料及建筑材料應根據施工計劃有組織的進場和訂購，按施工總平面圖合理堆放。9、加工、定貨計劃（材料、半成品、成品、機具、模板）。第三章 施工組織機構第一節 施工組織1、項目經理部的組成原則：根據本工程的規模和特點，公司將派優秀的項目經理擔任本工程的項目經理，并選派公司技術骨干組成現場項目經理部。項目經理部作為公司的現場管理者代表公

8、司全權組織本工程的施工生產，對工程項目的工期、質量、安全等進行高效率、有計劃的組織協調和管理,項目組織結構見下圖：項目經理部項目經理技術負責人生產計劃部技術部材料設備部質量安全部綜合辦公室項目財務部主體施工隊砌筑施工隊防滲施工隊輔助施工隊2、項目經理部的人員構成：項目經理部由一名項目經理、一名技術負責人和相關專業技術人員組成。項目經理部承擔該工程從地基處理、主體結構、裝飾到安裝的全過程施工組織。3、項目經理部的分工職能：項目經理部下設生產部、技術部、質量安全部、材料設備部、財務部和綜合辦公室等職能部門。各職能部門按照公司質量管理的有關規定，負責各自職能范圍內的具體工作。項目經理部職能部門分工表

9、 表3-2序號部門名稱分工職能1生產部制定施工計劃及實施、勞動力組織、生產調度、預決算及報表2技術部編制施工方案、技術交底、技術管理、工藝卡編制、材料取樣試驗、資料管理3質量安全部工程質量管理、安全管理、成品保護、安全資料整理4材料設備部材料詢價、采購、工具管理、勞保用品的購置、機械設備和周轉材料的購置與租賃、材料的存放保管5財務部工程財務管理、成本核算、勞務結算6綜合辦公室現場消防和保衛、后勤管理、文明施工、周邊關系協調（1）生產部：制定施工計劃及實施、勞動力組織、生產調度、預決算及報表。（2）技術部：編制施工方案、技術交底、技術管理、工藝卡編制、材料取樣試驗、資料管理。（3）質量安全部：工

10、程質量管理、安全管理、成品保護、安全資料整理。（4）材料設備部：材料詢價、采購、工具管理、勞保用品的購置、機械設備和周轉材料的購置與租賃、材料的存放保管。（5）財務部：工程財務管理、成本核算、勞務結算。（6）綜合辦公室：現場消防和保衛、后勤管理、文明施工、周邊關系協調第二節 任務劃分根據該項目分部分項工程的特點，按施工階段分別安排主體結構、裝飾裝修及水、電、暖安裝和防滲工程等四個專業隊及一個輔助施工隊組成本工程的勞務層。各專業承包隊按分項工程由若干個專業班組組成。各專業施工隊按照項目經理部的計劃要求進行施工。第三節 施工部署原則、施工順序1、施工部署原則：根據本工程特點和本公司的技術裝備、勞動

11、力資源狀況，在本工程施工中按照先地下后地上、先土建后設備、先結構后裝修、先室外后室內、先墻面后地面的原則組織施工。裝修施工前應先做樣板間，以主體結構施工為先導，實行立體交叉作業。2、施工順序：施工準備進場道路圍堰土石方工程主副壩工程溢洪道工程輸水工程加固工程竣工驗收。3、總體施工安排：在基礎階段施工時，即開始進行預制構件的加工制作；在主體結構進行的同時，安裝工程及時配合預埋，待主體結構進行完成后，相關輔助工程依次進行。4、各專業、各工種之間的配合：各專業、各工種之間的協調配合是保證工程質量的前提。地基與基礎施工階段各工序緊湊安排，協調配合加快施工進度。各種管道的挖土、鋪設等應與土建施工密切配合

12、，平行搭接進行。基礎工程施工完。第四節 工程目標1、質量目標：合格。2、工期目標：本工程工期為9個月。（2010年11月30日至2011年8月30日）度2010的同時，安裝工程及時配合預埋，待主體結構進行完成后，即3、安全目標：杜絕安全事故的發生。4、文明施工目標：爭創文明施工工地。第四章 圍堰工程施工方案第一節 水文條件圍堰工程的是主體工程開結的先行條件，因此選擇適合有效的地點進行圍堰不但可以加強施工的安全性，而且還能節約施工成本。在圍堰施工進行前，先進行水文條件的分析，為選擇圍堰點作出準備。竹園水庫壩址處屬于楚雄州楚雄市子午鎮鹿宜村側，水庫所在的河流屬長江流域金沙江水系龍川江的二級支流。竹

13、園水庫流域近似呈扇形，整個流域屬構造侵蝕總低山地形，其地勢南高北低。水庫壩址以上控制徑流面積10.4km2 ，主河道長4.46km ，主河道平均比降36.8。 第二節 圍堰施工方案1、 圍堰選型考慮因素導流圍堰屬臨時性擋水建筑物, 其作用是為主體工程創造可連續施工的干槽條件, 效益發揮后需拆除。圍堰工程的這一性質決定其在運行工況滿足穩定的前提下, 需應盡量便于施工、提高施工速度、降低造價和維護費用、簡化構造和施工工藝, 拆除方便, 減少對環境的影響。 根據水庫加固工程工期安排、防洪需要和建筑物位置特點, 導流圍堰需滿足以下條件: 竹園水庫為距離楚雄市較近, 應盡量減少施工對環境的污染； 水庫上

14、游庫底為黏土鋪蓋水平防滲體系, 施工中不得破壞。上述條件決定了所用圍堰除具備常規性能外, 還要滿足以下要求: 對水體的污染小；圍堰整體穩定性能好； 具有淹沒過流能力。2、膜袋圍堰選定分析常規的圍堰有土圍堰、草土圍堰或土石圍堰、混凝土圍堰、鋼板樁格型圍堰等。如采用草土或土石圍堰: 圍堰整體穩定性差, 斷面尺寸較大, 抗沖能力較差, 且在圍堰填筑施工時對水體污染大, 拆除時容易破壞庫底黏土鋪蓋, 并難以徹底拆除, 可能會導致輸水系統進口淤堵。如采用混凝土圍堰: 一般要求修建在基巖上, 并同基巖有良好的連接,竹園水庫庫底為黏土鋪蓋層, 黏土鋪蓋上層為1.0 m 厚礫料保護層,基礎條件不滿足混凝土圍堰

15、施工要求, 并且混凝土水下施工難度大, 拆除困難。如采用鋼板樁格型圍堰:在庫底打設鋼板樁, 將破壞庫底黏土鋪蓋防滲層。3 膜袋圍堰施工原理 膜袋圍堰是一種較為新型的圍堰技術, 又稱沙袋圍堰或管袋圍堰。它的施工原理是先用土工布縫制成袋型, 人工安設在預定位置, 然后用水力吹填的施工方法, 將砂土溶入袋中, 構筑成定型的圍堰。隨著砂土的脫水固結, 很快形成一道擋水圍堰。 4、 膜袋圍堰的特點 4.1 整體性強, 自身穩定性好膜袋圍堰由數個幾十米長的沙袋堆筑而成, 每個袋子都是一個整體, 因此能抗御大水沖刷, 即使汛期來大水, 圍堰淹沒過流, 抽干后仍能保持完好堰型。&

16、#160;4.2 不怕庫底部淤泥草土圍堰最怕庫底部有淤泥, 需要先把淤泥清理干凈再填筑, 否則很容易塌陷。而膜袋圍堰溶入袋中的砂土實際上是用水沉法密實, 且密實度好, 體積大,重量沉, 筑成的圍堰會深深陷入淤泥中, 對軟土地基產生的變形和沉降適應性強。此外淤泥還能有效地阻止底部串水, 淤泥越深對圍堰的穩定性越好。 4.3 抗水壓強 膜袋圍堰可根據不同的水深設計不同的圍堰寬度,圍堰越寬抗水壓能力越強。由于圍堰是由一個個大沙袋組成, 因此只要寬度能達到一定的標準, 它所形成的整體重量就可以抵御很強的水壓力。4.4 施工速度快水力吹填把挖、裝、運、卸4 個過程集于一體,提高了施工

17、效率, 泥沙被溶入固定的袋中, 免除了浪費, 所以施工速度快。4.5 結構簡單, 便于施工膜袋圍堰堰體斷面一般較小, 充填材料可就地取材,施工相對簡單。 5、 膜袋圍堰施工流程及技術要點膜袋圍堰在整個加固工程施工中起著重要作用,它的成功充填完成, 為輸水系統改造施工和整個加固工程的如期進行提供了重要保證。輸水系統改造工程施工正值汛期, 為確保施工安全和水庫度汛安全, 改造工程分兩期兩段進行施工。其中一期進行上游段管道內襯、平板閘門更換和門槽處理施工, 干槽環境是保證此項施工順利、安全進行的必要條件, 圍堰的填筑完成確保了干槽施工環境的實現, 它的淹沒過流能力為水庫安全度汛提供了保障。

18、 5.1 施工流程施工準備清理整平膜袋鋪設、固定圍堰充填上游防滲膜鋪設圍堰排水圍堰拆除。5.2 技術要點(1) 膜袋固定。竹園水庫底層是黏土鋪蓋層,為了防止把黏土鋪蓋層打穿, 圍堰底層膜袋固定沒有采用鋼管樁或竹樁定位的方法, 而是采用了在膜袋圍堰兩側用鋼絲纜控制位移的方法, 取得了良好效果。(2) 圍堰充填。圍堰充填是關鍵工序, 在大規模施工前, 先在灘地進行試充, 以確定如泥漿濃度、屏漿時間、固結速度等施工參數, 再進行全面施工。在正式充填前, 先對圍堰縱向庫底原始地形進行測量,了解庫底情況, 排除水下尖銳物體, 避免施工時劃破模袋。(3) 圍堰排水。圍堰主體填筑完成后, 進行了抽

19、水試驗, 在試驗中分段檢查, 發現有滲漏現象立即停止抽水, 待處理好滲漏后再接著進行下一段的試驗。圍堰內積水抽排到庫區, 抽排過程中為了保證圍堰安全,加強圍堰觀測, 根據觀測情況, 控制抽排降水速度。為了防止圍堰底部泥沙流失, 在圍堰背水面挖一截水溝, 上面鋪設針刺無紡布反濾。截水溝內設置4 個集水井, 每個集水井中安設潛水泵1 臺, 抽排滲漏水、施工棄水和雨水。(4) 圍堰拆除。為避免膜袋圍堰在拆除過程中向下游坍塌堵塞進水塔進口, 整個拆除過程在平壓下進行。停止圍堰滲水抽排, 在堰頂開口引水至圍堰內,同時在水位上升的過程中逐層劃破編織袋, 待圍堰內外水位平衡后進行圍堰拆除。圍堰水上部分采用反

20、鏟挖掘機拆除, 水下部分用抓斗式挖泥船拆除, 主體拆除后用小型罩吸式清淤設備將庫底清理干凈。第五章 土石方施工方案第一節 土石方填筑工程施工方案1.1主要工程量本標段土石方工程量，分布情況見下表。分部工程名稱土方開挖土方回填其它備 注大壩土方開挖6600 m31768m3溢洪道土石方開挖919m3128m3輸水二涵80m3輸水底涵加固360m3合 計7959m31896 m31.2土石方填筑工程施工程序工作面清理、驗收合格土石料備料、運輸分層填筑、壓實削坡、整理場地清理驗收1.3施工工期安排溢洪道工程：石渣填筑在混凝土施工中穿插進行，安排在2010年11月2011年8月。1.4施工道路布置施工

21、前期（2010年11月2010年8月）首先修筑溢洪道右岸場內施工主干道，待老閘拆除后修筑左岸場內道路與上游圍堰相接，形成場內循環道路。施工后期（2010年12月2011年8月）堵壩開始施工后，右岸上下游交通中斷，可繞道山邊進場路至右岸頂部，基坑內交通以左岸道路為主。在開挖過程中可在溢洪道兩岸修筑上坡路腿，坡度不陡于6%，寬度4m5m，下部隨挖深而下降，開挖結束后在上下游各留一條溝通溢洪道上下游的上坡道路，其余均挖除。1.5機械設備配置1.5.1施工設備選擇本工程土石方填筑工程量不大，但施工部位分散，且受混凝土施工的制約，為按期完成，選用多種土方機械設備組合的方式施工。土方填筑：采用1m3反鏟式

22、挖掘機裝車，1220T自卸汽車運輸，運距3.0km。壩面工作面用88kw推土機平整， 10T平碾壓實；層間刨毛。其他小部位采用人工或蛙式打夯機夯實。削坡先由推土機粗削，再由人工精削。石渣填筑： 利用開挖的棄料，運距500m以內。采用1.0m3挖掘機裝車，1220T自卸汽車運輸，工作面用88kw推土機平整，8-12T振動碾壓實。小部位由人工填筑，打夯機夯實，削坡先由推土機粗削，再由人工精削。1.5.2配置數量根據施工進度計劃安排及以往施工經驗和施工定額，本工程土石方填筑工程需用土方機械配置如下：推土機：擬配置88kw推土機1臺。挖掘機：擬配置1.0m3反鏟挖掘機1臺。振動碾：擬配置8-12T振動

23、平碾1臺。蛙式打夯機：擬配置2.2KW蛙式打夯機2臺。自卸汽車：擬配置1220T自卸汽車5臺。加油車：擬配置5T油罐車1臺。1.6土石方平衡土石方平衡以“經濟運距，方便施工，滿足施工強度要求”為原則。本工程土方填筑量約為1896m3，土方開挖量約為7959m3；本工程開挖的土方多為表層清基土，不能利用，需運至棄渣場堆放。用于填筑的土方全部取自下游土料場，運距3.0km。本工程溢洪道開挖出大部分的石渣，石渣填筑就近利用開挖區中下部新鮮石渣料，運距500m以內。1.7土石方填筑施工1.7.1填筑準備工作土石方填筑作業之前應先做壓實試驗，必須通過碾壓試驗確定施工參數與壓實機械，碾壓試驗中取得的參數經

24、監理工程師批準后應用于工程施工中。1.7.2填筑施工土方填筑標準：東壩粘土心墻重粉質壤土設計壓實干容重不小于1.8t/m3。石渣填筑標準：壩殼石渣填筑設計壓實干容重不小于1.96 t/m3，堵壩下游原消力池及其他部位石渣填筑設計壓實干容重不小于1.90t/m3。1.8土石方填筑施工質量技術控制措施在土石方施工中積極推行全面質量管理，加強人員培訓，建立健全各級責任制，以保證施工質量達到設計標準，工程安全可靠與經濟合理。1.8.1施工人員必須對質量負責，做好質量管理工作，實行自檢、互檢、交接班檢查，并設立主要負責人領導下的專職質量檢查機構，采用班組初檢、施工工區復檢、質檢科終檢的“三檢制”。1.8

25、.2質檢人員與施工人員都必須樹立“預防為主”和“質量第一”的觀點，雙方密切配合，控制每一道工序的操作質量，防止發生質量事故。1.8.3質量控制按國家和行業有關標準、施工圖、技術要求以及工地制定的施工規章制度。質量檢查部門對所有取樣檢查部位的平面位置、高程、檢驗結果等均應如實記錄，并逐班、逐日填寫質量報表，分送有關部門和負責人。質檢資料必須妥善保存，防止丟失，嚴禁自行銷毀。1.8.4質量檢查部門應在驗收小組領導下，參加施工期的分部驗收工作，特別是隱蔽工程，應詳細記錄工程質量情況，必要時應照像或取原狀樣品保存。1.8.5施工過程中，對每班出現的質量問題，處理經過及遺留問題，在現場交接班記錄本上詳細

26、寫明，并經值班負責人簽署。針對每一個質量問題，在現場做出的決定，必須由主管技術負責人簽署，作為施工質量控制的原始記錄。1.8.6試驗及儀器使用建立責任制，儀器應定期檢查與校正，并作如下規定：環刀每半月校核一次重量和容積，發現損壞時立即停止使用。鋁盒每月檢查一次重量，檢查時應擦洗干凈并烘干。天平等衡器每班應校正一次，并隨時注意其靈敏度。1.8.7填筑質量控制 堵壩和東副壩粘土心墻土方填筑質量控制重粉質壤土的土料質量和含水量。每層鋪土前壓實表面刨毛、灑水濕潤情況。鋪土厚度和碾壓參數。碾壓機具規格、重量。隨時檢查碾壓情況，以判斷含水量、碾重等是否適當。有無層間光面、剪力破壞、彈簧土、漏壓或欠壓土層、

27、裂縫等。縱橫向接縫的處理與結合部位的壓實方法及施工質量。堵壩反濾料填筑質量控制反濾料的粒經、級配、強度、含水量等是否符合設計要求。反濾層的有效寬度是否符合設計要求。檢查反濾料壓實密度及土砂接縫土料干容重是否符合設計要求，土砂是否混雜。及時清除接縫不合格土料和土砂混雜料。堵壩及溢洪道石渣填筑質量控制石渣的級配是否合理。重點檢查鋪料層厚是否均勻，表面是否平整，粗細顆粒是否分離。壩殼靠近岸坡及建筑物部位大粒經石料容易集中，鋪料時應限制鋪料厚度和粒經，如發現填料分離嚴重時，可用水沖填一定數量的細料，并采用小型夯實機械直接夯實。及時清除接縫不合格土料和土砂混雜料。冬雨季施工措施密切注意雨情預報，在下雨前

28、，將其他施工機械撤離壩面，然后應抓緊時間將壩面鋪土壓成光面，并將壩面筑成1%2%的坡度，以利迅速排水。降雨時和雨后一段時間嚴禁施工人員和施工機械在壩面行使，防止光面被破壞，影響雨后排水和晾曬，對來不及壓實的松散土，可以用大張帆布和塑料薄膜加以覆蓋。雨后填筑面應曬干并處理經檢查合格后方可復工，第一層填土要薄，以免由于清稀泥而形成的局部洼坑部位，超過填土厚度，影響壓實質量，待填平補齊后方可按原鋪土厚度鋪筑。冬季施工，首先是防凍。將土料中的含水量降到塑限的0.9倍。采用嚴密的施工組織，嚴格控制各工序的施工速度，保證土料在運輸和填筑過程中熱量損失最小，在下層 凍結前用新土層迅速覆蓋。其次，松土保溫。已

29、鋪好的土層，不得隔夜碾壓，防止因汽車行走而產生的壓實部分凍結次日無法碾壓而延誤土料鋪筑。帶雪塊的土料嚴禁上壩。2.土石方開挖工程施工方案2.1主要工程量本標段土石方開挖工程量為15669m3，分布情況見下表。分部工程名稱土方開挖石方開挖拆除開挖大壩土方開挖6600 m3溢洪道土石方開挖919m3輸水二涵80m3輸水底涵加固360m3合 計7959m32.2土石方開挖施工程序2.2.1土方開挖施工程序挖掘機開挖（邊角部位人工配合）10T自卸汽車運至棄料場場地清理驗收2.2.2石方開挖總程序施工準備溢洪道進出口石方開挖老閘拆除溢洪道閘基及上下游預留部分石方開挖堵壩石方開挖上游圍堰基礎石方開挖場地清

30、理2.2.3溢洪道石方開挖施工程序 測量放樣布孔鉆機就位分層造孔裝藥爆破石渣外運保護層造孔裝藥控制爆破石渣外運局部人工撬挖、整理基槽造孔裝藥控制爆破石渣外運人工清理驗收2.3土石方開挖工期安排溢洪道：土石方開挖分段施工，2010年12月1日2010年12月15日。2.4石方開挖施工方法2.4.1溢洪道底板開挖從溢洪道剖面圖上知本工程深孔石方爆破的臺階高度在5.513m之間，施工時要保證在基巖之上預留1.5m保護層石方。保護層以上石方一次爆除。閘室下游側最大挖深達12.5m，臺階高度為11m。消力池部位最大挖深約11.0m，齒槽部位采用淺孔溝槽開挖的控制爆破技術施工。其它石方亦是一次爆除。溢洪道

31、石方開挖采用潛孔鉆鉆孔，鉆孔直經90mm，傾斜深孔，孔深L=H-1.0m，H 梯段深度，即開挖面至建基層的高度，L1為裝藥長度，L2為堵塞長度，a為梯段坡面角，為孔距，b為排距，w為最小抵抗線，a1為斜孔傾角。第二節 土石方填筑工程2.1 工程說明2.l 應用范圍1.本章適用于本合同施工圖紙所示的碾壓式的土壩、土石壩、各種類型堆石壩等的壩體填筑；堤防工程的填筑施工；土石圍堰堰體填筑工程的施工；土工合成材料施工。2 土石方填筑工程的工作內容包括：壩料的現場碾壓試驗：運輸；壩料的填筑、碾壓；排水設施和護坡：混凝土面板堆石壩上游坡面保護措施等。2.3主要提交件1 土石方填筑施工措施計劃 在土石方填筑

32、工程開工前14天，承包人應按施工圖紙要求和監理人指示，編制一份包括下列內容的施工措施計劃，提交監理人批準。( l ）壩（堤防、堰）體填筑分期、料物分區圖；( 2 ）土石方填筑程序和方法；( 3 ）料場復查報告、各種填料加工的工藝和料物供應；( 4 ）土石方平衡計劃；( 5 ）施工設備、設施配里；( 6 ）質皿控制和安全保證措施；( 7 ）施工進度計劃；( 8 ）監理人要求提交的其他文件和資料。2 地形測量資料 土石方坡筑工程開工前28 天，承包人應將填筑區基礎開挖驗收后實測的平、剖面地形測量資料提交監理人，經監理人驗收的地形測量資料作為填筑工程計量的原始依據。3 現場試驗計劃和試驗成果報告土石

33、方填筑工程開工前84 天，承包人應根據本章第2.2 節獲得的料場復查資料，以及根據料場平衡計劃中提供的各種土石方填筑料源，提交本章第2.4 節所列的現場試驗計劃，提交監理人批準。試驗成果應及時提交監理人。4 土工合成材料選擇和施工措施 當土石方填筑工程采用土工合成材料作防滲結構或反池、排水設施時，承包人應在壩體填筑前天，將土工合成材料選擇和施工措施報告，提交監理人批準2.1.4 引用標準1 土工合成材料應用技術規范 GB50290-19992 水利水電工程施工組織設計規范 SL3O3 · 2004 : 3 水利水電工程天然建筑材料勘察規程 SL251-2001 ) ;4 土工試驗規程

34、 SL237-1999 ; 5 土工合成材料測試規程 SDT235-1999 : 6 水利水電工程土工合成材料應用技術規范 SDT225-19997 堤防工程施工規范 SL260-1998 8 土石壩安全監測技術規范 SL60-1994 。9 水工碾壓式瀝青混凝土施工規范 DIJT5363-2006 ; 10 碾壓式土石壩施工規范 DLfT5129-2001 : 2.2 壩料料源和要求2.2.1土料1 防滲土料的填筑含水量應遵守施工圖紙要求或進行碾壓試驗確定。料場取料82 礫質土（包括冰積、坡積、洪積和構造殘積土）應遵守DL5121-2001 第8 . 2.3 條的規定。2.人工摻和礫石土所用

35、的土料和碎石料特性及其比例，以及含水量均應遵守施工圖紙要求。制備好的人工摻和料應均勻，不得有砂礫石集中現象，應遵守DT5129 -2001 第2.2.4 條的規定。2.2.2 反沱料和墊層料的料源與要求1 土石壩防滲體的反濾料利用天然或經加工的砂礫石料，或用致密堅硬石料軋制，或用天然砂礫石料與軋制料的摻和料。反濾料的級配應遵守施工圖紙的要求。2 混凝土面板堆石壩的墊層料采用天然砂礫石料加工或致密堅硬石料軋制，或采用天然砂礫石料與軋制骨料的摻和料3 墊層料的級配應滿足施工圖紙要求，壓實后應具有低壓縮性、高抗剪強度，并具有良好的施工特性。中低壩墊層料可按監理人指示適當降低要求。4 土工合成材料防滲

36、體兩側的墊層料，可用天然砂礫石篩分制備，或采用天然風化砂料和河灘砂料；亦可采用建筑物開挖的新鮮石渣料或經砂石加工系統加工篩分的半成品料，級配應滿足施工圖紙要求樂瀝青混凝土壩的墊層料應是致密堅硬碎石料，有良好的級配，瀝青混凝土最大骨料與墊層料的最大粒徑的比應滿足施工圖紙要求。樂經加工的反濾料和墊層料應分類堆放不得混雜，并應防止分離。過渡料、過渡料（包括混凝土面板堆石壩的細堆石料）采用硬巖料時，其級配應滿足施工圖紙的要求。2.2 堆石料料源和要求1.土石壩、混凝土和瀝青混凝土面板堆石壩的各種堆石料，應使用經監理人批準的料場開挖料和建筑物開挖料，若承包人擬用已堆存的其他料物上壩，應經監理人批準。2

37、碾壓后硬巖堆石料的級配應遵守施工圖紙要求和通過現場試驗選定。3 壩料開采與加工應遵照SL49-1994 第4.2 節的有關規定。4 護坡塊石料應是新鮮堅硬耐風化的石料，其粒徑應遵守施工圖紙要求。2.2.3 拋投塊體承包人在施工期，應在壩腳拋投塊體，防止岸坡崩塌；以及截流龍口拋投料應根據施工圖紙和監理人的指示，并通過截流模型試驗選定拋投的材質、粒徑以及鋼筋籠或混凝土異形塊的尺寸和單塊重量。2.2.4土石方填筑的現場試臉2.1.1 一般要求1.土石方填筑工程開始前，承包人應按監理人指示，根據建筑物填料要求選定的土石方填筑料，并按本章第2.4.2 條規定的試驗內容，進行與實際施工條件相似的各項現場工

38、藝試驗，以確定項筑施工參數。2 每項土石方坡筑現場工藝試驗或現場生產性試驗開始前，承包人應編制現場試驗措施計劃提交監理人批準。試驗完成后，應將試驗成果報告和試驗記錄提交監理人。2.2 土料碾壓試驗1.使用防滲土料，應進行土料鋪料方式和碾壓試驗，必要時進行土料含水量調整試驗。2.土料和人工摻和料的混合試驗，應進行混合方式、混合效果（土石混合的均勻性）以及含水量變化規律等試驗。3.土料碾壓試驗應按施工圖紙規定的碾壓機械類型、重量和行車速度，進行鋪料厚度、碾壓遍數和埃筑含水量的比較試驗。檢測各種參數下壓實土的干密度和含水量，礫質土或風化土料碾壓前后的礫石含量并進行現場滲透試驗、原狀樣的室內壓縮和抗剪

39、強度等試驗。4.土料碾壓試驗后，應檢查壓實土層之間及土層本身的結構狀況。如發現疏松土層、結合不良或發生剪切破壞等情況，應分析原因，提出改進措施。2.3墊層料和堆石料碾壓試驗( 1 ）根據施工圖紙的規定碾壓機械類型、重量和激振力，進行各種堆石料的鋪料厚度、碾壓遺數和加水量的比較試驗：檢測振動前后填筑體及選定碾壓遍數的填筑體干密度和顆粒級配等試驗。2.4 壩體填筑2.4.1 壩體填筑前的岸坡和基礎清理1.一般要求（1）清除壩體填筑范圍內殘留存的朽木、樹根、雜草的腐蝕物質，并排除荃坑積水（2）壩基面和防滲帷幕附近的勘探槽、孔和平洞，均應按施工圖紙要求回填封堵。（3）壩體中布置有觀測設備時，承包人應在

40、壩體填筑前埋設完畢，經監理人驗收合格后，方可開始進行觀測設備附近的壩體填筑。（4）壩（堰）體填筑應在基礎處理經監理人驗收合格進行。2.防滲體和反濾體的基礎和岸坡處理（1）巖石地基上的防滲體和反濾過渡區與巖石岸坡結合，必須采用斜面聯接，不得有臺階、急劇變坡、更不得有反坡；清理坡度遵守施工圖紙要求。（2）防滲體和反濾過渡區部位的基礎和岸坡巖石面斷層、斷層影響破碎帶、卸荷節理和裂隙等處理，應在填筑前按施工圖紙要求處理完畢。（3）防滲體與壩基及岸坡結合面的處理，當其設計有混凝土蓋板時，不得影響基礎灌漿和防滲體的施工，并應做好防裂止水，出現的裂縫應及時進行補強封閉處理3.截水槽地基處理壩基截水槽開挖應遵

41、守施工圖紙要求，開挖、填筑過程中做好施工排水，防止地基和基坑邊坡的滲透破壞。3.1防滲土料填筑防滲土料填筑應遵守DLT529 -2001 第1.2.2 條至第2.2.6 條的有關規定。3.2防滲土料與反濾料的填筑應遵守DLT512-2001 第2.1.1條的有關規定3.3心墻或斜墻施工填筑法應遵守DLT51 29-2001 第2.2.7 條的規定3.4汽車穿越防滲體路口段，應經常更換位里，不同墳筑層路口段應交錯布置。對路口段超壓土體的處理應經監理人批準被污染的土料，應清除干凈。3.5樂混凝土防滲墻頂部與斜墻鋪蓋（或心堵）填土接觸的部位，應按施工圖紙規定的范圍和要求鋪設高塑性貓土。墻身兩側的填土

42、應平起上升。靠培身的填土可用滿載的運料汽車或裝載機的輪胎或輕型振動碾順墻軸線方向機械壓實。3.6心墻或斜墻填筑面應略向上游傾斜，以利排除積水下雨前應采取措施，防止雨水下滲，雨后應將填筑面含水量調整至合格范圍內，才能復工3.7雨季停工前，心墻或斜墻表面應鋪保護層，復工前予以清除。4.混凝土面板堆石壩上游鋪蓋區和蓋重料填筑4.1基礎面清除干凈、排除積水。壩料的含水量應遵守施工圖紙的要求。上游鋪蓋區和蓋重料需同時連續平起上升，鋪一層蓋重料后，再鋪上游鋪蓋料。鋪料厚度按施工圖紙要求確定。4.2上游鋪蓋料用運土汽車或推土機碾壓，碾壓后的干密度應達到施工圖紙的要求。5混凝土面板堆石壩墊層料和過渡料填筑5.

43、1墊層料和過渡料的壓實標準應按照施工圖紙的要求進行。5.2上游坡面不采用擠壓邊墻時，應在坡面碾壓后盡快用噴混凝土、瀝青乳液或碾壓砂漿保護在雨季或多雨地區施工，應縮短上游坡面暴露的長度和時間。若上游坡面被沖刷，承包人應按施工圖紙的要求進行處理，直至監理人認為合格為止5.3按施工圖紙作好排水管或排水井施工，保證填筑期內的排水暢通，并在水庫蓄水前或監理人批準的時間，將排水管或排水井可靠地封堵。5.4在負溫下，除非經監理人批準，墊層料和過渡料不能繼續填筑。6.壩體堆石料（包括砂礫石料）填筑6.1堆石料的壓實標準按施工圖紙的要求控制6.2在負溫下，壓實的硬巖堆石料或砂礫石料的孔隙率達到施工圖紙要求時，可

44、以繼續填筑；軟巖料不能在負溫下填筑。7. 護坡塊石填筑 護坡塊石應隨壩體上升逐層填筑。應將合格的塊石用推土機推至壩坡邊緣，由測量配合定位，塊石大面朝外，用小石塊楔緊。固定后護坡外緣與設計壩坡線誤差不超過士10cm 。8 施工期壩面過流保護8.1承包人應按施工圖紙的要求，在實施前天制定壩面過流保護的安全措施提交監理人批準。承包人應配備足夠的人力、材料和設備，在批準的工期內完成壩面的過流保護。8.2堆石壩體洪水過流后，承包人應會同監理人共同查實被沖蝕的壩料、保護面的鋼筋或混凝土板的損害情況，研究確定清理范圍與受沖蝕建筑物的保護措施。若被沖蝕的范圍很大，應增加現場施工設備滿足施工進度的要求。9.土工

45、合成材料施工9.1材料用于土石壩、圍堪的防滲結構、反濾和排水設施的土工合成材料包括土工織物、土下膜和土工復合材料。其材料的性能戶游守SLT25-1998 第3 . 2 節的有規定。9.2 運輸及儲存土工合成材料的運輸及儲存應遵守SLT225.1998 第3.3 節的規定,若采用折益裝箱運輸土工合成材料，不得使用代釘子的木箱；若采用卷材運輸，應注意防止在裝卸過程中造成卷材表面的損害。土工合成材料運抵工地后應妥為保存，應將其儲存在不受損壞和方便取用的地方，盡量減少裝卸次數10.土工合成材料的拼接方式及搭接長度應滿足施工圖紙的要求，并遵守SLT225-1998 第5.6.2 條至第5.6.5 條的有

46、關規定。 在施工過程中，若氣溫低于0 ，必須對鉆結劑和鉆結面進行加熱處理。鉆結強度必須遵守施工圖紙的要求。11土工合成材料鋪設11.1采用土工膜或復合土工膜作防滲體時，應規劃好跨越土工膜的施工行駛道路，當車輛、設備等跨越土工膜時，必須采取相應的保護措施并應防止機械搬運損傷己鋪設完成的土工合成材料。11.2土工合成材料的鋪設方法應根據壩高和材料的受力方向、施工過程中的渡汛要求以及盡量減少接縫的數量等因素確定。11.3為防止大風吹損，在鋪設期間應采用砂袋或軟性重物將土工合成材料壓住。當天鋪設的土工合成材料應在當天拼接完成。11.4對施工過程中道受損壞的土工合成材料，應及時進行修理，在修理土工合成材

47、料前，應將破壞部位不遵守要求的料物清除干凈，補充填入合格料物后進行平整。對受損的土工合成材料，應外鋪一層合格的土工合成材料，其各邊長度應大于破損部位lm 以上，并將兩者進行拼接處理。12.斜坡上土工合成材料鋪設應遵守以下規定：12.1土工合成材料鋪設前，應按施工圖紙要求完成支持層施工，支持層應碾壓密實，坡面平整。12.2按施工圖紙要求開挖荃礎錨固槽和坡面防滑槽，斷面尺寸應遵守施工圖紙的規定12.3對基礎錨固槍、坡面防滑槽和壩坡坡面進行清理和驗收后，由上向下滾鋪卷材。12.4鋪設過程中，作業人員不得穿硬底皮鞋及帶釘的鞋不準在土工合成材料上卸放護坡塊體，不準用帶尖頭的撬動工具，不準進行可能引起土工

48、合成材料損壞的施工作業12.5土工合成材料與基礎及支持層之間應壓平貼緊，避免架空。對易產生架空現象的壩面馬道部位可設置水平槽。13.保護層施工13.1當土工膜用于斜墻防滲時，應在鋪設好的土工膜上進行保護層施工。保護層的形式應遵守施工圖紙的要求。13.2混凝土塊或石料的保護層施工應處理好基礎，保證保護層不會滑動；土料保護層、應自下而上分層填筑，鋪料厚度和壓實干密度應滿足施工圖紙的要求。14.堤防工程施工質量控制和驗收堤防工程施工質量控制和驗收應按SL260-1998 第1 、2章的規定進行。2.8.4 土工合成材料防滲體的質量檢查和驗收14.1承包人應按本章第1.8.1 條的有關規定對運到工地的

49、每批土工合成材料進行檢查和驗收。14.2每層土工合成材料被回填粗蓋前，承包人應會同監理人按工程隱蔽部位的驗收要求，對土工合成材料防滲體施工質量進行以下項目的檢驗和驗收：14.3每層土工合成材料被扭蓋前，應按SLT225-1998 第5.6.9 條第l 、2 項的規定，采用目測或用真空法、充氣法檢查有無漏接，接縫燙損和折皺等缺陷。14.4按SL/D225-1998 第5.6.9 條第3 項的規定，進行拉伸強度試驗，要求接縫處強度不低于母材的80 % ，且試件斷裂不得在接縫處，防止接縫不合格。14.5 完工驗收資料填筑工程全部完工后，承包人應按本合同約定，向監理人申請完工驗收，并按以下規定提交完工

50、驗收資料。( l ）壩（堤）體土石方填筑工程（包括填筑體防滲結構及土工布防滲結構）竣工圖：( 2 ）壩基及其排水孔（洞）、灌漿洞地質編錄資料；( 3 ）現場試驗成果；( 4 ）壩（堤）體填筑質量及土工布施工質量（包括質量事故處理）報告；( 5 ）施工期壩（堤）體安全監測的觀測成果；( 6 ）工程隱蔽部位的檢查驗收報告：( 7 ）監理人要求提供的其它資料。第六章 混凝土工程1.混凝土工程施工方案1.1施工流程（1）構筑物施工流程測量放樣開挖基坑混凝土墊層底板鋼筋池壁鋼筋注水實驗回 填底板模板底板混凝土池壁模板池壁混凝土（2）建筑物主體施工流程主體結構擬采用每層“一次支模、一次澆砼”的方法進行施工

51、，其施工順序為：防雷連接、隱蔽驗收水電預埋、預留、隱蔽驗收基礎工程柱鋼筋綁扎柱支模柱、梁板砼澆筑梁、板支模梁板鋼筋綁扎養 護砌體拆模2.基坑開挖及回填1）. 基坑開挖（1）構筑物的基坑開挖必須符合施工詳圖的規定。基坑的寬度范圍應滿足構筑物的施工工作面和基坑排水的需要，所有開挖均不應帶水作業，現場必須有相當的排水系統以防止地下水入侵基坑。如果項目監理確認為施工詳圖規定的開挖高程的地基土仍不理想，就繼續開挖到項目監理認定的新開挖線，修正基礎的開挖。（2）在基坑開挖前，需詳細記錄地表本來特征，還應對地表及地下排水管、給水管、電纜、通訊線管等標出其詳細位置和記錄其尺寸。對將來可能引起爭議的地段，必要時

52、可使用像片進行記錄，這些資料將做為將來恢復的依據。還需進一步向物主調查、詢問有關細節，將記錄交給項目監理。以上調查數據隨開挖工作進行，結合實際情況，不斷補充更新。（3）試挖掘，項目監理可能因為想發現現有的地下設施或其它理由而要求試挖掘，試挖掘一般采用人工方式。通過試挖，將提出一份從每個試驗所獲得的數據的草圖或報告讓項目監理審核，它將確定土地表面的類型、情況和地下深度及其它相關信息，在報告或草圖被提出并經項目監理同意之前，挖掘的地方不能被填埋。（4）邊坡開挖，應沿等高線自上而下、分層、分段、依次進行。在邊坡下部設有擋土墻及排水溝時，應在邊坡修完后，立即處理臺階的反向排水坡和進行擋土墻和排水溝砌筑

53、，以保坡面不被沖刷和在影響邊坡穩定的范圍內積水。來不及修筑時，應采取臨時排水措施。構、建筑物基坑的開挖，應有排水措施，防止地面水流入坑、溝內，以免邊坡塌方或基土被破壞。（5）采用機械開挖基坑，為使不破壞基底土的結構，應在基底標高以上預留30cm用人工清理。施工前必須做好地面排水工作，相鄰基坑開挖時，應遵循先深后淺或同時進行的施工順序，并應及時作好基礎，以防止對基土的擾動。基坑的開挖過程中，應土質情況、地下水位和標高等的變化經常檢查，作好原始記錄及繪出斷面圖。如發現基底土質與設計不符合時，需經有關人員研究處理，并作出隱蔽工程記錄。 由于施工場地較小，并且施工工期短，故開挖出的泥土需全部轉運出場地

54、，待回填時再轉運回來。 （6）土方施工機械的選擇，土方施工工程中，除對小型基坑(槽)、溝或少量零星土方采用人工開挖外，較大量土方一般均采用機械開挖。采用先進的施工方法。土方施工機械的選擇應根據工程規模(開挖斷面、范圍和大小)、不同工程對象、地質情況、土方機械的特點(技術性能、適應性)以及施工現場條件而定。（7）采取明排降水措施，設積水井將縱橫溝渠的積水導入后用抽水機抽排，以把地下水降到挖土基面以下3050cm，確保基礎在無水狀態下施工是保證本工程地下結構部分順利施工的關鍵。（8）開挖土石方堆在基槽附近山邊，留待以后作回填用，多余部分最后運往業主指定棄土場堆放。3.鋼筋工程1）材料準備：工程開工

55、前，現場材料員依據IS90002系列要求，根據所需鋼筋計劃，對工程所需鋼材的生產鋼廠的資質、生產能力及產品的質量性能等內容，進行實地考察，并寫出考察報告，經項目技術、施工等有關部門聯合論證認可后方可采購。2）材料要求：所有進場鋼材均需具有準用證和出廠質量證明書。每捆（或盤）都應有明顯的標志。進場時，分品種、規格、爐號分批檢查，核對標志、檢查外觀，對無出廠合格證、標識不清、鋼筋銹蝕等鋼材拒絕入場。并按現行國家有關標準的規定，每一批次，對進場鋼筋抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。本工程為按抗震設防烈度7度進行建筑抗震設計，對框架縱向受力鋼筋，檢驗所得強度實測值應符合下列要求：抗拉強度實測值/屈服強度實測值>1.25屈服強度實測值/強度標準值<1.4鋼筋加工過程中如發生脆斷,連接性能不正常或機械性能顯著不正常時,應進行化學成