1、山東祥光銅業超濾、反滲透改造項目北京朗新明科技環保有限公司北京新源國能工程技術有限公司二OO九年十一月目 錄1.項目概述12.編制依據13.水源14.設計水量及處理要求24.1超濾系統24.2反滲透系統（二期）24.3濃水反滲透34.4混床系統（二期）35.工藝方案設計35.1.工藝系統簡述35.2.關于系統設計45.3.主要設備技術性能65.4.設備技術規格書155.5.控制、電氣系統286.附件291.項目概述本說明專為山東祥光銅業脫鹽系統二期擴建設計。本項目一期設計反滲透4x110m3/h，水源為地下水本廠回用污水。本期（二期）在原有系統出力基礎上，擴建反滲透、混床除鹽系統、，并使用超濾

2、系統作為新增反滲透和原有反滲透的預處理，對反滲透濃水通過濃水反滲透進行回收。水源由單獨的地下水改為城市中水與地下水的混合水。2.編制依據火力發電廠化學設計技術規程（DL/T 5068-2006）污水綜合排放標準(GB8978-1996)；室外排水設計規范(GB50101-2005)；室外給水設計規范)(GB50013-2006)；給水排水工程結構設計規范(GB50069-2002)建筑給水排水設計規范(GB50015-2003)給排水設計手冊 ；建筑給水排水設計規范 ；建筑設計防火規范 （GB50016-2006）城鎮給水廠輔助建筑和輔助設備設計標準 （CJJ41-91）超濾裝置設計制造規范反

3、滲透膜組件設計說明；業主提供的水質參數及技術要求。3.水源 現設計水源為地下水按照1：1比例的混合水。如果設計水源發生變化，部分系統設備參數及材質將發生變化。項目單位：mg/L項目單位：mg/LCa2+33.3CO32-2.1Mg2+26.7CODCr25K+Na+570BOD55Fe3+0.79懸浮物10NH4+3.25電導率2680Mn2+0.06總溶固體1695F-1.35氨氮2.5CL-380.73余氯0.05NO3-0.67游離CO213.5HCO3-300PH8.1SO42-514.54.設計水量及處理要求4.1超濾系統.一期改造超濾系統設計出力4×150m3/h水回收率

4、90%出水濁度0.2NTU出水SDI2（90%時間），3（最大）.二期擴建超濾系統設計出力2×175m3/h水回收率90%出水濁度0.2NTU出水SDI2（90%時間），3（最大）4.2反滲透系統（二期）設計出力：23×130m390m3/h氯離子含量：10mg/L氨氮：1mg/L回收率：75%脫鹽率：98%PH：88.5（加堿調節）4.3濃水反滲透設計出力：50m3/h氯離子：90mg/L回收率：50%脫鹽率：98%4.4混床系統（二期）設計出力：80m3/h電導率：1uS/cmSiO2：0.02mg/L硬度：0PH值：8.89.35.工藝方案設計5.1.工藝系統簡述地下

5、水和城市中水經過混合，通過進入工業用水管網，工業用水管網壓力不低于0.40MPa，通過換熱器加熱，保證系統進水溫度不低于18，泵提升加熱后生水至高效纖維過濾器，防止來水懸浮物、顆粒雜質過高，快速堵塞污染超濾膜組件。高效纖維過濾器根據時間、周期制水量或壓差定期進行反洗。高效纖維過濾器出水進入自清洗過濾器，用于去除水中殘余的大顆粒物和雜質，防止大的顆粒雜質堵塞膜孔，劃傷超濾膜絲。自清洗過濾器出水進入超濾裝置，通過超濾膜絲，截留絕大部份懸浮物，膠體、細菌和部分大分子有機物。超濾裝置每運行一定時間，使用超濾產水定期進行反洗，將截留的雜質排出膜絲。超濾裝置出水進入超濾產水池，再通過超濾產水泵提升，然后再

6、加入酸、阻垢劑，防止在反滲透濃縮過程中，發生CaCO3、Mg(OH)2、CaSO4、BaSO4和SiO2結垢，導致反滲透出水量下降。加入還原劑，防止在反滲透進水中含有氧化性物質，對反滲透膜表面性質發生變化，降低出水量和脫鹽率。加藥后水通過保安過濾器，防止剩余雜質顆粒進入膜組件，再通過高壓泵進行二次提升，保證反滲透進水大于進水的滲透壓，進水反滲透裝置，脫除水中大部分鹽分、硬度和有機物。反滲透產水進入淡水池，再通過淡水泵提升，調節PH進入用水管網。由于本系統來水為污水廠處理后廢水，有機物含量高，過濾只能去除部分大分子有機物，因此，反滲透膜組件必須定期使用非氧化性殺菌劑殺滅膜組件內滋生微生物。反滲透

7、出水含有很少量的鹽分，首先，通過脫碳器，脫除水中的部分CO2，減少后續離子交換器負擔，出水進入中間水池，再通過混合離子交換器，可以將剩余的鹽分和SiO2去除，達到鍋爐補充水要求。混床達到周期制水量后，出水導度和SiO2會升高，需要進行再生，再生系統與一期原有系統共用。5.2.關于系統設計5.2.1.關于原水預處理的選擇本系統一期原水為地下水，水質較好，水中懸浮物、有機物、膠體含量小，主要以溶解鹽為主。二期為經過混合后的地下水和城市中水，水中懸浮物、有機物、微生物、氨氮、膠體明顯增加，對于膜系統的污染加劇。對于去除懸浮物、有機物、膠體顆粒等，主要包括混凝沉淀、濾料過濾和膜過濾方式，混凝沉淀占地面

8、積大，出水不穩定，濾料過濾受濾速影響非常大，在高濾速下，懸浮物、膠體等很容易穿透濾料層，導致后續反滲透除鹽系統一段膜組件污堵。膜過濾主要為超濾，通常選用內壓或外壓式中空纖維膜組件，過濾孔徑一般為0.020.1um，出水SDI<3，一般不超過1，遠遠優于混凝沉淀出水和濾料過濾，能夠很好的保護反滲透系統，延長反滲透膜組件壽命。因此，本系統去除懸浮物、膠體系統選用超濾工藝。 5.2.2.對于超濾的選擇對于超濾膜組件，在過濾的過程中，有機物及微生物會被膜絲截留，膜絲同時也會被這些雜質所污堵，微生物等也會在膜絲孔內滋生。普通反洗不能徹底將這些污堵、附著的雜質反洗去除，需要定期通過投加藥劑進行反洗，

9、通常使用次氯酸鈉（NaClO）。次氯酸鈉具有較強的氧化性，可以殺死膜絲上滋生的微生物，同時可以將污堵在膜絲上的有機物氧化，再通過普通反洗將雜質排出膜絲外，這就要求膜絲具有較強的耐氧化性。PVDF是一種普遍使用的超濾膜材質，具有較強的耐氧化性、耐酸堿性，拉伸強度好，因此，PVDF超濾膜被廣泛用于污水處理行業。超濾膜組件分為內壓式和外壓式。內壓式超濾膜組件原水從膜絲內孔進入，內孔大小一般為0.81.2mm，因此，要求超濾進水水質較好，而且內壓式超濾納污能力小，較多用于凈水處理系統，例如自來水處理工藝。外壓式超濾原水首先進入壓力容器內部，然后通過膜絲過濾進入膜絲內孔，因此，要求進水水質低于內壓式超濾

10、，而且納污能力大，主要用于污水處理系統。內壓式超濾主要通過大量高速的水進行沖洗，將雜質排出膜外，一般反洗通量在180250Lmh。外壓式超濾主要通過壓縮空氣擾動膜絲，將雜質從膜絲外表面剝離，反洗水主要起輸送作用，反洗通量低于內壓式超濾，一般為內壓式超濾反洗水通量的1/2。而且，通過空氣擦洗，可以更徹底的清洗膜絲表面。因此，使用外壓式超濾可以有效的降低自用水率，提高設備的利用率。因此，我公司根據本項目二期水質，建議超濾系統選用PVDF材質外壓式超濾膜組件。5.2.3.對于反滲透的選擇去除離子、硬度，現主要包括離子交換、反滲透技術、電滲析技術等，電滲析技術能耗高，入口水要求高，幾乎很少使用。離子交

11、換由于有大量再生酸堿水外排，對于高含鹽量的處理水也逐漸被淘汰。反滲透技術自上世紀80年代逐漸被各大電廠、化工、鋼鐵企業所用，因為其脫鹽率高，占地小，無再生酸堿排水，逐漸被廣泛用。因此，本系統去除離子系統選擇反滲透工藝。原水使用城市中水與地下水的混合水后，懸浮物、微生物和大部分膠體被截留去除，但還是有部分有機物通過超濾進入后續反滲透裝置。而且反滲透進水中含有較多營養物質包括氮、磷，在與大氣接觸，在適宜的PH和溫度條件下，還是易于滋生部分微生物。因此，在使用城市中水與地下水的混合水，反滲透膜組件建議使用抗污染膜組件。國外抗污染膜組件主要通過鏡面技術和在膜表面電中性的技術，盡可能的減少污染物在膜表面

12、的附著。5.2.4.對于膜通量的選擇原水在膜過濾和脫鹽過程中，如果選擇較高的通量，會加速膜表面的污染速度，導致運行壓差等參數快速升高，膜處理系統清洗頻繁，增加運行費用，降低膜使用壽命。超濾膜運行通量建議在5060Lmh，反滲透膜產水通量1922Lmh。5.3.主要設備技術性能.高效纖維過濾器高效纖維束過濾器可有效去除水中的懸浮物，并對水中的有機物、膠體、鐵、錳等有明顯的去除作用。高效纖維束過濾器是一種性能先進的壓力式纖維束過濾器，它采用了一種新型的束狀軟填料(纖維)作為過濾器的濾元，其濾料直徑可達幾十微米甚至幾微米，并具有比表面積大，過濾阻力小等優點，解決了粒狀濾料的過濾精度受濾料粒徑限制等問

13、題。微小的濾料直徑，極大地增加了濾料的比表面積和表面自由能，增加了水中雜質顆粒與濾料的接觸機會和濾料的吸附能力，從而提高了過濾效率和截污容量。 為充分發揮束裝纖維濾料的特長，在過濾器的濾層內設有加壓室，通過加壓室對纖維的擠壓，使濾層沿水流動的方向的截面逐漸縮小，密度逐漸加大，相濾層空隙直徑和空隙逐漸減小，實現了理想的深層過濾。當濾層被污染需要清洗再生時，可將加壓室的水排出，處于放松狀態，即可用水方便地進行清洗。與石英砂等粒狀濾料過濾器相比，高效纖維束過濾器具有過濾速度快、精度高、截污容量大、噸水造價低、自耗水量低和占地面積小等優點。本系統設置3臺DN2000高效纖維過濾，每臺出力不小于180m

14、3/h，出水濁度小于5NTU，滿足后續超濾進水要求。高效纖維過濾器配備羅茨風機、反洗水泵定期進行反洗。主要技術要求如下：1）設備襯膠完整無針孔，能接受1500020000伏電火花試驗而不被擊穿。所采用的膠板不得采用再生膠。襯膠層為二層襯里，其襯膠層總厚度5mm。襯膠層延至外部接管法蘭結合面。設備在硫化釜內進行整體硫化。2）所有設備內部管路采用法蘭與本體聯接并考慮到檢修和部件更換的便利條件，內部部件的材質均符合規定要求，并滿足相設備的防腐要求。如為襯膠管，其襯膠層厚度3mm。3）設備內部部件固定及加固，能承受水流的沖擊。4）設備窺視鏡的材料是透明的，耐腐蝕的，它的厚度能承受容器的設計壓力和試驗時

15、的試驗壓力，窺視鏡的內表面與容器的內表面平齊。5）容器的人孔保證檢修人員的進出和更換部件的進出。人孔及人孔蓋的內表面與容器的內表面平齊。人孔配有人孔蓋、墊圈、螺栓、螺母和起吊桿等全套部件。6）設備內部進水、進氣和集水、集氣裝置的布水、布氣均勻，不有偏流現象。7）所有容器內部裝置、管件、部件等在發貨前在容器內安裝固定好，防止遺漏零件以及在運輸過程中的損壞或丟失。8）所有設備內外部件除特殊需要外，不允許采用任何塑料材質，但材質與設備防腐等級相當，如采用塑料材質必須列出。9）設備外形要求平整、美觀，不能有補口、裂口。10）設備進出口取樣系統均采用不銹鋼管材，并配取樣一次門、取樣門、相關壓力取樣門及壓

16、力表及取樣槽,取樣槽排水管接入地溝，排水管道滿足最大樣水排放量的要求。取樣門及取樣槽也采用不銹鋼。自清洗過濾器自清洗過濾器位于超濾膜組件前，作用是有效去除水中的顆粒、懸浮物等雜質，防止大的顆粒進入膜組件劃傷膜絲。本項目選用自清洗過濾器過濾精度為100m。當該設備制水一段時間，進出口壓差達到設定值時，自清洗過濾器能自動反洗。自清洗過濾時，臟水從過濾器進口進入，然后從里向外通過細濾網，此時比網孔粗的雜質被攔截下來并積累在濾網的內表面形成濾餅。污水在排污時通過另一個法蘭排污口排出，壓差開關持續地檢測濾網內外的壓差，當達到預設值時將傳遞一個開關信號到控制箱啟動一次清洗循環。過濾器的清洗機構是一個不銹鋼

17、316L材質的作螺旋式上下運動的吸吮掃描器，它是空心結構，在它的軸線上按一定距離垂直均勻分布著若干個吸吮口，吸吮掃描器內部與一個3”排污閥相通，在排污閥打開時，過濾器內部水壓與外部大氣之間形成的壓差使每個吸嘴產生強勁吸力，在每個吸吮口，水流從濾網外向內反向高速流出將雜質沖下來進入掃描器并通過排污閥排出，吸吮口處的高速反向水流足以將濾網上的頑固雜質吸走。吸吮掃描器由一個連有絲桿裝置的雙向電力馬達驅動，按照固定的轉速作螺旋式的運動，這樣多個吸嘴就能吸遍整個濾網內表面，這個過程大約需要3540秒鐘。在整個反清洗過程中，系統不斷流。過濾器的整個運行與控制由控制箱內的一臺程序控制器（PLC）來完成。.超

18、濾裝置1）超濾膜組件膜元件選擇外壓式 PVDF 材質的超濾膜。超濾膜元件的選型根據水質特點選擇透水量大、化學穩定性好、抗污染性能好及機械強度好的膜。膜元件的設計水通量按照膜元件制造廠商推薦的水通量低值選取。膜使用壽命在 35 年，在 35 年之內的任何時期，凈出力達到保證值，SDI3。膜組件連接采用承插、撬裝式，每套超濾裝置安裝在一個框架上，膜元件采用并列布置的方式，每一列的進出水母管設置閥門，以便清洗時與清洗液進出管相連接。每個超濾膜組件產品水管和進、排水管設取樣點和必須的檢測表計，數量及位置能有效地監督、診斷并確定系統的缺陷。取樣點集中設置，便于取樣。框架上配備全部管道及接頭，還包括所有的

19、支架、緊固件、夾具等且框架的設計需滿足當地的地震烈度。2）運行方式超濾裝置采用恒流過濾控制，其運行為全自動連續方式，膜元件的進水方式采用下端進水式。系統的運行及反洗分別要求手動、半自動及自動控制，超濾裝置的運行根據超濾水箱的水位自動控制運行。超濾系統的啟動、運行、沖洗、停機備用等過程均實現自動控制。超濾系統還設置一塊就地儀表盤和一塊就地操作盤，在就地盤上可讀出超濾的有關工藝參數，以及能在就地操作盤上操作相關的水泵和自動閥門。對超濾系統的重要參數如壓力、流量、進出水濁度等均設有在線檢測儀表，并設定有超限報警功能；超濾系統的控制是作為水處理控制系統的一部分，該系統的所有控制信號來自于控制中心，需要

20、采集的重要參數均先上傳到該控制中心。超濾的反洗采用高效氣、水反洗方式，即空氣正向擦洗和超濾產水反向沖洗。在超濾系統前設置次氯酸鈉加藥裝置，使超濾裝置的制水過程帶余氯運行，保證超濾裝置產水的余氯濃度不小于 0.3ppm，加氯反時間不小于 15 分鐘。提高了整套水處理系統的安全性。3）超濾裝置化學清洗系統清洗系統包括清洗藥箱、清洗泵、清洗過濾器、閥門、管道及就地流量及壓力表等。化學清洗液采用0.2%HCl溶液或者0.2%NaClO溶液。超濾裝置中的加藥計量泵、自動閥門采用優質、可靠，有大量業績的產品。清洗系統的材質和防腐襯里能適用于所有上述清洗液。4）超濾裝置維護性清洗（MW）系統(1) 系統設備

21、包括反洗氣源、反洗水泵、加藥裝置、排放系統、閥門、管道、拆卸靈活密封可靠的接頭及就地流量及壓力表等。(2) 反洗系統的控制采用程序自動運行。(3) 維護性化學清洗加藥系統（MW）化學藥劑直接加入至清洗母管中，再通過靜態混合器混合后，進行短時低強度化學清洗，此過程稱為維護性化學清洗（MW），在此過程還需數分鐘至數十分鐘的浸泡時間以達到最佳的維護清洗效果。提供加鹽酸的裝置 1 套和次氯酸鈉裝置 1 套。維護性化學清洗一般投加 HCl 和 NaClO。化學藥品的實際加藥量和化學加藥反沖洗周期通過調試最終確定。 5）超濾膜組件產品水管和進、排水管設取樣點和必須的檢測表計，數量及位置能有效地診斷并確定系

22、統的缺陷。取樣點集中設置，便于取樣。超濾進口母管設濁度表。6）超濾系統管道超濾裝置本體管道選用 UPVC 或尼龍材質，次氯酸鈉溶液和加酸加堿系統采用 UPVC管道，其余全部管道采用不銹鋼管或襯塑管道 。超濾裝置進水管（接至自清洗疊片過濾器出口）采用碳鋼襯膠（塑）管道，超濾出水其后的管路（接至超濾水箱）根據介質要求采用鋼襯膠（塑）管道或與介質相適的管道。壓縮空氣管道材質均為不銹鋼。.反滲透裝置反滲透系統包括保安過濾器 、高壓泵、反滲透組件、配套儀表、閥門、管系及本體組架以及加藥、清洗設備等。反滲透系統的運行根據超濾水池、回用水池的水位及系統制水量采用自動控制運行方式。如需進行啟動、停運或系統切換

23、，由運行人員確認后手動切換。1）保安過濾器 過濾器中的濾元為可更換卡式濾棒，當過濾器進出口壓差大于設定的值時，當更換。保安過濾器采用耐腐蝕的不銹鋼材質外殼。濾棒是由聚丙烯噴熔制成， 孔形呈錐形結構。(1) 保安過濾器的結構滿足快速更換濾元的要求。(2) 進入保安過濾器的水管上設排放閥。(3) 保安過濾器的濾元過濾精度為 5m。(4) 保安過濾器的結構材質為不銹鋼。(5) 保安過濾器濾元表面運行濾速不大于 10m3/m2h（以濾芯表面積計）。2）高壓泵(1) 反滲透高壓泵為離心泵、管道及附件的材料均采用不銹鋼。(2) 反滲透高壓泵變頻控制，啟動停止曲線平滑，不采用緩開閥設計出口加電動慢開門，泵出

24、口采用壓力傳感器，并在 PLC 上設置高壓保護壓力，以防膜組件受高壓水的沖擊及延時壓力高報警及停泵。(3) 密封方式考慮耐腐蝕，機械密封。(4) 反滲透高壓泵采用壓力傳感器，并在 PLC 上設置低壓保護壓力，防止泵進口負壓吸入空氣。3）反滲透（RO）裝置 (1) 反滲透膜元件的選型選擇透水量大、脫鹽率高、化學穩定性好、抗污染性能好及機械強度好的膜。膜元件選用高脫鹽率抗污染增強型低污染低壓復合膜，標準測試條件下單支膜元件脫鹽率99.7%，且端板帶排氣結構，加設端板排氣結構的目的是降低反滲透膜元件機械破損概率。(2) RO 膜元件的設計水通量按照膜元件制造廠商導則中規定的水通量低值選取。并選擇合理

25、的排列組合，保證膜元件正常運行和合理的清洗周期。(3) 反滲透壓力容器選用承壓等級是 300Psi 的 R8040B300S。(4) 每套反滲透裝置都能單獨運行，也可同時運行。(5) RO 裝置給水總管及各段濃水管、產水進出水管上設有足夠的接口及閥門，以便清洗時與清洗液進出管相連。(6) RO 裝置產品水管上裝設不合格水排放閥，在裝置開機和停機前均打開不合格水排放閥，防止裝置產水側背壓，損壞膜元件。(7) RO 濃水排水須裝流量控制閥（穩流閥）和流量儀（指示與積算），以控制水的回收率。(8)RO 裝置需設計分段清洗管路，可以實現一段正向和反向化學清洗，也可以實現二段正向反向清洗。(9)RO 裝

26、置設有程序啟停裝置，停用后能延時自動沖洗。(10)RO 裝置進水管和產品水管設取樣點。取樣點的數量及位置能有效地診斷并確定系統的運行狀況。(11)RO 膜組件安裝在組合架上，組合架上配備全部管道及接頭，還包括所有的支架、緊固件、夾具及其它附件。管道、法蘭、閥門均采用不銹鋼材質。(12)RO 組合架的設計滿足其廠址的抗震烈度要求和組件的膨脹要求。4）加藥系統 加藥系統包括阻垢劑加藥裝置 1 套，NaHSO3加藥裝置 1 套，非氧化殺菌劑加藥裝置 1 套。 (1) 各加藥系統分別設計成單元形式，每套加藥裝置設有計量箱、計量泵、過濾器、壓力表、脈沖緩沖器、安全閥、逆止閥、閥門、管道、管道支架、平臺、

27、扶梯、就地控制盤等并組裝在一個底盤上。(2) 各類藥品溶液箱的容積滿足全部設備一晝夜的藥品用量，并分別裝設就地液位指示和遠傳液位指示，并能發出高低液位報警信號。(3) 溶解固體的溶液箱內宜設耐腐蝕的溶解用筐網。亞硫酸氫鈉溶液箱設置電動攪拌溶解裝置。(4) 溶液箱本體采用相的耐腐蝕材料。(5) 全部管道采用不銹鋼管。(6) 藥品注入點宜設管式混合器。(7) 加藥裝置能根據流量自動調整加藥量。(8) 計量泵出口配置耐溶液腐蝕的壓力表、脈沖緩沖器、安全閥、逆止閥等，泵行程 0100可調，出力為最大加藥量的 1.25 倍。在最大行程（相對行程為 100）點的計量精度不低于 1。計量泵為優質的并有成熟運

28、行經驗進口產品。(9) 按工藝要求配置閥門，連接閥門為手動襯膠隔膜閥或手動球閥。(10)加藥裝置配備控制柜及必要設施。(11)藥品配置是根據藥品溶解箱配備的液位開關發出的低液位報警及運行人員的指令進行的。5）清洗系統 本系統設置 1 套反滲透清洗系統，當膜組件受到污染后，可進行化學清洗。它包括5m 保安過濾器，不銹鋼（過流材質）清洗泵，清洗箱及一批配套儀表、閥門、管道等附件。 (1) 清洗設備包括清洗箱(碳鋼襯膠)、清洗泵、保安過濾器(碳鋼襯膠)、清洗箱盤管式蒸汽加熱器以及和 RO 裝置連接的可拆卸管道、閥門、儀表等，所有設備組裝在一個底盤上，構成一個單元。(2) 清洗系統的材質和防腐涂層能適

29、用于所用的清洗液。(3) 清洗箱配帶蒸汽盤管加熱器。6）沖洗系統 (1) 沖洗系統包括沖洗泵、閥門、管道等。(2) 沖洗系統的控制采用程序自動運行及就地操作方式。7）反滲透系統管道 反滲透系統管道設計時避免死角，以防止生長細菌，管道采用不銹鋼。法蘭采用相壓力等級標準的平焊凸面結構形式法蘭。.混合離子交換器1）混合離子交換器為鋼制焊接的柱形容器，本體材質為碳鋼(Q235-B)，所用主焊縫為埋弧自動焊焊接，本體內部襯膠二層(襯膠厚度5mm)，設備外部管系為鋼襯膠(襯膠厚度3mm)。2）設備上部留100% 的樹脂層膨脹空間。3）設備頂部進水裝置型式為穹形多孔板（鋼襯膠），以保證布水均勻。4）底部出水

30、裝置為多孔板水帽式，多孔板的板材為整體無焊縫鋼襯膠，其它所有內部構件材質均為316L不銹鋼，水帽為管式梯形繞絲材質為不銹鋼（TP316L）。5）中排裝置為母支管梯形繞絲式(支管為濾元,縫隙為0.25mm),母管和支管材質為不銹鋼(TP316L)。6）堿液分配裝置為母支管梯形繞絲式，母支管材質為不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）。7）設備本體上設人孔，以便于設備及設備附件的安裝檢修，人孔不少于2個。窺視孔不少于4對，4對窺視孔分別布置在：上部樹脂界面、上部樹脂膨脹高度、下部樹脂界面處、樹脂分層界面處。8）設備本體上分別設有樹脂進出口。9）進出水管各設一套測壓裝置，材料為耐腐蝕不銹鋼（316L），壓力

31、表為耐腐蝕壓力表，量程為01.0Mpa。同時配不銹鋼耐腐蝕取樣閥二支，取樣槽（附帶下水管）一個，取樣槽材質為不銹鋼，本體出水口設硅表測點接口及閥門（不銹鋼）。5.4.設備技術規格書.一期改造超濾.1.自清洗過濾器數量： 4 套 生產廠家： 以色列/ELI 設備出力： 170 m3/h（單套）容器設計壓力： 1.0 MPa 工作溫度： 0-65 過濾等級： 100um設備本體材質： 碳鋼涂襯環氧樹脂 濾網材質： 不銹鋼裝置配套：閥門 4 套 不銹鋼取樣組件 4 套 表計及附件設備本體進水，帶壓力表 P=1.0 Mpa .2.超濾裝置數量4 套流量150m3/h（單套）型式： 外壓式PVDF中空纖

32、維超濾膜 運行方式： 立式 設計通量： <50 L/m2h （凈產水）過濾面積： 52m2 /支膜材質： PVDF 最大運行透膜壓差：0.15 MPa 最大進水壓力： 0.7 Mpa最高進水溫度： 40 PH 范圍： 210 工作形式： 壓力式 過濾周期： 30 分鐘 反洗總歷時： 210 sec 維護清洗濃度： 200 mg/l（NaClO）化學清洗濃度： 0.2%（NaClO）化學清洗周期： 1 個月1）一期超濾反洗系統與二期超濾反洗系統共用2）一期超濾清洗系統與二期超濾清洗系統共用3）一期超濾加藥系統與二期超濾加藥系統共用.二期除鹽水擴建.1.換熱器l 流量：360m3/hl 換熱

33、片材質（水側）：不銹鋼l 換熱方式：汽水混合式換熱器l 數量：1臺.2.高效纖維過濾器1設備參數1)數量3臺2 )單臺設備出力正常出力 :180m3/h3)運行流速正常流速 :60m/h4)設備直徑 / 壁厚DN20005)本體材料 :Q235-B襯里材料 :1751半硬橡膠襯里層數 :2層襯里厚度 :3+2mm6)設備高度5500mm7)設計壓力 :0.6MPa水壓試驗壓力 :0.75MPa8)設計溫度 :常溫9)濾料纖維束10)反洗膨脹高度 :40%11)水反洗強度 :1530m/h氣洗壓力：0.05MPa氣洗強度：60L/m2s12)運行壓差（設備進出口）正常出力壓差 :<0.1M

34、Pa最大出力壓差 :0.15MPa13)設備重量本體重量 : x/臺、x/套5000kg/臺運行荷重 : x/臺、x/套35000kg/臺14)控制方式 :程序控制2設備本體外部裝置1)設備人孔形式 :懸吊式數量 :2直徑 :DN500材料 :碳鋼襯膠2)設備窺視孔數量 :2規格（長/寬） :350/140mm視鏡材料 :有機玻璃視鏡厚度 :20mm3)接口法蘭規格 :進水接口DN200 /PN1.0出水接口DN200 /PN1.0反洗進水接口DN200 /PN1.0反洗排水接口DN200 /PN1.0正洗排水接口DN200 /PN1.0排氣接口DN200 /PN1.0壓縮空氣接口DN150

35、/PN1.04表計及附件1)表計設備本體進水帶不銹鋼取樣閥門DN15，PN1.0設備本體出水帶不銹鋼取樣閥門DN15，PN1.0設備本體帶就地進水壓力表0-0.6MPa設備本體帶就地出水壓力表0-0.6MPa2)附件:.3.自清洗過濾器數量： 2 套 生產廠家： 以色列/ELI 設備出力： 195 m3/h（單套）容器設計壓力： 1.0 MPa 工作溫度： 0-65 過濾等級： 100um設備本體材質： 碳鋼涂襯環氧樹脂 濾網材質： 不銹鋼裝置配套：閥門 4 套 不銹鋼取樣組件 4 套 表計及附件設備本體進水，帶壓力表 P=1.0 Mpa 5.4.32.4.超濾裝置數量2 套流量175m3/h

36、（單套）型式： 外壓式PVDF中空纖維超濾膜 運行方式： 立式 設計通量： <50 L/m2h （凈產水）過濾面積： 52m2 /支膜材質： PVDF 最大運行透膜壓差：0.15 MPa 最大進水壓力： 0.7 Mpa最高進水溫度： 40 PH 范圍： 210 工作形式： 壓力式 過濾周期： 30 分鐘 反洗總歷時： 210 sec 維護清洗濃度： 200 mg/l（NaClO）化學清洗濃度： 0.2%（NaClO）化學清洗周期： 1 個月1）超濾反洗系統A反洗水泵型式： 臥式離心泵 數量： 2 臺(1 用 1 備) 出力： 315m3/h 揚程： 20 m 過流材質： 不銹鋼 電機功率

37、： 37 kW 電源： 380 VAC，50Hz 效率： 78% 配套變頻器數量： 2 臺 功率： 90 kWB型式： 垂直圓筒設備出力： 315m3/h數量： 1 臺 設備運行工況： 通量70m3/h 支設備本體材料殼體： 碳鋼襯塑濾芯： 聚丙烯過濾精度：100m 管道及管件： 成套供貨2）超濾清洗系統A清洗箱型式： 垂直圓筒數量： 1 臺容積： 10 m3設備本體材料： 碳鋼襯膠附件： 液位計采用磁翻球液位計B清洗泵型式： 臥式離心泵 數量： 1 臺流量： 160 m3/h揚程： 25 m材料：過流部分： 不銹鋼C清洗過濾器型式： 垂直圓筒設備出力： 160m3/h數量： 1 臺 設備運行

38、工況： 通量70m3/h 支設備本體材料殼體： 碳鋼襯膠濾芯： 聚丙烯過濾精度： 5m 管道及管件： 成套供貨3）超濾加藥系統A超濾維護性化學清洗加氯裝置數量： 1 套溶液箱型式： 垂直圓筒 數量： 1 臺容積： 2m3設計壓力： 常壓 試驗壓力： 滿水試驗設備本體： 材料： PE 附件： 磁翻板液位計 接管： UPVCNaClO 計量泵型式： 隔膜泵數量： 2臺（1 用 1 備） 出力： 50L/min加藥方式： 加藥量和流量成比例B超濾維護性化學清洗加酸裝置(HCl)HCl 計量泵型式： 氣動隔膜泵數量： 2臺（1 用 1 備） 出力： 50L/min制造商及產地： MILTONROY 加

39、藥方式： 加藥量和給水流量成比例5.4.42.5.反滲透裝置ARO 增壓泵 型式： 臥式離心泵數量： 34臺（23用1備） 運行工況： 連續運行流量： 175m3120m3/h 揚程： 30m材料過流部件： 不銹鋼電機： 22kW18.5kW噪聲： 85dbB保安過濾器型式： 垂直圓筒設備出力： 175m3120m3/h數量： 2臺設備運行工況： 通量70m3/h 支設備本體材料殼體： 不銹鋼濾芯： 聚丙烯過濾精度：5m 管道及管件： 成套供貨CRO 高壓泵型式： 臥式離心泵數量： 2 3 臺運行工況： 連續運行流量： 175 120 m3/h.臺 揚程： 140 m材料過流部件： 不銹鋼電機

40、： 110KW75KW噪聲： 85db DRO 膜組件系列數量： 2套系列設備出力： 130 90 m3/h.套膜元件型式及型號： BW30-365FR、PROC10 或 等同 標準測試條件下單支膜元件脫鹽率：99.75%材料： 聚酰胺復合材料膜元件總數量： 300 126 根/套 系統最大凈水通量：小于 22 L/m2.h使用年限： 5 年年更換率： 20 % 制造商： 海德能或陶氏配套壓力容器數量： 3021根/套 材料殼體： FRP 連接管道材料： 不銹鋼 工作壓力： 300psi制造商： ROPV收率： 75% 脫鹽率(三年后) ： 97% 給水條件：水溫： 15 給水： SDI：&l

41、t;3殘余氯： <0.1 ppmERO 清洗系統a清洗箱型式 ： 垂直圓筒 數量： 1 臺 容積： 10m3 工作壓力： 常壓設備本體：材料： 碳鋼防腐附件： 液位計采用磁翻球液位計b清洗泵型式： 臥式離心泵數量： 1 臺運行工況： 連續 流量： 180 120 m3/h揚程： 30 m 材料過流部件： 不銹鋼 電機： 30 KW噪聲：<85dbc清洗過濾器型式： 垂直圓筒設備出力： 180m3120m3/h數量： 1 臺 設備運行工況： 通量70m3/h 支設備本體材料殼體： 鋼襯膠濾芯： 聚丙烯過濾精度：5m 管道及管件： 成套供貨FRO 沖洗系統沖洗泵型式： 臥式離心泵數量：

42、 1 臺運行工況： 短期經常流量： 180 120 m3/h 揚程： 30 m材質過流部件： SS304 GRO 加阻垢劑系統a阻垢劑溶液箱型式： 垂直圓筒數量： 2 臺 容積： 1.0m3工作壓力： 常壓設備本體材料： PE （2）阻垢劑計量泵型式： 電磁隔膜泵數量： 7 臺(6 用 1 備)單臺出力： 3.8l/h壓力： 0.76Mpa 制造商及產地： MILTONROY8）RO 加NaHSO3系統（1）NaHSO3溶液箱型式： 垂直圓筒數量： 2 臺 容積： 2.0m3工作壓力： 常壓設備本體材料： PE （2）NaHSO3計量泵型式： 機械隔膜泵數量： 7 臺(6 用 1 備)單臺出力： 25l/h壓力： 0.76Mpa 制造商及產地： MILTONROY9）RO 非氧化性殺菌劑系統（1）非氧化性殺菌劑溶液箱型式： 垂直圓筒數量： 2 臺 容積： 1.0m3工作壓力： 常壓設備本體材料： PE （2）非氧化性殺菌劑計量泵型式： 電磁隔膜泵數量： 7 臺(6 用 1 備)單臺出力： 3.8l/h壓力： 0.76Mpa 制造商及產地： MILTONROY5.4.5.脫碳器設備臺數2臺設備直徑DN1600mm設計壓力<0.1MPa運