1、 液壓支架工實操培訓教案機電部 2014年10月第一講 掩護式液壓支架的組成和工作原理培訓時間：2014年10月13日培訓地點：綜采設備庫授 課 人： 李光遠、劉文起、葛寶玉培訓內容：一、液壓支架的機構類型液壓支架有許多類型。按圍巖的相互作用和維護回采空間的方式，可分為支撐式、掩護式和支撐掩護式三類；按移架方式可分為整體自移式和邁步前移式兩類；按使用地點不同可分為工作面支架和端頭支架兩類；工作面支架按煤層厚度和開采方法不同可分為鋪聯網支架和放頂煤液壓支架。頂梁又稱主梁，是支護頂板的直接承載部件，并為立柱、掩護梁及護頂裝置提供聯結點。它不但要求具有一定的強度和剛度，而且接觸面積要大，并能適應頂板

2、壓力的變化。頂梁與頂板盡可能均勻接觸，避免因局部接頂而造成頂梁集中受載，損壞支架其他構件。頂梁均設計成多腔室薄壁箱型結構，由上下蓋板等鋼板焊接而成。為了增強其結構的剛度，上下蓋板之間設有加強筋板；頂梁前端呈滑撬狀，以較少頂梁與頂板間的移動阻力。如圖12所示，掩護式液壓支架一般由頂梁、掩護梁、前后連桿、底座、立柱等主要結構件和前梁、側護板、平衡千斤頂、前梁千斤頂、推移千斤頂等輔助結構件以及各種操縱閥、控制閥、動力液壓缸等組成。圖12 支架組成結構1前梁2頂梁 3立柱4掩護梁5前連桿 6后連桿 7底座8推移裝置9平衡千斤頂10前梁千斤頂11護幫千斤頂12護幫裝置掩護梁是組成液壓支架四連桿機構的桿件

3、之一。因此，掩護梁要求具有較高的強度和抗扭強度，其焊縫要求高標準、嚴要求以免開焊。掩護梁是由鋼板焊接而成的箱型結構，它聯結著頂梁、前后連桿以及底座，承載才空區矸石的作用載荷以及因頂梁受偏載作用而產生的扭轉載荷，起著穩定支架重心并防止采空區矸石進入工作面的作用，既能保證支架前梁頂端與煤壁的間距基本恒定，又承擔了支架在工作過程中的水平分力，以保證支架的工作穩定性，一般掩護梁也設計箱型結構。底座是鋼板焊接的箱型結構，底座是將頂板載荷傳遞到底板及固定立柱和前后連桿的承載部件，也是組成支架四連桿機構的桿件之一，它與底板直接接觸，將立柱傳來的頂板壓力傳遞給底板。底座的后部與前后連桿鉸接，前端焊接有安裝推移

4、千斤頂的聯結耳，推移千斤頂的另一端與工作面運輸機連接，通過推移千斤頂的伸縮，實現推溜和移架行走動作。二 、液壓支架的工作原理液壓支架在工作過程中，必須具備升、降、推、移四個基本動作，這些動作是利用泵站供給的高壓乳化液通過工作性質不同的幾個液壓缸來完成的。如同1.3所示1升柱當需要支架上升支護頂板時，高壓乳化液進入立柱的活塞腔，另一腔回來，推動活塞上升，使與活塞桿連接的頂梁緊緊接觸頂板。2降柱當需要降柱時，高壓液進入立柱的活塞桿腔，另一腔回液，迫使活塞桿下降，于是頂梁脫離頂板。3支架和輸送機前移 支架和輸送機的前移，都是由于底座上的推移千斤頂來完成的。當需要支架前移時，先降柱卸載，然后高壓液進入

5、推移千斤頂的活塞桿腔，另一腔回液，以輸送機為支點，缸體前移，把整個支架拉向煤壁；當需要輸送機時，支架支撐頂板后，高壓液體進入推移千斤頂活塞腔，另一腔回液，以支架為支點，使活塞桿伸出，把輸送機推向煤壁。（1）升架。乳化液-乳化液泵-主供液管-操縱閥-液控單向閥-立柱下腔-立柱上腔的乳化液-操縱閥-主回液管-乳化液箱。（2）推移刮板輸送機。乳化液-乳化液泵-主供液管-操縱閥-推移千斤頂無桿腔-推移千斤頂有桿腔中的乳化液-操縱閥-主回液管-乳化液箱。（3）降架。乳化液-乳化液泵-主供液管-操縱閥-立柱上腔-柱下腔中的乳化液-液控單向閥-操縱閥-主回液管-乳化液箱。（4）移架。乳化液-乳化液泵-主供液

6、管-操縱閥-推移千斤頂有桿腔-推移千斤頂無桿腔中的乳化液-操縱閥-主回液管-乳化液箱。第二講 掩護式液壓支架工工作標準培訓時間：2014年10月14日培訓地點：綜采設備庫授 課 人：李光遠、劉文起、葛寶玉培訓內容：一、交接班標準1、雙方必須在現場對手交接班，履行交接班手續，共同對液壓支架進行交接驗收。2、上班液壓支架操作工必須將上班支架使用情況、現場遺留問題及注意事項等交接清楚。3、當班液壓支架操作工對支架狀況、文明衛生、工具材料等進行檢查驗收，并對設備主要性能進行驗收。4、雙方必須及時、完整、準確的填寫交接班記錄。二、檢查維護標準1、液壓支架工是班中支架檢查維護的直接責任人。2、班中必須對支

7、架的機械系統、液壓系統等進行全面檢查，發現問題及時處理，處理不了的及時匯報。3、機械系統3.1各結構件聯接緊固，無開焊、變形、斷裂現象，螺釘無松動、壓卡、扭歪等現象。3.2各連接裝置的銷軸與孔配合符合要求，銷軸無有彎曲現象，各部位銷軸開口銷及銷軸限位裝置齊全完好。3.3立柱及千斤頂的卡環、脹套、穿銷齊全完好；千斤頂動作要保持一致，不得有內竄、漏液現象；千斤頂電鍍部分保持完好；推移千斤頂推拉桿彎曲不得超過規定值（20mm/m）。4、液壓系統4.1各部管接頭U形卡插接到位，無單腿或用鐵絲代替現象。4.2閥組固定牢固，閉鎖裝置齊全完好，各種操作閥動作正常，不得有漏液、竄液現象（漏液1min不超過5滴

8、）。4.3進液過濾器完好齊全，不得有阻塞現象。5、噴霧系統：噴嘴齊全、霧化良好，壓力符合要求（噴霧壓力不小于1.5MPa）；接頭無堵塞、無漏水現象。三、操作標準1、液壓支架工必須按照操作規程的要求操作液壓支架進行作業。2、液壓支架要保持初撐力不低于規定值的80，乳化液濃度35。3、操作時支架要排成一條直線，其偏差不超過±50mm，中心距按作業規程要求，偏差不超過±100mm；支架頂梁與頂板平行支設，其最大仰俯角7°；相鄰架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側護板高的23），支架不擠、不咬、不倒架，架間空隙不超過200mm。4、采煤機割煤時，及時收回采煤機前45架的護幫板

9、或伸縮梁，待采煤機通過后，再及時伸出護幫板或伸縮梁。5、采煤機割煤后及時進行移架，正常情況下移架距采煤機的距離為58架。推溜距采煤機后滾筒的距離為1015架。6、移架前先收回護幫板、伸縮梁和側護板，然后降立柱和前梁，確定支架已離頂卸載，停止頂梁的降落，扳動推移手把，把支架向前移到預定位置，推移手把打到“零位”。7、把支架升起接實頂板后繼續供液35s，確認支架達到初撐力后，伸出側護板和護幫板，所有手把停止動作，并打到“零位”。8、移架采用本架操作方式，每次同時移架數量最多不得超過2架，拉架期間要隨時調整側護板，保證支架的中心距符合規范要求。四、安全注意事項1、對液壓支架進行操作時要注意觀察，站在

10、液壓支架底座上并防止擠傷，人員嚴禁站在架間，以防漏矸傷人。2、移架時，如果阻力過大，應及時查找原因進行處理，嚴禁硬拉、硬推。必要時可采用其他設施輔助移架。3、移架前要清理好架間的浮煤和支架底座前面的浮煤、浮矸和其他雜物，否則不準進行移架。4、移架前及移架過程中，嚴禁非工作人員在前移支架前行走或在前移支架左右工作和逗留。5、支架操作完成后將閥組操作手把達到零位，合上閥組防護罩，嚴禁非當班支架操作工以外的人員操作支架。五、文明衛生標準1、當班操作工為液壓支架的文明衛生直接責任人。2、液壓支架底座及四連桿上不得存放任何工具、材料、配件等雜物。3、要保持液壓支架整體干凈整潔，無浮煤、無積塵。4、液壓支

11、架機身護板無銹蝕，立柱窩內無積煤，防護膠皮完好。第三講 掩護式液壓支架工崗位責任制、操作規程 培訓時間：2014年10月15日培訓地點：綜采設備庫授 課 人：李光遠、劉文起、葛寶玉培訓內容： 液壓支架工崗位責任制1、液壓支架工必須經過培訓，考試合格后持證上崗。2、認真學習業務技術知識，熟練掌握液壓支架的“結構、性能、基本原理”，做到“會使用、會維護、會保養、會處理一般性故障”。3、上崗前必須佩戴好安全帽、防塵口罩等勞動防護用品，做好個人防護。4、了解工作面的頂、底板的完好狀況、煤層變化情況，掌握液壓支架的完好情況，熟悉現場作業環境。5、認真執行煤礦安全規程、操作規程和作業規程，愛護設備、集中精

12、力、謹慎操作。6、對所操作的液壓支架的安全、可靠動作全面負責，正確移架，不違章操作，有權制止任何違章作業行為。7、檢查巡視液壓支架支護狀況以及采煤機、運輸機的運行情況，查看作業現場安全狀況，發現隱患及時處理。8、負責本班液壓支架的維護和管理，及時維護支架，保持設備完好，杜絕跑、冒、滴、漏現象。9、負責本班液壓支架及周圍環境的文明衛生，及時清理架間浮煤、浮矸及雜物，保證支架內整潔衛生。10、嚴格執行交接班制度，認真填寫交接班記錄。液壓支架工操作規程一、一般要求液壓支架工必須熟悉液壓支架的基本結構、性能和工作原理，并經過培訓考試合格，取得合格證后方可上崗操作。二、操作準備1、檢查架間噴霧裝置噴霧是

13、否符合要求，否則要及時疏通和更換不合格的噴頭。2、檢查支架頂梁前有無冒頂、片幫，冒頂和片幫量是否超過規定，支架是否有倒架、咬架現象，頂梁與頂板接頂是否嚴密等。3、檢查液壓元件，高低壓管路有無損傷、擠壓、扭曲、破皮斷裂，閥組有無竄液、漏液，支架、立柱、千斤頂等有無漏液卸載現象，管接頭是否缺“U”形卡或“U”形卡是否安裝正確。4、檢查結構件液壓支架頂梁、掩護梁、側護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座等是否開焊、斷裂、變形，聯接是否脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭歪等。5、檢查工作面采高是否符合要求，是否有超高或不過采煤機的地點。6、各項檢查工作符合要求后方可進行支架操作。三、液壓支架的操作1、采煤機割煤時

14、，及時收回采煤機前45架的護幫板或伸縮梁，待采煤機通過后，再及時伸出護幫板或伸縮梁。2、采煤機割煤后及時進行移架，正常情況下移架距采煤機的距離為58架。推溜距采煤機后滾筒的距離為1015架。3、移架前先收回護幫板、伸縮梁和側護板，然后降立柱和前梁，確定支架已離頂卸載，停止降架，扳動推移手把，把支架向前移到預定位置，推移手把打到“零位”。4、把支架升起接實頂板后繼續供液35s，確認支架達到初撐力后，伸出側護板和護幫板，所有手把停止動作，并打到“零位”。5、頂板破碎或過冒頂區域時，移架時一般采用帶壓移架法，少降頂梁輕帶負荷移架，即同時打開降柱和推移手把，及時調整降柱手把，移架到規定步距后立即升柱，頂梁與頂板接觸后，手把應在繼續供液等待35s鐘后，再把手把打到“零位”。6、移架采用本架操作方式，每次同時移架數量最多不得超過2架，拉架期間要隨時調整側護板，保證支架的中心距符合規定要求。四、其他注意事項1、對液壓支架進行操作時，要注意觀察，腳放在液壓支架底座上時防止擠傷，人員嚴禁站在架間，以防漏矸傷人。2、移架時，如果阻力過大，應及時查找原因進行處理，嚴禁硬拉、硬推。必要時可采用其他設施輔助移架。3、移架前要清理好架間的浮煤和支架底座前面的浮煤、浮矸和其他雜物，否則不準進行移架。