1、匯通國際新城匯通國際新城 5#6#7#樓工程樓工程質量通病專項防治方案質量通病專項防治方案1、工程概況：1.本工程為匯通國際新城 5#6#7#樓項目，位于河北高碑店市，東鄰瑞祥街、南鄰紫霞路、西鄰 112 國道。地下一層、地上十八層。總建筑面積 38000 平米。建筑層高地下 3.1 米、地上 2.9 米、機房4.78 米。室外高差 0.3 米，建筑總高度 52.27 米。2.建設單位：高碑店市昆侖房地產開發有限公司3.建筑工程設計規模：中型4.住宅總戶數：108 戶+216 戶+144 戶=468 戶5.建筑合理設計使用年限：50 年6.建筑耐火等級：地下一級、地上二級7.抗震設防裂度：7

2、度8.結構形式：剪力墻結構9.外保溫材料設計使用年限：25 年二.控制原則及措施：1做好施工圖紙會審工作，把圖紙有關細部構造及部分關鍵部位設計不到位的提出來，以便施工控制。2.堅決貫徹國家節約能源的方針、政策、保證節能建筑的工程按設計施工圖紙、標準圖實施、保證工程質量。施工中對建筑節能施工單位資質審查，管理人員及主要專業人員必須經過節能培訓，持證上崗。3.編寫詳細工程質量通病專項治理方案，并經監理審批，明確工程質量通病專項治理項目重點部位和關鍵工序的控制措施。施工前做好技術交底。4.控制材料源頭，凡采購的墻體材料、保溫材料、防水材料、門窗、采暖、電氣設備等所有建筑材料必須是獲得相關部門認證和核

3、準的產品。同時材料進場必須帶廠家資質、認證、核準等有效文件，有產品合格證、產品說明書、檢驗報告，進場后必須按規定品種、規定批量、進行二次檢測，合格后使用。5.設計建筑節能的變更應有設計單位出具設計變更通知單，并經原審圖單位的審核意見。6.基礎、墻體、屋面等分部分項工程隱蔽前，必須經監理工程師確認，在施工過程中按時按遍請市站監督員到現場核驗。7.在施工中對各分部分項工程的基層處理、細部節點處理、飾面層施工都要嚴格按規范、規定、操作規程施工，并做好監督檢查、驗收、評定工作。施工前，關鍵部位關鍵工序施工單位應做工程示范樣板，經建設、施工、監理、單位共同檢查確認方可施工。9.做好每分項分部工程技術、質

4、量交底，堅持工序驗收檢查制度，上道工序驗收合格，再進行下道工序施工。10.按規定做好涉及節能、涉及安全及使用功能、觀感的檢查驗收。做好相關子分部工程檢驗批、分項工程、子分部工程驗收評定記錄。三通病治理項目及范圍：根據文件精神，工程質量專項治理重點如下：實體質量通病防控1防水工程1.1 柔性防水質量通病防控。1.2 屋面積水、滲漏防控。2砌體工程2.1 砌體裂縫質量通病的防控2.2 構造柱、圈梁質量缺陷防控。3混凝土結構工程3.1 現澆混凝土樓板裂縫防控3.2 懸挑板鋼筋保護層厚度超差防控。4樓地面工程4.1 首層地面下沉塌陷防控4.2 樓地面面層起砂、空鼓、裂縫防控4.3 廁浴間和有防水要求的

5、地面滲漏防控4.4 低溫熱輻射地面裂縫防控5裝飾裝修工程5.1 內墻裂縫、空鼓防控5.2 門窗變形、滲漏防控6.建筑節能工程6.1 外墻外保溫裂縫、滲漏、脫落防控6.2 墻體結露、霉變防控6.3 外墻外保溫涂料脫落 7.給排水及采暖工程7.1 管道滲漏防控7.2 排水系統水封破壞、反味、排水不暢防控7.3 供暖系統運行效果差防控8.電氣工程8.1 電氣豎井內防火隔阻8.2 防雷、等電位聯結，接地保護工藝通病治理要點1衛生間上返梁和樓板連接節點處理不當，衛生間蓄水、屋面淋水試驗不規范。2砌體不按操作規程施工。3混凝土和砂漿計量不準確、級配不嚴格、攪拌不均勻。4各類外加劑品種選用、計量、摻配方法掌

6、握不準確。5. 外窗及周邊發泡、打膠不到位，出現滲漏現象。6. 土方回填材料含水率、分層厚度、壓實設備和壓實遍數控制不當。（三）管理通病治理治理要點1因盲目趕工、片面壓低造價造成的粗制亂造、土工減料。2施工單位自檢不到位。3施工方案針對性不強，內業真實性差。4材料質量源頭控制不嚴。5施工圖設計深度不足，部分關鍵節點，細部構造物詳圖。設計變更隨意，變更不符合程序。四具體分項工程治理措施及要點：.墻體裂縫防治： 1.嚴格控制施工單位選購材料的質量、必須符合圖紙設計強度及品種。 2. 粉煤灰磚、加氣砼砌塊出窯后最少 30d 后方可砌筑。 3砌筑用砂漿應采用中粗砂。 4填充墻砌至梁（板）底口處時，應預

7、留 3050空隙，待填充墻砌筑d 后，方可采用等墻厚的定型砌塊側向丁筑擠密或采用微膨脹細石砼嵌填密實。 5砌筑嚴格按規范要求砌筑，各種磚應提前澆水濕潤，砂漿飽滿度不得低于規范要求，尤其丁頭縫及轉角交接處灰漿必須飽滿。砌體應在砌筑完畢 28d 后再抹灰。6電線導管嚴禁在多孔磚砌體中斜向敷設。7砌體拉結鋼筋的設置必須規范到位；加掛的防裂密目鋼絲網必須貼掛牢固。8住宅建筑宜采用挑檐（外天溝）屋蓋；其屋面女兒墻應設置構造柱，間距不大于 4m；屋面挑檐（外天溝）或女兒墻應設置伸縮縫，其間距不大于 20m；女兒墻內側及壓頂的粉刷應每隔 3m 設一道縫寬 10mm 的分隔縫，縫內嵌填彈性密封材料。 9填充墻

8、砌體與砼構件交接處以及頂層采用粉煤灰磚、砼空心砌塊、蒸壓加氣砼砌塊等材料作為填充墻時，應采用鋪掛密目鋼絲網抹灰等措施。 樓板裂縫防治： 1現澆板的砼應采用中粗砂，含砂率應控制在 40%以內，每立方粗骨料的用量不少于 1000Kg，粉煤灰的摻量不宜大于 15%。 2砼應采用減水率高、分散性能好、對砼收縮影響較小的外加劑，其減水率不應低于 8%. 3推廣使用商品混凝土，預拌砼進場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不大于 180mm，其他住宅不應大于 150mm。現場拌制混凝土和砂漿計量推廣使用電子計量，用人工計量必須使用臺稱每罐必檢。工地不準使用小鏟車及鍬量上料。 4 .嚴格控制現澆板的厚度和鋼筋

9、保護層厚度，宜優先采用塑料支卡控制保護層措施。陽臺、雨蓬等懸挑現澆板的上部負彎矩鋼筋應按間距不大于 300300mm 設置墊塊或鋼筋支凳，并確保砼澆筑時不位移。 5現澆板中的線管必須布置在板底受力鋼筋以上，交叉布線處應采用線盒，線管直徑不應大于 1/3 板厚，當預埋線管上部無雙向配筋時，應增設 6150、寬度不小于 450 的鋼筋網帶。在沒有采用可靠措施情況下嚴禁將水管水平埋設在現澆板中。 6現澆板澆筑時，在砼初凝前應進行二次振搗；砼終凝前應進行不少于兩次壓抹，但必須采取措施防止直接踩踏砼。 7現澆板澆筑后，應在 12h 內進行覆蓋和澆水養護， （冬期施工必須采取相應養護措施） ，養護時間不得

10、少于 7d;對摻用緩凝型外加劑的砼，養護時間不得少于 14d。 8現澆板養護期間，當砼強度小于 1.2MPa 時，不得進行后續施工。當砼強度小于 10MPa 時，不得在現澆板上吊運、堆放重物。凡吊運、堆放或移動重物應減輕對現澆板的沖擊影響。 9現澆板的模板及其支架體系的選用必須經過計算 ，除滿足強度要求外，還必須具有足夠的剛度和穩定性，邊支撐立桿與板支座間距不得大于 300mm，中間立桿間距不宜大于 900mm，立桿下端應設墊板并應設置掃腳桿。同時應根據工期要求配備足夠數量的模板，以確保拆模能滿足規范要求。 10現澆板施工縫的位置和處理、后滯帶的位置和砼澆筑應嚴格按設計和施工規范要求以及經審定

11、的施工方案執行。后澆帶的砼澆筑應在主體結構澆筑 60d 后進行，宜采用微膨脹砼澆筑。從留置后澆帶至后澆帶砼達到設計強度之前的整個時間段內嚴禁拆除后澆帶兩側的支撐。 11現澆板的板底宜采用免抹灰措施。 樓地面滲漏、地面裂縫防治 ：1廚、衛間和有防水要求的樓地面必須設置防水隔離層。 2廚、衛間和有防水要求的樓板周邊墻下（除門洞口外）必須澆筑一道高于樓、地面實際使用標高 200mm 以上砼翻邊，并與樓板一同澆筑。 3上下管道等預留洞口位置應準確，洞口形狀宜為上寬下窄的倒錐形。 4采用套管穿越樓地面時，套管 應用 鋼管制作，其長度應考慮套管頂高出實際使用樓地面 50mm 的要求，防水翼環焊接位置應位于

12、樓地面樓厚中部；不采用套管的應按要求加裝止水圈。套管與立管之間應用油麻等密封材料填塞，上口用防水密封膏（膠）密封。 5預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈，毛化處理、涂刷加膠水泥漿或界面處理劑。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石砼澆筑至板厚度 2/3 處，待砼凝固后進行 4h 蓄水試驗，無滲漏后再用摻入抗裂防滲劑的細石砼填滿。 6樓地面防水層施工前應先將基層清理干凈，陰角處粉成小園角。防水層的泛水高度不小于 300mm。 7樓地面找平層應向地漏方向放 11.5%坡，地漏口要比相鄰樓地面低 5mm。 8. 有防水要求的樓地面應分別在防水隔離層和面層施工完畢后，分別進行 48h 以上蓄

13、水試驗。9樓地面面層時必須控制好混凝土配合比，粗細骨料級配符合要求，使用中砂，宜用普通硅酸鹽水泥，要求壓實亞光。及時澆水養護，防止天氣干燥，產生裂紋。 外墻滲漏、裂縫、長毛、結露防治： 1外墻砌體砂漿飽滿度不得小于 90%。 2外墻施工宜采用無腳手眼工藝。按規范留置腳手眼時，宜采用微膨脹細石砼搗實，嚴禁用干磚填塞；小園孔、灰縫扁孔等應清理干凈后采用微膨脹水泥砂漿分兩次填塞密實。外墻孔洞填塞應由專人負責，并及時辦理專項隱蔽驗收手續。 3現在建筑均為節能設計，施工前編寫詳細節能工程專項施工方案，明確建筑節能項目重點部位和關鍵工序的施工及監理措施。施工前做好技術交底。4.在施工中對節能的基層處理、墻

14、體節能、細部節點處理、飾面層施工、門窗節能工程、屋面節能工程、地面節能工程、采暖節能工程都要嚴格按規范、規定、操作規程施工，并做好監督檢查、驗收、評定工作。施工前，施工單位應做建筑節能工程示范樣板，經建設、施工、監理、單位共同檢查確認方可施工。5外墻粉刷前應將基層進行鑿毛、甩漿或其他工藝毛化處理，并清除墻面污物后提前 1d 澆水濕潤。6外墻粉刷應使用含泥量不大于 2%、細度模量不小于 2.5 的中粗砂 7外墻抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活。施工時每層厚度宜為 610mm，各層粉刷接縫位置應錯開，并盡可能設置在砼梁、柱中部。 8窗臺、窗楣、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應小于 2%。

15、 9突出墻面有排水要求的部位應做滴水線（槽） ，滴水線（槽）粉刷應密實、順直，不得出現爬水和排水不暢現象，滴水線（槽）的高（深）度不應小于 10mm，其與外墻相交處應設置斷水口。 10外墻不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施。 11采用外墻涂料飾面時，外墻涂料找平膩子的厚度不應大于1mm。 其水泥砂漿粉灰層宜按不超過 3m3m 設置分格縫，面層宜選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷、節能環保的彈性涂料。門窗滲漏防治： 1應嚴格按施工圖紙選購節能窗。廠家必須有全國工業產品生產許可證 河北省建筑節能產品核準證書及出廠檢驗報告等著呢光明文件。 2門窗進入施工現場時，應按設計要求進行各項性

16、能見證取樣送檢，復檢合格后方可使用。塑鋼門窗必須使用與其型材相匹配的內襯增加型鋼，襯鋼厚度應符合有關規范要求，并做防腐處理。 3門窗框安裝固定前應對預留洞口尺寸進行復核校正，根據飾面材料確定門窗外框與洞口間隙后用防水砂漿刮糙處理。 4外門窗的安裝必須牢固，安裝塑窗的固定片或膨脹螺栓的數量及位置應正確，連接方式應符合要求，固定點距窗角、中豎框、中橫框 150-200MM，固定點間距不大于 600MM。在砌體上安裝時用嚴禁用射釘固定。 5外門窗底框應安裝在高出臺面外標高 20mm 的臺階上，嚴禁將底框埋在臺面中。 6外門窗邊框與洞口之間的間隙應采用彈性閉孔材料填充飽滿，并使用密封膠密封，外門窗框與

17、副框之間的縫隙應使用密封膠密封。密封膠應打得嚴密、順滑。采用觀察檢查，核查隱蔽工程報告檢查。屋面滲漏防治： 1. 屋面工程施工前，必須編制包括對已施工完畢的柔性防水材料的保護措施在內的詳細施工方案，并經審核后方可組織施工。 2.對施工中使用的防水材料進行質量予控，要有出廠產品合格證或質量鑒定文件。同時進入施工現場的材料要進行復試和外觀檢查。卷材檢驗的內容是不透水性、拉力、柔度和耐熱度。其他防水材料 也應按規范要求做試件，進行耐熱度、黏結力和柔韌性試驗。3.要求防水層與基層全粘結，且必須粘結牢固。基層表面必須具備強度高、坡度正確、表面光滑、平整、不起砂、不起皮、不開裂的條件。柔性防水對基層的含水

18、率要求較高，鋪貼前應保證基層含水率符合規范要求。4.施工中加強管理與防水層相關的層次：找平層、隔氣層、保溫層、隔離層、保護層的施工質量。瀝青、改性瀝青和高分子聚合物卷材不宜在 00C 下施工。5.卷材防水層的天溝、檐溝、檐口水落管、泛水、變形縫和伸出屋面的防水構造，必須符合設計要求。6屋面剛性細石鋼筋砼防水層（保護層）施工除應符合設計和相關規范要求外，還應滿足下列要求： 鋼筋網片應采用焊接網片,細石砼澆搗時，宜先鋪三分二厚度砼并攤平，再放置鋼筋網片，然后鋪滿足夠設計厚度，振搗、壓光、養護按規范要求執行。 7分格縫應上下貫通，鋼筋網片在分格縫處斷開，縫內不得有水泥漿粘結。在分格縫和周邊縫隙干凈干

19、燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，分格縫上應粘結寬度不小于 200mm 的通長卷材保護層。 （七）地下防水工程滲漏防治 1、地下工程在施工過程中，應保持地下水位低于防水混凝土500mm 以上，并應排除地下水。2、柔性防水層的基層應采用 1：2.5 水泥砂漿找平，找平層表面應潔凈、干燥。施工前，先涂刷基層處理劑，卷材宜采用滿貼法鋪貼，確保鋪貼嚴密，防水涂料應薄涂多遍成活達到設計厚度。施工完畢后，應采用水泥砂漿涂抹等保護措施。3、金屬止水帶應折邊，連接接頭應滿焊、焊縫嚴密。4、埋入式橡膠或塑料止水帶施工時，嚴禁在止水帶的中心圓環處穿孔，應埋設在變形縫橫截面的

20、中部，木絲板應對準圓環中心。止水帶接長時，其接頭應挫成斜坡，毛面搭接，并用相應的膠黏劑粘結牢固。金屬止水帶接頭應采用相應的焊條滿焊。5、采用膨脹止水條嵌縫，止水條應具有緩脹性能，使用時，應防止先期受水浸泡膨脹。6、表面附貼式橡膠止水帶的兩邊，填防水油膏密封。金屬止水帶壓鐵上下應鋪墊橡膠墊條，以防滲漏。7、混凝土墻體分層澆筑，在初凝前對下層混凝土進行復振，控制模板拆除時間，養護時間不低于 14 天。8、混凝土一次澆筑落差控制不超過 2m。（八） 室內標高和幾何尺寸控制： 1施工單位應安排專人進行測量，各種測量儀器定期校驗。 2主體結構施工階段應及時彈出標高和軸線的控制線（如墻面500mm 線、地

21、面方正控制線等） ，做到準確測量、認真記錄，并確保現場控制線標識清楚。 3嚴格控制現澆板厚度，在砼澆筑前應按每 1.52m2 范圍設置一個厚度控制標識。 4裝修階段應嚴格按所彈出的標高和軸線控制施工，發現超標時應及時處理。 5施工過程按檢驗批進行建筑物室內標高、軸線、樓板厚度的測量，每層（段）為一個檢驗批，并將測量記錄收集歸檔，作為分戶驗收依據。 6室內標高、軸線位置的檢測數量，每檢驗批按 20以上的房間數且每套（戶）不少于間進行抽查。 7現澆樓板厚度的檢測數量，每檢驗批按 20%以上的樓板數且每套（戶）不少于塊板進行抽查。檢測采用鉆孔法，有預留洞時可利用預留洞替代鉆孔，每塊板不少于 5 個測點，測點應均勻分布。 （九） 建筑安裝工程通病防治： A.給水管道安裝通病防治。 1塑料及復合給水管在墻內或穿墻（板）時必須預埋套管；管道支架的最大間距應滿足規范要求；水平管安裝必須采用支架，嚴禁使用管卡或勾釘。 2 暗裝管道時，應安裝一段做一段水壓試驗，待全部安裝完成隱蔽前再整體試壓一次，并做好記錄。 3對冰凍線