1、起重作業(yè)平安管理規(guī)定1 目的為了加強起重作業(yè)全過程的平安管理，防止發(fā)生起重作業(yè)事故，依據(jù)國家相關法律法規(guī)，并結合工程的具體狀況，特制定本規(guī)定。2 適用范圍本規(guī)定適用于*有限公司；項目工程建設期間的起重吊裝作業(yè)。3 職責3.1工程部負責對起重作業(yè)現(xiàn)場平安的管理和協(xié)調(diào)。3.2工程部負責起重吊裝方案的審核。并協(xié)調(diào)起重吊裝作業(yè)。3.3安環(huán)部負責對起重作業(yè)平安管理的檢查和監(jiān)督。3.4監(jiān)理單位負責施工單位起重吊裝方案審核，對吊裝現(xiàn)場、吊裝平安措施、吊裝索具和吊裝作業(yè)進行監(jiān)理。3.5施工單位負責編制吊裝方案、吊裝方案、吊裝作業(yè)指導書等，落實起重吊裝作業(yè)平安技術措施，對起重機械和吊索具進行管理和檢查。4 方案

2、編制及審查4.1吊裝級別劃分吊裝作業(yè)按起吊工件重量劃分為以下三個等級：大型：80噸以上(含80噸)；中型：80噸；小型：40噸以下。4.2程序要求：4.2.1施工前施工單位必需按要求編制施工組織設計或施工方案，確定平安可行的施工方案，制定有針對性的平安風險把握措施。對于施工區(qū)域內(nèi)有多個大型吊裝的施工單位，還需要編制吊裝規(guī)劃即吊裝總體方案部署。4.2.2全部施工組織設計、吊裝方案、吊裝方案，必需由施工單位具備相應資質的技術人員策劃、編制，經(jīng)施工單位總工程師審批后，報所屬監(jiān)理單位批準后實施。實施中未經(jīng)審批許可，不得任憑轉變原吊裝方案和平安技術措施。4.2.3全部大型設備、構件的吊裝方案經(jīng)監(jiān)理單位審

3、批后，報安裝工程部、安環(huán)部備案。4.2.4全部中型設備、構件和小型設備特殊條件下的吊裝方案應由監(jiān)理審批。4.2.5全部小型設備、構件的吊裝必需編制吊裝措施或吊裝作業(yè)指導書并向作業(yè)班組進行交底。4.3吊裝方案內(nèi)容：4.3.1吊裝方案編制審批人員應具備相應的資格，吊裝方案必需包括以下內(nèi)容：4.3.1.1吊車使用方案4.3.1.2主要施工機具配置方案4.3.1.3吊裝參數(shù)表4.3.1.4吊耳位置及形式規(guī)格4.3.1.5地基處理要求4.3.1.6總平面布置4.3.1.7大型吊車站位圖及警戒區(qū)域圖4.3.1.8吊裝圖4.3.1.9吊車行走路線及地基處理區(qū)域圖(圖紙均以CAD格式)4.3.1.10平安管理

4、體系4.3.1.11平安管理措施4.3.1.12 風險評估4.3.1.13應急預案4.3.1.14吊裝組織機構及主要崗位聯(lián)系方式4.3.1.15附件：供應以下復印件吊車許可證及審驗記錄、吊車組裝檢驗記錄、吊車維護保養(yǎng)記錄、特種設備作業(yè)人員資格證、特種作業(yè)人員資格證、吊裝索具合格證及使用記錄、吊裝平衡梁合格證及使用記錄、吊裝用卸扣合格證及使用記錄、吊籃合格證及使用記錄、其他使用機索具資料。4.3.1.16吊裝計算書內(nèi)容：吊裝受力計算；吊點強度核算；吊耳強度核算；設備重心、強度核算；其他方案中使用數(shù)據(jù)的計算。5 一般要求5.1各承包商必需建立完善的吊裝施工平安管理體系，吊裝施工平安管理職責明確到人

5、。5.2審批后的吊裝施工技術文件由各承包商組織吊裝工程師、施工技術人員及專職平安員對全部起重作業(yè)人員進行技術交底。并作好交底記錄有全部參與人員的簽字。技術平安交底內(nèi)容如下：5.2.1吊裝規(guī)劃；單臺設備吊裝方案；5.2.2機具試驗及安裝拆除；5.2.3作業(yè)工序方法與標準；5.2.4設備試吊和正式吊裝；5.2.5特殊平安技術措施。5.3參與起重吊裝作業(yè)的特種作業(yè)人員，包括起重機械操作人員（司機）、起重指揮人員、司索人員等，必需經(jīng)過專業(yè)學習并接受平安技術培訓，經(jīng)國家或業(yè)務主管部門考核合格，取得相應的“特種設備作業(yè)人員資格證”或“特種作業(yè)人員平安操作證”證書。同時，進入現(xiàn)場人員必需經(jīng)過安環(huán)部平安培訓教

6、育，方可以進入現(xiàn)場施工作業(yè)。5.4參與起重吊裝的作業(yè)人員必需熟知吊裝方案、指揮信號、平安技術要求及起重機具的操作方法。5.5大型吊裝工程預備工作完成后，應由監(jiān)理組織聯(lián)合檢查，主要內(nèi)容包括：5.5.1施工人員已進行交底并生疏其工作內(nèi)容；5.5.2起重機械及吊裝機具的選用和布置與方案全都；5.5.3起重機械的“設備檢驗合格”標志和吊索具的質量證明文件以及保養(yǎng)、檢查、試驗的記錄；5.5.4隱蔽工程（如地基處理以及各部位索具等）的記錄；5.5.5設備擺放方位的確認；5.5.6備用工具、材料的配置；5.5.7一切阻礙吊裝的障礙物都已妥當處理；5.5.8起重施工技術文件中所規(guī)定的施工道路及場地堅實平整；5

7、.5.9正常供電力量的確認；5.5.10其他必要的檢查。 5.6大型吊裝實行吊裝命令書制度。依據(jù)技術平安檢查要求進行吊裝前的檢查，并確認符合要求，試吊合格后吊裝作業(yè)總指揮應簽署“吊裝命令書”并下達吊裝命令，方可進行吊裝作業(yè)。起吊前設備離開地面200mm左右，再進行復檢確認無問題預備開頭正式起吊。5.7吊裝作業(yè)前，照實填寫吊裝作業(yè)評估表（詳見附件3）5.8對吊裝作業(yè)人員的要求：5.8.1吊裝指揮應由有實踐閱歷、技術水平高、組織力量較強的人擔當，吊裝指揮應充分了解并嚴格執(zhí)行起重施工技術文件的規(guī)定。5.8.2指揮者應站在能直接指揮各個工作崗位的位置上，否則應通過助手準時傳遞信號，遠距離指揮應配備必要

8、的通訊工具。5.8.3在某些吊裝作業(yè)中，為了正確、準時地下達信號，可在吊裝指揮之下，設分指揮，分管若干崗位的指揮工作，但應分工明確，緊密協(xié)作。5.8.4在進行高空起重作業(yè)時，應設置高空和地面兩個指揮人員。一般起重作業(yè)時，可設地面指揮一人。司索人員至少為兩人。5.8.5吊裝作業(yè)人員須生疏和執(zhí)行GB5082起重吊運指揮信號的統(tǒng)一規(guī)定。指揮者的旗哨齊全，哨音清楚、洪亮，旗語、手勢應精確。5.9全部起重設備、繩索、滑輪、卸扣、繩卡等機具必需具有合格證及使用說明書。自制、改造和修復的吊具、索具，必需有設計資料(包括圖紙、計算書等)和工作、檢查記錄，并按規(guī)定進行存檔。5.10起重機使用的鋼絲繩，其結構形式

9、、規(guī)格、強度要符合該機型的要求，卷筒的鋼絲繩要連接堅固，排列整齊。當鋼絲繩全部放出時，卷筒上至少要留三圈以上。5.11起重機作業(yè)區(qū)域應設置明顯的警戒標志。除必要的指揮人員和司索人員外，起重機吊臂下及起重機部件旋轉范圍內(nèi)不得有人員停留。5.12起重機操作人員在操作時，應堅守崗位、精力集中，聽從指揮人員的指揮，問清后再執(zhí)行操作，不得憑估量、猜想進行操作。發(fā)覺問題應馬上向指揮者報告，無指揮者的命令不得擅自操作或離開崗位。5.13起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)，當必需在線路近旁作業(yè)時，應依據(jù)江蘇三鼎石化科技有限公司項目工程建設期間高壓架空輸電線路接近作業(yè)平安管理規(guī)定的要求，實行平安愛護措施后方可進行。

10、起重機吊臂及吊物與架空輸電導線的最小平安距離應符合下列規(guī)定：（見吊車及吊物與架空輸電導線的平安距離表）吊車及吊件與架空輸電導線的平安距離表項目輸電導線電壓kV1以內(nèi)135 60平安距離m1.530.01(V-50)+35.14利用工件本身的部件(如管口、人孔等)作為吊裝受力點時，應對工件及零部件的強度進行核算，并實行必要的愛護措施。5.15不得使用單根吊索進行吊裝，管道移動時除外。5.16一次吊裝的單件數(shù)量不能超過3件，并且吊裝件應固定好。3件以上吊件，必需捆綁牢固或裝入載貨吊籃中進行吊裝。5.17有鋒利棱角的吊件捆綁時，應做好墊塊，防止吊索具被鋒利棱角割壞。5.18未設吊耳的工件用捆扎法或其

11、他兜系的方法捆綁時，應做到繩頭抽出位置精確，捆綁處所墊防滑墊塊堅硬牢固，并有足夠的強度和摩擦力。5.19 “十不吊”原則（1）被吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊；（2）信號不清不準吊；（3）吊物下方有人站立不準吊；（4）吊物上站人不準吊；（5）埋在地下的物品不準吊；（6）斜拉斜牽物不準吊；（7）散物捆綁不牢不準吊；（8）零散物不裝容器不準吊；（9）吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準吊；（10）六級以上大風、大霧影響視力和大雨雪時不準吊。6 起重機械、吊索具管理要求6.1本規(guī)定所指的起重機械包括橋式起重機、門式起重機、輪胎式起重機、履帶式起重機、塔式起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重

12、設備和輔具(如吊籃)等。6.2屬于特種設備的起重機械，如橋式起重機、門式起重機、門座式起重機、塔式起重機、移動式起重機、升降機、輕小型起重設備、其他起重機械等，必需由具有資質的檢驗檢測機構出具的有效“平安檢驗合格證”或“檢驗報告”，否則移動式起重機械不準進入現(xiàn)場，橋式、門式、塔式、起重機械和升降機不準施工作業(yè)。6.3安裝、修理起重機械的單位，必需取得國家授權部門頒發(fā)的許可證。6.4起重機械操作人員每天作業(yè)前必需對起重機械進行平安檢查，所屬單位的設備管理部門應對起重機械進行定期平安檢查(每月至少一次)；對在檢查中發(fā)覺的問題，必需進行檢修處理，并保存檢修檔案。6.5移動式起重機（吊車）6.5.1使

13、用移動式起重機進行起重作業(yè)，應嚴格依據(jù)該型起重機的起重性能選用作業(yè)參數(shù)，遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)作業(yè)。所使用的起重機械，應遵守江蘇三鼎石化科技有限公司項目工程建設期間施工設備和工程車輛平安管理規(guī)定的要求，具有本項目的設備檢驗合格標簽和移動式起重機檢驗合格證。6.5.2使用單位必需加強吊車的維護、檢查和修理，指定專人對吊車進行定期檢查，填寫吊車檢查清單（附件1），確保現(xiàn)場使用的吊車始終處于平安狀態(tài)。6.5.3駕駛員必需每日檢查吊車狀況，并填寫吊車駕駛員日檢查單（詳見附件2），只有檢查合格的吊車方可投入使用。同時，還應做好日常的運行、修理記錄。6.5.4移動式起重機作業(yè)場地應平整堅實，起重機支腿或履

14、帶板下地基應有足夠的承壓力量，同時查清就位行駛道路的地下狀況，必要時應鋪設路基板，并合理選擇路基板的材料或實行適當?shù)牡鼗幚泶胧?.5.5移動式起重機站位時，應視地面狀況接受鋼板、枕木或特制的墊腳等做墊板，不得直接支車，吊車支腿須遠離地下水井、管溝、涵洞、橋面、地下管道、擋土墻等。汽車式起重機、水泥輸送車（水泥泵車）的支腿應全部伸出，支腿有定位銷的必需插上；底盤為懸掛式的汽車吊，伸出支腿前應先收緊穩(wěn)定器。道木和鋼板應按以下要求配置： （1）25噸汽車式起重機每個支腿的道木不得低于以下標準：800mm×150mm×220mm的道木2根；（2）50噸汽車式起重機每個支腿的道木

15、不得低于以下標準：1200mm×150mm×220mm的道木2根；如使用鋼板，則尺寸不得低于以下標準：1200mm×1200mm×20mm；（3）6080噸汽車式起重機每個支腿的道木不得低于以下標準：1500mm×150mm×220mm的道木2根；如使用路基板，則尺寸不得低于以下標準：2000mm×2000mm×200mm；（4）90噸以上吊車必需自帶路基箱。6.5.6汽車式起重機、水泥輸送車（水泥泵車）等的支腿與地基確認，應以司機為主，操作人員進行監(jiān)督，地基的相關資料由用車單位供應。6.5.7作業(yè)中嚴禁扳動支腿操

16、縱閥；若需調(diào)整支腿，必需在無載荷時進行，并將臂桿轉至正前方或正后方；作業(yè)中發(fā)覺支腿下沉，吊車傾斜等不正常現(xiàn)象時，應馬上放下重物，調(diào)整后方能作業(yè)。6.5.8在易燃、易爆區(qū)工作時，應按規(guī)定辦理必要手續(xù)，并對起重機的動力裝置、電氣設備等實行牢靠的防火、防爆措施。6.5.9使用移動式起重機起吊設備時，吊鉤偏角不應超過3°，不得起吊埋在地下及重量不明的重物。為了避開設備在空中搖擺，所吊設備應設置溜繩。6.6需要在現(xiàn)場組裝的起重設備，如塔吊、龍門吊、物料提升機、施工電梯等，必需由具有相應資質的單位進行組裝；投用前，應依據(jù)政府相關規(guī)定辦理使用所需的證件。6.7手拉葫蘆（倒鏈）6.7.1手拉葫蘆使用

17、前進行檢查，并符合下列規(guī)定：6.7.1.1轉動部分機敏，不得有卡鏈、扭鏈現(xiàn)象；6.7.1.2鏈條完好無損，銷子要堅固；嚴禁使用一般螺栓代替負重鏈橫銷。6.7.1.3制動器有效。6.7.2手拉葫蘆的吊鉤消滅下列狀況之一時，應報廢：6.7.2.1表面有裂紋；6.7.2.2危急斷面磨損達原尺寸的10%；6.7.2.3扭轉變形超過10°；6.7.2.4開口度比原尺寸增加15%。6.7.3手拉葫蘆在使用時，受力需合理，保證兩吊鉤受力在一條軸線上，不得多人強拉和超負荷使用。裝鏈時，將鏈條擺順。6.7.4吊鉤掛繩扣時，將繩扣掛到鉤底。吊鉤直接掛在設備的吊環(huán)或板孔式吊耳上時，不得使吊鉤別勁和歪扭。不

18、得將吊鉤直接掛在設備上吊裝。6.7.5手拉葫蘆如需工作暫停或將設備懸吊空中時，將拉鏈封好鎖牢。6.7.6設置手拉葫蘆時，留意四周環(huán)境，不得有泥砂、水及雜物進入轉動部位。6.7.7手拉葫蘆放松時，起重鏈條不得放盡，至少應留3個扣環(huán)以上。6.7.8使用手拉葫蘆吊裝時，漸漸拉緊，經(jīng)檢查確認無問題后再進行起吊。6.7.9手拉葫蘆吊掛點應堅固牢靠，其承載力量不得低于手拉葫蘆額定載荷。6.7.10接受多個手拉葫蘆操作時，取肯定的平安系數(shù)，對額定載荷進行折減，操作應同步。6.8滑車與滑車組6.8.1滑車滑輪的輪槽表面應光滑，不得有裂紋、凸凹等缺陷。起重施工所用滑車載荷按出廠銘牌和產(chǎn)品使用說明書選用，不得超負

19、荷使用。多輪滑車僅使用部分滑輪時，滑車的起重力量應按使用輪數(shù)計算。當滑車的輪數(shù)超過5個時，走繩應接受雙抽頭的方式，如接受隔輪花穿的方式，應適當加大上、下滑輪之間的凈距。6.8.2滑車在使用時應經(jīng)常檢查，必要時，滑輪軸、吊環(huán)或吊鉤應進行無損檢測，當發(fā)覺有下列狀況之一時不得使用：6.8.2.1輪、軸、吊環(huán)、吊鉤有裂紋或永久變形；6.8.2.2輪槽面磨損深度達到3mm；6.8.2.3輪槽壁磨損達到原壁厚的20%；6.8.2.4輪軸磨損量超過軸徑的2%；6.8.2.5吊鉤的危急斷面磨損量超過10%；6.8.2.6軸套磨損量超過壁厚的10%。滑車全部轉動部分應動作機敏、潤滑良好，并定期添加潤滑劑。6.8

20、.3滑車組動滑車與定滑車的最小距離不得小于滑輪輪徑的5倍，走繩進入滑輪的側偏角不宜大于5°。當滑車貼著地面或在地面滑行使用時，應實行防止泥砂進入輪內(nèi)的措施。6.8.4吊鉤上的防止脫鉤裝置應齊全完好，若無防止脫鉤裝置，應將鉤頭加封。不得用焊接的方法修補吊鉤、吊環(huán)及吊梁的缺陷。6.8.5滑車使用后，應清洗潔凈，涂以防銹油，存放在干燥的庫房內(nèi)。用于吊裝大型設備的輪數(shù)較多的滑車組，使用前應拆卸檢查，清洗潔凈，加夠潤滑油，保證他們處于完好的使用狀態(tài)。6.9卸扣（卡扣、卡環(huán)）起重施工中使用的卸扣應按額定負荷標記選用，不得超載使用，無標記的卸扣不得使用。卸扣表面應光滑，不得有毛刺、裂紋、尖角、夾層

21、等缺陷。不得利用焊接的方法修補卸扣的缺陷。卸扣使用前應進行外觀檢查，必要時應進行無損檢測，發(fā)覺有永久變形或裂紋，應即報廢。使用卸扣時，只應承受縱向拉力，螺紋應滿扣并預先潤滑。嚴禁使用一般螺栓代替卸扣橫銷。6.10卷揚機使用前和使用過程中應進行全面檢查，確保其性能完好，平安牢靠。主要包括：6.10.1卷揚機應固定堅固，受力時不得橫向偏移，轉動部件應潤滑良好、制動牢靠，電氣設備和導線絕緣良好、接地(接零)愛護牢靠。6.10.2鋼絲繩在卷筒中間位置時，應與卷筒軸線成直角。卷筒與第一個導向滑輪的距離應大于卷筒長度的20倍，且不得小于15m。卷筒邊緣外周至最外層鋼絲繩的距離應不小于鋼絲繩直徑的1.5倍。

22、6.10.3鋼絲繩在卷筒上應排列整齊，繩端固定牢靠，工作時卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈。6.10.4卷揚機的電動機旋轉方向應與操作盤標示全都。6.10.5卷揚機外露傳動部分，應加設防護罩，運轉中不得拆除。露天工作的卷揚機應設置防雨棚。6.10.6卷揚機操作人員、吊裝指揮人員和拖、起吊重物三者之間，視線不得受阻，如有障礙物，應增設指揮點。6.10.7發(fā)覺卷揚機的電動機、變阻器的溫度超過規(guī)定值時，應馬上停車查找緣由。6.10.8卷揚機制動器打滑失靈時，應馬上停車清洗或調(diào)整。6.10.9卷揚機用于起吊重物時應安裝上升超行程限位開關。6.10.10卷揚機夜間工作時司機操縱位置應有良好照明。6.11麻（棕

23、）繩6.11.1麻（棕）繩只適用于手動吊裝中繩扣和走繩以及在吊裝作業(yè)中做設備的手拉溜繩，不得在機械驅動的吊裝作業(yè)中作為起吊索具使用。6.11.2麻（棕）繩不得向一個方向連續(xù)扭轉，以免松散或扭勁。發(fā)覺上述現(xiàn)象時，應準時消退。6.11.3麻（棕）繩使用中，不得與鋒利的物體直接接觸，如無法避開時應墊以愛護物。6.11.4麻（棕）繩在作走繩使用時，平安系數(shù)不得小于10，作繩扣使用時，不得小于12。6.11.5麻（棕）繩應存放在通風干燥的地方，不得受熱、受潮，且不得與酸、堿等腐蝕性介質接觸。6.12鋼絲繩與吊索6.12.1鋼絲繩的使用平安系數(shù)K應符合下列要求：6.12.1.1作拖拉繩時，K3.5；6.1

24、2.1.2作卷揚機走繩時，K5；6.12.1.3作捆綁繩扣使用應符合下列規(guī)定：設備重量小于或等于50t時，K8；設備重量大于50t時，K6；作系掛繩扣時，K5；作載人吊籃時，K14。6.12.2鋼絲繩不得與電焊導線或其他電線接觸，當可能相碰時，應實行防護措施。鋼絲繩經(jīng)過架空輸電線上方時，應搭設堅固的竹（木）過線橋架；在架空輸電線的一側或下方工作時，鋼絲繩與架空輸電線的平安距離應符合有關規(guī)定。6.12.3履帶式車輛行駛越過鋼絲繩時應對鋼絲繩實行有效的愛護措施，不得直接壓在鋼絲繩上。6.12.4鋼絲繩應經(jīng)常保持清潔、干燥、含油，長期不用的宜存放在庫房內(nèi)，露天存放時，應上蓋下墊。現(xiàn)場臨時不用的鋼絲繩

25、或過長的鋼絲繩應盤卷整齊，放在墊物上。6.12.5鋼絲繩插接長度應不小于繩徑的15倍且不短于300mm。6.12.6接長的鋼絲繩不宜用于滑車組上，當必需使用時，接頭應經(jīng)拉力試驗證明的確牢靠，且鋼絲繩接頭能順當通過滑輪繩槽。6.12.7鋼絲繩不得與電焊把線或其它電線接觸。鋼絲繩受電弧損害時應按規(guī)定進行報廢或降級處理。6.12.8鋼絲繩使用中不得與棱角及鋒利物體接觸，無法避開時應墊以圓滑物件愛護。6.12.9鋼絲繩不得成銳角折曲、扭結，也不得受夾、受砸而變成扁平。6.12.10鋼絲繩在使用過程中應經(jīng)常檢查、修整、潤滑、保養(yǎng)。磨損、銹蝕、斷絲、電弧損害時，應按有關規(guī)范的規(guī)定，并按國標GB1102鋼絲

26、繩結構的規(guī)定降低使用或報廢。7 其他管理要求7.1惡劣天氣的應對7.1.1和當?shù)貧庀笳颈３致?lián)系，了解中長期和當天的天氣預報，依據(jù)氣象條件調(diào)整吊裝進度方案。大型設備吊裝要避開惡劣天氣。7.1.2風速大于10.8m/s時停止吊裝作業(yè).7.1.3吊裝盡量擔憂排在夜間進行，雷雨天、夜間、能見度低時嚴禁大型吊裝作業(yè)。大件吊裝宜支配在早上進行。7.2產(chǎn)品防護措施7.2.1整體到貨設備的防護7.2.1.1到貨設備不能馬上吊裝的要按指定位置進行擺放，墊實墊穩(wěn)，設備和支墊之間要用軟質膠皮墊牢。對瘦長薄壁等易于變形的設備要實行牢靠的支墊措施，防止設備變形。7.2.1.2不銹鋼制以及其它表面易受損傷的設備，在卸車、

27、吊裝、擺放中要留意愛護其表面，吊裝用鋼絲繩要有軟質膠皮愛護。7.2.1.3吊裝運輸中要防止擠壓、碰撞小口徑管口。7.2.1.4捆綁式吊裝的設備的鋼絲繩要用軟質膠皮包住，并用木方墊隔。7.2.1.5設備吊裝過程中要有專人看護，防止鋼絲繩損壞設備附件。7.2.1.6不銹鋼制品及其有色金屬制品的設備吊裝要防止鋼絲繩及硬物碰、砸、撞擊，施工人員禁止穿帶釘鞋踩踏。7.2.2 分段到貨設備的防護7.2.2.1分段到貨的設備到貨后不能馬上吊裝的，要按指定位置分段整齊擺放，實行穩(wěn)妥支墊措施，防止設備變形或傾倒，設備和支墊之間要用軟質膠皮襯墊。7.2.2.2分段到貨設備，要妥當愛護坡口，防止碰傷。7.2.2.3

28、不銹鋼制品及其有色金屬制品的吊裝要防止鋼絲繩及硬物碰、砸、撞擊，施工人員禁止穿帶釘鞋踩踏。7.2.2.4鋼絲繩和設備有可能接觸的部分必需用軟質膠皮包住。7.2.2.5設備在吊裝及其它作業(yè)時，塔盤、翅片管等易于損壞的零部件，不準人員踩踏或上面堆放重物。7.2.2.6不得使用吊車在地面上直接拖拉設備。7.3吊裝作業(yè)與廠區(qū)路面及土建基礎7.3.1履帶吊車行走作業(yè)不能直接接觸已完工的路面，必需實行鋪墊路基板、鋼板等愛護措施，以愛護道路。7.3.2吊車作業(yè)時，支腿必需下墊道木。7.3.3吊裝時不能碰撞基礎或設備。 7.3.4吊車嚴禁在基礎上碾壓。7.3.5原則上設備基礎不能當錨點。7.4地下隱蔽工程愛護

29、7.4.1車輛通過的路線下埋地管的地方，要實行愛護措施。7.4.2吊車通過窨井前，窨井要填滿黃沙，上墊厚鋼板。7.4.3吊車通過消防栓時，要設專人觀看，并實行消防栓愛護措施，防止碰壞。7.4.4吊車通過電纜溝時，要實行愛護措施，防止蓋板壓壞。7.5起重作業(yè)除執(zhí)行本規(guī)定外，應符合國家和行業(yè)的有關標準。附件1 吊車檢查清單文件編號車主 / 承包商車號檢查人檢查日期檢查結論檢查項目可接受拒絕接受不適用駕駛室玻璃/能見度負載表滅火器鳴笛功能合適的通道儀器儀表&把握裝置起重臂角度指示器水平指示器發(fā)動機清潔度傳動機構/機械愛護裝置入口/走道暢通運轉正常起重臂部分起重臂止檔起重繩導輪/滑輪組起重臂部分磨損墊液