1、 電焊工操作規(guī)程1、 電氣焊作業(yè)必需做到持證上崗；2、 動火范圍內不得有易燃易爆等危急物品；3、 動火作業(yè)必需配備滅火器，辦理動火許可證審批；4、 保證電氣焊設備完好，各類平安裝置齊全有效；5、 監(jiān)護人必需堅守崗位，嚴禁擅自離崗；6、 動火作業(yè)結束須做到落手清，清除殘余火種后方可離開。7、 現場氧氣、乙炔臨時存放點的位置必需滿足平安距離。8、 嚴格執(zhí)行電焊工十不燒規(guī)定9 嚴格執(zhí)行一點，一證，一監(jiān)護 冷凍機平安操作規(guī)程一、 啟動前的預備1. 檢查機組的幾個自動愛護項目的設定值是否符合要求；2. 檢查幾個開關裝置是否正常；3. 檢查油位是否符合要求，油位應保持在油分別器的上視油鏡中心處；4. 檢查

2、系統(tǒng)中全部的閥門狀態(tài)，吸氣截止止回閥、加油閥旁通閥應關閉，其它油、氣循環(huán)管道上的閥門都應開啟，特殊留意壓縮機排氣口至冷凝器之間管道上全部閥門都必需開啟，油路系統(tǒng)必需暢通；5. 檢查冷凝器、蒸發(fā)器、油冷卻器是否暢通。二、 正常開車1. 啟動清水泵，使水路循環(huán)；2. 檢查排氣截止閥是否開啟，檢查表閥是否已開啟；3. 打開電源把握開關，檢查電表把握燈、油溫是否正常；4. 啟動油泵，檢查能量顯示是否為0%;5. 啟動壓縮機，開啟吸氣截止閥；6. 分數次增載，并相應開啟供液閥，留意觀看吸氣壓力，觀看機組運行是否正常，若正常可連續(xù)增載，至所須能量位置，然后將“增載/減載”旋鈕旋至“定位”，在正常狀況下連續(xù)

3、運轉。7. 調整油分底部回油閥，閥的開啟度保證油分后段視油鏡中油面穩(wěn)定為準，不允許油面超出視油鏡，視油鏡中無油亦屬正常。三、 正常停車1、將“增載/減載”旋鈕旋至減載位置，關閉供液閥；2、待能量顯示為0%時，按下壓縮機停止按鈕，關閉吸氣截止閥；3、壓縮機停止運轉后按下油泵停止按鈕，水泵視使用要求確定停止還是處于開啟狀態(tài)；4、切斷機組電源。四、 自動停車機組裝有自動愛護裝置，當壓力、溫度超過規(guī)定范圍時，把握器動作使壓縮機馬上停車，表明有故障發(fā)生，機組把握盤或電控柜上的把握燈亮，指示動身生故障的部位。必需排解故障后，才能再次啟動壓縮機。五、 緊急停車1、按下緊急停車按鈕，使壓縮機停止運轉；2、關閉

4、吸氣截止閥；3、關閉供液閥；4、切斷電源。六、 作好運行記錄作好制冷裝置的運行記錄，有助于操作者生疏系統(tǒng)的運行，及早發(fā)覺特別狀況，并有利于設備消滅故障時分析緣由。每隔三小時作一次記錄。 鹽水泵與清水泵操作規(guī)程一、 啟動與停泵1. 檢查托架內的黃油或用油標尺來測量稀油油位是否在規(guī)定范圍內。2. 檢查電機絕緣電阻，低壓電壓不應少于0.5M，高壓電壓不應少于3. 5 M，否則應先烘干電機直至合乎規(guī)定時再啟動電機。4. 試驗啟動，檢查電機旋轉方向是否正確。5. 清水泵從泵體上部螺孔向水泵和吸水管內灌水。6. 關閉出水管上的閘閥及壓力表上的旋塞。7. 啟動電機，并打開壓力表旋塞。8. 當水泵達到規(guī)定運轉數時，壓力表顯示適當壓力，然后打開真空表旋塞并漸漸打開水管路上的閘閥達到需要范圍為止。9. 停止水泵時，應先關閉出水管路水閘閥、關閉真空表旋塞，并停止電機，然后關閉壓力表旋塞。二、 維護1. 留意水泵軸與溫度，不應超過外界溫度35，且最高溫度不應大于75。2. 托架內油位必需每保持在油標尺的量刻度內。3. 在水泵工作的第一個月內，運轉1000小時，應更換一次潤滑油，運轉一個月后，稀油500小時換一次，黃油200小時換一次。4. 定期檢查彈性連軸器，留意電機軸瓦溫升。5. 長期停用水泵時應將其拆開，零件擦洗潔凈，加工面涂防銹漆油。6