1、花卉苑統建安置房項目(一期)質量通病與防治措施專項施工方案編制單位：重慶天緯渝盛建設（集團）有限公司編制日期： 二一六年四月工程質量通病與防治措施專項施工方案為提高建設工程質量，克服建設工程質量通病，規范建設工程質量通病防治工作，制定本工程質量通病防治措施專項施工方案。工程概況：建設單位：重慶市萬盛經濟技術開發區農村土地征收中心。設計單位：重慶張陳建筑設計有限公司?？辈靻挝唬罕O理單位：施工單位：重慶天緯渝盛建設（集團）有限公司 工程位于位于位于重慶市萬盛經開區萬東鎮六井村，本工程用地面積7773，綠化面積2035.96，總建筑面積為16136.64，其中地下車庫面積為4732.7689個停車位

2、，地上面積為11403.88。本工程是由3棟住宅及單層車庫組成的居住小區。1#樓分1、2單元，2#樓為1個單元，3#樓分1、2單元，每個單元為一梯四戶。1#樓在地塊北邊臨49中學的教學樓，有地下車庫，2#樓無地下車庫緊靠1#樓車庫與1#樓平行排列，3#樓在地塊南邊有地下車庫與1#樓相對排列間距有22米的中庭，1#樓和3#樓都置于車庫頂板上。1#樓和3#樓地下為車庫層高為4.2米，1#樓1單元底部1、2層為村委會層高為3.6米，其余為住宅層高均為3米。第一章 工程質量管理目標及承諾一、施工質量承諾本工程施工質量驗收保證達到合格工程交付使用并且以合格工程標準施工。因此我司保確工期的同時還貫徹執行“

3、質量第一，信守合同，服務社會”的質量方針，強化質量控制，把本項目建設成為合格工程。二、質量目標工程質量驗收等級為合格工程，各分部工程質量合格率為100%。三、技術、質量標準1、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20112、砌筑砂漿配合比設計規程JGJ98-20103、屋面工程質量驗收統一標準GB50207-20124、砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20105、工程測量規范GB50026-20076、建筑結構荷載規范GB50209-20107、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20098、地面工程施工質量驗收規范GB50209-20109、建筑裝飾裝修工程施工

4、質量驗收規范GB50210-201110、建筑樁基技術規范JGJ94-200811、建筑基樁檢測技術規范JGJ106-201412、外墻飾面磚工程施工及驗收規范JGJ126-2000四、質量保證體系： 為了保證本工程質量，實現合格工程的目標，本項目實行質量目標管理，建立質量組織機構，制定質量程序，落實質量管理職責。貫徹執行“百年大計，質量第一”的方針。質量問題必須層層管，從上到下形成有較的質量管理網絡。公司質安部、總工室配合和項目經理部進行本項目的質量管理，組成本項目的上層質量 管理層，工接受上級政府質檢部門、業主和監理工程有關質量 問題的指示的質量檢查，項目質安部、工程部機材部、試驗室在項目

5、經理部的領導下，認真抓好各自部門的質量管理工作，各部門之間應相互配合，協調工作，共司把好質量關，并對施工隊的質量管理進行指導、督促和檢查。各施工隊具體負責各自施工項目的質量管理，并對敵下屬施班組的施工質量隨時進行檢查，把好現場施工質量關，避免質量事故的發生。詳見質量管理組織機構圖：區質安部門附：質量管理組織機構圖業主、監理工程師項目經理部公司總工辦各分包隊施工班組項目質安組項目施工組項目機材組公司質安部1、質量管理程序：為了抓好工程質量，除應當建立質量管理組織機構，還必須制定相應的質量管理程序邏輯，合各質量管理部門明確自己的質量職責，按照質量管理程序邏輯辦事，從而使質量管理有條不紊，工程質量提

6、到有效的控制。施工過程質量管理程序如圖：質量保證體系框圖：做到文明施工抓好環境保護工作配備足夠的施工力量合理組織施工竣工階段質量管理質量目標：合格工程施工過程質量管理施工總結全面、客觀竣工場地清理符合要求竣工圖紙正確、美觀施工日志記錄清楚完整材料合格證資料齊全各項試驗資料完整齊全隱蔽工程驗收簽證資料齊全施工圖、變更設計資料齊全分項分部工程驗收評定資料齊全成立施工組織機構嚴格按設計圖紙、施工技術規范施工 編制實施性施工組織設計做好各項試驗和檢驗工作加強材料管理、保證質量加強關鍵工序的質量控制堅持工序質量“三檢”簽證做好竣工資料的整理、歸檔抓好施工安全管理加強施工進度管理加強機械設備管理做好質量檢

7、查記錄施工階段質量管理編制施工進度計劃編制材料供應計劃配備足夠的機械設備做好臨時設施建設施工場地平面布置熟悉設計文件、圖紙施工準備階段質量管理質量方針：質量第一、信守合同、服務社會質量管理領導小組組長：項目執行經理 副組長：項目技術負責人 質量管理領導小組成員質檢員、工長、施工員、材料員、試驗員2、質量管理措施1）、加強對施工的組織領導及項目管理工作“嚴密組織”、“嚴格管理”是我公司工程能達到合格等級標準，項目經理主抓這項工作，組成強有力的施工領導班子，指導編制施工組織設計和制訂技術安全措施，除項目經理外，配備足夠施工人員和質安員，分工管好軸線、抽料、技術資料，質量、安全、水、木、鐵工監督等工

8、作。此外，公司對工程質量和安全“三檢”制度。每完成一道工序，班組要進行“自檢”；項目經理、質安員、施工員及有關部門組織定期“互檢”，并進行分析；月中不定期由公司中心領導小組重點“抽檢”督促整改工作實施及指導日常工作。將檢驗結果收入 電腦統計，以備查核。配備雄厚的技術力量，選擇優秀項目經理施工員、質安員參加工程施工，刻意把功夫落實到項目管理上，并建立工地質量監督機構。安排2名有豐富經驗的質安員工作，采取嚴格的經驗，核實每一道工序，一切分部、分項工程都按制定的要求，按樣板進行驗收，上一道工序不合格，不能進入下道工序工作。各分部或分項工程先做出樣板，以樣板為標準，展開全面工作。使用合格材料，材料的采

9、購必須嚴格按照技術質量要求，必須要有產品合格證。把好材料質量關，不合格的材料及產品、堅決退貨嚴禁使用三無產品。投入先進的施工機械設備。2）、認真做好各部分的觀感及細致的資料隱蔽工程由資料員進行跟蹤，一切反映在資料工作上，由設計、施 工和監理部門、建設單位簽字，共同認證，作為技術檔案保存。加強與其他專業工程合作，尤其是水電裝修、消防、防雷等工程，要配合協調。為做好以上各項工作，工地質量監管機構應按照有關質量標準，控 制原材料的質量，把好材料質量關。對新工藝、新材料事前要進行技術交底工作，避免施工中出現差錯。對關鍵的工序及重點部位，進行重點控制，做好工程工作，嚴格按質理要求進行檢驗。對重點必控工序

10、及關鍵環節，嚴加監控。3）、 一切施工都必須遵照建筑安裝工程質量檢驗評定標準建筑安裝工人安全技術操作規程及有關施工規范外，特別做好以下幾點：正確測設建筑物的軸線與標高，并反復核實，對留孔洞及預埋鐵（管）件，也應反復對尺寸位置，確保無誤、方可施工。按照設計建筑圖紙內容及要求，做好隱蔽工程的驗收；并做好建筑 物的垂直度觀測和沉降觀測工作、并作好觀測記錄。3、加強各分部質量管理：1）、加強建筑材料的試驗工作，嚴格砂、石、混凝土和砂漿配合比等試驗，由當地質監站提供，并按規定留試送檢，同時做好原始資料的收集積累及保管工作；2）、為保證鋼筋有足夠的保護層，必須墊入預先做好的梁、柱、水泥砂漿方塊（規格為35

11、厚、25厚和15厚）；3）、澆筑混凝土時，設專人使用振搗器，以防漏振；梁柱接口處及梁底鋼筋過密的地方，應使用部分細石混凝土，以防止鋼筋過密，卡住骨料（碎石），而產生蜂窩現象；4）、對模板要求：由于模板表面直接和砼表面接觸，因此模板必須有良好的表面平整度，其次是支撐體系和模板本身考必須有足夠的鋼試、強度和穩定性，其受力和變形滿足技術要求，確保使用安全，另外，對于多次重復使用。此外，使用早強外加劑，可促使提前拆模周轉。5）、做好工程質量檢驗評定工作，開展群眾性的自檢、互檢和專業檢查 活動。工地內設2名專職質安員，經常檢查督促各工種的工程質量及施工安全技術操作。6）、做好分項工程的技術交底，對特殊和

12、工藝必須做好施工技術方案措施。7）、加強對施工隊伍質素的監督指導，重點的技術工藝應由訓練的操作規程工人負責。8）、堅持執行對前工序工程質量驗收合格后才轉下一工序施工，把不符合要求的現象克服在成型之前。9）、確保工程質量管理力量，較大工程必須有分項工程專人管理，現場管理人員每旬不少于一次會議。10）、總結和積累質量管理資料記錄為對新工藝各特殊工程工藝提供可靠的資料數據和經驗。第二章 工程質量通病與防治措施在工程施工過程中，經常發生一些質量通病，影響結構的安全又影響美觀，如何最大限度的消除質量通病，保證工程質量，本措施將從現象到原因進行分析，提出防治措施。1 混凝土結構質量通病1.1鋼筋調直后應進

13、行力學性能抽檢，調直后鋼筋的強度、伸長率、截面尺寸應符合標準要求。1.2直螺紋連接的鋼筋下料應保證端面與軸線垂直、無馬蹄形或翹曲。絲頭加工應經環通規、環止規螺紋檢驗和外觀檢查合格并形成記錄。接頭連接完畢后，應進行擰緊力矩值檢驗和外露有效螺紋檢查。標準型接頭絲頭有效螺紋長度應不小于1/2連接套筒長度，連接后應有外露有效螺紋，但不得超過2P。1.3框架梁柱的縱向鋼筋不應與箍筋、拉筋及預埋件等焊接，豎向構件（框架柱、剪力墻邊緣柱）縱筋定位不得采用縱筋與水平筋點焊的方式。1.4框架柱、剪力墻暗柱箍筋采用直徑12及以上的鋼筋時，設計時應考慮調整縱筋保護層厚度，施工時應注意插筋定位，保證柱、墻中箍筋和構造

14、鋼筋的保護層厚度滿足GB50010的要求。1.5長度L大于m的混凝土墻，或5mL8m且兩端有端柱約束的凝土墻，混凝土配合比應采取補償收縮或添加合成纖維等抗裂措施，同時水平分布鋼筋的配筋率應0.3%。澆筑后，應在12h內進行保濕養護，養護時間不得少于7d。1.6同一節點三條軸線及以上的梁交會時，應由設計明確各梁縱筋疊放順序。梁、異型柱、剪力墻暗柱截面寬度相同時，應有明確構造設計。施工時因鋼筋交叉造成梁角部縱筋遠離箍筋彎角位置（不蹬角）的，應會同設計明確處理措施，不得隨意添加蹬角縱筋。1.7施工梁、柱的節點區域，穿扎梁筋應保證箍筋復位，防止單肢箍、內箍漏設?？蚣芄濣c核心區，宜先按加密區要求確定箍筋

15、圈數、肢數并穿套好（不固定）后，再穿扎梁筋，同時按間距調整固定箍筋。主次梁交接處主梁宜先綁扎基本箍筋后，再按設計文件要求綁扎附加箍筋?？蚣苤图袅吘壷鶅鹊膯沃繎诩庸r就兩端彎到位，采用落套箍的方式綁扎。1.8布置在建筑平面轉折處的現澆板、屋面現澆板，板內應采用雙層雙向布筋，鋼筋間距宜取150200。不規則現澆板內陽角、建筑平面外轉角房間有墻約束的現澆板板角應設置放射形鋼筋，鋼筋數量不少于78100，長度應大于板短邊凈跨的1/3，且不小于1.5m。角部房間設置轉角窗時，該角部房間板厚不宜小于120mm，板角應設置聯系窗端混凝土墻(柱)的板內暗梁，并設置放射形鋼筋。1.9 板面鋼筋在制作時

16、應控制鋼筋下料長度及負彎矩筋的彎鉤長度。采用冷軋扭鋼筋單邊彎鉤時，彎鉤端應置于錨固區，并保證錨固長度要求。1.10梁底、板底鋼筋支墊應采用統一規格的瓜米石、花崗石墊塊，或選用合格的建筑塑料支撐件，布置間距不應大于1000。鋼筋材質支撐件不得直接放置在模板上。板面鋼筋的支撐件應具有足夠的強度和剛度，宜優先選用長板凳鐵，分離式配筋應選用長板凳鐵，支撐件間距不宜大于800。1.11強弱電管線采用豎向穿梁方式布置時，應采用沿梁軸線方向分散穿梁方式埋設，管線距梁邊50mm。穿梁段梁箍筋間距不宜大于100mm。若采用集中穿梁方式，應由設計明確加強措施?，F澆板內電氣及智能等線管應避免交叉和過度集中布置，禁止

17、三層及三層以上管線交錯疊放，現澆板中的線管必須布置在鋼筋網片之間，線管直徑應小于1/3板厚，在板分離式配筋無上層鋼筋區域沿管線方向應增設6150，寬度不小于450mm的鋼筋網片。嚴禁板內水平埋設水管。1.12嚴格控制現澆板厚度，在混凝土澆筑前應做好現澆板板厚度的控制標識，每1.52范圍內宜設置一處，澆筑過程的應進行插簽檢查厚度。混凝土樓板成型后厚度的檢測按分戶檢驗要求執行；板厚達不到設計要求的應由設計單位進行結構復算，并出具設計處理意見。1.13施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執行。后澆帶應設在對結構受力影響較小的部位，寬度為7001000mm。梁底模

18、應設置獨立支撐,保證梁板拆模后的樓蓋受力狀態符合設計要求,后澆帶的混凝土澆筑宜在主體結構澆筑60d后進行，澆筑時應采用微膨脹混凝土。2 填充墻與鋼筋混凝土構造柱質量通病2.1外圍護砌體無約束的端部應增設構造柱或采取其它可靠拉接措施。2.2 外墻砌體的配磚選用應符合建筑設計要求。2.3 廁浴間等有防水要求的房間，樓板四周除門洞外，應做混凝土翻邊，其高度不應小于120，混凝土強度等級不應小于C20。2.4 頂層框架填充墻和高層建筑的外墻采用非燒結砌塊等材料時，墻面應增加滿鋪鋼絲網或鋼板網等防裂措施，鋼絲網的直經不小于0.8mm，鋼板網為0.8mm厚9×25mm。 2.5在兩種不同基體交接

19、處、暗埋管線開槽處，應先分別清理、補槽后，再增加鋼絲網抹灰處理，鋼絲網加強帶與各基體的搭接寬度不應小于150mm，并進行隱蔽驗收。2.6填充墻上不應留設腳手眼、穿墻洞等。對墻上留設的孔洞，應有防治滲漏開裂的專項方案，可采用防水微膨脹砼分次填實，不得用干磚填塞。2.7 構造柱鋼筋宜采用預埋，上下鋼筋應與主體結構牢固連接，漏設的鋼筋經處理后應進行檢測。拉結筋伸入墻內的長度，應符合現行規范的要求。拉結筋應與墻、柱連接牢固，可采用預埋和植筋的方式。2.8填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有一定的空隙，砌筑完應至少隔7天后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側豎縫用水泥砂漿嵌填密實。外墻的補砌磚灰縫，應先進行

20、清理后，再用水泥砂漿嵌填密實，并形成施工檢查記錄。 砌體結構砌筑完成后不宜少于30d再進行抹灰。3 建筑物臨空防護欄桿質量通病3.1護欄的安全高度應符合現行民用建筑設計通則和相應建筑設計規范的規定要求。建筑設計規范規定的高度為面層以上的凈空高度，初裝飾房必須扣除相應面層的厚度。安全高度起量位置應從可踏面起算。3.2護欄施工應編制專項施工方案，并應按設計及審批的施工方案要求先進行“樣板”的施工，經建設、設計、監理、施工單位檢查合格后方可進行大面積的安裝，檢查時應提供原材料合格證明、復驗報告以及相關檢測報告。 3.3欄桿（板）安裝預埋件的數量、規格、位置以及防護與預埋件的連接接點應符合設計要求。預

21、埋件（或后置預埋件）連接節點、防雷連接節點應進行隱蔽工程驗收。3.4欄桿（板）的涂裝應均勻，無明顯起皺、流墜，無漏刷，附著良好；金屬欄桿的除銹等級和涂層干膜總厚度應符合設計要求，檢查驗收時應檢查涂層的附著力和涂層干膜的總厚度，設計無要求時應按鋼結構工程施工質量驗收規范執行，并有相應的記錄資料。4 建筑幕墻工程質量通病4.1 幕墻所用的材料應符合設計要求和規范的規定。幕墻在施工前，應進行抗風壓性能、氣密性能、水密性能和平面變形性能的檢驗，檢驗結果應符合設計要求和規范的規定。4.2 幕墻的金屬框架與主體結構應通過預埋件連接，預埋件應在主體結構混凝土施工時埋入。當沒有條件采用預埋件連接時，應采用其他

22、可靠的連接措施，并通過試驗確定其承載力。采用后置埋件（不得采用膨脹螺栓）時，應進行現場拉拔試驗并應符合設計要求。當后置埋件采用化學螺栓時，不應在定位后的螺桿上進行焊接作業。4.3 硅酮結構密封膠應打注飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡，并應在溫度1530、相對濕度50%以上、潔凈的室內進行；不得在現場打注硅酮結構膠。玻璃幕墻構件在打注結構膠后，應在溫度20左右、濕度50%以上的干凈室內養護，待完全固化后才能進行下道工序。4.4鋼構件防腐應符合鋼結構的防腐要求，因焊接或施工破壞的防腐層應重新進行處理。設計要求不得低于規范規定，設計無要求時應按鋼結構工程施工質量驗收規范施工，涂層干膜總厚度應符合設計及

23、規范要求。4.5 玻璃幕墻（全玻幕墻除吊掛點外）的玻璃安裝時，玻璃與構件不得直接接觸，每塊玻璃下部應至少設置兩塊彈性定位墊塊，其寬度與槽口寬度相同，長度不應少于100mm。玻璃面板不得與結構面、裝飾面的其他剛性材料直接接觸，交接處之間的空隙應留置不小于5mm的空隙。4.6石材和金屬幕墻的面板應通過干掛件與主框架連接，禁止直接用膠粘貼。干掛件的選擇應符合干掛飾面石材及其干掛件JC830.2-2005的要求，并不得使用焊接方式固定于橫梁上。4.7 石材幕墻加工制作過程中應符合下列規定：（1）石板開槽（孔）尺寸、深度、位置，應符合要求，槽口石材單側厚度不應小于8mm，開槽后用清水沖洗干凈，使用時槽內

24、清潔、干燥，不得有損壞，崩裂、穿透現象。（2）石材干掛件與龍骨通過不銹鋼螺栓連接應擰緊上牢，石板與干掛件間應采用環氧樹脂型石材專用結構膠黏結，面板四周所開槽、孔必須采用環氧樹脂型石材專用結構膠填充密實、飽滿。4.11幕墻板縫拼接處必須注膠飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規定。隱框及半隱框玻璃幕墻耐候膠施工厚度應大于3.5mm，寬度不應小于施工厚度的2倍，且不得三邊搭接，較深的槽口底部應采用聚乙烯發泡材料填塞。石材和金屬幕墻用中性硅酮耐候密封膠嵌縫時，應在面板縫兩側貼防污染膠帶，縫內雜物清理干凈，泡沫條嵌入深度符合要求，嵌縫厚度應大于3.5mm，嵌縫應密實飽滿

25、，表面光潔平整，板材清潔無污染。 5 外墻飾面磚、濕法安裝飾面板質量通病5.1外墻飾面磚規定5.1.1外墻飾面磚的使用必須執行國家及本市有關規定要求，面磚應按規定進場復驗。容重大于20kg/的飾面磚（如文化石）應采用專用粘結材料粘貼或采取拴、掛等措施。文化石粘貼高度不應大于7m。5.1.2 飾面磚施工前，在相同基層上應預先做出樣板墻，并進行粘結強度試驗，樣板墻經設計、監理、建設單位確認后，方能進行飾面磚施工。5.1.3 面磚施工前，對基體積塵應刷洗干凈，并澆水潤濕，表面晾干，含水率適度。砌體灰縫應填塞飽滿，腳手架孔洞應用細石砼填塞密實。5.1.4面磚粘貼材料應使用專用粘結劑或聚合物砂漿，面磚勾

26、縫應用勾縫劑或聚合物防水砂漿。5.1.5大面積面磚鋪貼前，必須進行預排磚；面磚間縫隙應合適、均勻一致。小于三分之一邊長的面磚，不得鋪貼。非整磚使用部位應適宜，管線、設備的支架等突出物，應使用整磚套割吻合，邊緣整齊；臨邊的部位，飾面磚的壓向應正確。流水坡向應正確，滴水線的高度或深度不得低于1cm，滴水線部位的面磚勾縫應與面磚表面齊平。5.1.6面磚勾縫應用專用工具，灰縫應密實、平整、無裂紋、砂眼。飾面磚施工完畢后，面磚清洗應合理選擇清洗材料和材料配合比，清洗后灰縫形成了砂眼、裂紋及表面反砂部位，必須進行重新勾縫處理。5.1.7拆除外架前，施工、監理（建設）單位必須全面檢查面磚空鼓情況，對檢查發現

27、問題應進行返工處理，并填寫檢查記錄。5.1.8應有飾面磚粘結強度檢測方案，明確檢測部位、數量等；檢測方案經建設、監理同意后，報監督機構備案。5.2 外墻濕法飾面板安裝規定5.2.1外墻濕法安裝石材飾面板的施工方法必須符合國家規定和設計要求規定。施工前，在相同基層上應預先做出樣板墻，經設計、監理、建設單位確認后，方能進行濕法飾面板施工。5.2.2濕法粘貼飾面板安裝，應用專用石材粘膠劑粘貼，或采取拴、掛等措施。厚度大于12mm濕法飾面板安裝，板與基體間應設置鋼筋網，通過鋼筋網連接拴掛。室內高于2米的大尺寸飾面板濕法安裝應采取拴掛措施，門窗洞上側邊長大于200mm飾面板濕法安裝，也應采取拴、掛等有效

28、措施。有外保溫的墻面不得使用濕作法安裝石材飾面板及文化石粘貼。大理石板材不得用于室外墻面。5.2.3濕法飾面板安裝的每塊板材拴掛點不得少于三個，通過不小于1.52的銅絲、不繡鋼絲等防腐材料或專用掛件與預埋件連接牢固。后置埋件設置在空心砌塊或加氣砼上時，后置埋件應用穿墻螺栓或穿墻鋼筋。5.2.4濕法施工石材飾面板前，應對板材的背面涂刷防堿劑，刷漿后陰干養護。5.2.5灌漿工藝濕法飾面板安裝，板材應鉆孔，通過不小于1.52的銅絲、不繡鋼絲等防腐材料或專用掛件拴掛在鋼筋網上，鋼筋網直徑及間距不得少于8500，鋼筋網應通過錨栓與基體連接牢固、穩定。5.2.6拆除外架前，施工、監理（建設）單位必須全面檢

29、查飾面板空鼓情況，對檢查發現問題應進行返工處理，并填寫檢查記錄。 6 鋁合金、塑鋼門窗工程質量通病6.1 門窗二次設計單位必須要具備相應的設計資質，設計施工圖必須經主體設計單位簽章認可，有節能性能改變的門窗設計施工圖必須經施工圖審查單位審查合格。門窗設計施工圖應達到相應的深度，明確型材、配件等材料的規格及質量要求，連接固定的構造形式。6.2 門窗加工前，應對其抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能進行定型檢測，有節能要求的門窗應有傳熱性能檢測。檢測結果達不到設計要求時，必須對門窗型式進行修改，重新檢測合格后才能進行加工。6.3 門窗安裝應進行樣板檢查?，F場至少抽取一樘門窗進行解剖，檢查內部構造

30、、材質及拼裝質量；防火、防盜、節能等特種門窗進場應提供有效的型式檢驗報告。6.4 門窗洞口四周應按照門窗框固定連結位置設置預埋件，不得將門窗外框直接埋入墻體，砌體上的預埋件應使用小型混凝土砌塊。 固定連結件位置應距邊框及中橫框、中豎框與邊框交接處的兩側不大于150，其它固定點間距不大于500，每個連結件不得少于兩個固定點。6.5 連結件應采用厚度不小于1.5，寬度不小于15mm的鍍鋅冷軋鋼板，兩端伸出窗框與墻體固定；組合門窗拼樘料的規格、材質及連接固定方式應符合設計和規范要求。6.6 門窗的密封（1）分層填充縫隙用的材料選用閉孔泡沫塑料、發泡聚苯乙烯等彈性材料，填塞厚度不宜大于20，填塞不宜過

31、緊，以能自行發泡膨脹，起到防水止漏、隔音保溫、防止窗周結露的作用為準。（2）應按規范要求在縫隙外表留58深的槽口，注膠前應清潔表面，注膠后應檢查注膠是否連續，防止漏注。嵌縫膠不得有脫落、起皮，無彈性，膠面開裂等缺陷。（3）副框與門窗框以及拼樘料之間的拼接縫處均應用密封膠封嚴。7 建筑電氣安裝質量通病7.1 電氣配管進盒、箱順直，必須一管一孔，并用鎖緊螺母或進盒接頭固定平直，禁止柔性導管暗埋于墻內或混凝土內。7.2 導線按相分色符合規范規定，A相用黃色，B相用綠色，C相用紅色，中性線N用淺藍或藍色，保護接地線PE用黃綠雙色。照明開關后相線可采用原相色或白色。7.3 導線連接應采用壓接或焊接，導線

32、連接不得采用繞接，禁止接頭處虛接；禁止接頭只用黑膠布不采用絕緣帶包扎。7.4 插座接地支線禁止串聯連接。7.5 金屬線管（槽）及其支吊架應作好跨接接地處理，采用緊定連接、卡套連接的金屬導管不做跨接接地時，必須有可靠持久的保證接地導通的連接工藝及其工藝標準；低于2.4m以下燈具的外露可導電部位必須進行接地處理。8 采暖衛生安裝質量通病8.1 管道穿樓板時必須按設計或驗收規范要求設置套管或止水環。套管設置要求下口平樓面，上口高出最后地面20-30mm，廚、廁為50mm，套管填塞符合規范要求。8.2 地漏的選型、規格應符合設計要求。有水封要求的地漏，其水封高度應不小于50mm。連接構造內無存水彎的排

33、水器具的排水支管應設存水彎，其水封高度應不小于50mm。 19 瀝青混凝土路面施工質量通病9.1 瀝青混合料級配應符合設計及規范要求；檢測瀝青材料的針入度、軟化點、粘度、延度、含蠟量、閃點、溶解度、密度等技術指標。9.2 瀝青混凝土應控制加熱及攤鋪溫度；熱拌瀝青混凝土的加熱溫度為145-170，瀝青混合料出廠時應逐車檢測瀝青混合料的重量和溫度、記錄出廠時間，簽發運料單，攤鋪溫度根據所用材料標號不低于135-160。9.3 控制基層的標高、平整度、清潔度、攤鋪時的干燥情況。9.4 瀝青混凝土每日作抽提試驗及馬歇爾穩定度試驗。9.5 瀝青混凝土攤鋪的厚度，平整度，壓實度控制。9.6 嚴禁雨天及氣溫

34、低于10時攤鋪瀝青混凝土。10 橋梁伸縮縫破損質量通病10.1 伸縮縫軌必須錨固牢固，縫軌的錨固鋼筋須與橋梁或橋臺的預留鋼筋焊接牢固，對于預留鋼筋偏位、間距過大、保護層不夠的情況，應采用植筋加強等措施處理。伸縮性能必須有效，伸縮縫的預留寬度須經安裝溫度與結構變形量計算而定，防止縫軌埋置過寬而扯破橡膠體或埋置過窄而擠壞縫軌的情況發生。10.2 伸縮縫兩側砼的類型及強度須符合設計要求，不得未達到設計強度過早承受車行荷載。10.3 伸縮縫處不得積水，防止水流滲過伸縮縫橡膠體后污染橋墩，臺及支座。 11 填方區路基沉陷質量通病11.1 路基填方區須清淤、設臺、控制填料含水量、粒徑、分層厚度。嚴禁用腐殖

35、土、淤泥、建筑垃圾、大粒徑、樹根、草皮、有機物等作回填料。11.2 配備必要的碾壓設備，控制好壓實度。11.3 作好施工臨時排水即回填層作好縱橫雙向排水坡面，避免雨水浸泡路基。11.4 城市主干道回填壓實度各層應達到93-96%。12 路面井周沉降質量通病12.1 砌筑窨井的石材、預制混凝土砌塊強度等級不得小于30MPa，路面與井蓋高差不得大于4。嚴禁采用磚砌筑窨井。12.2 窨井周圍回填材料嚴格選用；凡腐殖土、淤泥、建筑垃圾、生活垃圾、草木不能作為回填用料。12.3 回填分層夯實，必要時配備小型壓實機具，保證施工質量。第三章 住宅工程質量通病防治技術措施要點條號通病現象部位或項目技術措施1滲

36、漏外墻1.1當外墻采用空心磚或加氣混凝土等新型墻體材料時，應按DBJ15-9-97要求全面掛金屬網。1.2支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體，應按圖1.1a和圖1.1b所示設置鋼筋混凝土抗裂柱。圖1.1a 圖1.1b條號通病現象部位或項目技術措施1滲漏外墻1.3當外墻設置通長窗時，窗下應設鋼筋混凝土壓頂，壓頂配筋見圖1.2；壓頂下應設置抗裂柱，間距不大于3m，抗裂柱內配不小于412縱筋及6200箍筋；壓頂和抗裂柱縱筋搭接、錨固長度不小于500mm。拉結筋設置應符合抗震要求。圖1.2圖1.21.4混凝土結構在找平層施工前應鑿毛或甩漿，混凝土結構及砌體結構在找平層施工前應充分淋水濕潤。條號通病現象部位或

37、項目技術措施1滲漏外墻1.5外墻從基體表面開始至飾面層應留分隔縫，間隔宜為3×3m，可預留或后切，金屬網、找平層、防水層、飾面層應在相同位置留縫，縫寬不宜大于10mm，也不宜小于5mm，切縫后宜采用空氣壓縮機具吹除縫內粉沫，嵌填高彈性耐侯膠。1.6找平層水泥砂漿宜摻防水劑、抗裂劑、減水劑等外加劑。1.7找平層每層抹灰厚度不大于10mm，抹灰厚度35mm時應有掛網等防裂防空鼓措施。1.8防水層宜用聚合物水泥砂漿。1.9當建筑長度超過規范設縫要求（以下簡稱超長建筑）時，設計及施工應制訂專門的抗裂措施，外墻面宜采用高彈性涂料。2漏裂屋面2.1砌體女兒墻，砌體強度等級應大于Mu10，砂漿強度

38、等級不低于M10，應按圖1.1a要求設置鋼筋混凝土構造柱、按圖1.2要求設置鋼筋混凝土壓頂。2.2天溝或女兒墻應按DBJ15-19-97規定留設溢水孔。2.3屋面工程宜采用圖2.1防水保溫隔熱構造；宜采用現場發泡的硬泡聚氨酯、聚苯乙烯板等導熱系數0.05w/(m.k)的高效保溫隔熱材料；不宜采用水泥膨脹珍珠巖、水泥膨脹蛭石等水溶性保溫隔熱材料；架空隔熱層凈高宜大于180mm，屋面寬度大于10m時應設通風層脊；架空層至女兒墻邊寬度不小于250mm，也不大于300mm；當未設保溫層時，架空隔熱層僅適用于長度不大于35m的建筑；當建筑長度超過規范設縫要求時應增強屋面保溫隔熱功能，不得采用無保溫隔熱設

39、施、或未設保溫層且架空層凈高小于180mm的屋面構造。條號通病現象部位或項目技術措施漏裂屋面 圖2.1無架空隔熱層屋面泛水收口及分隔縫做法圖2.2設架空隔熱層屋面泛水收口及分隔縫做法注：（1）高彈性防水油膏嵌縫10×20；泛水收口處設金屬網;固定金屬網螺絲（或鐵釘）500;砌體女兒墻與砼交接處設金屬網；女兒墻內側及壓頂每隔3m設10mm分隔縫，嵌填密封材料；條號通病現象部位或項目技術措施2漏裂屋面（2）圖2.1中，當采用現場發泡的硬泡聚氨酯時，其面上可不做找平層和柔性防水層；（3）采用C20細石混凝土時，內配4100雙向鋼筋網，鋼筋在分隔縫處切斷。3積水及滲漏排水口屋面、露臺地漏匯水

40、區直徑宜500mm，坡度宜5%，如圖3.1和圖3.2所示：圖3.1圖3.2條號通病現象部位或項目技術措施4滲漏門窗4.1推拉窗扇應設限位裝置。4.2外窗下框宜有泄水結構， 如無時應做如下處理：（1） 推拉窗：導軌在靠兩邊框處銑8mm寬的泄水口；（2） 平開窗：在靠框中挺位置 每個扇洞銑一個8mm寬的泄水口。4.3鋁合金窗外周邊留寬5mm深8mm槽，防水膠嵌縫。4.4安裝所用的螺絲應為銅螺絲或不銹鋼螺絲， 圖4釘口應做好防滲處理。 4.5每條窗邊框與墻體的連接固定點不得少于2處，間距不得>0.5m，邊框端部的第一固定點距端部的距離0.2m。4.6窗高2m或面積6m2的窗框宜固定在混凝土或其

41、它可靠構件上。4.7鋁合金門窗框安裝前，應撕去水泥砂漿接觸處的包裝紙并涂刷聚氨酯清漆等保護劑。門窗框與墻體安裝縫隙宜用防水砂漿或聚合物水泥砂漿嵌填飽滿，必要時也可采用注漿工藝，不得使用混合砂漿嵌縫。條號通病現象部位或項目技術措施5使用安全安全玻璃5.1玻璃：在人流出入較多，可能產生擁擠和兒童集中的公共場所的門和落地窗，必須采用鋼化玻璃或夾層玻璃等安全玻璃。5.2層數7層時，應采用安全玻璃。5.3無室外陽臺的外窗臺距室內地面高度小于0.9m時，必須采用安全玻璃并采取可靠的防護措施，窗臺高度小于0.6m的窗，其計算高度應從窗臺面開始計算。5.4單塊玻璃大于1.5m2時應采用安全玻璃。6使用安全欄板

42、、欄桿、扶手6.1陽臺、外廊、室內回廊、內天井及上人屋面臨空處防護欄桿高度h應符合下列規定：多層和低層建筑物：h1.05m ;高層建筑：1.10m<h1.20m。中小學建筑：h1.1m。托兒所、幼兒園建筑：h1.2m。注：以上高度指施工完成后的凈高度，起算面從陽臺地面算起。6.2欄板和欄桿應以堅固、耐用的材料制作，并能承受規范規定的水平荷載。6.3陽臺欄板和欄桿與外墻交接處應用聚合物水泥砂漿嵌填處理。6.4欄板或欄桿距樓面或屋面0.1m高度范圍內不應留空。6.5住宅和有兒童經常使用的建筑，其欄桿垂直桿件間的凈距不應大于0.11m，欄桿應采用不易攀登的構造。6.6樓梯扶手高度h應符合下列規

43、定：（1）住宅室內樓梯扶手h0.9m，當水平段欄桿長度大于0.5m時，其扶手高度h1.05m；（2）中小學室外樓梯扶手h1.1m；條號通病現象部位或項目技術措施6使用安全欄板、欄桿、扶手（3）其它建筑室外樓梯扶手h1.05m；（4）其它建筑室內樓梯扶手h0.9m；（注：以上高度均指施工完成后的凈高度，自踏步前緣線量起）6.7住宅和有兒童經常使用的樓梯，垂直桿件間的凈距不應大于0.11m，欄桿應采用不易攀登的構造；梯井凈寬大于0.20m時，必須采取防兒童攀滑的措施。7裂縫混凝土梁板7.1樓板厚度不宜小于100mm；當埋設線管較密、或線管交叉時，板厚不宜小于120mm。建筑外轉角處的室內角部板塊和

44、井式樓蓋的角部板塊，其板厚不宜小于120mm（見圖7.1a、7.1b）。建筑物平面剛度突變處的樓板宜適當加厚。圖7.1.a 7.2挑出陽臺宜用梁式結構；當挑出長度L1.5m時，應采用梁式結構；當1.0mL<1.5m且需采用懸挑板時，其根部板厚不小于L/10且不小于120mm。7.3板面鋼筋的直徑不宜小于10mm。受力鋼筋的間距不大于200mm，分布鋼筋的間距不大于300mm。7.4單向板長跨方向底筋配筋量As1.5bh/1000，鋼筋間距不宜大于200mm，直徑不宜小于6mm。7.5陽臺懸挑板長度1.0mL<1.5m時，受力鋼筋直徑條號通病現象部位或項目技術措施7裂縫混凝土梁板不宜

45、小于12mm。7.6建筑外轉角處的室內角部板塊和井式梁角部板塊宜按圖7.1a和7.1b配筋。7.7在建筑平面剛度(或寬度)突變處，板底板面通長鋼筋配筋量As3bh/1000。7.8室外懸臂板跨度L400mm、長度大于3m時，應按圖7.2所示配抗裂鋼筋。圖7.27.9屋面板、露臺板、廚房廁所板以及2m的多跨連續單向板均宜設置通長面筋。7.10梁腹板高度hw450mm時，應在梁兩側面設置腰筋，每側腰筋配筋率As>bhw/1000，間距不大于200mm,如圖7.3所示。 圖7.3 圖7.47.11懸吊于梁下的外墻混凝土裝飾板，不論整澆或后澆，均應設置足夠的抗裂縱筋，限制裂縫寬度，如圖7.4所示

46、。條號通病現象部位或項目技術措施8夾渣蜂窩模板工程柱、梁柱節點、混凝土墻以及梯板的模板安裝均應在其根部預留100×100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口處出現夾渣現象。垃圾出口孔按下列要求留設：（1）柱、梁柱節點每根（處）留一個垃圾孔；（2）樓梯板每跑留一個垃圾孔；（3）混凝土墻每3m留一個垃圾孔。9施工質量鋼筋工程9.1梁二排鋼筋固定應符合下列要求： 圖9.1a 圖9.1b（1）一、二排縱筋之間的凈距不小于25mm和一排縱筋直徑的較大者。如箍筋彎勾阻擋二排縱筋位置，應按如圖9.1a、 9.1b或圖9.2b處理。（2）分隔筋直徑不小于25mm和縱筋直徑的較大者，一、二排

47、縱筋與分隔筋三者必須靠緊,用粗鐵絲綁扎。（3）梁面第一分隔筋距支座0.5m處設置，以后每增加3m設一處，同一面縱筋每跨不少于2處；（4）梁底第一分隔筋距支座1.5m處設置，以后每增加3m設一處，每跨不少于2處；9.2箍筋框架梁、柱箍筋應符合下列要求： 條號通病現象部位或項目技術措施9施工質量鋼筋工程（1）框架梁、柱箍筋應按圖9.2a制作；當梁、柱縱筋較密，無法按圖9.2a制作時，應做成焊接封閉環式箍筋(如圖9.2b或規范的焊接工藝)，不得焊傷箍筋。圖9.2a 圖9.2b（2）梁柱節點箍筋必須按圖9.2a或焊接封閉環式箍筋制作，并按設計要求的間距加密箍筋。當現場安裝有困難時，可在柱每側設置不少于

48、1根12鋼筋段與節點箍筋點焊制成鋼筋籠，隨綁扎后的梁筋一齊下沉至設計位置，如圖9.2c、圖9.2d。圖9.2c 圖9.2d9.3墊卡、墊塊及鋼筋保護層條號通病現象部位或項目技術措施9施工質量鋼筋工程9.3.1墊卡及墊塊：禁止使用碎石做梁、板、基礎等鋼筋保護層的墊塊。梁、板、柱、墻、基礎的鋼筋保護層宜優先選用塑料墊卡；當采用砂漿墊塊時，強度應不低于M15，面積不小于40mm×40mm。梁柱墊塊應墊于主筋處，厚度為縱筋保護層厚度減去箍筋直徑；基礎墊塊厚度同基礎保護層。墊塊上應按圖9.3.1預留18綁扎固定鐵絲。圖當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時，應采用圖9.3.2.a所示支

49、架，支架間距為：當采用6分布筋時不大于500mm，當采用8分布筋時不大于800mm，支架與受支承鋼筋應綁扎牢固。當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時，可采用圖9.3.2.b所示馬蹬作支架。馬蹬在縱橫兩個方向的間距均不大于800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當板厚h200mm時馬蹬可用10鋼筋制做；當200mmh300mm時馬蹬應用12鋼筋制做；當h>300mm時，制作馬蹬的鋼筋應適當加大。圖條號通病現象部位或項目技術措施9施工質量鋼筋工程9.3.3 應采用增高型的燈頭盒和過線盒,保證接線孔下緣至盒的開口面的距離,不小于板底筋直徑與規范規定的板筋保護層厚度兩者之和。10施工質

50、量混凝土工程10.1樓板、屋面板混凝土澆筑前，必須搭設可靠的施工平臺、走道，施工中應派專人護理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。10.2對已澆筑完畢的混凝土養護應符合下列規定：10.2.1應在澆筑完畢后的12h以內（終凝后）對混凝土加以覆蓋和保濕養護：（1）根據氣候條件，淋水次數應能使混凝土處于潤濕狀態。養護用水應與拌制用水相同。（2）用塑料布覆蓋養護，應全面將混凝土蓋嚴，并保持塑料布內有凝結水。（3）日平均氣溫低于5時，不得淋水。10.2.2混凝土養護時間應根據所用水泥品種確定：（1）采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養護時間不得少于7d 。（2）對摻用緩凝型外加劑或有抗滲性能要求的混凝土養護時間不得少于14d。10.2.3對不便淋水和覆蓋養護的，宜涂刷保護層（如薄膜養生液等）養護，減少混凝土內部水分蒸發。10.3施工縫設置及處理：（1）當設計未作要求時，樓屋面施工縫留設位置及表面處理應符合下列規定：留在結構受剪力較小且便于施工的部位。有主次梁的樓板應留在次梁跨度的中間1/3范圍內。（2）板厚>200mm時應按圖10.1.a留階梯縫。板厚200mm時應按圖10.1.b留直縫。圖條號通病現象部位或項目技術措施10施工質量混凝土工程10.3施工縫設置及處理：（1）當設計未作要求時，樓屋面施