1、有毒有害場所作業安全管理規定1目的和范圍為確保從業人員在生產作業過程中的安全與健康，有效控制生產作業中有毒有害因素對人體的侵害，防止事故和職業病的發生，特制定本規定。本規定適用于公司所有生產性有害因素（粉塵、毒物、高溫、低溫、噪聲、放射線等）的控制。2引用標準文件無3職責3.1 安管部3.1.1 檢查有毒有害場所作業人員安全防護措施的落實情況，有權停止對人員健康構成一定危害危害的作業。3.2 其他部門3.2.1 負責作業現場安全防護措施的落實及作業人員的管控。4定義4.1 生產性有害因素：對勞動者的健康和勞動能力可能產生危害作用的，稱為生產性有害因素。4.2 生產性粉塵：在生產中產生的，能較長

2、時間飄浮在空氣中的固體微粒。4.3 毒物：在一定條件下，可與生物體相互作用，引起生物體功能性或器質性損害的化學物質。4.4 高溫作業：在高氣溫或高氣溫合并高氣濕或在強熱輻射的不良氣象條件下進行的生產勞動。4.5 噪聲：物體呈無規律地、無周期性振動所發出的聲音，稱為噪聲。5管理程序5.1 生產性粉塵預防措施5.1.1 采用先進的生產工藝和生產設備，降低粉塵擴散，改善勞動條件。5.1.2 當密閉艙室進行有粉塵產生的作業時應采取機械通風措施，以稀釋艙室內空氣中粉塵的濃度。5.1.3 為保證勞動者在生產中的安全、健康，防止外界有害物質侵入人體，應給施工人員配備自吸過濾式防塵口罩等各種保護器具。5.2

3、中毒預防措施5.2.1 在生產過程中避免使用有毒物質，以無毒或低毒物質代替有毒或高毒物質。5.2.2 生產環境中存在有毒物質時，應從工藝和設備方面采取措施,對于在艙室內施工的應有通風排毒措施，降低空氣中含毒物的濃度，施工人員應有個體防護用具并正確使用，盡可能減少毒物進入人體。5.2.3 嚴格遵守工藝和安全操作規程，消除和減少誤操作。5.4 加強對生產作業現場的管理，根據生產性質、特點，其工藝不僅要滿足生產上的要求，還應有可靠的安全生產措施5.5 .4定期監測生產環境空氣中的有害物質濃度，以便觀察毒物污染造成危害的程度，及時改善環境，使毒物濃度控制在對人無害的水平以內。5.3 高溫作業預防措施5

4、.3.1 艙室內施工應采取機械通風降溫措施，有條件的企業可裝備空氣調節設備降溫。5.3.2 供給施工人員合理的飲料和補充營養，高溫作業工人應補充與出汗量相等的水分和鹽分。5.3.3 加強個體防護，高溫作業工人的工作服，應以耐熱、導熱系數小而透氣性能好的織物制成。防止輻射熱，可用白帆布工作服。5.3.4 應根據各地區生產特點和具體條件，適當調整夏季高溫作業勞動和休息制度。5.4 噪聲預防措施5.4.1 從設計、工藝上著手研究控制聲源措施，降低噪聲。5.4.2 采取吸聲、隔聲、和消聲的方法對傳播途徑進行控制。5.4.3 在作業環境噪聲強度比較高或在特殊高噪聲條件下工作，給作業人員發放個人防護用品。

5、5.5 放射線預防措施5.5.1 用減少內、外照射劑量的治本方法，在保證應用效果的前提下，盡量減少輻射源的用量，選擇危害小的輻射源種類。5.5.2 外防護：主要運用時間、距離和屏蔽三個要素進行控制。5.5.2.1 時間防護：在不影響工作質量的原則下，設法減少人員受照時間。5.5.2.2 距離防護：增大與輻射源間的距離，降低工作人員的受照劑量。5.5.2.3 屏蔽防護：對輻射源采取屏蔽隔離的方法，減少對人體的輻射。5.5.3內防護：主要運用圍封隔離、除污保潔、個人防護進行控制。5.5.3.1 圍封隔離：對開放源及其工作場所采取包圍封鎖”與外環境隔離的原則，把開放源控制在有限空間內。5.5.3.2 除污保潔：應用開放源不可