1、精選優質文檔-傾情為你奉上*閘板閥維修項目施工方案編制：審核：批準：包頭市萬峰機電設備安裝有限責任公司 二0一八年六月一、工程概況*2018年6月將進行現場 雨污分流閘板閥拆裝及維修項目施工。 其中有1種2臺閥門的拆裝、現場檢修。分別為：發油臺500m3事故池400*800閘板閥、發油臺500m3事故池400*400閘板閥。二臺閥門主要作用是切斷發油臺污水排入事故池，同屬江邊罐區。本次閥門檢修工作時間短、作業區域有限。依據工程特點及川維石化關于檢修工程的技術要求，特編制項目施工方案。二、檢修目的通過檢修，解決閥門在生產運行中存在的各種問題，從而保證*設備的正常運行。三、 勞動力及工器具使用計劃

2、（預估）因此次檢修工期較短，各項目均預計2018年6月份進行施工，為確保圓滿完成施工項目，我司結合實際，總結經驗，確定了項目施工的施工計劃，包括工器具安排，勞動安排，施工進度計劃，具體見附表。附表一：施工機具配備計劃表序號機械或設備名稱型號規格數量單位1研磨機1套2角磨機1套3內磨機1套4拆裝專用工具1套5敲擊扳手2套6臺式研磨機1套7電盤1個8手動葫蘆3T/1.5T1臺9梅花扳手2套10二錘2把備注：根據現場施工情況具體確定使用工器具及專用工具。附表二：勞動力配備計劃表（5人）序號項目名稱崗位數量備注1閥門拆卸下線鉗工2人安全閥等閥門、法蘭的拆裝、清洗、打磨及配合安全閥的解體2閥門檢修鉗工2

3、人各閥門閥座、法蘭密封面檢修研磨，3車工1人進行必要的配備件加工4其他輔助崗位1人視施工情況臨時調配的人員（包括現場安全監督員，質量檢查人員）四、施工組織機構項目總負責人:白 峰 項目經理：侯立彬安全閥現場拆裝負責人：劉成海閥座及法蘭密封負責人：候立彬閥門檢修及安全負責人：王偉研磨及調校組 負責人：盛長永五、職責要求：檢修期間各施工小組相互協助，相互監督安全，共同完成各項檢修任務。施工總負責人及施工項目經理、各施工小組負責人均應按照公司及甲方的要求做好各級大修安全教育工作;全面負責公司的安全管理，確保大修中各項安全規章制度的落實和過程監督；制定重大檢修項目安全方案并實現現場監督監護工作；制定各

4、項應急預案并指導實施；做好大修期間勞動防護用品保障及發放；對檢修期間的施工安全負責，對檢修質量負責，確保檢修順利進行并保證圓滿完成任務。六、施工步驟及方案1、檢修前的準備首先辦理入廠證，進行三級安全教育。檢修前積極與業主單位相關負責人聯系，確定檢修場地等一切需協調事宜。其次檢修人員要充分了解閥門的工作環境、介質、壓力、溫度和使用情況，確定閥門損壞程度，確定檢修步驟并初步掌握第一手閥門資料，為進一步檢修做好準備。（1）確認該閥門已進行有效隔離，工作相關風險預控措施已落實。安全技術交底已完成。工器具、量具、備件已準備好。（2）拆除保溫，清除雜物，檢查閥門外部閥體情況，閥體表面應無砂眼、無裂紋、無重

5、皮、螺栓及零部件完好。（3）對閥門上需拆卸螺栓處用松動劑進行潤滑。（4）請甲方安排一個工作間、現場預備360v三相電源和220v電源各一處。并提供甲方現場協調工作人員電話以備有事聯系。（5）回裝完畢后與甲方配合調試電動裝置。（6）對需要檢修的閥門，在初步解體后進行拍照，重點拍照部位：閥座、閥芯及損壞部位，并測量好閥門原始數據，做好原始記錄；在閥門檢修完后，再對以上部門進行拍照，同樣做好數據記錄，以備進行閥門在檢修前后的對比存檔。2閥門分解步驟（1）部分開啟閥門，然后，對于電動閥拆除電動執行機構，將電動頭小心吊起放置一邊。對于手動閥，則先旋出背帽，然后拆下手輪。（2）小心取出閥桿螺母與傳動機構或

6、手輪相聯接的導向平鍵。（3）旋出背帽，然后旋下閥桿螺母，取出滾針軸承。（4）旋出填料壓蓋螺母，松開填料壓蓋。（5）旋出閥蓋螺母，將閥蓋及閥門支架等一同吊起，放置一邊。（6）取下填料壓蓋，摳出密封填料。并將盤根底環從填料室內取出。（7）將閥桿連同閘板一并從門體內抽出，然后將閘板與閥桿分解。3閥門檢修（1）清掃全部零件（2）檢查閥體和閥蓋有無裂紋、縮孔、夾渣及沖刷腐蝕等缺陷。（3）檢查閥座和閘板的密封面是否光滑，有無裂紋、坑點及沖蝕溝痕。并應用研磨工具對閥座和閘板的密封面分別進行研磨，研磨后，需用紅丹粉檢查兩密封面的接觸情況。（4）檢查閥桿表面是否光滑，有無磨損和沖蝕溝痕，并測量其彎曲度，檢查閥桿

7、梯形螺紋是否完好，有無磨損和損壞。（5）檢查填料室內有無縱向溝痕。（6）檢查閥體與閥蓋的密封面是否光滑，有無沖蝕溝痕。（7）檢查閥桿螺母梯形螺紋是否完好，有無磨損和損壞。4研磨工藝（1）根據閥門通徑選用適合的研磨機。閥門通徑在40毫米-200毫米之間的閘閥、閘板的研磨使用LARSLAP FL-BC型閥門研磨機。閥門通徑在200毫米-580毫米之間的閘閥及閘板的研磨使用M-600型閥門研磨機。（2）將底板及機架安裝到閥體上。（3）將用于閘閥的伸縮驅動軸組裝在一起。（4）根據閥門通徑選用合適的研磨頭，并裝在驅動軸上，將研磨頭的中心銷對準驅動軸的中心孔。（5）根據密封面沖蝕、損傷程度，選用合適的研磨

8、砂紙（#80-#180），貼在研磨頭上。（6）將帶驅動軸的伸縮組件裝在安裝機架上。（7）安裝電機，并擰緊電機緊固螺釘。接通電源，啟動研磨機，檢查運轉是否正常，并調整轉速，通常研磨頭的速度為100-200rpm。（8）調整研磨盤左右和上下的精確位置，使研磨盤正好覆蓋于被研磨表面上。最后擰緊各手柄。（9）研磨壓力通過手輪來調整，調整研磨壓力至轉速剛好低于無壓力自由轉動時的轉速，此時壓力最合適。（10）研磨時應定時檢查被研磨表面和砂紙，并定時更換砂紙。當換用細砂紙時，必須先將研磨表面上的粗粒雜質清潔干凈。（11）閘板的研磨只需將機架裝在用于閘板研磨的底盤上。（12）研磨結束后，關閉電機電源，拆下研磨

9、機。（13）在密封面上涂上紅丹粉，檢查密封面接觸情況，當環狀密封面上均勻的顯示接觸痕跡，而徑向最小接觸寬度與密封面寬度之比（即密封面吻合度）達到規定要求就可認為合格。如不合格應重新進行研磨。（14）最后檢查閥體內部，清洗閥座表面后即可組裝。5組裝工藝（1）所有閥件經清洗、檢查、修復或更換，并按質量標準驗收合格后，方可進行組裝。（2）組裝時可按與解體相反的順序進行，要弄清配合性質，切忌野蠻裝配。（3）填料、密封圈和密封墊應全部更換，填料開口應斜切成45°，相鄰填料切口搭接處應錯開120°，且盤根壓蓋應外露出填料室約盤根壓蓋總長度的三分之二，作為預緊余量。 （4）組裝時各零件的

10、相互接觸表面及螺紋上應涂二硫化鉬粉潤滑。（5）閥桿螺母內及軸承處應加PBC潤滑脂或其它潤滑脂潤滑。（6）閥門全部組裝完后，應手動開、關閥門各一次，以檢查閥門動作的靈活性。對于電動閥，則應進行開關位置的調整。七、質量及驗收標準1、施工標準我公司在對閥門檢修時均采用國家強制使用的技術規范和標準，具體如下：l 閘板閥 采用 GB12234-89標準注：參考標準：美國閥門標準化協會標準MSS 美國（日本）石油學會標準ATI（JTI）2、質量目標 檢修后交驗一次合格率達98%以上； 檢修后優良品率達95%以上； 綜合質量及服務態度達到用戶要求。3、 檢修質量控制在設備施工各階段，主動與甲方密切配合，在檢

11、修質量及其它方面遵從甲方程序的要求，確保檢修質量。3.1 檢修前的質量控制 建立建全項目組織機構并保持其相對穩定，明確各崗位質量管理員的職責。將質量目標按照施工全過程的各個階段逐層分解，目標值及實現期限落實到各檢修小組和個人。3.2 檢修過程中的質量控制1）全面推行工序報檢制，嚴格考核報檢一次合格率。重點控制報檢單位報檢前的“三自制度-自檢、自查、自改?！眻詻Q杜絕出現未報檢進入下一道工序施工或報檢不合格進行下一道工序施工現象發生。2）嚴格執行檢修技術方案交底制度，做到交底清楚、全面、準確、重點突出，對于檢修人員來說應明確檢修方法、檢修重點、焊接方法、吊裝方法等事項，質檢人員應明確檢試計劃要點，

12、重點指出A、B類質量控制點的報檢，并指出常見質量通病，明確項目質量獎懲措施。3.3 確保選用材料備件的質量1)對檢修過程中所需用的材料備件（填料、中口墊、螺栓等）進行嚴格把關，需經過精確測量后再選擇材料備件，確保使用的材料備件質量過關。2) 對甲方提供的材料備件加強質量檢驗 甲方提供的材料和備件等物資的控制與公司自購物資的驗收和控制要求一致。甲方提供的不合格產品在未得到授權前，不得使用于所需的閥門裝置。八、安全文明施工1、 遵守甲方及公司的各項制度及要求。按統一作息時間上下班。2、 項目經理（班組長）全面負責安全質量工作及生活安排，端正工作態度一切以安全工作質量為重。3、 工作中發現問題必須及時溝通解決；員工之間互相幫助共進共退和諧共贏，為以后工作提前做好準備；4、 進入施工現場，必須自覺穿戴好各種防護用品。三人以上必須列隊進廠。戴好安全帽，高空作業必（1.5m以上）須系好安全帶（高掛低用）。5、 進入施工現場，嚴