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文檔簡介
1、精選優質文檔-傾情為你奉上供熱管網施工組織設計 上傳:匿名編輯日期:2010-5-14 文章編號:SG頁面瀏覽 128 次 邯鄲市某小區室外熱力管網工程施工組織設計一、工程概況: 本工程為邯鄲市某小區室外熱力管網工程,管材為D219及以上采用螺旋焊接鋼管,其余均采用無縫鋼管,管道連接為焊接;管道采用聚氨脂保溫。二、施工部署我們集中力量在較短時間內做好圖紙會審工作及時解決圖紙中存在的問題;根據現場實際情況做好安裝施工方案。1、質量目標:嚴格按施工圖紙、國家標準和驗收規范組織施工,確保分項工程一次合格率100%,實現質量一流,工程質量達到國家工程建設
2、質量評定標準優良標準。2、管理目標:我們將發揮我公司傳統的管理優勢,實現現代化管理,保證工程在管理、質量、文明,作風上均創出一流水平,文明施工,實現管理一流,爭創優質工程。3、工期目標:服務甲方,滿足甲方的要求,確保工程優質按期完工。4、協作目標:搶困難,讓方便,識大體,顧大局,服從甲方的指揮,實現協作配合一流。5、承諾 信守合同,顧客至上,優質服務,建造精品。三、施工組織機構1.本工程實行項目法施工,設立項目管理組織機構,把本公司富有施工經驗的人員選入領導班子。2.確定工程施工順序,確定主要項目施工方法及屋架吊裝方案的選擇。3.做好各施工階段的
3、勞動力組織安排,保證按計劃、分期限、分批進場確保工期。四、主要項目施工方法和技術保證措施1.施工準備1.1 材料要求: 1.1.1 管材:碳素鋼管、無縫鋼管應有產品合格證,管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 1.1.2 管件符合現行標準,有出廠合格證。 1.1.3 各類閥門有出廠合格證,規格、型號、強度和嚴密性試驗符合設計要求。絲扣無損傷,鑄造無毛刺、無裂紋,開關靈活嚴密,手輪無損傷。 1.
4、1.4 附屬裝置:減壓器、疏水器、過濾器、補償器、法蘭等應符合設計要求應有產品合格證及說明書。 1.1.5 型鋼、圓鋼、管卡、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等符合設計要求。 1.2 主要機具: 1.2.1 機具:砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等。 1.2.2 工具:套絲板、壓力案、管鉗、活板子、手鋸、手錘、臺虎鉗、電氣焊工具、鋼卷尺、水平、小線等。
5、1.3 作業條件: 1.3.1 安裝無地溝管道,必須在溝底找平夯實,沿管線鋪設位置無雜物,溝寬及溝底標高尺寸復核無誤。 1.3.2 安裝地溝內的干管,應在管溝砌完后,蓋溝蓋板前,安裝好托吊卡架。 1.3.3 安裝架空的干管,應先搭好腳手架,穩裝好管道支架后進行。2.操作工藝 2.1 工藝流程: 2.1.1 直埋:
6、; 防 腐 保 溫 放線定位 挖 管 溝 管道敷設 補償器安裝 水壓試驗 砌井、鋪底砂 防腐保溫修補 填蓋細砂
7、160; 回填土夯實 2.1.2 管溝: 放線定位 挖土方 砌管溝 卡架制安裝 管道安裝 補償器安裝 水壓試驗 防腐保溫 蓋溝蓋板 回填土 2.2 直埋管道安裝: 2.2.1
8、160; 根據設計圖紙的位置,進行測量,打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。 2.2.2 為便于管道安裝,挖溝時應將挖出來的土堆放在溝邊一側,土堆底邊應與溝邊保持0.61m的距離,溝底要求打平夯實,以防止管道彎曲受力不均。 2.2.3 管道下溝前,應檢查溝底標高溝寬尺寸是否符合設計要求,保溫管應檢查保溫層是否有損傷,如局部有損傷時,應將損傷部位放在上面,并做好標記,便于統一修理。 2.2.4 管道應先在溝邊進行分段焊接,每段長度在2535m范圍內。放管時
9、,應用繩索將一端固定在地錨上,并套卷管段拉住另一端,用撬杠將管段移至溝邊,放好木滑杠,統一指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。為避免管道彎曲,拉繩不得少于兩條,溝內不得站人。 2.2.5 溝內管道焊接,連接前必須清理管腔,找平找直,焊接處要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作。 2.2.6 閥門、配件、補償器支架等,應在施工前按施工要求預先放在溝邊沿線,并在試壓前安裝完畢。 2.2.7 管道水壓試驗,應按設計要求和規范規定,辦理隱檢試壓手續,把水泄凈。
10、0; 2.2.8 管道防腐,應預先集中處理,管道兩端留出焊口的距離,焊口處的防腐在試壓完后再處理。2.2.9 回填土時要在保溫管四周填100mm細砂,再填300mm素土,用人工分層回填土夯實。管道穿越馬路處埋深少于800mm時,應做簡易管溝,加蓋混凝土蓋板,溝內填砂處理。2.3 管道支架安裝 2.3.1 支架安裝要平直牢固,同一地溝內有幾層管道時,安裝順序應從最下面一層開始,再安裝上面的管道,為了便于焊接,焊接連接口要選在便于操作的位置。 2.3.2
11、遇有伸縮器時,應在預制時按規范要求做好預拉伸并作好支撐,按位置固定,與管道連接。 2.3.3 管道安裝時坐標、標高、坡度、甩口位置、變徑等復核無誤后,再把吊卡架螺栓緊好,最后焊牢固定卡處的止動板。 2.3.4 沖水試壓,沖洗管道辦理隱檢手續,把水泄凈。 2.3.5 管道防腐保溫,應符合設計要求和施工規范規定,最后將管溝清理干凈。3.質量標準 3.1 保證項目: 3.1.
12、1 埋設、鋪設在溝槽內和架空管道的水壓試驗結果,必須符合設計要求和施工規范規定。 檢驗方法:檢查管網或分段試驗記錄。 3.1.2 管道固定支架的位置和構造必須符合設計要求和規范規定。 檢驗方法:觀察和對照設計圖紙檢查。 3.1.3 伸縮器的位置必須符合設計要求,并應按規定進行預拉伸。 檢驗方法:對照設計圖紙檢查和檢查預拉伸記錄。 3.1.4
13、60; 減壓器調壓后的壓力必須符合設計要求。 檢驗方法:檢查調壓記錄。 3.1.5 除污器過濾網的材質、規格和包扎方法必須符合設計要求和施工規范規定。 檢驗方法:解體檢查。 3.1.6 供熱管網竣工后或交付使用前必須進行吹洗。 檢驗方法:檢查吹洗記錄。 3.1.7 調壓板的材質,孔徑和孔位必須符合設計要求。 檢
14、驗方法:檢查安裝記錄或解體檢查。 3.2 基本項目: 3.2.1 管道的坡度應符合設計要求。 檢驗方法:用水準儀(水平尺)、拉線和尺量檢查或檢查測量記錄。 3.2.2 碳素鋼管的焊接應符合以下規定:焊口平直度,焊縫加強面符合施工規范規定,焊口面無燒穿、裂紋、結瘤、夾渣及氣孔等缺陷、焊波均勻一致。 檢驗方法:觀察或用焊接檢測尺檢查。 3.2.3
15、160; 閥門安裝應符合以下規定:型號、規格、耐壓強度和嚴密性試驗結果符合設計要求和施工規范規定,安裝位置、進出口方向正確,連接牢固緊密,啟閉靈活,朝向便于使用,表面潔凈。 檢驗方法:手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。 3.2.4 管道支(吊、托)架的安裝應符合以下規定:構造正確,埋設平正牢固,排列整齊,支架與管子接觸緊密。 檢驗方法:觀察和尺量檢查。3.2.5 管道和金屬支架涂漆應符合以下規定:油漆種類和涂刷遍數符合設計要求,附著良好,無脫皮、起泡和漏漆,漆膜厚
16、度均勻,色澤一致,無流尚及污染現象。 檢驗方法:觀察檢查。 3.2.6 埋地管道的防腐層應符合以下規定:材質和結構符合設計要求和施工規范規定,卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固,表面平整,無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。 檢驗方法:觀察或切開防腐層檢查。4.成品保護 4.1 安裝好的管道不得用做吊拉負荷及支撐、蹬踩,或在施工中當固定點。 4.2 蓋溝蓋板時,應注意保護,不得碰撞損壞。 4.3 各類閥門、附屬裝置應裝保護蓋板,不得污染,砸碰損壞。5.應注意的質量問題 5.1 管道坡度不均勻或倒坡。原因是托吊架間距過大,造成局部管道下垂,坡度不勻。安裝于管后又開口,接口以后不調直造成。 5.2 熱水供熱系統通暖后,局部不熱。原因是干管敷設的坡度不夠或倒坡,系統的排氣裝置位置不正確,使系統中的空氣不能順利排出,或有異
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