1、加油站改造工程管線敷設施工技術方案及措施1、施工準備1.1材料要求鍍鋅鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、 棱刺凹扁現象。除鍍鋅管外其它管材需預先除銹刷防腐漆 （埋人現澆混凝土時，可不刷防腐漆，但應除銹）鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整，無剝落現象，應具有產品材質 單和合格證。管箍使用通絲管箍。絲扣清晰不亂扣，鍍鋅層完 整無剝落，無壁裂，兩端光滑無毛刺，并有產品合格證。鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，并有 產品合格證。護口有用于薄、厚管之區別，護口要完整無損， 并有產品合格證。圓鋼、扁鋼、角鋼等材質應符合國家有關規范要求，鍍鋅層完整無損，并有產品合格證螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊

2、圈等應采用鍍 鋅件。其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機 油等）無過期變質現象。1.2主要機具煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、 套管機、手錘、水平尺、工具箱等。2、操作工藝2.1鋼管敷設工藝流程管溝土建（開挖、溝墻、溝底墊層）鋼管預制加工（冷煨管、切管、套絲）測定盒、箱位 置-穩住盒、箱-管路連接（管箍絲扣連接、焊接套管連接、 坡口（喇叭口）焊接）鋼管敷設變形縫處理地線焊接 （跨接地線、防腐處理）。2.2鋼管敷設基本要求敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子 連接處均應作密封處理。2.2.2 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲，埋人墻或混凝土內的管子，離表

3、面的凈距不應小于 15mm。223進入落地式配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小于 50mm2.2.4 埋人地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應加保護管。2.3預制加工根據設計圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法，一般管徑為20mm及其以下時，用手扳煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為25mm 及其以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放人模具，然后 扳動煨管器，煨出所需彎度。2.3.2 管子切斷：常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銃光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。

4、2.3.3 管子套絲;采用套絲板、套管機，根據管外徑選擇相應板牙。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣 屑，絲扣干凈清晰。管徑 20mm及其以下時，應分二板套成； 管徑在25mm及其以上時，應分三板套成。2.4測定盒、箱位置根據設計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。2.5穩注盒、箱穩注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確。盒、箱安裝要求見表 35所示。現制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于3cm時，需加金屬網固定再抹灰，防止空裂。盒、箱安裝要

5、求實測項目要求允許偏差（mm盒、箱水平、垂直位置正確10 (磚墻)、30 (大模板)盒箱1m內相鄰標高致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進深度2.6管路連接261管路連接方法:(1) 管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現象；管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應對嚴。外露絲應不多于2扣。(2) 套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的 1.5-3倍；連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接 牢固嚴密。(3) 坡口(喇叭口)焊接。管徑80mm以上鋼管，先將管口 除去毛刺，找平齊。用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對平齊，周邊焊嚴密。2

6、62管與管的連接管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用 管箍連接。管口鋰光滑平整，接頭應牢固緊密。管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。(1) 管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時，45m；有一個彎時 30m；有二個彎時，20m； 有三個彎時，12m。(2) 管路垂直敷設時，根據導線截面設置接線盒距離；50mm及以下為30m； 7095mm時為20m； 96240mrh時為管進盒、箱連接：(1) 盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔， 不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電，用氣焊開孔，并應刷防 銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮

7、 墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。(2) 管口入盒、箱，暗配管可用跨接線地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mm有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。兩根以上管人盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。2.7鋼管敷設埋人土層內的鋼管，應刷瀝青包纏玻璃絲布后，再刷瀝 青油，或應采用水泥砂漿全面保護。盡量減少接頭，管箍絲 扣連接處抹油纏麻擰牢。2.8接地焊接：管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時， 應有接地補償裝置。如采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊 接面不得小于該跨接經截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清陳皮，刷防腐漆。跨接線的規格見表3

8、-7所示。跨接地線規格表（mm）表3-7管徑圓鋼扁鋼15 25532 38650 631025 X 38X 2(25X3)X 2282卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管，應有專 用接線卡連接，不得采用熔焊連接角線。2.9鋼管與加油設備連接：應采用防爆金屬軟管引入設備，應符合下列要求：(1) 防爆金屬軟管與鋼管或加油設備連接時，應采用金屬軟管接頭連接，長度不宜超過Im。(2) 防爆金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應大于Im(3) 不得利用防爆金屬軟管作為接地導體。3、質量標準3.1主控項目3.1.1 導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5M Q。檢驗方法：實測或檢查絕緣電阻測試記錄。薄壁鋼

9、管嚴禁熔焊連接。檢驗方法：明設的觀察 檢查，暗設的檢查隱蔽工程記錄。3.2 一般項目連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支 架、吊架應平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺， 油漆防腐完整，暗配管保護層大于I5mmo盒、箱設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處 順直，在盒、箱內露出的長度小于5mm用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣，線路進入電氣設備和器具的管口位置正確，檢驗方法：觀察和尺量檢查。管路的保護應符合以下規定：穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過 建筑物和設備基礎處加保護套管。補償裝置平整，管口光滑，護口牢固，與管子連接可靠；加保 護套管處在隱蔽工程

10、記錄中標示正確。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。金屬電線保護管、盒、箱及支架接地（接零）。電氣設備器具和非帶金屬部件的接地 （接零），支線敷設應符合以下規定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，然標準確，涂 刷后不污染設備和建筑物。檢驗方法：觀察檢查。3.3允許偏差項目電線管彎曲半徑，明敷管安裝允許偏差和檢查方法應符表3-9的規定。保護管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差和檢驗方法表3-9項次項目彎曲半徑或允許偏差檢驗方法管子最暗配管> 6D尺量檢驗1小彎曲管子只有一個彎> 4D及檢查安半徑明配管管步有二個彎子以上> 6D裝記錄

11、2管子彎曲處的彎曲度< 0.1D尺量檢查3明配管固定點間距管子直徑（mm156 2030mm尺量檢查25 3040mm40 5050mm65 10060mm4明配管水平、垂直敷設任意2mn段內平直度3mm接線、尺量檢查垂直度3mm吊線、尺量檢查4、應注意的質量問題4.1煨彎處出現凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數的現象。其原因及解決辦法有：使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛。使用油壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管子的焊縫應在正反面。4.2暗配管路彎曲過多，敷設管路時，應按設計圖要求 及現場情況，沿最近的路線敷設，不繞行彎曲處可明顯減少4.3預埋盒、箱、權架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進外 出嚴重，應根據具體情況進行修復。4.4預留管口的位置不準確。配管時未按設計圖要求， 找出軸線尺寸位置，造成定位不準。應根據設計圖要求進行 修復4.5電線管在焊跨接地線時，將管焊漏，焊接不牢、漏 焊、焊接面不夠