1、刮膩子施工方法完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）、主要機具高凳、大桶、小型攪拌機、鋼片刮板、膩子托板、砂紙、掃帚、小鐵鍬、 安全帶、內墻膩子粉、膠水 .二、作業條件1、墻面基本干燥 ,基層含水率不得大于 10。2、抹灰作業已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角處理完畢，為確保墻面 干燥，各種穿墻孔應提前抹灰找平。3 、門、窗、玻璃要提前安裝完畢。4 、地面施工及管道安裝完畢。5、將墻體空鼓、裂縫修補到位后，再進行膩子施工。裂縫處理方法，用抗 裂砂漿將寬100mm的無紡布粘貼在裂縫上，每邊搭接50mm,外面抹抗裂砂漿。三、施工工藝1 嚴格按配比進行配制。2 按配比先將水及乳液倒入拌料桶中

2、，再加入粉料 , 然后用電 動攪拌器充分攪拌成均勻無粉粒、無沉淀的膏糊狀，后用膩子刮刀進 行批嵌，待其第一層批嵌完成約 4 小時后，方可進行第二道膩子的批 嵌，并刮光滑,控制厚度在1.01。5mm之間.3 膩子批嵌過程中要注意均勻而無暇疵。4 批嵌完成待干固后（ 24 小時左右） ，即可打磨光滑打磨完成后用清水清洗干凈基面，7天后方可噴涂各種涂四、施工工序清掃 - - 填補縫隙、局部刮膩子磨增 - - 第一遍滿刮膩子 - 磨平- 第二遍滿刮膩子 磨平 - 打底漆- 第一道涂層 - 復補膩子- - 磨平 - 第二道涂層 - 局部再找平磨平 - 第三道涂 層（ 面層）1）第一遍滿刮膩子及打磨 :

3、當涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。 所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮 , 以密實、平整、 線角棱邊整齊為度 .同時,應一刮順一刮地沿著墻面橫刮， 盡量刮薄厚度 12mm, 不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它物面。膩子干透后, 用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整。注意用力均勻，保護 棱角，磨后用棕掃帚清批干凈 .（2）第二遍滿刮膩子及打磨： 第二遍滿刮膩子方法向頭遍膩子 , 但要求 此遍膩子與前遍刮抹方向互相垂直， 即應沿著墻面豎刮 , 將墻面進一步刮滿及打 磨平整流暢、光滑為止。（3）第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦

4、凈 浮灰。涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右 , 先橫后豎，先邊 線、棱角、小面、后大面。陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱，如墻一次 涂刷不能從上到底時，應多層次上下同時作業，互相配合協作 , 避免接槎、刷涂 重迭現象。獨立面每遍應用同一批涂料，并一次完成。（4）復補膩子：第一遍涂料干透后，應普遍檢查一遍，如有缺陷應局 部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。（5 ）磨光：復補膩子干透后，應用細砂紙將涂料面打磨平滑，注意用 力應輕而勻 , 且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。（ 6） 第二遍涂料刷及其磨光方法與第一遍相同。 （7）第三遍涂料采用噴涂，噴槍采用 1號噴

5、槍,噴槍壓力調節 0.3-0 。5N/mm噴嘴與飾面成90度角，距離為40-50cm為宜，噴涂時應噴點均勻，移動距 離全部適中 . 噴涂時一般從不顯眼的一頭開始， 逐漸向另一頭循序移動， 至不顯 眼處收刷為止，不得出現接槎 , 結束后，整個表面光潔一致，圓滑細膩 , 無流墜 泛色現象。（8 ）噴涂時，將墻面所有其它的飾面全部用報紙遮蓋嚴實，以免出現污染。 刷漿前應將基層表面上的灰塵、污垢、濺抹和砂漿流痕清除干凈。現場配制的 涂料，必須摻用粘接劑。涂膜厚度均勻，平整光滑，不流掛、不漏底。五、施工操作1、基層處理將墻體基層上起皮、松動及鼓包部位清除鑿平 , 將基層上的灰塵、污垢、濺 沫和砂漿流痕等

6、雜物清掃干凈。將墻體表面的鐵絲鋼筋頭磨平，外面刷防銹漆 處理。2、修補膩子用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、 縫隙等處分別找平， 干燥后用 1好砂 紙將凸出磨平，并將浮沉等清理干凈。3、刮膩子分三遍進行膩子施工 :第一遍用刮板橫向滿刮， 一刮板接一刮板， 接頭不得 留槎，每一刮板最后收頭時要利落 . 第二遍用刮板豎向滿刮， 施工方法同第一遍 膩子。第三遍用刮板刮找補膩子 , 墻面刮平刮光干燥后，用細砂紙磨平磨光，注 意不要漏磨或將膩子磨穿，刷乳膠漆三遍。六、成品保護措施1、刮膩子時不要污染地面，門窗、玻璃等以完成的分部分項工程.2、刮膩子完成后要妥善保護，不得磕碰污染墻面。七、職業，健康安全及

7、環境1、進入施工現場必須戴好安全帽 , 必要時佩帶好安全帶。2、進入施工現場要穿戴整齊 , 嚴禁裸臂 , 裸胸，穿拖鞋或赤腳，嚴禁醺酒過 量進入施工現場。天棚刮膩子施工方案混凝土現澆板支模時 ,購進的多層板有兩面油漆光面 ,成型后的 混凝土表面比較光滑 ,圖紙要求天棚抹灰 ,經過多年的經驗， 光滑現澆 面抹灰容易空鼓，后改為批白水泥膩子 ,兩種施工方法，材料費和人 工費差不多 ,減少住戶投訴建議采用天棚批白水泥膩子 .施工操作工 藝和質量：一、操作程序：彈天棚陰角水平線 -模板接縫處理灑水濕潤找陰角 和板縫 -整體找平普通水泥膩子刮白水泥膩子 -修補打磨 - 膩子成活1、基層處理 :現澆混凝土

8、模板，板縫高差，局部有螺桿洞，常見 氣孔，蜂窩，麻面，陰角不通順等現象 ,因此要求凸面處剔磨平正， 凹面要填平補齊， 對于板縫基層， 必須由專人磨光機磨平 ,將表面 浮砂粒、疙瘩、塵土等雜物清理干凈即可。2、基層修補：在混凝土頂板清理干凈后，對蜂窩、陰角等較大 缺陷部位普通水泥加點石膏膩子用鋼片刮板填平壓實，橫抹豎起 刮一遍（表面光滑的頂面可以不刮）水泥石膏膩子配合比（重量 比）為水泥：石膏 :大白粉： 107 膠=1：0.2:0。5：107膠水3、整體找平：基層修補達到一定強度 ,再用普通水泥膩子用鋼片 刮板往返刮第一遍找平 ,第二遍等第一遍有強度后再用大型鋼片 刮找平，厚度不易太厚 ,如太

9、厚就容易開裂收縮。4、刮白水泥膩子：刮膩子要用鋼片刮板往返刮，注意上下左右 接槎，兩道刮板之間要干凈 ,不允許留浮膩子 ,刮膩子時要防止沾 上或混進砂粒等雜物。白水泥膩子配合比（重量比 ）:白水泥：石 膏粉：大白粉： 107膠水=0.3:0.1:1：107 膠水5、修補打磨：頭道膩子刮過之后，在先修補后的部位應進行復 查，如有問題，在塌陷部位用膩子進行復補找平 ,待膩子干后 ,用 砂紙磨光、磨平、掃凈 .6、白水泥膩子成活：刮白水泥膩子兩遍進行，待頭道膩子干燥 后再刮第二遍， 一般要求至少兩遍成活， 要求表面不但平整 ,線條 清楚，還要求紋理質感均勻一致，否則易發生顏色深淺不一致現 象，影響光

10、感效果。二、刮膩子施工通病及原因分析 天棚刮膩子施工質量通病主要點膩子探層發生裂縫、起泡、起 皮、脫落，其原因如下：粘結不牢 ,膩子發生裂縫、起泡、起皮、脫落主要是由于膩子與 基層粘結不牢造成的，如基層清理不干凈或處理方法不當 ,沒有徹底 清除基層上的模板隔離劑，油漆等，其結果均會降低膩子與基層的 粘結強度。膩子涂層太厚，膩子涂層厚度與材料和配合比選擇有關，如刮 水泥膩子，為了便于操作，滑石粉摻量較多，改善了膩子的潤滑性 能 ,一般情況下不會產生涂層過厚 ,但如果要求從膩子填充效果出發， 大白粉摻量增大 ,由于大白粉的顆粒較粗，膩子潤滑性能差，不好操作，這時可能產生涂層過厚現象 .由此可見，防

11、止涂層過厚關鍵在于 適當調整大白粉、滑石粉的摻量。其他原因造成膩子起皮脫落的原因， 還有兩遍膩子間隔時間太 短，第一道膩子未干即刮第二道膩子，容易造成干燥收縮 ,以致引起 起皮脫落。三、安全措施1、進入施工現場必須佩帶安全帽2、作業人員 ,進入現場必須嚴格遵守安全生產紀律 ,熟記已并遵守安 全技術操作規程，正確使用好個人防護用品3、高處作業的腳手架穩固， 鋪滿腳手板，設置圍護欄桿 ,嚴禁探頭板， 不準墊高操作，工具材料放置穩妥，嚴禁向下拋扔物體4、使用的木凳，支架必須平穩牢固 ,嚴禁站在陽臺欄南通四建集團嘉匯楓景園項目部2021年 11 月 7 日為減少施工期間垂直運輸機械的工作量；保證工程進

12、度創造更好的條件為最大限度地減小抹 灰層的厚度，以增加業主真正的使用面積；保證墻面光滑、潔凈、美觀，并且易達到質量要求， 減少或避免了墻面抹灰空鼓的質量通病，以減少大家的后顧之憂。根據公司要求，本工程除樓梯 間及一層地下室外的柱梁及天棚采用不抹灰，局部的鼓模及模板肋用砂輪機磨平及用水泥或石 膏膩子修補平整，然后在砼上直接刮膩子的施工方案。一、材料及機具準備1FU石膏膩子、耐水膩子、高凳、腳手板、膩子托板、滾筒、刷子、排筆、小漆桶、砂紙、橡 皮刮板、膩子槽、檫布、半截大桶等廠i1、耐水膩子應注意防水處理，應存在在陰涼干燥處，并且保證包封完好。2、耐水膩子應在保質期內使用，如果超過保質期，必須進行

13、試刮，經檢驗合格后，再行施 工.I I3、在膩子調和時，各種材料的計量必須嚴格按照配比進行，并落實專人管理。二、作業條件1、墻面應基本干燥，基層含水率不得大于 8%。2、墻面的設備管洞、線盒四周、陰陽角等要提前處理完畢，磚墻與砼墻(輕質隔墻板塊間拼縫，輕質隔墻與磚墻交接處拼縫，輕質隔墻與砼墻交接拼縫，輕質隔墻與樓板接縫)等交接拼縫處應提前用綁帶處理好，為確保刮膩子前墻面干燥。3、抹灰作業已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等提前處理完備。4、應將墻、頂板等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，把外露鋼筋頭 和綁絲頭等事先清除掉，混凝土泛銹的部位已做處理。5、門窗玻璃應提前安裝完備。6

14、大面積施工前應做好樣板，經驗收合格后方可進行大面積施工.三、工藝流程基層處理一修補膩子一砂紙磨平一第一遍滿刮膩子一砂紙磨平一第二遍滿刮膩子一砂紙磨 平一第三遍滿刮膩子一檢查驗收四、施工工藝1、基層處理(1) 墻面上起皮、松動及鼓包等清理鑿平，將殘留在基層表面的浮灰、污垢、濺沫等雜物清除掃凈。(2) 砼墻面的螺栓眼應用1:3干硬性水泥砂漿摻10%的膨脹劑修補嵌填密實。(3) 突出砼面的模板肋、脹模的陰角及門窗洞側邊先剔鑿平整，用電動砂輪機磨平磨光。(4) 對于天棚的平整度較差的部位，先用水泥膠泥膩子(水泥 ：細砂：界面劑=1: 1: 0.5) 進行基層修補，基本達到平整后再進行批刮膩子。(5)

15、在基體上缺棱掉角的部位，不平整部位用水泥膠泥膩子修補嵌填平整.(6) 刷乳膠：在基層表面滿刮一層乳膠膩子，主要是為防止原砼面露現的鐵絲頭和鋼筋由 于保護層太小而引起的泛銹(即封底)，及基層表面因不平整、麻面、起砂等作為找平修補。封 底后如再出現銹跡，把該部位的膩子挖除，用防銹漆局部涂刷罩面。2、修補膩子：用石膏膩子將墻面、門窗口角等破損處、麻面、風裂、接槎縫隙等分別找平 補好。干燥后用砂紙將凸出處磨平。3、第一遍滿刮膩子：第一遍膩子用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接一刮板，接頭處不得留槎， 每一刮板最后收頭時，要注意收的干凈利落，并且將將陰陽角處修整方正。4、第一遍滿刮膩子干燥后，用砂紙將膩子殘渣

16、、斑跡等打磨平、磨光,然厚將墻面清掃干凈， 待膩子干燥后個別地方在修補膩子，個別大的孔洞可復補膩子，徹底干透后，用1號砂紙打磨平 整,清掃干凈。5、 第二遍滿刮膩子：第二遍膩子用膠皮刮板豎向滿刮，修整墻面的垂直度和平整度 . &第二遍滿刮膩子干燥后，用1號砂紙磨將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面掃干凈。7、 第三遍滿刮膩子：第三遍膩子大面積用鋼片刮板滿刮膩子，小面積用開刀(刮刀)刮， 陰角要直，陽角要方，墻面、頂棚要刮平刮光。8、對完成后的墻面進行檢查，重點陰陽角及門窗口無誤后報驗收。五、質量控制1、膩子的品種應與基層、底漆、面層漆的性質配套使用，膩子應有良好的塑性、易涂性， 與基層粘結

17、牢固，干燥后應堅固。2、基層表面的灰塵、隔離劑、油污必須清除干凈。3、基層表面很光滑，或者清除油污后要刷一道粘結劑(界面劑膠水)再刮膩子。4、 基層表面孔洞凹陷較大時刮膩子要分層進行，反復刮抹平整.5、混凝土基層表面的蜂窩麻面及小氣孔，要反復刮抹 ，將膩子擠入孔洞內。&每遍刮膩子不易過厚.不可在冰霜、潮濕、高溫的基層上刮膩子。六、應注意的質量問題刮膩子施工通病及原因分析，墻面刮膩子施工質量通病主要是膩子發生裂縫、起泡、起皮、 脫落，其原因如下：1、粘結不牢。膩子發生裂紋、起皮、脫落主要是由于膩子與基層粘結不牢造成的。如基 層清理不干凈或者處理方法不當，沒有徹底清除基層上的模板隔離劑、油

18、柯、無機酸和有機酸， 沒有刷火堿水溶液，沒有涂粘結劑或者膩子配方乳液摻量不當，其結果均會降低膩子與基層的粘結強度.試驗資料證明，基層處理好，一般能增加粘結強度 5-9公斤/平方厘米摻乳液能提 高砂漿與基層的粘結性能，一般粘結強度可以提高47公斤/平方厘米。2、膩子涂層太厚。膩子涂層厚度與材料和配合比選擇有關如刮大白膩子，為便于操作滑 石粉摻量較多，改善了膩子的潤滑性能一般情況下不會產生涂層過厚；但如果從膩子填充效果 出發,大白粉摻量增大，由于大自粉的顆粒較粗,膩子潤滑性能差，不好操作，這時可能產生 涂 層過厚現象。由此可見，防止涂層過厚關鍵在于適當調整大白粉、滑石粉的摻量3、其它原因 造成膩子

19、起皮脫落的原因，還有兩遍膩子間隔時間太短，第一道膩子未干透 即刮第二道膩子，容易造成干燥收縮，以致引起起皮脫落。4、接茬明顯：涂刷時要按順序，后一排筆等前一筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭等。5、在膩子調和時，各種材料的計量必須嚴格按照配比進行，并且落實專人管理。6在施工過程中，指派專人負責檢查，發現問題及時指出并督促糾正。七、質量標準1、膩子干燥前不得打掃室內地面，嚴防灰塵沾污墻面 2、刮膩子前墻面應基本干燥，基層含水率不大于 10%。3、必須將表面泛銹的處理完后再進行刮膩子，防止刮膩子后再泛銹。4、網格布必須置于粉刷層內，嚴禁外露。5、膩子表面刮抹均勻，顏色一致，平整光滑無刮痕 ，潔凈無砂眼嚴禁脫皮、疙瘩、裂紋、 漏刷和透底。6墻面允許偏差必須達到國家一般抹灰的高級抹灰標準：表面平整2MM陰、陽角垂直2MM,陰、陰角方正2MM立面垂直2MM7、膩子墻面應堅實牢固，無脫層、空鼓，面層應無粉化、起皮和裂紋。8、施工應分層進行。當