1、洪雅凱迪生物質電廠1×30MW 機組工程作業指導書項目名稱：干料棚施工作業指導書施工單位：四川煤礦基本建設工程公司日 期：2012年09月01日目 錄1.工程概況及工程量31.1工程概況:31.2主要工程量及工期32.編制依據33.作業前必須具備的條件和應作的準備33.1技術準備33.2作業人員的配置和資格43.3作業工機具43.4作業環境應達到的條件64施工程序和作業方法64.1.施工順序：64.2施工方案64.3作業方法和內容65.質量控制點的設置和質量通病的預防115.1質量控制點的設置115.2作業活動中人員的職責分工和權限116.作業的安全要求和環境條件126.1作業的安全

2、危害因素辯識和控制126.2環境條件136.3作業的安全要求和措施147.附錄157.1質量驗評表151.工程概況及工程量1.1工程概況:本工程為洪雅凱迪生物質電廠1×30MW機組工程。干料棚基礎為鋼筋混凝土結構，主要形式為獨立基礎、。基礎承臺為C25混凝土，框架柱為C25混凝土。基礎鋼筋采用HPB235、HRB335級鋼。1.2主要工程量及工期、主要工程量序號名稱數量單位備注1挖土方量4424m32混凝土478.8m33鋼筋37t、工期 在正常施工情況下，計劃工期為2012.09.5-2013.01.05。2.編制依據序號資料名稱卷冊號備注1干料棚基礎施工圖A236005375江西

3、勘察設計研究院2火電施工質量檢驗及評定標準2005版電力工業部3現行建筑施工規范大全修訂縮印本4電力建設安全健康與環境管理工作規定2002-01-21國家電力公司5混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-2002建筑工業出版6電力建設安全工作規程DL5009.12002中國電力出版7建筑施工手冊第三版建筑工業出版3.作業前必須具備的條件和應作的準備3.1技術準備序號必須具備的條件責任單位備注1圖紙會審已完畢川煤2作業指導書編制并審批完川煤3材料預算提出并審批完川煤4材料運至現場并檢驗合格川煤5施工所用計量器具經過檢定合格川煤6施工場地、道路、水電滿足施工要求川煤7組織好勞動力川煤8各種安全

4、防護用品、用具經檢查齊全合格安監部9所有參加本項目施工人員進行體檢和安全教育安監部10技術交底、安全交底編制完成川煤11準備周轉性材料并充足材料周轉庫12檢測施工機械、機具，保證其運轉良好川煤13進行混凝土試配確定配合比試驗室3.2作業人員的配置和資格序號作業人員工種資格要求人數備注1行政負責人有組織協調能力和現場管理經驗12技術負責人有施工經驗，熟悉圖紙，能現場解決一般問題并熟悉驗收規范，責任心強13技術人員熟悉圖紙，有土建施工經驗14測量人員熟悉測量方法，熟練操作測量儀器25安全人員有五年以上現場工作經驗，責任心強，并具有安全員上崗證16質檢人員有質檢工作經驗和質檢員上崗證17試驗員有試驗

5、工作經驗并具有上崗證18機械操作工有操作證并能熟練操作機械29木工熟練本工種作業，有施工經驗1510鋼筋工熟練鋼筋綁扎等操作技能1511混凝土工熟練混凝土澆筑、振搗812電工熟悉本工種操作，持證上崗113力工身體強壯無疾病、殘疾1514焊工經過培訓，持證上崗115機械隨車司機持有駕駛證,熟悉機械性能,動作反應機敏,視力良好33.3作業工機具3.3.1 測量儀器精度及要求序號儀器儀表名稱規格型號數量備注1電子經緯儀T21臺校驗合格，且在有效期內2水平儀DS31臺校驗合格，且在有效期內3鋼卷尺50m1把校驗合格，且在有效期內4塔尺5m1把校驗合格，且在有效期內5線墜0.5kg2個6小白線、鋼絲線7

6、盒尺5m5把校驗合格3.3.2工機具用量及要求序 號工機具名稱規 格需求數量備 注1圓盤鋸1臺2臺式電鉆1臺3鋼筋調直機1臺4鋼筋切斷機2臺5鋼筋彎鉤機2臺6電焊機1臺7插入式振搗器8臺8振搗棒6m12條9角磨砂輪1255個10線 軸5軸11無齒鋸2臺12小推車10輛13反鏟挖掘機1.2m32臺14自卸汽車10 t5輛15鏟車301臺16振動平碾8t1臺17測溫儀JDC-22臺檢驗合格18測溫導線2.5m10根與測溫儀配套施工安全用具統計序號名稱規格單位數量備注1安全圍欄標準圍欄m4002安全警示牌個103安全帽頂804安全帶條105絕緣手套副106絕緣膠鞋雙103.4作業環境應達到的條件序號

7、環境條件要求備注1道路暢通2安全防護設施齊全3天氣無大雪、大風、大霧等惡劣天氣4水、電通至施工現場5照明照明充足4施工程序和作業方法4.1.施工順序：墊層施工基礎放線基礎承臺模板支設基礎承臺鋼筋綁扎及柱插筋基礎承臺混凝土澆筑基礎柱頭放線鋼筋綁扎及模板支設基礎短柱混凝土澆筑基礎梁及短柱摸板安裝及鋼筋綁扎澆筑混凝土。4.2施工方案本工程基礎施工時鋼筋采用鋼筋現場制作加工，現場綁扎成形的方案；模板采用大模板和模板，安裝時采用木方子、腳手管、對拉螺栓內拉外頂的施工方案進行固定；混凝土采用商品混凝土4.3作業方法和內容完善施工環境土方開挖前將影響本工程施工的所有障礙物拆除、移走。施工用電由就近變電站采用

8、“五線三相制”布設，由直埋電纜引入除灰管架施工現場，沿基坑邊布設直埋電纜與施工用配電箱連接，現場施工機具及照明用電從配電箱中引出。土方開挖：本工程土方開挖采用機械大開挖，一步挖至-1.6m標高，放1：0.5坡，留0.6m工作面，根據此數值在開挖前將基坑開挖的上口線和下口線放出。本工程采用1.2m3反鏟挖掘機挖土，自卸汽車運土、人工清底、隨挖土隨修坡的施工方案。邊挖邊檢查坑底直徑及邊坡坡度，不夠施工要求時人工及時修整。為避免破壞基底原土，在基礎底標高以下100mm厚墊層用人工開挖。挖土過程中，在基坑四周設置排水溝，排水溝截面尺寸為200×200mm，由排水溝積水用潛水泵抽出。開挖注意事

9、項：1.挖掘區域內如發現不能辨認的物品，立即停止施工，上報現場負責人員及監理、甲方，待查明真相后方可繼續施工。嚴禁私自拆敲，造成不必要的后果。2.挖方自上而下進行，不得使用挖空底腳的方法進行施工。作業的安全要求及措施：對參加挖土的人員進行一次全員技術、安全交底，明確分工和責任，實行雙簽字。土方開挖過程中派專職安全員進行監督檢查，發現違規現象，立即停止作業，并對他進行安全教育。機械操作人員在工作時要集中精力，注意坑內施工人員的情況，清底人員與機械保持一定的安全距離。挖土機械工作時，任何人不得在挖鏟回轉半徑內停留或走動。夜間施工時應有足夠的照明，照明電線不得沿坑底地面敷設，以防挖斷觸電，或浸泡水中

10、，造成觸電事故。基坑四周設置欄桿防止人員墜入。廠區車輛行駛速度不得超過15 km /h，轉彎處或拐彎處不得超過5km/h。挖土不得掏挖，以防機械傾覆。停挖時機械必須遠離邊坡停放。墊層施工：采用隨挖土、隨驗槽、隨澆筑墊層的施工方法。即挖出一定工作面后進行墊層放線，由人工清至墊層底標高后進行驗槽，經監理、業主確認土質合格后，用C10混凝土進行澆筑，其厚度為100mm、每邊大于基礎100mm，要求墊層標高準確、表面平整，并壓實抹平壓光，澆筑完12小時后進行養護。同時做好各種施工記錄及混凝土試塊。測量放線：利用電子經緯儀根據干料棚軸線，然后放出基礎邊線。經過四級驗收合格后，方可進行下一步施工。4.3.

11、5基礎鋼筋：4.3.5.1本工程基礎鋼筋采用鋼筋場制作，現場綁扎成形的施工方案。為保證施工現場的安全文明施工，用料隨運隨綁，減少占地面積，若不能及時綁扎時應分類碼放整齊、標識清楚。同時防止鋼筋被銹蝕或油污、泥污等。鋼筋在存放過程中不得損壞其標識。4.3.5.2鋼筋母材進廠必須配有相應的出廠質量證明書和試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標志。進廠時應按爐批號及直徑分批檢驗。檢驗內容包括查標志、外觀檢查，并按抽樣標準以同一牌號、同一爐批號、同一規格、同一交貨狀態，60t為一批（不足者按一批計），從不同捆（盤）中（取樣時鋼筋兩端500mm不能作試樣）截取3根鋼筋，進行見證取樣復試。復試合格后

12、方可使用。如鋼筋在加工過程中，如發現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象，應根據現行國家標準立即對該批鋼筋進行化學成分檢驗和其它專項檢驗。4.3.5.3鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求使用。當需代換時，應征得設計單位的同意，并辦理相應的材料代換手續。4.3.5.4鋼筋焊接接頭時焊工必須持有有效的焊工證，并在焊前必須進行試焊，試驗合格后方可大批量進行。同時對每批抽10%且不少于10個進行外觀檢查，并按同一批次同種規格每300個接頭取一組，不足300個接頭也取一組試樣進行試驗；同時以同一類制品每30t或200件取一組，不足30t或200件也取一組進行試驗。（試驗取樣必須經監理見證）合格后

13、方可運至現場使用。4.3.5.5鋼筋翻樣嚴格按照施工圖及施工規范進行翻樣；翻樣工作要本著準確合理、省料的原則進行；翻樣完成后，要進行嚴格自檢，確保鋼筋品種、規格和尺寸正確，數量齊全。翻樣單必須經主管技術人員或技術負責人審核后方可進行加工。4.3.5.6鋼筋制作要嚴格按鋼筋翻樣單上的規格、尺寸、數量加工，制作時應保證鋼筋平直，無局部曲折。鋼筋表面潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，否則應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋下料要準確無誤，保證每一棵鋼筋的尺寸、規格、直徑正確，要確保鋼筋彎起角度的準確性，如箍筋要做135°彎鉤，級鋼端部均做180°彎鉤。鋼筋

14、制作完后要嚴格按規格、型號掛小木牌，分堆堆放，標志要明顯。鋼筋制作班組要做好自檢記錄和鋼筋跟蹤記錄臺帳, 提供基礎資料。鋼筋加工時，要按翻樣單的次序加工并和現場施工負責人經常聯系,根據現場需要加工，避免造成過多成品料的堆放。做到隨進料，隨加工，隨出料，保證鋼筋加工場的文明施工。4.3.5.7鋼筋綁扎前，先根據施工圖的鋼筋間距劃好線，然后再進行綁扎。綁扎的鋼筋要求橫平、豎直，規格、數量、位置、間距正確。綁扎不得有缺扣、松扣現象，綁扎接頭單獨綁扎扣不得少于三道。鋼筋網片相鄰扣要互相交錯，不能全部朝一個方向，這樣防止順偏。鋼筋保護層采用預制的水泥砂漿保護層墊塊，墊塊用與混凝土配合比相同的水泥砂漿制成

15、，并預埋好綁絲，綁在鋼筋上，墊塊的大小為50mm×50mm，厚度和主筋保護層一樣，墊塊每間隔400600mm墊一塊。柱插筋固定采用在基礎承臺頂模板上用腳手管卡一道方盤，保證插筋位置準確；并于上部搭腳手架再卡一道方盤，保證柱插筋的垂直度。利用腳手架綁扎柱鋼筋，綁扎時嚴禁踩踏箍筋及對拉螺栓。鋼筋綁扎完成后，嚴格按照驗收標準進行自檢，并做好自檢記錄。經施工隊質量員一級驗收完全合格后方可進行二、三級、四級報驗。4.3.6、模板工程4.3.6.1本工程模板采用大模板，支模分二次進行，第一次為基礎承臺部分，第二次為基礎，梁及框架柱部分。基礎承臺模板采用48×3.5腳手管固定；基礎柱模板

16、采用12對拉螺栓（間距600mm），用48×3.5腳手管做圍檁的方法固定(當基礎承臺高度大于0.6m時支模方式同基礎柱)。4.3.6.2模板準備：首先按照設計圖紙進行模板配置，然后對模板進行挑選、整理，清理干凈。大模板安裝用木方（50mm×100mm）必須用壓刨刨平，表面光潔、平整（平整度不大于1mm），木方間距為300mm-400mm，模板接縫處要加海綿條，確保模板接縫嚴密（平整度不大于1mm）且模板邊角必須順直、平整、潔凈。4.3.6.3模板施工：根據配模圖進行施工，支模時做到模板與基礎一一對應。基礎承臺支模時用腳手管固定。基礎二層承臺的模板采用腳手管固定在下一層承臺的

17、模板上進行支撐（對于基礎承臺太長的基礎，用腳手管進行支撐。）4.3.6.4模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，自檢合格后報監理及業主進行檢驗。.5模板拆除:拆模應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時方可進行，大體積混凝土模板拆除應在養護期后進行。拆模應遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原則，從上到下的順序進行。模板、腳手管及扣件拆除完成后及時清理、分類碼放整齊，退回周轉庫。4.3.6.6模板施工注意事項：1)墊層施工一定要平，控制在-10+5mm之間，若平整度不夠，支模以前要用砂漿找平模板底角。2)為防止模板底角發生偏移，在模板外側采取用腳手管做地錨的加

18、固措施進行加固。3)為防止模板縫漏漿，在模板底角用水泥砂漿封堵，模板拼縫間加海綿條（粘海綿條一定要平直）。4)模板在安裝前必須清理干凈，用手摸完無黑跡。5)在混凝土澆筑前，對于模板上所粘灰塵，一定要用棉布擦干凈。6)在混凝土澆筑過程中，要有人負責，有人監督隨時擦干凈上部被砂漿污染的模板面。7)對拉螺栓的加工精度要嚴格檢查，確保基礎的外形尺寸。8)加固模板要掛線調直，并用靠尺檢查，保證模板面平整。4.3.7、混凝土工程4.3.7.1混凝土采用商品混凝土，運輸車運送至施工現場澆筑的施工方案。.2混凝土施工前，對商品混凝土進行試驗，合格后方可進行施工。混凝土澆筑前，必須先清理模板內的雜物，并對模板、

19、鋼筋工程進行檢查，并經四級驗收合格后方可澆筑混凝土。同時在混凝土澆筑前必須埋設測溫導線，其埋設方法可將測溫導線下在基礎內，與底板鋼筋或柱筋綁牢。導線露出混凝土表面1020cm，澆筑時必須設專人保護，防止被破壞。4.3.7.3混凝土澆筑時，其自由傾落高度不得超過2.5m，基礎每次下料高度（即澆筑厚度）為一步承臺；柱子每次澆筑厚度控制在0.6m左右，最大不得超過1m，以防高度增大過快而使混凝土側壓急劇增大。4.3.7.4混凝土振搗人員要由有豐富混凝土施工經驗的專業人員操作，在保證混凝土施工質量的同時，應做到內實外光。振搗時采用插入式振搗器，振搗的方法有兩種：一種是垂直振搗，即振動棒與混凝土表面垂直

20、；一種是斜向振搗，即振動棒與混凝土表面成4045度。本工程中，柱采用垂直振搗，基礎采用垂直振搗與斜向振搗相結合。振搗時要做到“快插慢拔”，“快插”是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發生分層、離析現象；“慢拔”為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。混凝土澆筑應分層進行，分層厚度為500mm，混凝土振搗密實，振搗棒應插入下層且不超過50mm，以利新舊混凝土接合密實。同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。振搗時要掌握好振搗時間，不過振也不漏振，一般每點振搗時間為2030s，但應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準，振搗時設專人配合振搗操作人用手錘

21、輕擊模板檢查是否振搗密實。振搗器插點要均勻排列，本方案要求插點間距350mm。4.3.7.5澆筑時必須設專人監護模板、鋼筋的變化，如發現變形、移動時，立即停止澆筑，并在已澆筑的混凝土初凝前修好。澆筑柱頭混凝土前，應先將施工縫進行處理，剔除表面浮漿和松動石子，露出部分石子，并清理干凈，用水浸潤不少于24小時；混凝土施工縫設置在基礎承臺頂面處，其它位置不得留置施工縫。為避免混凝土表面出現裂縫，基礎承臺頂面，在混凝土初凝前用木抹子抹35遍壓實，再用鐵抹子壓光。混凝土澆筑完12小時后及時開始養護，養護采用覆蓋塑料薄膜保水，冬施采用棉被保溫的養護措施。覆蓋塑料薄膜、棉被一定要嚴密，不得有漏蓋的地方。混凝

22、土必須派專人定時測溫，隨時控制混凝土內的溫度變化，及時調整保溫及養護措施將內外溫差控制在25。C以內。如發現混凝土溫度有異常及時向技術負責人反映并立即采取有效措施解決。測溫每2小時測一次，并詳細作好測溫記錄。4.3.7.6混凝土試塊制作及坍落度控制：1)按工作面每200m3標養試塊不少于一組，不足200m3標養試塊不少于一組。2)同期澆筑的基礎或基礎柱至少留置一組同條件試塊用于回填時使用。3)混凝土坍落度按車次全數檢查，人工澆筑控制在60mm80mm。如發現坍落度或混凝土和易性不合格，應及時退回攪拌站。土方回填基礎土方回填時必須待混凝土隱蔽驗收合格后方可進行，回填前須將基坑內的積水、等雜物清除

23、干凈，同時做好基礎及柱頭水平高程的測設工作，并將標高線畫在基礎上，回填時分層進行，其每層填鋪厚度不大于50cm，并且每層至少夯打或碾壓7遍以上并必須達到設計壓實系數0.90為止，同時進行環刀或核子密度儀見證取樣試驗（基坑回填每300-500m2不少于1點），回填土不得使用表層土，必須使用第II、III層粘土進行回填。如用含有雜質的土回填時土顆粒直徑不得大于15cm,而且含量不得超過填土總體積的15%，逐層壓實。回填工作應連續進行，防止基土或已填土層受凍。5.質量控制點的設置和質量通病的預防5.1質量控制點的設置序號作業控制點備注1開挖前對主軸線控制樁坐標和高程點進行四級驗收2基槽成形后驗收3基

24、礎放線復測4鋼筋綁扎驗收5模板安裝驗收6混凝土的坍落度、和易性檢查驗收7加強混凝土的養護、保溫工作8拆模后進行混凝土外觀檢查驗收9回填土驗收驗收5.2作業活動中人員的職責分工和權限序號作業人員權限與分工1行政負責人負責人員組織配備、分工協調工作。2技術負責人負責整個施工過程的技術管理工作。3技術員負責施工作業指導書的編制和交底工作，負責整個施工過程的技術管理工作。4安全員負責施工全過程的安全監督、檢查工作。5質檢員負責施工全過程的質量監督、檢查及質保資料的搜集與整理工作。6試驗人員負責施工過程中全部試驗項目的試驗工作。7測量人員負責施工放線和測量資料及成果的整理工作8木工負責模板修理、木模制作

25、、支模、拆模工作。9鋼筋工負責鋼筋制作與綁扎工作。10砼工負責澆筑砼振搗及抹面工作11電工負責現場照明及維護工作。12焊工負責施工過程中所有焊接工作。13架子工負責施工過程中所有腳手架搭設工作。14機械操作工負責操作攪拌機、10T龍門吊、泵車及日常維護保養工作。15罐車司機負責駕駛罐車及車輛的維護與保養工作。16輔助工負責配合各工種運料。所有施工人員各負其責，注意互相密切配合。6.作業的安全要求和環境條件6.1作業的安全危害因素辯識和控制序號危險點和環境因素描述控制對策實施負責人確認簽證人一場地和環境王強張子滿挖土作業王強張子滿1土方坍塌按1：0.5要求放坡；嚴禁機械擾動邊坡王強張子滿2上下基

26、坑不便搭設坡道、臺階、梯子王強張子滿3墜落基坑在基坑邊上設標準欄桿王強張子滿4挖掘機傷人人員嚴禁進入挖掘機回轉半徑以內王強張子滿5.潛水泵使用使用前要作漏電測試、電纜絕緣要良好、要有專人操作。王強張子滿二作業和人員王強張子滿模板制作、安裝王強張子滿1模板倒塌模板安裝時安加臨時固定王強張子滿2拆模后不清理有朝天釘及時清理碼放整齊王強張子滿3使用大錘傷手使用大錘時嚴禁戴手套王強張子滿4拆模時模板、扣件亂扔及時碼放整齊、運走王強張子滿5支模時海棉條、塑料袋亂扔及時清除王強張子滿鋼筋綁扎王強張子滿1使用電焊機觸電電焊機要有可靠的接地王強張子滿2柱鋼筋綁扎柱鋼筋加臨時固定王強張子滿混凝土澆筑王強張子滿1

27、振搗工具電線老化，未漏保，電閘箱不合格施工前檢查，加漏保，使用合格閘箱王強張子滿2振搗人員安全防護用品佩帶不齊全振搗人員應戴絕緣手套，穿絕緣鞋，佩防噪耳塞王強張子滿3混凝土澆筑操作人員應搭設臨時平臺王強張子滿基坑回填王強張子滿1回填用打夯機手柄上未安開關手柄應安裝按扭開關王強張子滿2打夯機手柄未絕緣，操作人員未防護應在手柄上包絕緣材料，操作時應戴絕緣手套，穿絕緣鞋王強張子滿3暫停工作時，不切斷電源暫停工作時要切斷電源王強張子滿4幾臺打夯機同時工作時，距離太近幾臺同時工作時，平行不得小于5米，前后不得小于10米王強張子滿三使用工機具王強張子滿腳手架搭設王強張子滿1作業人員無證操作特殊作業人員持證

28、上崗，按規范搭設王強張子滿2作業人員安全防護用品佩帶不齊全作業人員必須佩帶安全帽、安全帶、穿防滑鞋王強張子滿3作業人員未佩帶工具袋作業人員帶工具袋王強張子滿4施工層腳手板未綁牢，未滿鋪或未與腳手架同步施工層腳手架同步滿鋪腳手板，并綁牢王強張子滿6.2環境條件序號環境因素描述控制對策實施負責人確認簽證人1安全防護設施齊全且正確施用王少成張子滿2天氣無雪、大風、大霧等惡劣天氣王少成張子滿3水、電通至施工現場王少成張子滿4照明照明充足王少成張子滿5道路平整、堅實、暢通王少成張子滿6周圍環境施工區無障礙、安全設施齊全王少成張子滿6.3作業的安全要求和措施6.3.1各班班組長是本班安全施工的第一責任者，

29、對本班人員在施工過程中的安全和健康負責，在工作前，負責組織本班參加施工的人員接受安全交底并簽字，對未簽字的人員，不得安排參加該項目的施工，對危險作業的施工點，必須設安全監護人。.所有參加作業人員必須進行體檢合格后方可安排施工。自覺遵守電力建設安全工作規程和電力建設安全健康與環境管理工作規定，杜絕“三違”現象發生，做到“三不傷害”。作業前參加技術及安全交底，掌握施工現場情況，了解每天的工作內容及安全、質量要求，聽從管理人員指揮，不蠻干，安全文明施工。6.3.3鋼筋制作時，嚴禁非鋼筋工操作鋼筋機械，各種鋼筋機械設備安全防護設施齊全，并懸掛安全操作規程牌。6.3.4在工作臺上彎鋼筋時，工作臺上的鐵屑應及時清理，以防鐵屑飛濺入眼。6.3.5碰焊機室應做好防火工作，碰焊時嚴禁帶電調整電流。6.3.6用運鋼筋時，應由專人進行指揮，嚴禁通行或停留。每次注意檢查鋼筋的完好情況。6.3.7多人抬運鋼筋時，應動作