1、液壓機安全操作規程1. 液壓機操作者必須經過培訓，掌握設備性能和操作技術后，才能上崗作業。 2. 開機前應先檢查各緊固件是否牢靠，各運轉部分及活塞桿有無障礙物，限位裝置及安全防護裝置是否完善，。 3. 工作前先作空行程試運轉5分鐘，檢查各按鈕、開關、閥門、限位裝置等是否靈活可靠，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。確認液壓系統壓力正常，方可開始工作。 4. 作業前，應先清理模具上的各種雜物，擦凈活塞桿上的任何污物。 5. 液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、觸摸屏。 6. 將上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確

2、認固定好后模具后再試壓。 7. 開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正常可靠，有無泄露現象。 8. 調整工作壓力，試壓一件工件，檢驗合格后再生產。 9. 對于不同工件，壓裝、校正時，應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間，并保證不損壞模具和工件。 10. 液壓機活塞上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進模具工作區域。 11. 嚴禁油缸超行程使用。 12. 油缸活塞發生抖動或油泵發生尖銳聲響及其他異常現象或聲音時應立即停機檢查。排除故障后方可正常生產。 13. 被壓工件要放在工作臺面中間與活塞桿同心，并墊放平穩。 14. 液壓機工作完畢，先關閉工作油泵，再切斷電源。將壓機活塞桿擦

3、試干凈，加好潤滑油，并將模具、工件清理干凈，擺放整齊，作好點檢記錄。 15. 液壓機周邊嚴禁抽煙、明火，不得存放易燃、易爆物品，做好防火措施。 沖床操作規程1、沖床工必須經過學習，掌握沖床的結構、性能，熟悉操作規程并取得操作許可方可獨立操作。2、正確使用沖床上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。3、檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。4、沖床在工作前應作空運轉2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉。5、模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。6、開車前要

4、注意潤滑，取下沖床上的一切浮放物品。7、沖床取動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談。8、沖制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。9、沖制或長體零件時，應設制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。10、單沖時，手腳不準放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴防事故。11、兩人以上共同操作時，負責搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。12、工作結束時及時停車，切斷電源，擦拭機床，整理環境。開式壓力機操作規程1、沖床工必須經過學習，掌握沖床的結構、性能，熟悉操作規程并取得操作許可方可獨立操

5、作。2、正確使用沖床上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。3、檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。4、沖床在工作前應作空運轉2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉。5、模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。6、開車前要注意潤滑，取下沖床上的一切浮放物品。7、沖床取動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談。8、沖制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。9、沖制或長體零件時，應設制安

6、全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。10、單沖時，手腳不準放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴防事故。11、兩人以上共同操作時，負責搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。12、工作結束時及時停車，切斷電源，擦拭機床，整理環境。中頻加熱爐操作規程1開爐前應通知中頻機組操作人員起動機組，同時應檢查爐體、冷卻水系統、中頻電源開關、傾爐機械和吊包運行軌道等是否正常，地溝蓋板是否缺損，蓋好。如有問題應先行排除，才能開爐。2在中頻機組啟動完畢之后，方可送電開爐。3開爐時，需先將爐料放入爐膛，開放冷卻水后，才能合上中頻電源開關。停爐時，斷開中頻電源后，方可通知中頻機組停機

7、。冷卻水應繼續保持15分鐘。4爐料中不得混有密閉容器、管子或其它易爆炸物。爐料必須干燥，不帶水或冰、雪塊。裝填爐料時，不準用錘子猛打，應輕放、輕敲以免損壞爐膛。爐膛燒損減薄超過規定時，應停爐修理。5工具應放在指定地點，使用時應事先烘烤干燥。6煉合金鋼加入合金材料時，應在預熱后用鉗子夾住，緩慢，分批加入，加入時操作者臉部應避開爐口。7傾側爐體將鋼水注入澆包時應先停電，然后操縱機械緩慢傾注。澆包必須經過烘烤干燥。爐前坑內不準有積水。8取試樣要注意周圍人員，以免鋼花燙人。9電氣線路有故障時應及時檢修。檢查地溝，感應圈、冷卻水管和其它電器時，要注意防止自身及其它人員觸電。10吊運澆包不應速度太快，鋼水

8、不應裝得過滿(應離澆包沿口一定距離)。如用手抬包澆注，行走時應互相配合好，不要急走急停。如鋼水潑出，要穩當放下，不準扔包。11發現停水，漏爐、感應圈絕緣層破裂和漏水時，應立即停爐檢修。12半噸以上中頻爐拆爐時，要上下照應，互相配合，拆裝時要有專人指揮。13停爐后必須切斷電源總開關。關閉水閥門后方可離去。單梁橋式起重機操作規程工作前a帶駕駛室的單梁橋式起重機、司機接班開車前，應對吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按點檢卡片的要求進行檢查，發現異常情況，應予以排除。b地面操縱的單梁橋式起重機，每班應有專人負責按點檢卡片的要求進行檢查，發現異常情況，應予以排除。c操作者必須在確認走臺或軌道上無人時，才可以

9、閉合主電源。當電源斷路器上加鎖或有告示牌時，應由原有關人除掉后方可閉合主電源。工作中a每班第一次起吊重物時（或負荷達到最大重量時），應 在吊離地面高度05米后，重新將重物放下，檢查制動器性能，確認可靠后，再進行正常作業。b嚴格執行“十不吊”的制度：指揮信號不明或亂指揮不吊；超過額定起重量時不吊；吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊；吊物上有人或有其它浮放物品不吊；抱閘或其它制動安全裝置失靈不吊；行車吊掛重物直接進行加工時不吊；歪拉斜掛不吊；具有爆炸性物件不吊；埋在地下物件不拔吊；帶棱角塊口物件、未墊好不吊；c發現異常，立即停機，切斷電源，檢查原因并及時排除。工作后a將吊鉤升高至一定高度，大車停靠在

10、指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下刀閘，切斷電源。b進行日常維護保養。c做好交接班工作。箱式電阻爐操作規程一、開爐前的準備1、檢查電器部分是否正常，爐殼接地是否良好，電熱元件是否短路或有斷路現象。2、檢查爐門提升機構是否靈活，潤滑狀況是否良好，安全保護裝置是否良好。3、檢查熱電偶及控制儀表是否正常。4、檢查輔助設備（如淬火槽、冷卻系統等）及工藝裝備是否正常。5、整理好爐前工作場地，打開爐門檢查爐內是否有工件，待一切正常，即可開爐。二、爐子工作1、調整儀表至工藝規定溫度，打開儀表小開關，合閘送電。2、新爐子或經大修后的爐子，應按設備說明書規定的烘爐工藝升溫。3、工件裝爐后，操作者應經常檢查儀

11、表工作情況，一般20-30分鐘，檢查一次。4、發生設備事故，應立即切斷設備電源，并及時報告領導處理。5、停爐時，先切斷設備電源。三、操作及維護保養注意事項：1、爐溫不得超過設備規定的最高工作溫度。裝爐量不得超過設備規定的最大裝載量。2、工件裝爐時，不得接觸到電熱元件，兩者應有大于50mm的間距。潮濕的或帶有腐蝕性物質的工件不得裝入爐內。3、工件裝出爐時，必須切斷電源，工件應輕放，輕取，防止碰壞電熱元件隔板或爐墻，盡量減少工件磕碰。4、應按期校對現場運行中的熱電偶和溫度控制儀表。5、箱式爐爐腔應保持清潔，定期打掃冷爐，尤其在爐底板下落入的氧化皮，鐵屑等必須徹底清除，以免影響電熱元件燒斷。6、當有

12、人進入爐腔內修理或清掃時，必須先切斷電源將爐門撐起固定，并設有警告標記，以保安全。7、應定期分析淬火劑的成分或測試淬火油的冷卻能力，淬火油槽要定期清除底部油渣、氧化皮、碳黑殘余水等雜質。有條件每一季度過濾一次。油槽中絕對不能進入水。雙液淬火油槽應單獨設置。油槽溫度不能超過著火點，以免引起火災。井式回火電阻爐操作規程一、開爐前的準備1、檢查電源，溫度控制儀表，風機開關馬達，爐蓋升降機構等是否能正常工作。如有故障及時請有關人員修理。2、打開爐蓋、檢查爐內是否有零件物品，檢查熱電偶熱端位置及隔架位置是否正確。二、烘爐1、新筑爐襯的爐子要按烘爐規程，升溫速度為50以下，從地溫到高溫分階段保溫烘爐，直到

13、爐腔溫度為650。2、平時正常生產使用，沒有必要進行烘爐。三、開爐1、調整溫度儀表的控制針，指到工藝所要求的工作溫度，接通儀表電源，風扇電源、電爐加熱電源讓電爐連續升溫達到工作溫度。工作溫度不應超過規定的最高溫度650。2、應定期校對爐腔的實際溫度、溫度分布和儀表指示溫度間的差值加以校正。3、開爐前關好爐蓋，先開風扇，后開加熱電源，出爐時應先關閉加熱電源，后關風扇，才能打開爐蓋。嚴禁在爐蓋開啟時,開動風扇馬達。四、工作1、裝爐、出爐時應切斷加熱電源和風機電源，以防觸電。2、正確使用爐內的隔架和回火料筐，它們起到爐內氣氛的正確循環，保證爐溫均勻。3、回火零件裝爐前，必須用壓縮空氣吹干。淬油工件可

14、用木屑和回絲擦去油污。不然帶油工件裝入爐內升溫后造成油氣高壓，帶來危險，必須采取措施。如在爐蓋上打一個25mm排氣孔，把油氣排出車間外。4、操作者應堅守崗位，隨時觀察儀表的工作狀態。5、要保持設備和工作場地的整潔，每兩天清掃一次。五、停爐1、工件出爐時應先關閉加熱電源后關風扇，防止溫度沖高。打開爐蓋，吊出料筐，空冷，蓋好爐蓋。如爐溫在400以上，繼續開風機冷卻，400以下可關風機并切斷總電源。2、有些工藝加熱保溫后需要隨爐冷卻，則先關閉加熱電源，風扇繼續打風，直至冷到規定溫度出爐。履帶式拋丸清理機操作規程機器的操作1.1 凡是本機操作人員必須對本說明書以及本機的工作原理性能及操作方法、潤滑等方

15、面有全面的了解，方能進行操作；1.2 將彈丸陸續加入室體內，然后放入工件，關閉加料門，準備開車；1.3 啟動除塵器風機；1.4 依次按鈕啟動：提升機、拋丸器、供丸閘門，開始清理工作。清理完畢后，依次按鈕關閉：供丸閘門、拋丸器、提升機、除塵器風機，再啟動振打電機清灰，到一定時間后振打停止；1.5 拋丸器完全停止后，打開加料門，將工裝及工件吊出；1.6 遇有緊急情況，可按急停按鈕，機器立即全部停止工作；1.7 全部工作完畢后，應及時關閉除塵器；注意事項2.1 應定期清除除塵器下方集塵箱中的粉塵，以防阻塞排塵管，影響除塵效果；2.2 應經常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網下的雜物；2.3 應經常清

16、掃設備周圍的彈丸，以防滑倒傷人；2.4 應經常檢查清理室中履帶及提升機皮帶有無跑偏現象，以免損傷皮帶；2.5 禁止在拋丸器沒完全停止時打開加料門，以防出現事故。機器的維護及保養編輯1、每一工作班后，均應將機器清掃一遍；2、應經常檢查清理室中的護板及拋丸器中定向套、分丸輪等耐磨件的磨損情況，磨損嚴重時應立即更換；3、應按規定定期潤滑，并經常檢查機器是否動轉靈活；4、定期檢查各傳動部分，清洗零件，更換磨損的零部件；5、機器在檢查維修時，必須切斷電源，避免事故的發生；6、清理室的耐磨護板可根據磨損情況定期更換。更換護板時，應把護板間的安裝間隙控制在2毫米以內。風冷式冷水機操作規程起動預備1 檢查機器

17、處于正常狀態，管路連接正確，電線連接正確，電源符合規定。2 所有調節閥門處于正確位置，給冷卻：搭滿水井運行。機器運行1在電線和管路安裝檢測完畢后，打開總電源開關，設備首先檢測電源相序，如顯示電源逆相故障，請任意對調兩相電源順序重新開電即可。2 注意設定的溫度值不要低于5C，以防止凍結。第一次起動壓縮機注意事項。a)必須先給機組通電12 小時以上b)操作人員先要熟悉控制器及其功能.操作a)開機操作1)打開總電源開關，系統開始10秒倒計時。2)時間到后按ON 按鍵開機。系統進入自動啟動：首先開冷凍泵，延時10秒后開壓縮機。3)開機后請按COM1 COM2按鍵選擇需要開啟的壓縮機。沒有選擇的壓縮機將

18、不會啟動。b)關機操作1 )按OFF按鍵關機。系統進入自動關機：首先關壓縮機，延時10 秒后關冷凍泵。2)關閉冷卻水泵和冷卻水塔。c)溫度設置：按ON按鍵開機后按SET可以設置溫度。首先按SET按鍵，然后按UP DOWN按鍵設置溫度。設置完成后按SET按鍵退出。d)屏保功能：通電后5 秒鐘內如果沒有按ON按鍵開機，系統將自動進入屏保功能。此時可按ON按鍵激活屏保并開機。電動螺旋壓力機操作規程一 操作方法相關人員檢查設備各部分認為無異常后，可以校下列步驟操作 (1) 檢查各電機空氣開關是否合好，如未合上請合好并鎖好控制柜門： (2) 接通供電電源； (3) 按下控制電源開按鈕，控制電源指示燈應亮

19、 (4) 約2 秒中后，觸摸屏上顯示系統連接信息，稍侯顯示系統運行界面。 (5) 8秒鐘后可以操作機器，首先啟動潤滑電機。 (6) 通氣后，可按動滑塊上升。下降按鈕( 調整/ 自動鈕在調整檔）觀察滑塊運行情況，運行良好后，將旋鈕打在自動檔，若無其他異常情況出現。可準備打擊操作。 (7) 按自動工作按鈕，電機正起，滑塊向下運動，下降到位后電機反轉，滑塊上升。根據設定的工藝，設備可單次或多次打擊。 注意：系統控制電源打開后必須8 秒以后方可操作觸摸屏及其他按鈕。否則系統可能提示一系統正初始化，請稍后操作！二 參數設定每次重新開機后，在進行自動打擊工作之前必須首先檢查工藝參數是否完整，參教正確后方可進