1、液氧安全管理制度一、液氧站出入管理制度1. 非當(dāng)值人員進(jìn)入液氧區(qū)，必須經(jīng)過(guò)值班人員的許可。2. 進(jìn)入液氧區(qū)手機(jī)等通訊工具必須關(guān)機(jī)，把火機(jī)等火種交給值班員代保管。3. 液氧區(qū)的大門(mén)進(jìn)出后隨時(shí)關(guān)閉。4. 在液氧區(qū)域的工作人員，在操作時(shí)應(yīng)戴好防凍手套和必要的防護(hù)用品，嚴(yán)禁撞擊等動(dòng)作，以免造成管道泄漏。5. 未裝阻火器的運(yùn)送液氧的機(jī)動(dòng)車(chē)輛嚴(yán)禁進(jìn)入氧區(qū)6. 液氧區(qū)每天應(yīng)測(cè)定一次空氣中的氧氣含量，且不得超過(guò)21%。7. 液氧區(qū)域內(nèi)施工檢修作業(yè)必須保持良好通風(fēng)，防止明火和其他激發(fā)火源。液氧工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水，禁止穿尼龍、化纖衣服，禁止使用鐵質(zhì)工具或其它可能產(chǎn)生火花的工具。8. 設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)

2、敲擊，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固法蘭設(shè)備。9. 儲(chǔ)存、補(bǔ)充和切換液氧時(shí)，應(yīng)均勻緩慢地開(kāi)啟閥門(mén)，使氣體緩慢放出、禁止劇烈的排送，防止因磨擦引起爆炸。10. 液氧設(shè)備系統(tǒng)檢修、運(yùn)行操作工作時(shí)，應(yīng)使用銅制工具，如果必須使用鋼制工具時(shí)應(yīng)涂上黃油或采取其它措施，手和衣服不應(yīng)粘有油脂。11. 液氧區(qū)檢修需動(dòng)火時(shí)，必須辦理“一級(jí)動(dòng)火工作票”并對(duì)工作區(qū)域氧氣含量進(jìn)行測(cè)定，氧含量不得高于23%。12. 若發(fā)生泄漏情況，工作人員應(yīng)立即疏散周?chē)巳海R報(bào)上級(jí)。同時(shí)穿戴好防凍傷防護(hù)服和呼吸器，用清水檢查漏點(diǎn)，并做好標(biāo)示，盡快堵漏，切斷泄漏源。二、液氧充裝的安全管理液氧充裝是指對(duì)液氧用戶汽車(chē)槽車(chē)的充裝。液氧的充裝關(guān)系到充裝單

3、位、用戶及道路交通、公共場(chǎng)所的安全。因此，把好液氧充裝安全關(guān)。液氧充裝的安全管理制度如下： 1加強(qiáng)對(duì)用戶汽車(chē)槽車(chē)的安全檢查 (1) 對(duì)用戶汽車(chē)槽車(chē)隨車(chē)必帶的證件和資料進(jìn)行檢查，檢查項(xiàng)目為： a汽車(chē)槽車(chē)使用證。 b機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛執(zhí)照和汽車(chē)槽車(chē)準(zhǔn)駕證。 c押運(yùn)員證。 d汽車(chē)槽車(chē)定期檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件。 e液面計(jì)指示刻度與容積的對(duì)應(yīng)關(guān)系表。 f運(yùn)行檢查記錄。 g汽車(chē)槽車(chē)裝卸記錄。 (2) 對(duì)用戶汽車(chē)槽車(chē)的安全附件，消防 設(shè)施進(jìn)行檢查： a安全閥 b爆破片裝置 c液面計(jì) d壓力表 e裝卸閥門(mén) f車(chē)用滅火器 g導(dǎo)靜電接地裝置 (3) 對(duì)用戶汽車(chē)槽車(chē)的漆色、字樣、標(biāo)志進(jìn)行檢查： a罐體顏色 b字樣、字跡 c環(huán)形色

4、帶 d圖形標(biāo)志 e危險(xiǎn)品標(biāo)志 (4) 嚴(yán)格執(zhí)行“七不充裝”的規(guī)定。凡有下列情況之一的，充裝單位不得充裝： a汽車(chē)槽車(chē)使用證或準(zhǔn)運(yùn)證已超過(guò)有效期的。 b汽車(chē)槽車(chē)未按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)的。 c汽車(chē)槽車(chē)漆色或標(biāo)志不符合規(guī)定的。 d防護(hù)用具、服裝、專(zhuān)用檢修工具和 備品備件沒(méi)有隨車(chē)攜帶的。 e首次投入使用或檢修后首次使用的 汽車(chē)槽車(chē)，不能提供置換合格分析報(bào)告單或 證明文件，已投入使用的不能判明上次充裝 介質(zhì)的。 f.余壓不符合規(guī)定的。 g罐體或安全附件，閥門(mén)等有異常的。 2、充裝前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作： (1)汽車(chē)槽車(chē)安檢合格后，應(yīng)按指定路線，低速行駛進(jìn)入充裝工位。 (2)汽車(chē)槽車(chē)進(jìn)行工位后，發(fā)動(dòng)機(jī)必須熄火，并

5、使用手閘制動(dòng)，有滑動(dòng)可能的應(yīng)加防滑塊。 (3)封閉四周道路并掛警示牌，禁止任何機(jī)動(dòng)車(chē)輛通行。 (4)掛接專(zhuān)用安全接地線。 (5)充裝現(xiàn)場(chǎng)及槽車(chē)操作箱不得有易燃易爆物品。 (6)連接充裝尾氣排放裝置對(duì)罐內(nèi)余氣進(jìn)行回收。不能回收的。應(yīng)采用高空放散，不得對(duì)地排放。 (7)用四氯化碳對(duì)閥門(mén)接頭、軟管進(jìn)行清洗脫脂。 (8)連接充裝軟管時(shí)，嚴(yán)禁用易產(chǎn)生火花的工具敲擊。 (9)充裝人員必須穿防靜電工作服和防護(hù)用品。 (10)遇到下列情況之一的，禁止充裝作業(yè)： a遇有雷雨天氣時(shí)； b，附近有明火時(shí)； c附近有檢修作業(yè)時(shí)； d向空排放液氧時(shí)； e罐內(nèi)壓力異常時(shí)； f夜間照明不良時(shí)； 3充裝過(guò)程安全監(jiān)控 (1)充

6、裝人員、司運(yùn)人員必須堅(jiān)守崗位，不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。 (2)充裝操作必須緩慢進(jìn)行，充液管線 冷卻要緩慢均勻。 (3)充裝期間，汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)不得起動(dòng)，不得進(jìn)行車(chē)輛檢修，不得使用對(duì)講機(jī)、手機(jī)等。 (4)充裝人員要經(jīng)常觀察罐內(nèi)壓力，檢查各部情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。 (5)汽車(chē)槽車(chē)充裝量不得超過(guò)允許的最大充裝量。 (6)充裝結(jié)束后要及時(shí)關(guān)閉充液閥門(mén)，排放管內(nèi)殘液、余壓，拆除連接軟管。 (7)確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)空氣中含氧量合格后，方準(zhǔn)汽車(chē)槽車(chē)離開(kāi)。 (8)認(rèn)真做好充裝記錄，記錄要真實(shí)準(zhǔn)確。 三、液氧儲(chǔ)存安全管理1、液氧儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)，一般宜安裝在室外，四周有柵欄，5m內(nèi)不得有明火、可燃易爆物及低洼處； 2、貯槽必須

7、有導(dǎo)除靜電的接地裝置和防雷擊裝置。防靜電接地電阻不大于10；防雷擊裝置最大沖擊電阻為30，并至少每年檢測(cè)一次； 3、貯槽的充滿率不得大于95%，嚴(yán)禁過(guò)量充裝； 4、壓力表嚴(yán)禁油，并定期校驗(yàn)；安全閥必須是不銹鋼或銅制，定期校驗(yàn)，嚴(yán)格去油； 5、當(dāng)設(shè)備上閥門(mén)、儀表、管道等凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用7080的氮?dú)狻⒖諝饣驘崴鈨觯瑖?yán)禁明火加熱； 6、貯槽內(nèi)有液體時(shí)，禁止動(dòng)火修理，必須加溫至常溫才能修理； 7、操作人員要經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并考試合格才能上崗。不得穿戴有油污或有靜電效應(yīng)的化纖服裝，不得穿帶釘子的鞋子。操作中啟閉閥門(mén)要緩慢。停用時(shí)增壓閥要關(guān)嚴(yán)； 8、每隔15天分析液氧中的乙炔濃度，其濃度控制在0.110-6以

8、下，否則應(yīng)排放液氧； 9、液氧密閉貯存時(shí)，由自然蒸發(fā)的影響，內(nèi)筒壓力會(huì)緩慢上升，當(dāng)升到工作壓力時(shí)，應(yīng)打開(kāi)放空閥適當(dāng)泄壓。所以采用帶壓貯存方式時(shí)，應(yīng)按規(guī)定定期巡檢，防止超壓。罐內(nèi)的液體不可長(zhǎng)期停放不用，要經(jīng)常充裝及排放，以免引起乙炔等有害雜質(zhì)的濃縮。 10、液氧不允許濺到無(wú)保護(hù)的皮膚上，以免發(fā)生嚴(yán)重凍傷； 11、當(dāng)貯槽已經(jīng)排空液體，又不能馬上進(jìn)行加熱時(shí)，必須立即關(guān)閉全部閥門(mén)。因?yàn)椴蹆?nèi)溫度很低，濕空氣會(huì)通過(guò)相連的管道侵入內(nèi)部，造成結(jié)冰堵塞管道的事故。12、液氧儲(chǔ)存場(chǎng)所嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，照明及電氣開(kāi)關(guān)必須是防爆型。13、液氧儲(chǔ)存場(chǎng)所四周必須設(shè)置牢固可靠的防護(hù)圍欄、安全通道和安全口，并有醒目的警示

9、標(biāo)志。四、液氧使用安全管理規(guī)定1、運(yùn)行人員必須熟悉壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定和低溫液體的特性及其危險(xiǎn)性。應(yīng)熟悉產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、設(shè)備工藝流程、設(shè)備上各種閥門(mén)、儀表及其作用和操作程序；在發(fā)生故障和意外事故時(shí)必須能獨(dú)立采取緊急安全措施。2、所使用的壓力容器需取得當(dāng)?shù)靥貦z機(jī)構(gòu)的登記使用證，方可將設(shè)備投入運(yùn)行。同時(shí)，設(shè)備需按特檢機(jī)構(gòu)要求，進(jìn)行運(yùn)行檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)。3、運(yùn)行人員、部門(mén)管理人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡查制度、交接班制度、并按氧站巡回檢查表做好巡檢記錄及交接班記錄,確保氧站及供氧系統(tǒng)的安全運(yùn)行。任何人員進(jìn)出氧站嚴(yán)格執(zhí)行氧站出入管理規(guī)定。4、液氧充罐時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行液氧充裝安

10、全管理規(guī)定，運(yùn)行人員必須在場(chǎng)監(jiān)護(hù)槽車(chē)充罐人員按操作規(guī)程進(jìn)行，防止低溫液體外溢。槽車(chē)充灌結(jié)束后應(yīng)及時(shí)離開(kāi)，如果充灌工作中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)（過(guò)夜或假日中斷），應(yīng)解脫輸液管連接。5、容器投入使用前，應(yīng)按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定監(jiān)察各種閥門(mén)、儀表、安全裝置是否齊全有效、靈敏可靠。當(dāng)設(shè)備上的閥門(mén)和儀表、管道連接接頭等處被凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用鐵錘敲打或明火加熱。宜用7080干凈無(wú)油的熱空氣、或溫水進(jìn)行融化解凍。嚴(yán)禁酸、堿、油物質(zhì)接觸儲(chǔ)罐及輸氧設(shè)備。6、嚴(yán)格執(zhí)行液氧儲(chǔ)存安全管理規(guī)定，保證液氧儲(chǔ)存的安全。7、操作人員在充灌或處理低溫液體時(shí)，應(yīng)戴上干凈易脫的皮革、帆布或棉手套。若有產(chǎn)生液體噴射或飛濺可能，應(yīng)戴上護(hù)目鏡

11、或面罩。處理大量低溫液體或低溫液體嚴(yán)重泄漏時(shí)，應(yīng)穿上無(wú)釘皮靴，褲腳套在皮靴外面。操作人員在充灌或處理液氧時(shí)，不得穿戴被油脂沾污的工作服和個(gè)人防護(hù)裝備，凡被油脂沾污過(guò)的衣服和防護(hù)用品必須更換;不得穿著有靜電效應(yīng)的化纖服裝；不得穿有釘鞋。操作人員的服裝若已滲透了氧，則不得進(jìn)入有明火的場(chǎng)所。必要時(shí)，必須更換衣服或經(jīng)過(guò)充分的吹除，在大氣中至少吹除15min。操作人員的皮膚因接觸低溫液體或低溫氣體而被凍傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)將受傷部位放入溫水中浸泡或沖洗，切勿干加熱。嚴(yán)重的凍傷應(yīng)迅速到醫(yī)院治療。8、儲(chǔ)罐檢修嚴(yán)格按低溫液體槽維護(hù)檢修規(guī)程執(zhí)行。小修：1年；中修36年；大修：710年。其它項(xiàng)目如下表：檢修項(xiàng)目及周期表序

12、號(hào)檢查項(xiàng)目檢查周期1壓力表一年2安全閥一年3液位計(jì)一年4閥門(mén)及管道半年5調(diào)節(jié)閥一年6真空度一年7防雷及靜電接地一年9、應(yīng)急處理措施9.1 儲(chǔ)罐壓力升高過(guò)快：關(guān)閉儲(chǔ)罐罐增壓入口閥，打開(kāi)儲(chǔ)罐氣體排空閥，將儲(chǔ)罐壓力降到允許的范圍內(nèi)。如果進(jìn)行該操作后兩小時(shí)內(nèi)儲(chǔ)罐壓力再次升高，可調(diào)節(jié)儲(chǔ)罐增壓調(diào)節(jié)閥。如果還是不能控制儲(chǔ)罐壓力，立即報(bào)告值長(zhǎng)，通知設(shè)備供方。9.2 發(fā)生液氧站及供氧管道、用氧設(shè)備系統(tǒng)氧氣泄漏時(shí)，按相關(guān)應(yīng)急處理預(yù)案及時(shí)進(jìn)行處理9.3 儲(chǔ)罐安全閥無(wú)法回座：首先打開(kāi)儲(chǔ)罐氣體排空閥，將儲(chǔ)罐壓力降到允許的范圍內(nèi)，然后關(guān)閉氣體排空閥。將三通手柄緩慢切換到備用安全閥，立即報(bào)告值長(zhǎng)并通知安監(jiān)部門(mén)，通知設(shè)備供方。9.4 管道系統(tǒng)安全閥漏氣不回座：首先檢查系統(tǒng)壓力，如果不在正常范圍內(nèi)。調(diào)解壓力到正常范圍。然后輕輕敲擊閥體，使其回座。如仍不能回座，立即的報(bào)告值長(zhǎng)，通知設(shè)備供方。9.5 管道、法蘭或閥門(mén)泄露：用扳手對(duì)稱擰緊螺栓，消除泄露，若為焊接泄漏，應(yīng)緊急關(guān)閉上游閥門(mén)，立即報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，通知設(shè)備供