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文檔簡介

1、.通信桿基礎(chǔ)施工方法及工藝1、鉆孔灌注樁鉆孔灌注樁的施工, 因其所選護(hù)壁形成的不同, 有泥漿護(hù)壁方式法和全套管施工法兩種。1) 泥漿護(hù)壁施工法沖擊鉆孔,沖抓鉆孔和回轉(zhuǎn)鉆削成孔等均可采用泥漿護(hù)壁施工法。該施工法的過程是: 平整場(chǎng)地泥漿制備埋設(shè)護(hù)筒鋪設(shè)工作平臺(tái)安裝鉆機(jī)并定位鉆進(jìn)成孔清孔并檢查成孔質(zhì)量下放鋼筋籠灌注水下混凝土拔出護(hù)筒檢查質(zhì)量。施工順序 ( 如圖所示 )(1) 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備包括:選擇鉆機(jī)、鉆具、場(chǎng)地布置等。鉆機(jī)是鉆孔灌注樁施工的主要設(shè)備,可根據(jù)地質(zhì)情況和各種鉆孔機(jī)的應(yīng)用條件來選擇。(2) 鉆孔機(jī)的安裝與定位安裝鉆孔機(jī)的基礎(chǔ)如果不穩(wěn)定, 施工中易產(chǎn)生鉆孔機(jī)傾斜、 樁傾斜和樁偏心等不良

2、影響, 因此要求安裝地基穩(wěn)固。 對(duì)地層較軟和有坡度的地基,可用推土機(jī)推平,在墊上鋼板或枕木加固。.為防止樁位不準(zhǔn),施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機(jī),對(duì)有鉆塔的鉆孔機(jī),先利用鉆機(jī)的動(dòng)力與附近的地籠配合,將鉆桿移動(dòng)大致定位,再用千斤頂將機(jī)架頂起,準(zhǔn)確定位,使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護(hù)筒中心在一垂線上,以保證鉆機(jī)的垂直度。鉆機(jī)位置的偏差不大于2cm。對(duì)準(zhǔn)樁位后,用枕木墊平鉆機(jī)橫梁,并在塔頂對(duì)稱于鉆機(jī)軸線上拉上纜風(fēng)繩。(3) 埋設(shè)護(hù)筒鉆孔成敗的關(guān)鍵是防止孔壁坍塌。當(dāng)鉆孔較深時(shí), 在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會(huì)向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。 鉆孔內(nèi)若能保持壁地下水位高的水頭,

3、增加孔內(nèi)靜水壓力,能為孔壁、防止坍孔。護(hù)筒除起到這個(gè)作用外, 同時(shí)好有隔離地表水、 保護(hù)孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等。制作護(hù)筒的材料有木、 鋼、鋼筋混凝土三種。 護(hù)筒要求堅(jiān)固耐用,不漏水,其內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔直徑大(旋轉(zhuǎn)鉆約大20cm,潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大 40cm),每節(jié)長度約23m。一般常用鋼護(hù)筒。(4) 泥漿制備鉆孔泥漿由水、粘土 ( 膨潤土 ) 和添加劑組成。具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具,增大靜水壓力,并在孔壁形成泥皮,隔斷孔內(nèi)外滲流,防止坍孔的作用。調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿,應(yīng)根據(jù)鉆孔方法和地層情況來確定泥漿稠度,泥漿稠度應(yīng)視地層變化或操作要求機(jī)動(dòng)掌握,泥漿太稀

4、,排渣能力小、護(hù)壁效果差;泥漿太稠會(huì)削弱鉆頭沖擊功能,降低鉆進(jìn)速度。.(5) 鉆孔鉆孔是一道關(guān)鍵工序, 在施工中必須嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行,才能保證成孔質(zhì)量,首先要注意開孔質(zhì)量, 為此必須對(duì)好中線及垂直度,并壓好護(hù)筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣( 沖擊式用 ) ,還要隨時(shí)檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象。采用沖擊式或沖抓式鉆機(jī)施工時(shí),附近土層因受到震動(dòng)而影響鄰孔的穩(wěn)固。所以鉆好的孔應(yīng)及時(shí)清孔, 下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。 鉆孔的順序也應(yīng)實(shí)事先規(guī)劃好, 既要保證下一個(gè)樁孔的施工不影響上一個(gè)樁孔,又要使鉆機(jī)的移動(dòng)距離不要過遠(yuǎn)和相互干擾,一般可采用( 如圖所示 ) 的順序鉆孔。(6) 清孔鉆孔的深度、直

5、徑、位置和孔形直接關(guān)系到成裝置量與樁身曲直。為此,除了鉆孔過程中密切觀測(cè)監(jiān)督外, 在鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后,應(yīng)對(duì)孔深、孔位、孔形、孔徑等進(jìn)行檢查。在終孔檢查完全符合設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行孔底清理,避免隔時(shí)過長以致泥漿沉淀,引起鉆孔坍塌。對(duì)于摩擦樁當(dāng)孔壁容易坍塌時(shí), 要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于 30cm;當(dāng)孔壁不易坍塌時(shí),不大于 20cm。對(duì)于柱樁,要求在射水或射風(fēng)前,沉渣厚度不大于 5cm。清孔方法是使用的鉆機(jī)不同而靈活應(yīng)用。 通常可采用正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、 反循環(huán)旋轉(zhuǎn)機(jī)真空吸泥機(jī)以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機(jī)清孔,所需設(shè)備不多,操.作方便,清孔也較徹底,但在不穩(wěn)定土層中應(yīng)慎重使用。 (

6、 如圖所示 ) 為風(fēng)管吸泥清孔示意圖。其原理就是用壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓空氣吹入吸泥機(jī)管道內(nèi)將泥渣吹出。(7) 灌注水下混凝土清完孔之后,就可將預(yù)制的鋼筋籠垂直吊放到孔內(nèi), 定位后要加以固定,然后用導(dǎo)管灌注混凝土,灌注時(shí)混凝土不要中斷,否則易出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。2) 全套管施工法全套管施工法一般的施工過程是:平場(chǎng)地、鋪設(shè)工作平臺(tái)、安裝鉆機(jī)、壓套管、鉆進(jìn)成孔、安放鋼筋籠、防導(dǎo)管、澆注混凝土、拉拔套管、檢查成樁質(zhì)量。全套管施工法的主要施工步驟除不需泥漿及清孔外,其它的與泥漿護(hù)壁法都類同。壓入套管的垂直度,取決于挖掘開始階段的56m深時(shí)的垂直度。因此應(yīng)該隨使用水準(zhǔn)儀及鉛垂校核其垂直度。2、施工工藝:樁基礎(chǔ)施工全

7、部在岸地上施工,采用常規(guī)鉆孔樁工藝。樁基礎(chǔ)施工順序:護(hù)筒埋設(shè)鉆孔清孔安放鋼筋籠水下混凝土灌注樁基礎(chǔ)檢測(cè)。.2.1埋置護(hù)筒:( 1)準(zhǔn)備場(chǎng)地施工前應(yīng)將場(chǎng)地平整好, 以便安裝鉆架進(jìn)行鉆孔,在鉆架位置處應(yīng)整平夯實(shí),清除雜物,挖換軟土。機(jī)架要平直,機(jī)座墊穩(wěn),不能軟硬不均,一般樁機(jī)下墊枕木。鉆孔過程中機(jī)架不能移位和不均勻沉陷。(2)護(hù)筒制作要求堅(jiān)固、耐用、不易變形、不漏水、裝卸方便和能重復(fù)使用。(3)在陸地上的樁基,在放出樁位后,查明無地下管線即可開始埋設(shè)護(hù)筒,護(hù)筒高 2.0 2.5m。鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)狀位,然后根據(jù)護(hù)筒的大小挖埋護(hù)筒,護(hù)筒應(yīng)高出地面 3050 ,埋入土中應(yīng)不小于1.0m。2.2 制備泥漿:

8、泥漿在鉆孔中的作用是:(1)在孔內(nèi)產(chǎn)生較大的懸浮液壓力,可防止塌孔,( 2)泥漿向孔外土層滲漏,在鉆進(jìn)過程中,由于鉆頭的活動(dòng),孔壁表面形成一層膠泥,具有護(hù)壁作用,同時(shí)將孔內(nèi)外水流切斷,能穩(wěn)定孔內(nèi)水位;(3)泥漿比重大,具有浮渣作用,利于鉆渣的排出。因此在鉆孔過程中,孔內(nèi)應(yīng)保持一定稠度的泥漿,一般比重以 1.1 1.3 為宜,在鉆進(jìn)大卵石層時(shí)可用1.4 以上,粘度為 1020s,在較好的粘土中鉆孔, 也可灌入清水,使鉆孔時(shí)孔內(nèi)自造泥漿,達(dá)到固壁效果。調(diào)制泥漿的粘度塑性指數(shù)不宜小于15。2.3 鉆孔 :.(1)鉆具聯(lián)結(jié)要牢固,鉛直,初期鉆進(jìn)速度不要太快,在孔深 4.0m 以內(nèi) , 不超過 2m/h

9、,以后不要超過 3m/h。在覆蓋層始終要減壓鉆進(jìn),鉆進(jìn)速度與泥漿排放量相適應(yīng)。沖孔鉆在開孔時(shí)要慢,孔深2.0m 以內(nèi),不超過 1.5m/h 。( 2)鉆進(jìn)過程中,經(jīng)常測(cè)試泥漿指標(biāo)變化情況,并注意調(diào)整鉆孔內(nèi)泥漿濃度,本工程地下水位埋深 23 米,泥漿壓力超過水壓力,可滿足施工規(guī)范要求。( 3)經(jīng)常檢查機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即查清原因,及時(shí)處理。鋼絲繩和潤滑部分必須每班檢查一次。( 4)小工具如扳手、 榔頭、撬棍用保險(xiǎn)繩栓牢, 防止掉入孔內(nèi)。( 5)經(jīng)常注意觀察鉆孔內(nèi)附近地面有無開裂或護(hù)筒、樁架是否傾斜。( 6)嚴(yán)格遵守操作技術(shù)規(guī)程,做好鉆孔記錄。記錄中要反映泥漿變化。( 7)鉆至設(shè)計(jì)深度時(shí)

10、,要由監(jiān)理工程師在現(xiàn)場(chǎng)與施工單位有關(guān)人員共同判斷并準(zhǔn)確測(cè)定孔深。以此作為終孔標(biāo)高的依據(jù)。2.4 清孔:( 1)鉆孔到設(shè)計(jì)深度, 施工單位提出終孔要求, 需由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師決定,并進(jìn)行孔徑,孔偏斜度、孔深的驗(yàn)收。驗(yàn)收方法是制造一個(gè)長度等于 46 倍樁徑,直徑等于孔徑的鋼筋籠, 將鋼筋籠吊放入孔,并順利放到設(shè)計(jì)要求的孔底,說明孔徑和偏斜度達(dá)到要求。孔深用測(cè)繩和鋼尺丈量。鋼筋籠放不到底時(shí)還需要修孔直至孔壁鉛直,.鋼筋籠能順利放到底為止。(2) 清孔方法是用原漿換漿法清孔,清孔后泥漿指標(biāo)比重1.15 1.20 之間,含砂量小于4%,粘度 2022”,孔底沉渣小于 5cm。為防止孔內(nèi)沉渣大于規(guī)范要求,一

11、般用抽吵筒先將孔內(nèi)泥砂打掉再換漿。(3) 清孔時(shí)應(yīng)保持鉆孔內(nèi)泥漿面高于地下水位1.5 2.0m 防止塌孔。(4) 清孔達(dá)到要求,由監(jiān)理工程師再次驗(yàn)收孔深,泥漿和沉渣厚度。經(jīng)監(jiān)理工程師簽證,同意隱蔽,灌注砼,再進(jìn)行下道工序。2.5鋼筋籠制作安裝( 1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具有合格證, 每批材料,每種規(guī)格均需抽樣檢查合格后方可使用。( 2)鋼筋籠制作必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖和規(guī)范要求執(zhí)行。 一般鋼筋籠用焊接方法,個(gè)別連接點(diǎn)用綁孔。鋼筋籠外側(cè)的定位鋼筋可用空心穿孔砼預(yù)制圓柱體,或直接用鋼筋彎曲成型并焊接在主筋上,以保證主鋼筋保護(hù)層厚度。( 3)鋼筋籠的加強(qiáng)箍必須與主筋焊牢, 焊條一般用 5 字頭型號(hào),以保證鋼筋籠焊

12、接質(zhì)量。鋼筋籠在安裝過程中不能變形。( 4)鋼筋籠最好一次性使用一臺(tái)吊機(jī)。( 5)鋼筋籠頂端要焊吊掛筋, 高出鋼護(hù)筒。鋼筋籠就位后,吊掛筋支承在護(hù)筒頂?shù)恼砟旧希荒苤苯臃旁谧o(hù)筒上。( 6)超聲波檢測(cè)樁的鋼筋籠要安裝鍍鋅鋼管與箍筋連接, 要保證檢.測(cè)鋼管不漏水。2.6澆注水下砼( 1)用直徑 30cm導(dǎo)管灌注水下砼。導(dǎo)管每節(jié)長度 34m。導(dǎo)管使用前試拼,并做封閉水試驗(yàn)( 0.3Mpa),15 分鐘不漏水為宜。仔細(xì)檢查導(dǎo)管的焊縫。( 2)導(dǎo)管安裝時(shí)底部應(yīng)高出孔底 3040cm。導(dǎo)管埋入砼內(nèi)深度 23m,最深不超過 4m,最淺不小于1m,導(dǎo)管提升速度要慢。( 3)開管的砼數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管埋入砼深度的要

13、求, 開管前要備足相應(yīng)的數(shù)量。( 4)砼落度為 1822cm,以防堵管。( 5)砼要連續(xù)澆注,中斷時(shí)間不超過 30 分鐘。澆灌的樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高 0.5m 以上。砼用商品砼或自備攪拌設(shè)備, 吊機(jī)吊斗入槽或用泵送砼直接入槽。( 6)施工中應(yīng)保證場(chǎng)地清潔衛(wèi)生, 泥漿不可到處外溢, 泥渣應(yīng)及時(shí)清除。3、樁基檢測(cè)( 1)鑿除樁頂預(yù)加高的砼, 樁頭鋼筋不能亂彎。 鑿樁頭用風(fēng)鎬或人工鑿除。樁頂標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求,樁頂要大致平整。( 2)樁基檢測(cè)的方法是動(dòng)測(cè), 超聲波。每條樁用什么方法檢測(cè)由設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師和質(zhì)檢部門決定。( 3)施工單位配合質(zhì)檢部門對(duì)每條樁進(jìn)行檢測(cè)。 質(zhì)量合格后方能進(jìn)行下道工序施工。.4

14、、通病與防治4.1 鋼筋籠上浮產(chǎn)生的原因;砼由漏斗順導(dǎo)管向下灌注時(shí),產(chǎn)生一種頂托力,使鋼筋籠上浮。防治措施(1) 鋼筋骨架上端在孔口處與護(hù)筒相接固定。(2) 灌注中 , 當(dāng)砼表面接近鋼筋籠底時(shí) , 應(yīng)放慢砼灌注速度 , 并應(yīng)使導(dǎo)管保持較大埋深 , 使導(dǎo)管底口與鋼筋籠底端間保持較大距離 , 以便減小對(duì)鋼筋籠的沖擊。(3) 砼液面進(jìn)入鋼筋籠一定深度后,應(yīng)適當(dāng)提導(dǎo)管,使鋼筋籠在導(dǎo)管下口有一定埋深。但注意導(dǎo)管埋入砼表面應(yīng)不小于2 m,不大于 10m。如果鋼筋籠因?yàn)閷?dǎo)管埋深過大而上浮時(shí),現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救,補(bǔ)救的辦法是馬上起拔拆除部分導(dǎo)管;導(dǎo)管拆除一部分后,可適當(dāng)上下活動(dòng)導(dǎo)管;這時(shí)可以看到,每上提一

15、次導(dǎo)管,鋼筋籠在導(dǎo)管的抽吸作用下,會(huì) 自然回落一點(diǎn);堅(jiān)持多上下活動(dòng)幾次導(dǎo)管,直到上浮的鋼筋籠全部回落為止。當(dāng)然,如果鋼筋籠嚴(yán)重上浮,那么這一補(bǔ)救措施也不一定會(huì)十分奏效4.2 “爛樁頭”產(chǎn)生的原因;(1) 清孔不徹底,樁頂浮漿過濃過厚,影響水下砼灌注時(shí)測(cè)量樁頂位置的精度。(2) 導(dǎo)管起拔速度過快,尤其是樁頭直徑過大時(shí),如未經(jīng)插搗,直接起拔導(dǎo)管,樁頭很容易出現(xiàn)砼中間高、四周低的“爛樁頭”。.(3) 澆筑速度過快,導(dǎo)致孔壁局部坍塌,影響測(cè)量結(jié)果。防治措施 ;(1) 認(rèn)真做好清孔工作, 確保清孔完成后孔口沒有泥塊返出;在空孔較長的樁內(nèi)測(cè)量砼上升面時(shí),應(yīng)控制好測(cè)量重錘的質(zhì)量。通常認(rèn)為使用 540mm碎石

16、砼時(shí),重錘的質(zhì)量可以控制在 1.5kg 左右;使用 525mm碎石砼時(shí),重錘的質(zhì)量可以控制在 1kg 左右。在設(shè)計(jì)樁頂與地面距離 4 m 時(shí),通常認(rèn)為使用竹竿通過手感測(cè)量砼面更直觀,精度更高。(2) 砼終灌拔管前,應(yīng)使用導(dǎo)管適當(dāng)?shù)夭鍝v砼,把樁身可能存在的氣包盡量排出樁外后, 以便精確測(cè)量砼面。 也可通過導(dǎo)管插搗使樁頂砼攤平。4.3灌注砼時(shí)樁孔坍孔灌注水下砼過程中, 發(fā)現(xiàn)護(hù)筒內(nèi)泥漿水位忽然上升溢出護(hù)筒, 隨即驟降并冒出氣泡, 為坍孔征兆。 如用測(cè)深錘探測(cè)砼面與原深度相差很多時(shí),可確定為坍孔。原因分析 ;(1) 灌注砼過程中,孔內(nèi)外水頭未能保持一定高差。在潮汐地區(qū),沒有采取措施來穩(wěn)定孔內(nèi)水位。(2) 護(hù)筒刃腳周圍漏水;孔外堆放重物或有機(jī)械振動(dòng),使孔壁在灌注砼時(shí)坍孔。(3) 導(dǎo)管卡掛鋼筋籠及堵管時(shí) , 均易發(fā)生坍孔。預(yù)防方法 ;(1) 灌注砼過程中,要采取各種措施來穩(wěn)定孔內(nèi)水位,還要防止護(hù)筒及孔壁漏水。(2) 用

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