1、 目錄1.0工程概況22.0制編依據23.0作業條件和施工準備24.0作業程序45.0作業的質量要求66.0作業的安全技術措施及文明施工要求77.0綠色施工及環境保護措施78.0強制性條文89.0安全技術交底記錄9附表1：安全交底記錄10附表2：技術交底記錄11附錄一：計算書12附錄二：危險源因素及控制131.0 工程概況河南鶴壁鶴淇2×660WM發電機組的發電機本體是由東方電機廠制造生產，其型號為QFSN-600-2-22B。發電機由定子、轉子、端蓋及軸承、油密封裝置、冷卻器、出線盒、引出線及瓷套端子等部件組成。發電機采用水氫氫冷卻方式，即定子線圈（包括定子引線）直接水冷，定子出線

2、氫內冷，轉子線圈直接氫冷（氣隙取氣方式），定子鐵芯氫冷。發電機采用密閉循環通風冷卻，基座內部的氫氣由裝于轉子兩端軸流式風扇驅動。集電環和電刷空氣冷卻，兩集電環間設有離心式風扇。軸承為強迫潤滑（由汽機潤滑油系統供油）。發電機配有氫油水控制系統，以提供和控制發電機冷卻用氫氣，密封用油和定子線圈冷卻用水。轉子重量為67.5T。本期工程汽機房配備兩臺由杭州機電工程有限公司生產的型號QQ100/20-28橋式起重機，主鉤最大起升高度為28米，本方案為#1機發電機穿轉子而作。2.0 制編依據2.1 電力建設施工技術規范 第3部分：汽輪發電機組（DL 5190.3-2012）；2.2 電力建設施工質量驗收及

3、評價規程 第3部分：汽輪發電機組（DL/T5210.3-2009）；2.3 東方電機廠相關圖紙及技術資料；2.4 東方電機廠汽輪發電機安裝說明書；2.5 東電一公司質量、環境、職業健康安全管理文件2008版；2.6 工程建設標準強制性條文 電力工程部分2011年版3.0 作業條件和施工準備3.1 作業人員的資格要求（共計23人）起重 3人 操作工 10人 鉗工 8人 吊車司機 2人 3.2 主要機械及工、器、具名稱規格數量橋式起重機100t/20t 28m2部鋼絲繩48鋼絲繩L=20m2根專用工具/1套尼龍繩5mm50米手拉葫蘆10噸2臺枕木20塊石蠟20Kg電動吹風機1臺白布100噴壺1L5

4、個洗潔精2L5桶膠皮2mm200kg廠供穿轉子專用工具清單序號名稱備注1半環穿完轉子后抽出滑板時用于保護內端蓋上的導風圈2吊環螺釘3吊環螺釘4保護板鋼紙板+橡皮板5滑板鋼6轉子吊具7轉子本體保護襯墊電絕緣紙板+鋁板+吊轉子保護夾或槽楔保護墊條8轉子本體滑塊9聯軸器滑塊10墊圈鋁11工具梁12保護襯墊毛氈或橡皮板+鋁墊片+鐵墊片13吊繩14轉子支承工具15襯墊鋁墊片+鐵墊片17吊繩18墊片非金屬19連接塊端蓋下沉工具20墊片非金屬3.3 其他準備條件：3.3.1 施工圖紙齊全，穿裝方案審批結束；3.3.2 轉子的氣密試驗結束；3.3.3 其他相關電氣試驗結束；3.3.4 轉子繞組的絕緣電阻值測量

5、結束；3.3.5 檢查定子內部并用大功率吸塵器對其進行清理，確保無塵土和雜物遺留；3.3.6 檢查機座各把合面的平面度和粗糙度，無毛刺及凸起部分；3.3.7 檢查各個絕緣引水管無碰癟現象及機械損傷；3.3.8 將定子鐵芯保護裝置(墊塊及螺栓)全部拆下；3.3.9 轉子上不應有松動的零件，平衡重量要牢固鎖緊；3.3.10 轉子通風孔堵塞物要全部取出，并有檢驗人員簽證；3.3.11 轉子穿裝前檢查工作完畢；3.3.12 所有電氣檢查完畢，引出磁力中心；3.3.13 汽、勵兩端的下半內端蓋已把合到機座的把合面上；下半外端蓋已下沉至不影響轉子對輪通過的位置上。3.3.14 作業前項目質檢人員對所有將要

6、使用的鋼絲繩進行檢查，應無斷絲，碰焊和壓扁等現象。3.3.15 施工用電確保安全、保證起吊作業期間不得斷電。4.0 作業程序4.1 轉子插入前的檢查4.1.1 起吊及放置轉子時應確保其大齒（南、北極）處于垂直方向上。4.1.2 檢查軸頸、聯軸器法蘭面、集電環表面、護環表面應完好無損，平衡塊和平衡螺塞應可靠鎖緊。4.1.3 檢查轉子線圈的絕緣電阻（用500V搖表測量），測量其直流電阻及交流阻抗并做好記錄。4.1.4 對轉子進行通風試驗檢查，并對孔內異物進行清理。4.1.5 檢查低發對輪聯軸器止口的直徑尺寸，確認其配合緊量尺寸在要求范圍之內。4.1.6 對定子內部再次進行檢查清理，檢查有無異物存在

7、，以及線圈表面是否有損壞，而后用大功率吸塵器清掃定子內部。4.1.7 取下定子氣隙擋風板裝配的雙頭螺栓螺紋保護蓋帽，將螺栓的螺紋部分清掃干凈。4.1.8 配裝氣隙擋風板（不裝自鎖螺母）并做好標記，然后拆下。4.2 4.1.2穿轉子前的準備4.2.1 用連接墊塊序號19、保護墊片序號18和保護墊片序號20將勵端端蓋下沉，以不妨礙轉子的插入為準。4.2.2 在定子膛內鐵芯表面鋪放保護板序號4（從下到上：鋼板紙+橡膠板），在保護板上放置鋼滑板序號5，滑板內表面涂一層石蠟，以減低滑塊與滑板間的摩擦系數，便于轉子穿裝。4.2.3 將轉子吊具序號6裝在定子機座端面上。4.2.4 在轉子勵端端面裝上穿轉子用

8、的工具梁序11，注意裝上保護墊圈序10。4.2.5 在勵端下半內端蓋的外部裝上半環序1，其作用在于穿完轉子后抽出滑板時用于保護內端蓋上的導風圈。4.2.6 如轉子匝間短路探測桿已安裝則將其退出到非工作位置，其位置在29號槽上。4.2.7 將轉子本體保護襯墊序7按照電絕緣紙板、鋁板、吊轉子保護夾順序依次裝到轉子重心位置，把吊繩纏繞到保護夾上。4.3 轉子起吊試重4.3.1 吊起轉子，對起吊重心進行調整，使轉子保持水平。4.3.2 起吊轉子，使轉子中心與定子中心在同一條直線上，緩慢移動轉子，使轉子進入定子膛內。4.3.3 在位置“A”處（如圖1所示），將聯軸器滑塊序9插入定子鐵芯與聯軸器之間，讓聯

9、軸器滑塊序9撐起轉子汽端，用木方臨時支撐轉子勵端，脫開轉子吊繩序17及保護墊板序7。圖一4.3.4 將吊繩序17挪至勵端軸頸靠外油擋處，將轉子吊起，使轉子基本保持水平，起吊位置采用毛氈或橡膠板、鋁墊片、鐵墊板進行保護。4.3.5 用兩個手動葫蘆分別從定子汽端左、右兩邊吊點掛到轉子勵端端部的工具梁序11上，并勻速拉動左、右兩側手拉葫蘆，使轉子緩慢向前移動，左右兩側拉動速度保持一致，并監視聯軸器滑塊狀況。（如圖二所示）圖二4.3.6 當轉子移動到位置“B”時（如圖三所示），暫停向前移動，將轉子勵端稍抬高，放入已拴好繩的本體滑塊序8，并注意滑塊的方向，以便監視滑塊是否向前移動，也便于轉子到位后取出滑

10、塊。圖三4.3.7 本體滑塊序8放置好后，將轉子放下，使轉子基本保持水平，4.3.8 繼續拉動兩側的手拉葫蘆的鏈索使轉子向前移動，注意觀察轉子本體滑塊序8和聯軸器滑塊序9在滑板序5上的滑行情況。一直移動到位置“C”（如圖四所示）。此時，汽勵兩端軸頸能夠用轉子吊具序6吊住。當聯軸器滑塊從滑板上脫出時，將其取出。圖四4.3.9 用勵端轉子吊具序6吊起勵端軸頸，取下吊繩。采用同樣的方法用汽端轉子吊具吊起轉子軸頸，取出本體滑塊及滑板等專用工具，并認真檢查發電機內部不得留有任何異物。（如圖五所示）圖五4.4 汽、勵兩端氣隙擋風板裝配裝配時注意先裝下半部分兩塊擋風板，待下半端蓋就位，轉子落在軸瓦上，且空氣

11、間隙檢查完后再裝側部和上部四塊擋風板，自鎖螺母的螺紋部位涂樂泰厭氧膠，并把合在雙頭螺栓上。自鎖螺母的把合力矩為4kg.m4.5 下半端蓋及軸承裝配4.5.1 清理下半端蓋與機座把合面，裝端蓋導風環并在下半端蓋密封槽兩側連續、均勻、涂上一層平面密封膠，將下半端蓋就位，以端蓋與機座的定位銷定位，穿入下半端蓋與機座把合的所有螺栓，并把緊。密封膠不能涂太厚，應避免密封膠被擠壓進入密封槽內影響以后的注膠工作。4.5.2 將轉子支撐工具裝在下半端蓋上，在支撐工具與轉子之間加襯墊，松開吊繩，使轉子落在支撐工具上，通過轉子支撐工具進行軸頸左右兩側找中，偏差在0.05mm內。4.5.3 用汽輪機油潤滑軸頸與軸承

12、，將下半軸承套及軸瓦裝入端蓋就位。4.5.4 松開轉子支撐工具將轉子落在軸承上。5.0 作業的質量要求5.1 工程質量檢查驗收標準5.1.1 電力建設施工技術規范 第3部分：汽輪發電機組（DL 5190.3-2012）；5.1.2 電力建設施工質量驗收及評價規程 第3部分：汽輪發電機組（DL/T5210.3-2009）；5.1.3 東方電機廠相關圖紙及技術資料；5.1.4 東方電機廠汽輪發電機安裝說明書；5.2 作業人員的質量責任5.2.1 施工的質量控制在每個作業人員手中，作業人員樹立良好的質量責任心，認真地把握好每道施工工序的質量，使每項工作都確保有良好的施工質量，實現公司提出的“創造精品

13、工程”的目標。5.2.2 實施材料和項目的標識。5.2.3 執行過程控制，執行作業指導書，保證施工質量。5.2.4 執行不合格產品的隔離和處理，保證產品合格，發現不合格產品及時進行報告并實施糾正措施，確保符合規定要求。5.2.5 執行檢驗和試驗，對材料進行檢查和驗收，對工程質量進行自檢。5.2.6 執行搬運保護方案，對材料及機械的搬運要執行施工方案，并維護好材料和機械設備。6.0 作業的安全技術措施及文明施工要求6.1 技術員作業前應度施工人員進行安全、技術交底，應使每個施工人員對施工過程、工藝方法、安全要求心中有數,明確各工種、各崗位的職責,并在吊裝過程中嚴格執行，未交底人員不得進行施工。6

14、.2 轉子穿裝前必須填寫安全施工作業票，明確檢查人和監護人，經審批后方可進行作業并嚴格按作業票要求實施作業。6.3 行車軌道確保可靠接地，所有電器設備的金屬外殼，控制箱、臺外殼，電纜橋架等都應與起重機可靠接地，接地電阻應滿足電廠總防雷接地要求。6.4 轉子穿裝過程中,起重機不允許同時作兩個動作。6.5 轉子穿裝過程中,要明確專人指揮、且指揮人員應口齒清晰,信號明確。用對講機指揮時應先統一頻道、統一信號。操作人員要熟悉機具的性能，聽清信號后方能動作，嚴禁誤操作。 6.6 鋼絲繩、鏈條葫蘆等使用前必須檢查認可后方能使用.6.7 轉子穿裝過程中確保用電安全、供電穩定。6.8 特殊作業人員必須持有有效

15、上崗證。6.9 方案一經審批，立即生效，嚴格按方案作業，施工過程中如有變更，必須征得編制人員和審批人員的書面確認。7.0 綠色施工及環境保護措施7.1 綠色施工措施7.1.1 遵循各種法規，合理使用自然資源，節約用水用電，使水電消耗逐漸遞減，盡可能減少對能源消耗。7.1.2 節約原材料，降低資源消耗。7.1.3 現場施工垃圾集中回收分檢處置，防止二次污染。7.1.4 施工現場科學管理，最大限度控制噪聲對環境的影響。7.1.5 以人為本，預防為主，營造綠色環境，致力于可持續發展。7.2 環境保護措施7.2.1 施工人員在施工過程中，應講究文明施工，做好施工現場的環境保護工作，并保護好施工現場周圍

16、的環境。7.2.2 使用多種方法，綜合控制施工場所噪聲，保證生產性噪聲的強度不超過國家和地方政府標準。7.2.3 在施工和生活過程中，合理使用水電等資源，避免資源的浪費。7.2.4 節能降耗的原則加大可回用物資的力度，做好廢舊物資的管理、復用和處理。使用有效措施，控制各類粉塵、有害氣體對大氣環境的污染。7.3 文明施工：施工場所應將保持整潔，垃圾、廢料及時清除，做到“工完、料盡、場地清”，堅持文明施工。在高處清掃的垃圾和廢料，不得向下拋擲。7.4 降耗節能：臨時鋼材重復利用，減少水電不必要的浪費，杜絕長明燈、長流水等。7.5 防止施工現場火災、爆炸發生的管理方案。7.5.1 對現場施工管理人員

17、和操作人員進行消防培訓，增強消防意識。7.5.2 嚴格落實各項消防規章及防火管理制度。7.5.3 氧氣、乙炔瓶相距8米。8.0 強制性條文根據電力建設施工技術規范 第3部分：汽輪發電機組（DL 5190.3-2012），本分項工程沒有強制性條文規定，但應嚴格遵守第5.4.9條所規定：5.4.9 發電機穿轉子應遵守下列規定：1、轉子上的套箍、風扇、滑環、軸頸、風擋、油擋、引出線等處，以及氫冷轉子上的軸封部位、雙水內冷轉子勵磁端的聯軸器機連接水管的小管箍等處，均不得作為起吊和支撐的施力點，安裝過程中不得碰撞。2、鋼絲繩綁扎不得損傷轉子表面，應用柔性材料纏裹鋼絲繩或用柔性吊索吊裝。3、吊索在轉子上應

18、綁扎牢固，吊索應纏繞轉子并鎖緊；并在轉子表面墊以硬木條或鋁板。4、在起吊和用轉子本體支撐本身重量時，應使大齒在垂直方向，對氫冷轉子，應使所墊的板條分布在槽楔之間的小齒上，不使槽楔受力。5、軸流式風扇葉片頂部直徑大于護環直徑的轉子，在穿入定子前，應先將葉片拆除防止碰傷；葉片應做好標記，按原位復裝。6、穿轉子前應認真檢查并確認前軸承洼窩、出水支座洼窩等與定子同心，轉子聯軸器所要通過俄全部洼窩內徑應大于聯軸器外徑，以保證轉子聯軸器能順利通過。7、當后軸承座懸掛于轉子上同時就位時，軸頸和上軸瓦間應墊軟質墊料，使之有一定的緊力，防止軸承座竄動。8、采用滑塊或小車等專用工具穿轉子時，弧形鋼板下應墊以整張軟

19、質墊片，避免在抽出弧形鋼板時損傷鐵芯；在整個穿轉子過程中，定子兩端線圈應安放膠墊保護。9、起吊轉子時應保持水平，穿轉子時應緩慢、平穩，防止轉子擺動；轉子和鋼絲繩均不得擦傷定子所有部件和絕緣。10、穿轉子過程中，如需臨時支撐轉子以倒換吊索時，應使安裝短軸或聯軸器承力，如需讓轉子本體承力時，應按本條第1款和第4款的規定執行。11、端蓋軸承式發電機的穿轉子工作，從開始起吊直至裝好端蓋的所有工作應連續完成，不得中止。9.0 安全技術交底記錄9.1 安全交底記錄：見附表19.2 技術交底記錄：見附表2附表1：安全交底記錄安全交底記錄作業項目名稱編號NEPC-Q-A10-004 #1機組發電機穿轉子第 1

20、 頁 共 1 頁交 底 記 錄交底時間：交底地點：交底內容：1 工程概況、安裝范圍及施工準備。2 安全控制措施：作業的安全注意事項。 交底負責人日期： 接受交底記錄 負責人/日期：附表2：技術交底記錄技術交底記錄作業項目名稱編號NEPC-Q-A10-004 #1機組發電機穿轉子第 1 頁 共 1 頁交 底 記 錄交底時間：交底地點：交底內容：1 工程概況、安裝范圍及施工準備。2 質量控制措施：安裝的程序、步驟及注意事項。3 強條及成品保護。4 熟悉質量控制點。 交底負責人日期： 接受交底記錄 負責人日期： 附錄一：計算書理論計算:1. 主要數據（1）轉子重量：67.5t（2）轉子運輸重量：76t（3）轉子尺寸：13.063m2. 鋼絲繩的選取3. 主鋼絲繩的選取：取鋼絲繩與轉子