1、需課件聯系QQ 1165557537一、內容提要1、橋梁上部結構施工技術2、管涵和箱涵施工技術3、深基坑支護及蓋挖法施工二、重點、難點1、預應力錨具與錨具的正確使用2、管涵施工技術要求3、深基坑支護結構的施工要求4、地下連續墻施工技術2K312040 城市橋梁上部結構施工技術2k312041掌握預制混凝土梁(板)安裝的技術要求在城市中安裝簡支梁、板的常用方法為人字扒桿、龍門架或吊機，且以吊機單機或雙機吊梁、板為主。裝配式橋梁構件在脫底模、移運、吊裝時，混凝土的強度不應低于設計強度的75。對孔道已壓漿的預應力混凝土構件，其孔道水泥漿的強度不得低于30MPa。吊裝、移動裝配式橋梁構件時，吊繩與起吊

2、構件的交角應大于600，小于600時應設置吊架或扁擔，盡可能使吊環垂直受力。人字扒桿龍門吊一、架設安裝前的準備工作（一）架設方法的選擇（二）架設安裝設備安全性驗算為了保證架設安裝工作的安全，應按架設安裝的荷載及規范驗算一些大型的架設安裝設備和相應的臨時構造物的強度、剛度和穩定性。（三）預制梁、板構件的安全性驗算二、架梁的主要基本作業（一）注意事項1、注意梁板的重心2、選擇好起落梁板的方法用人字扒桿、龍門架或吊機的穩定性比千斤頂起落好，且進度較快。3、移梁操作方法的選擇梁板縱移或橫移時，在堅固的軌道上使用平車較為安全可靠，且速度較快。若采用走板、滾移動筒時，特別是滑道條件較差時用滾筒移動穩定性較

3、差。4、設置好控制方向的鋼絲繩（二）千斤頂起落梁1、千斤頂的選擇一般起落鋼梁或較輕的砼梁時可選用油壓或螺旋千斤頂。起落大型的砼梁時，宜選用油壓千斤頂，而不使用螺旋千斤頂（三）吊放梁板1、起吊鋼桁梁時千斤頂應捆在節點部位，吊鋼板梁的千斤繩應捆在靠近梁的橫向連接處。吊型梁的千斤繩應捆在梁的橫隔板附近。2、起吊砼T形梁時，若吊鉤不是鉤住預埋的吊環，而是用千斤繩捆綁吊放時，應采用不使梁的兩個翼板受力的方法。3、鋼梁及小跨度的砼梁、板，可采用人字千斤繩起吊，或由一個吊點在梁的重心起吊。較大跨度的砼梁如用一個主鉤起吊，必須配以縱行扁擔。4、各種起吊設備在每次組裝后，初次使用時，應先進行試吊。試吊時，將梁吊

4、離支承面約2030mm后暫停。（四）橫移梁、板（五）梁板落位4、在每片梁、板的兩端應標出梁的豎向中線、T型梁標在梁梗上，型梁只須標出一個梗的中線，梁兩個端面的豎向中線互相平行。7.梁、板的順橋向位置，一般以固定端為準，橫橋向位置應以梁的縱向中心線為準。2k312042掌握預應力材料與錨具的正確使用常用預應力材料有預應力筋和管道，其中預應力筋有鋼絲、鋼鉸線、熱處理鋼筋等。一、預應力筋的正確使用常用預應力筋進場時應分批驗收。驗收時，除應對其質量證明書、包裝、標志和規格進行檢查外，尚須按規定進行檢驗。每批重量60t。按規定抽樣，若有試樣不合格，則不合格盤報廢，另取雙倍試樣檢驗不合格項，如再有不合格項

5、，則整批預應力筋報廢。預應力筋切斷，宜采用切斷機或砂輪鋸，不得采用電弧切割。二、預應力管道的技術要求1、剛性或半剛性管道應是金屬的2、半剛性螺紋管的鋼帶應符合規范要求。鋼帶一般不宜小于0.3mm3、金屬螺紋管的檢驗（1）金屬螺紋管進場時，除應按出廠合格證和質量保證書核對其類別、型號、規格及數量外，還應對其外觀、尺寸、徑向剛度、抗滲漏及抗彎曲滲漏等進行檢驗。（2）金屬螺紋管按批進行檢驗。累計每半年或50000m生產量為一批。不足半年產量或50000m的也作為一批，則取產量最多的規格。（3）當按規定的項目檢驗結果有不合格項時，應以雙倍數量的試件復驗，復驗不合格，該批報廢。4.管道其他要求三、預應力

6、錨具夾具和連接器的技術要求（一）預應力錨具夾具和連接器分類預應力錨具夾具和連接器是預應力工程中的核心元件，它是保證充分發揮預應力筋的強度，安全地實現預應力張拉作業的關鍵，應具有可靠的錨固性能，足夠的承載能力和良好的適用性。預應力張拉錨固體系劃分一覽表劃分體系預應力品種鋼絲束鐓頭錨固體系、鋼絞線夾片錨固體系和精軋螺紋鋼筋錨固體系；按錨固原理支承錨固、楔緊錨固、握裹錨固和組合錨固體系螺絲端桿錨具，精軋螺紋鋼筋錨具和鐓頭錨具屬于支承錨固。鋼質錐塞錨具、夾片錨具(JM)和楔片錨具(XM，QM和OVM)為楔緊錨固。先張法生產的構件中，預應力筋就是握裹錨固的。單根鋼絞線連接器錨具圖片（三）預應力錨具夾具和

7、連接器進場驗收規定檢查項目檢驗頻率外觀檢查從每批中抽取10的錨具且不少于10套檢查。如不合格，取雙倍檢查，如仍有一套不合格，則逐套檢查。硬度檢驗從每批中抽取5的錨具且不少于5套檢查。如有一個零件不合格，取雙倍零件檢查。如仍有一個不合格，則逐套檢查靜載錨固性能試驗對大橋等重要工程，抽取6套錨具組成3個組裝件進行試驗。如有一個試件不合格，另取雙倍試驗，如有一個試件不合格，則該批不合格。2、預應力筋錨具、夾具和連接器驗收批的劃分：錨具、夾具應以不超過1000套組為一個驗收批；連接器以不超過500套組為一個驗收批。四、預應力材料的保護1、預應力材料必須保持清潔，在存放和搬運過程中應避免機械損傷和有害的

8、銹蝕。2、在倉庫內保管時，倉庫應干燥、防潮、通風良好、無腐蝕介質；在室外存放時，時間不宜超過6個月，不得直接堆放在地上，必須墊以枕木并用苫布覆蓋等有效措施。3、錨具、夾具和連接器均應設專人保管。2k312043熟悉現澆預應力混凝土連續梁施工技術要求現澆預應力混凝土連續梁常用的方法有：支架法、移動模架法和懸臂澆筑法。一、在支架上澆筑現澆預應力混凝土連續梁的技術要求和注意事項1、支架穩定性、強度、剛度的要求應符合規范。驗算傾覆穩定系數不得小于1.3；受載后的桿件撓度不得大于結構跨度的1/400.2、支架的彈性、非彈性變形及基礎的允許下沉量應滿足施工后梁體設計標高的要求。因此，需在施工時需要設置預拱

9、度，其值為以下各項變形值之和。（1）卸架后上部構造本身及1/2活載所產生的豎向撓度（2）支架的彈性壓縮（3）支架的非彈性壓縮（4）支架基底的非彈性沉陷（5）由砼收縮及溫變而引起的撓度3、整體澆筑時應采取措施，防止梁體不均勻沉降產生裂縫。若地基下沉可能造成梁體砼產生裂縫時，應分段澆筑。4、承重部位的支架和模板，必要時，應在立模后預壓，消除非彈性變形和基礎的沉陷。5、鋼筋骨架的安裝應注意以下幾點。（1）鋼筋接頭應設置在內力較小處，并錯開布置。（4）骨架的施焊順序，宜由骨架的中間到兩邊，對稱地向兩側進行，并應先焊下部后焊上部，每條焊縫應一次成活。相鄰焊縫應分區對稱跳焊，不可順方向連續施焊。（5）為保證砼保護層厚度，應在鋼筋骨架與模板之間放置砂漿墊塊、砼墊塊或鋼筋頭墊塊。（6）砼澆筑后應立即進行養護。灑水養護時間，硅酸鹽水泥不少于7d。礦渣、火山灰及粉煤灰水泥，不少于14d。采用塑性薄膜或噴化學漿液等保護層時，可不灑水養護。在強度未達到1.2Mpa以前，應禁止通行。當日平均氣溫低于+50C或日最低氣溫低于-30C時，按冬季施工要求進行。后張法預應力砼采用蒸氣養護時，其恒溫應控制在600C以下。7、梁模支架的卸落，應對稱、均勻和有順序地進行。支架卸落時，簡支梁和連續梁應從跨中向兩端進行，懸臂梁應先卸落掛梁及懸臂部分，然后卸落主跨部分。卸落設備可采用木楔、木馬、砂筒和千斤頂等。卸落設備卸落