1、齒輪箱點檢作業標準點檢項目內容標 準建議周期數據類型方 法情況不良時的措施本體軸承溫度溫升40度或絕對溫度80度1周定量利用點溫儀或溫度計測量1、 檢查運行狀態是否正常；2、 檢查點溫儀是否良好；3、安排齒輪箱油理化試驗；4、聯系技術和檢修人員。油位符合油尺或油表刻度要求1周定性通過油位顯示組件檢查油位若油位低，應查明原因，必要時補充油異聲、振動無異常聲音和異常振動1周定性要注意與平常不同的聲音、振動1、查明原因；2、聯系技術和檢修人員3.對齒輪箱進行精密振動、噪音測試振動無異常振動1月-3月精密定量由專業檢測部門進行1、查明原因；2、聯系技術和檢修人員3.必要時開箱解體檢查；4.不良時，按試

2、驗報告建議處理密封無滲漏1周定性檢查本體及附件是否有滲漏油根據不同情況，用緊固螺栓、更換密封、補焊等方法，消除滲漏油。固定螺栓及連接件無松弛1周定性1、目測；2、輕輕敲打檢查。緊固嚙合情況檢查齒面無異常磨損、點蝕、膠合及其他損傷6月定性打開檢查孔目視或手摸檢查1、查明原因；2、聯系技術和檢修人員3.必要時開箱解體檢查嚙合情況檢查齒面無異常磨損、點蝕、膠合及其他損傷非周期精密由專業施工部門進行附件各組件外觀無破損、松動1周定性1、目視檢查有無破損情況；2、檢查各部位是否松動。清掃、修理或用備件更換各種閥門無泄漏、開閉狀態正常1周定性1、對過濾閥等目視檢查有無漏泄；2、目視檢查有無破損及各部緊固狀

3、態修理或換備品壓力表指示正常1周定性目視檢查指示是否正常1、進行壓力組件的檢查校正，若不良，進行修理；2、若壓力異常，應查明原因，針對處理油理化試驗清潔度及理化指標齒輪傳動裝置清潔度根據JB/T 7929-1999客觀評價標準選定；擺線針輪減速機清潔度按照JB/T 5288.2-91執行3月-6月精密由專業檢測部門進行1、查明原因；2、聯系技術和檢修人員；3.不良時，按試驗報告建議處理液壓設備點檢標準點檢項目內容標 準建議周期數據類型方 法情況不良時的措施液壓油箱油溫4055，不宜超過601周定性目視油箱溫度計1、檢查負荷是否正常；2、檢查溫度計是否良好；3、聯系技術和檢修人員。液位符合圖紙要

4、求定性目測油箱液位計1、檢查油箱和液壓管路是否有泄漏；2、檢查液位計是否良好；3、聯系技術和檢修人員 液壓油清潔度檢查1）伺服閥系統： 工作壓力>30MPa時，按NAS1638不超過5級；工作壓力>20MPa時，按NAS1638不超過6級；工作壓力<20MPa時，按NAS1638不超過7級。2）比例閥系統：工作壓力>25MPa時，按NAS1638不超過8級；工作壓力<25MPa時，按NAS1638不超過9級。3）一般液壓系統：工作壓力>10MPa時，按NAS1638不超過10級；工作壓力<10MPa時，按NAS1638不超過11級。伺服閥系統：3月定量

5、安排專業檢測部門取樣、化驗1、系統循環過濾；2、進一步取樣，確認化驗結果；3、聯系技術和檢修人員；4、安排檢修比例閥系統：6月一般液壓系統：12月油質檢查運動粘度(40)，mm2/s 變化±10%；酸值,變化 ±0.5mgKOH/g；水份，0.1%；銅板腐蝕(1003h)，2C級 312個月定量檢測部門取樣、化驗1、進一步取樣分析；2、聯系技術人員和檢修人員；3、安排檢修液壓泵軸承異音無異音1周定性耳聽如有異常，應立即處理并尋找原因。振動檢查無異常振動1周定性手摸如有異常，應立即處理并尋找原因。溫 度無異常溫升1周定性手摸如有異常，應立即處理并尋找原因。出口壓力壓力平穩1周

6、定量目視如有壓力波動，需立即查找原因。外泄漏檢查無外泄漏1周定性目視查明原因，針對處理液壓缸動作檢查動作平穩，速度符合要求1周定性目視1、如有異常，應立即處理并尋找原因；2、聯系技術人員和檢修人員；3、安排檢修。端蓋無外泄漏1周定性目視如泄漏嚴重，可考慮更換油缸。活塞桿活塞桿表面無磨損1周定性目視如磨損嚴重，可考慮更換油缸。叉頭連接可靠1周定性目視如有異常，請及時處理。安全閥設定壓力符合設定要求12年定量委托檢測部門修復或更換聯軸器異音無異音1周定性耳聽出現異常，要立即查找原因；對中檢查同軸度誤差<0.05mm1年2年定量其他對中不良時，重新調整處理。過濾器污染檢查無污染報警1周定性目視

7、清洗或更換濾芯外泄漏檢查無外泄漏1周定性目視發現外泄漏立即處理冷卻器進出口水溫符合設定要求1周定性目視發現異常，立即聯系技術人員分析外泄漏無外泄漏1周定性目視發現外泄漏立即處理蓄能器氮氣壓力符合設定要求3個月定量其他發現問題，立即調查原因壓力容器校驗按照壓力容器的有關規定6年定量委托專業檢測部門發現問題，按壓力容器管理規定處理溫控開關動作狀態動作正常1周定性目視出現異常，要立即查找原因壓力開關動作狀態動作正常1周定性目視出現異常，要立即查找原因液壓管道管卡松動無松動1周1個月定性目視出現松動立即處理泄漏檢查無泄漏1周定性目視發現外泄漏立即處理液壓軟管泄漏檢查無泄漏1周定性目視發現外泄漏立即處理

8、液壓閥臺運行狀態動作正常1周定性目視1、如有異常，應立即處理并尋找原因；2、聯系技術人員和檢修人員；3、安排檢修。泄漏檢查無泄漏1周定性目視發現外泄漏立即處理伺服閥檢查動作正常1周定性目視發現問題，立即安排檢修伺服閥檢查性能檢查6個月1年定量委托專業檢測部門液壓馬達外泄漏檢查無泄漏1周定性目視發現外泄漏立即處理螺栓緊固情況無松動1個月定性目視出現松動立即處理通用風機點檢作業標準點檢項目內 容標 準建議周期數據類型方 法情況不良時的措施本體本體運行聲音無異常的聲音。1周定性聽音。判斷和檢查。機殼緊固件的緊固狀態無松動現象。1周定性手摸、敲打。緊固。機殼外表狀態無表面（含油漆、保溫層）破損、腐蝕等

9、異狀。1周定性目視。檢查、處理。機殼底座地腳螺栓緊固狀態無松動現象。1周定性手摸、敲打。緊固。軸承座軸承座地腳螺栓緊固狀態無松動現象。1周定性手摸、敲打。緊固。軸承振動值觀測無明顯異常。1周定性目視、聽音。檢查、處理。軸承溫度值觀測無明顯異常。1周定性目視、手摸、嗅覺。檢查、處理。軸承振動檢測由檢測單位按相關標準進行專業監控點檢測；并出具檢測報告。1月定量精密點檢。根據檢測單位出具的檢測報告和建議處理意見，進行檢查、處理。軸承溫度檢測1月定量精密點檢。軸承油質分析6月定量精密點檢。軸承或軸瓦檢查檢查。6月定性、定量目視、解體、其它。檢查、處理。軸承座潤滑檢查無泄漏。1周定性目視、其它檢查、處理

10、。軸承座體潤滑油油位在正常油位范圍內。1周定性目視。加潤滑油（脂）。軸承座體外觀檢查檢查。1月定性目視、其它。檢查、處理。葉輪耐磨層磨損檢查檢查。6月定性、定量目視。檢查、處理。積灰程度檢查檢查，無嚴重積灰現象。6月定性目視。檢查、處理。腐蝕情況檢查檢查，無嚴重腐蝕現象。6月定性目視。檢查、處理。裂紋檢查檢查。6月定性、定量目視、。檢查、處理。與輪盤緊固檢查檢查，無嚴重松動現象。6月定性目視、敲打、其它。檢查、處理。葉片、前中板厚度檢測檢查。6月定性、定量目視。檢查、處理。輪盤與葉輪緊固檢查檢查，無嚴重松動現象。6月定性目視、敲打、其它。檢查、處理。積灰程度檢查檢查，無嚴重積灰現象。6月定性目

11、視。檢查、處理。腐蝕情況檢查檢查，無嚴重腐蝕現象。6月定性目視。檢查、處理。主軸裂紋檢查檢查。6月定性目視。檢查、處理。軸承檔磨損檢查檢查。6月定性目視、其它。檢查、處理。軸承檔軸肩、推力盤面磨損檢查檢查。6月定性目視、其它。檢查、處理。軸承檔軸直徑、軸承檔開度的尺寸檢測檢查。6月定性目視、其它。檢查、處理。主軸聯軸器軸端磨損檢查檢查。6月定性目視、其它。檢查、處理。聯軸器軸端尺寸檢查檢查。6月定量目視、其它。檢查、處理。聯軸器使用狀態檢查檢查。6月定性目視、其它。檢查、處理。緊固狀態檢查檢查，無嚴重松動現象。6月定性目視、敲打、其它。檢查、處理。風門調節系統動作情況檢查、確認動作正確、靈活。

12、1周定性目視、手摸、聽音。檢查、處理。強制潤滑系統油箱油位在正常油位范圍內。1周定性目視。檢查、處理。油泵壓力在正常工作壓力范圍內。1周定性目視。檢查、處理。流量分配情況在正常工作流量范圍內、各潤滑點分配量均勻。1周定性目視。檢查、處理。軸承座內油位大于2/3的油位刻度。1周定性目視。檢查、處理。工作油泵運轉狀態無異常的聲音，流量、壓力正常。1周定性目視、手摸、聽音。檢查、處理。油管路系統無泄漏、松動現象。1周定性目視、手摸。檢查、處理。冷卻系統冷卻水壓力正常工作壓力范圍內。1周定性目視。檢查、處理。冷卻水量正常工作流量范圍內、各冷卻點分配量合理。1周定性目視。檢查、處理。軸承（座）冷卻狀態正

13、常。1周定性目視。檢查、處理。工作水泵運轉狀態無異常的聲音，流量、壓力正常。1周定性目視、手摸、聽音。檢查、處理。水管路系統無泄漏、松動現象。1周定性目視、手摸。檢查、處理。伸縮軟節體使用工作狀態無泄漏、破損現象。1周定性目視、手摸。檢查、處理。入口喇叭口體使用狀態檢查無破損現象。6月定性目視、其它。檢查、處理。緊固狀態檢查檢查，無松動現象。6月定性目視、敲打、其它。檢查、處理。差動連桿機構使用狀態檢查使用動作正常、無松動現象。6月定性目視、其它。檢查、處理。液力偶合器等變速裝置油箱油位在正常油位范圍內。1周定性目視。檢查、處理。油泵壓力在正常工作壓力范圍內。1周定性目視。檢查、處理。流量調節

14、情況在正常工作流量范圍內、各潤滑點分配量均勻。1周定性目視。檢查、處理。軸承振動正常1周定性目視。檢查、處理。軸承溫升正常1周定性目視。檢查、處理。油位大于2/3的油位刻度。1周定性目視。檢查、處理。工作油泵運轉狀態無異常的聲音，流量、壓力正常。1周定性目視、手摸、聽音。檢查、處理。油管路系統無泄漏、松動現象。1周定性目視、手摸。檢查、處理。蝸輪使用狀態正常1周定性聽音。檢查、處理。泵輪使用狀態正常1周定性聽音。檢查、處理。 潤滑設備點檢標準一、本標準適用于稀油潤滑設備點檢進行日常點檢時參照。點檢項目內容標 準建議周期數據類型方 法情況不良時的措施油箱油溫4055，不宜超過601天定量目視油箱

15、溫度計1 檢查溫度計是否良好；2 檢查冷卻器工作是否正常；3 聯系技術和檢修人員液位最低液位線以上定量目視油箱液位計1 檢查系統是否有泄漏；2 檢查液位計是否良好；3 聯系技術和檢修人員。油質檢查詳細要求請參照寶鋼分公司機械設備用油標準312個月定量檢測部門取樣、化驗1 如含水量超標，需考慮使用油水分離裝置；2 進一步取樣分析；3 指標無法恢復正常，考慮更換潤滑油，并沖洗油箱；4 檢查顆粒污染的途徑，并采取措施，如金屬磨屑過多，檢查潤滑部位磨損情況。潤滑泵出口壓力輸出壓力符合系統要求，1天定量目視壓力表如有壓力波動、偏低，需立即查找原因。振動檢查無異常振動，在要求的范圍內。1周定性手摸如有異常

16、，查清原因并處理并。溫度檢查無異常溫升，環境溫度401周定性手摸如有異常，查清原因并處理因。泄漏檢查無外泄漏1周定性目視查明原因，針對處理異音檢查無異音1周定性耳聽如有異常，查清原因并處理因。管 道腐蝕、斷裂檢查無腐蝕、斷裂管道1周1個月定性目視更換腐蝕、斷裂管道。泄漏檢查無外泄漏1天定性目視1 擰緊管接頭或法蘭螺栓；2 更換管接頭或法蘭密封；3 更換管接頭；4 更換法蘭；過濾器污染檢查無堵塞，壓力損失處于正常狀態1周定性目視檢測裝置 清洗或更換濾芯；破損檢查無破損、泄漏1周定性目視發現破損，立即更換電機點檢標準點檢項目內容標 準建議周期方 法情況不良時的措施本體外觀無異物、破損、嚴重灰塵2周

17、定性目視檢查本體和附件有無異物、破損、油污等情況。 1、清掃、修理或用備件更換繞組溫度環境溫度為40度時：線圈溫升100K（F級）；80K（B級）；125K（H級） 2周定量用埋置檢溫計或點溫儀、手感測量，查看絕對溫度值并與以往數據比較。1、 檢查是否過流、負荷是否正常；2、 檢查溫度計、測量回路接線是否良好；3、檢查通風冷卻是否良好；4、檢查是電機否缺相、欠壓運行；5、聯系技術和檢修人員。異味無焦味、臭味等異常味道2周定性通過嗅覺檢查1、查明有無過熱、缺相、繞組燒毀、潤滑不良、軸承燒毀等原因；2、聯系技術和檢修人員。異音無明顯的電磁、機械及通風噪音2周定性通過耳朵、聽音棒進行檢查并要注意與平

18、常不同的聲音、振動1、檢查有無缺相、潤滑不良、風扇和軸承損壞等原因；2、聯系有關技術和檢修人員。軸承（瓦）潤滑油脂潤滑：油脂充分；油潤滑：油位在刻度線內2周定性脂潤滑按照軸承加油周期定量補脂；通過油位計檢查油位，通過壓力表檢查壓力1、調整壓力，檢查過濾網、壓力泵等裝置；2、若油位低，應查明原因，必要時補充油溫度滑動軸承溫度限值80；滾動軸承溫度限值95 2周定量用附裝溫度計（或點溫儀、手感）測量；查看絕對溫度值并與以往數據比較。1、檢查潤滑是否良好；2、檢查負荷是否正常； 3、檢查溫度計是否良好；4、檢查是否竄動等異常受力；5、聯系技術和檢修人員密封（脂潤滑無此項）無滲漏2周定性目視檢查軸承、

19、油路是否有滲漏油1、根據不同情況，更換密封、調整間隙、緊固螺栓等方法，消除滲漏油。振動、異音軸承轉動無異音、無異常振動2周定性利用測振筆測量軸承振動；聽診棒聽電機軸承的各種雜音1、檢查潤滑是否良好；2、檢查負荷是否正常；3、檢查電機對中、地腳等是否發生變化；4、聯系技術和檢修人員。換向器（直流電機） 碳刷碳刷磨損正常；無異常過熱2周定性運行中及停機檢查碳刷有無過熱、磨損過快、振動大、噪聲大的情況1、整流子清灰；2、檢查更換刷握；3、檢查、建立碳刷鏡面和接觸面氧化膜氧化膜顏色均勻，有光澤，一般呈古銅色2周定性目視檢查換向器表面光滑狀態、氧化膜顏色及燒傷情況1、換向器表面清灰打磨；2、碳刷檢查；、電機繞組檢查、聯系技術和檢修人員。換向火化火花<2級2周定性目視檢查，換向正常時,一般是淡黃色、藍色或白色的火花。1、換向器表面清灰打磨；2、換向器拉槽倒角檢查；、負載檢查；、電機繞組檢查滑環（交流電機）外觀滑環表面光滑；無積灰、積碳。2周定性目視檢查刷架機構的積灰情況及滑環表面光澤情況1、及時清灰；2、打磨滑環碳刷碳刷磨損正常，無異常過熱2周定性運行中檢查碳刷無跳動、火花，無異常過熱、刷辮無變色，碳刷長度適宜1、清灰緊固；2、檢查刷握；3、檢查更換碳刷4、打磨滑環附件接手聯接正常，無異音2周定性目視檢查有無螺栓松動、間隙不良等；耳聽有無異