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文檔簡介
1、攀枝花鈦產業發展現狀及對策分析1.前言攀枝花有豐富的釩鈦磁鐵礦資源,經過四十多年的開發努力,已經形成規模化的鐵、釩和鈦產品生產能力,特別是攀枝花鈦資源優勢和鈦產業技術創新給鈦產業發展提供了良好機遇,確立了攀枝花作為重要鈦產業基地的地位和作用。隨著氯化鈦白技術、硫酸法鈦白技術、鈦復合材料和鈦合金生產技術的日益完善,面對國內外巨大的鈦白市場需求和鈦合金應用領域的拓展,利用攀枝花豐富的鈦資源,生產優質鈦白制品、鈦合金及系列鈦產品,創建釩鈦之都已經成為攀枝花經濟社會發展的必然選擇。經過對攀枝花鈦資源布局、鈦產業布局和重點企業進行調研,進一步加深了對攀枝花釩鈦高新技術產業園區和三區兩縣鈦產業發展的認識,
2、增強了發展鈦產業和建設釩鈦之都的信心,但同時也發現一些不容忽視的問題,為此有針對地提出發展鈦產業建議,希望引起政府有關部門的重視,及時采取相應有效措施,引導和促進鈦產業的健康發展,以保證攀枝花釩鈦之都建設和經濟社會的可持續發展。2. 國內外鈦產業發展現狀及趨勢2.1 全球鈦資源全球鈦資源分布較廣,三十多個國家擁有鈦資源。目前全球具有工業利用價值的鈦資源主要是鈦鐵礦(巖礦、砂礦)和天然金紅石,其中鈦鐵礦占絕大多數。據2007年美國地質調查局(USGS)公布的資料表明,全球鈦鐵礦基礎儲量約12億噸(以TiO2計,下同),儲量約6億噸,金紅石基礎儲量約1億噸,儲量5000萬噸。全球鈦資源主要分布在澳
3、大利亞、南非、加拿大、中國和印度。其中加拿大、中國、印度主要是鈦巖礦;澳大利亞、美國主要是鈦砂礦;南非的巖礦和砂礦均十分豐富,表2-1給由了世界鈦資源儲量及其分布情況。表2-1世界鈦資源儲量及其分布(以TiO2計,萬噸)國家鈦鐵礦資源人造金紅石資源儲電基礎偌瑯儲電基礎偌用南非6300220008302400挪威37006000一一澳大亞130001600019003100加拿大31003600一一印度8500210007402000巴西12001200350350越南520750一一美國600590040180烏克蘭5901300250250中國20000350001928莫桑比克160021
4、004857其他150078008101700合計60610122650498710065注:美國美國地質調查局(USGS)2007年公布數據中國是一個鈦資源大國,占有全球30%以上的鈦資源。根據國土資源部2002年底對中國鈦礦資源發布的統計數據:目前中國鈦礦資源主要有三種類型:鈦鐵礦巖礦、鈦鐵礦砂礦和金紅石礦。其中鈦鐵礦巖礦以機鈦磁鐵礦為主,是中國最主要的鈦礦資源,主要分布在四川攀西地區和河北承德地區,資源量4.36億噸。四川是中國鋼鈦磁鐵礦資源最豐富的地區,有27個鈦礦區,資源量為4.10億噸,約占全國的94%,主要分布在攀枝花、西昌地區鈦鐵砂礦主要分布在海南、云南、廣東、廣西和江西等省區
5、,資源量3629萬噸。金紅石礦主要分布在河南、湖北和山西等,資源量798萬噸。2.2 全球鈦原料鈦原料主要包括鈦鐵礦和富鈦料(鈦渣、天然金紅石、人造金紅石、升級鈦渣(UGS)。2006年全球總共生產鈦鐵礦約520萬噸(按表2-220052006年世界鈦鐵礦及天然人造金紅石產量國家鈦鐵礦產量天然金紅石f2005年2006年2005年2006年澳大亞11812116.317.1南非86.789.310.510.8加拿大73.178一一中國4570.0一一挪威38.138.1一一美國3030一一印度29.729.71.82烏克蘭21.827.35.76.2巴西13130.30.3越南9.56.4一一
6、其他13.614.4一一合計478.5517.234.636.4TiO2計,下同),天然金紅石36萬噸,表2-2給由了20052006年世界鈦鐵礦及天然人造金紅石產量。生產國家主要是澳大利亞、南非、加拿大、中國和挪威等。2006年中國生產鈦精礦70萬噸(攀西地區約45萬噸,云南地區約12萬噸,其他13萬噸),消費鈦精礦103萬噸,自給率約68%o世界鈦鐵礦有相當一部分進一步加工成鈦渣、人造金紅石或UGS等富鈦料,以滿足于硫酸法鈦白、氯化法鈦白和海綿鈦等的需要,2006表2-32006年全球鈦渣、人造金紅石及UGS產量(萬噸)國家企業名稱鈦渣人造金紅石UGS加拿大QIT公司70一20南非RBM公
7、司100一一挪威Tinfos公司26一一澳大利亞Iluka一50一Ticor和Iscor一50一CRL一25一Tiwest一25一印度IERL一6一KMML一8一南非Namakwa30一一烏克蘭烏克蘭VSMMP等20一一中國諸多鈦渣生產企業8一一合計25416420年全球鈦渣、人造金紅石及UGS的產量分別為254萬噸、164萬噸和20萬噸,具體分布見表2-3。中國2006年鈦渣產量約7萬噸,主要集中在川、滇兩省川,估計2007年可達13萬噸左右。目前全球鈦鐵礦年需求量約為500萬噸(以礦中TiO2計),現有鈦鐵礦年產能力約為1000萬噸(以鈦鐵礦精礦計)和天然金紅石40萬噸左右,供需基本平衡。
8、但隨著鈦白粉生產量的逐年增加和舊礦山產量的下降,全球鈦礦將處于供不應求的局面,因此,一些大公司分別在澳大利亞、南非、印度、肯尼亞等投入巨資開發建設新礦山,以緩解鈦鐵礦的供應不足。由于中國近年鈦白和金屬鈦產業的迅猛發展,鈦鐵礦資源的短缺已經凸顯,截止2007年,中國鈦鐵礦資源有三分之一依賴進口,隨著中國擴建和新建鈦產業的相繼投產,鈦資源的依賴程度必將進一步擴大,預計未來510年,中國將有50左右的鈦資源依賴進口,方可滿足國內鈦產業的需求。2.3 全球鈦白及金屬鈦長期以來,世界鈦原料的消費結構大致如下:90用于生產鈦白,5用于生產金屬鈦(進一步加工成鈦合金、鈦材等),其余5用于其它用途。因此,鈦白
9、和金屬鈦是鈦原料的重要消費途徑。2.3.1 鈦白鈦白是僅次于合成氨和磷酸的世界第三大無機化工產品,廣泛應用于涂料、塑料、造紙、化纖、油墨等領域,其需求與國民經濟發展(GDP的增長)密切相關,其消耗水平是衡量一個國家國民經濟發展的重要指標。全球共有28個國家和地區,90多家鈦白生產商,年產能約550萬噸,主要生產國有美國、英國、日本、中國和德國等。2006年全球鈦白產量約為500萬噸。在生產工藝方面,全球約56%的鈦白產量采用氯化法工藝。全球前五大鈦白生產企業的鈦白產能均超過40萬噸,其中美國的杜邦(Dupont)(全部為氯化法鈦白)和美禮聯(Millennium)(氯化法鈦白占65%)分別達到
10、了120萬噸和72萬噸,全球重要鈦白生產商列于表2-4o國際鈦白工業發展趨勢之一是產能集中度提高,世界前五名生產商的產能之和占除中國以外全球鈦白總產能(480萬t/a)的76%78%,產品覆蓋現有鈦白標準。表2-4國外主要鈦白商的鈦白產能及生產工藝情況國家公司生產能力,萬噸/年占世界比例,%CP比例,%CPSP合計美國Dupond12012022100Millennium4725721365Kerr-McGee3720571065Kronos271643863英國Huntsman-Dioxide1443571024芬蘭Kemira151429751日本ISK7.514.522434合計267.
11、5132.54007367注:CP一氯化法工藝;sp一硫酸法工藝近年來中國鈦白發展異常迅猛,民營及個體經濟非常活躍,鈦白生產企業已超過70家,實際年產量在3萬噸以上的僅5家。其中山東東佳集團、四川龍蟒集團和攀鋼集團的鈦白產能分別達到了9萬噸、8萬噸和7萬噸,為中國鈦白行業的前三甲。中國鈦白生產工藝,除攀錦鈦業外,其余全部采用硫酸法,氯化法鈦白比重不足2%。中國主要鈦白生產廠家列于表2-5o近10年來,全球鈦白產能從1996年的410萬噸增加到2006年的500萬噸,年平均增長率約2.0%。預計到2010年,全球鈦白粉的需求量將達到560萬噸左右中國鈦白產量從1996年的11.9萬噸增加至200
12、6年的85萬噸,年平均增長率高達21.7%,估計2007年將突破100萬噸大關,一躍表2-5中國主要鈦白生產企業產能及產量情況序號廠家名稱2006年產能(萬噸)2007年預計產能(萬噸)備注產能其中土4)也其中R型A型R型A型1山東東佳集團有限公司9639542四川龍莽集團88623攀鋼集團公司7.05.02.07.35.51.84河南佰利聯化學股份有限公司5326335南京鈦白化工有限責任公司42.51.52.52.56鎮江鈦白粉股份有限公司44447漠河市興茂鈦化工廠44448濟南裕興化工有限公司3213219湖南永利化工股份有限公司2.60.6230.62.410衡陽天友化工有限公司31
13、.51.531.51.511攀枝花安寧鐵鈦4在建12攀枝花金港鈦業4在建成為僅次于美國的第二大鈦白生產國。其間中國鈦白進口量從1996年的8.3萬噸增加至2006年的25.6萬噸,年平均增長率為11.1%,由口由1996年的2.1萬噸增加到2006年的19.4萬噸,年平均增長率為24.9%o其中進口鈦白多為高檔金紅石型鈦白。在鈦白產能大幅度提高的同時,鈦白生產工藝也有了很大的改變。由于各國環保法規的強化和用戶對產品質量要求的提高,從80年代開始,發達國家相繼關閉了部分硫酸法鈦白廠,加快了氯化法鈦白的步伐。到1992年,氯化法開始超過硫酸法,之后轉為氯化法占主導。目前,世界氯化法鈦白占全球鈦白產
14、量約56%,在中國這一比例僅為1.5%雖然近年來中國鈦白行業發展迅猛,但是在國際市場上依然缺乏競爭力,其主要原因在于中國鈦白生產企業多、規模小,產品結構不合理、質量不高,低檔鈦白能力過剩,高檔鈦白缺口大,呈現“低端過剩、混亂,高端空缺、失守”的局面。中國鈦白產業2007年維持正常生產的鈦白企業67家,分屬于62個生產商,裝置生產能力115萬t/a,實際生產能力86萬t,其中非顏料鈦白5萬t/a,生產能力和總生產量創歷史新記錄。隨著國民經濟的快速發展和人們生活水平的提高,中國鈦白需求將會進一步增加,特別是高檔金紅石型鈦白的需求增速更快。按年平均10的保守增長速度,預計到2010年,國內鈦白產能將
15、達到150萬噸以上,供需基本平衡。但,隨著國家環保要求的日益嚴厲和規范,國內不少鈦白企業必將面臨淘汰、重組的境地,由此必將導致國內鈦白供不應求。可見,中國鈦白市場是穩定和具有潛力的。2.3.2 金屬鈦全球范圍內有6個國家生產海綿鈦2004年以前,全球僅有8家海綿鈦生產企業,日本、俄羅斯是全球最重要的海綿鈦及鈦材生產國,全球海綿鈦近年的產能及產量如附表8。2005年以來,中國海綿鈦迎來了全所未有的發展高峰,僅2006年中國海綿鈦廠家就新增20家,截止到2007年第一季度,中國已統計的20家海綿鈦生產企業中,年產能在2000噸以上的有10家,其中累計已生產1000噸海綿鈦的企業約6家,僅占全部海綿
16、鈦生產企業的三分之一左右,中國海綿鈦生產廠家的產能、產量見表2-6o表2-6世界各主要海綿鈦生產國近幾年的產能及產量(單位:萬噸)國別生產廠家廣能年份及產量200120022003200420052006日本住友鈦1.801.421.391.201.301.50東邦鈦1.201.080.870.701.802.40日本小計3.002.502.251.903.103.90美國TIMET1.451.200.820.800.861.26美國小計1.451.200.820.800.861.26獨聯體俄羅斯AVISMA3.002.402.002.002.602.85哈薩克斯坦UK-TM1.901.201
17、.100.902.002.20烏克蘭ZTMP0.800.300.600.600.600.75獨聯體小計5.603.903.703.504.505.30中國遵義鈦業1.00.230.300.300.340.741.02撫順鈦業0.50.020.030.100.140.210.36其他3.2一一一一一0.42中國小計4.70.250.330.400.480.951.8合計14.757.857.106.608.9411.41世界海綿鈦消費以軍工及航空航天工業為主,存在明顯的周期性,容易受到外部事件的影響。中國金屬鈦的消費以化工、機制、體表2-7全國20家海綿鈦生產企業基本情況(單位:t)序號企業名稱
18、2006年產能2006年)也2007年一季度產量1遵義鈦業股份有限公司140001020435002撫順鈦業有限責任公司5000306311883朝陽百盛皓業有限公司5000230012904錦州華神啟色金屬加工廠4000110010005朝陽金達鈦業有限公司320004806貴州西南鈦業有限公司3000007洛陽雙瑞萬基鈦業有限公司20003806008山西聞喜銀光鎂業有限公司20008005009山西聞喜華豐新材料有限公司12005030010山西省聞喜縣隆凱鑄造有限公司200030030011唐山天赫鈦業有限公司150010030012錦州光大鐵合金公信錦州鐵合
19、金股份有限公司70048021014錦州華泰金屬工業有500300100限公司15內蒙古百斯特鈦業有限公司50011012016錦州宏發金屬工業公司6002505017錦州康寧綜合廠200505018錦州建昌縣鈦廠2001754519遼寧益工鈦產品制造有限公司20050020四川恒為鈦業有限公司250000合計473001973210183育休閑等民用為主,因此其需求較為穩定。另外,由于中國處于工業高速發展時期,軍工、航空航天、石化、氯堿、電站、海水淡化、建筑和汽車等領域對鈦需求量持續增長。中國金屬鈦在過去較長時期內徘徊不前,但近年得到了迅速發展,中國海綿鈦及鈦材產量分別從2001年的2500
20、噸和4000噸,分別增加到2006年的18037噸和14049噸,5年內海綿鈦及鈦材的年平均增速分別高達48.5%和28.6%,預計今后幾年中國金屬鈦年需求將保持15%40%的增長速度。世界工業發達國家的海綿鈦與鋼產量的比例約為萬分之三,而中國不到萬分之零點三,相當于發達國家的1/10。國內主要海綿鈦生產企業見表2-7。按中國現階段的工業水平和發展態勢,該比例至少應該在萬分之一以上,特別在中國大力發展民用大飛機的驅動下,必將拉動中國金屬鈦市場的進一步增長,預計2010年,中國海綿鈦的需求量應該達到5.0萬噸以上,供不應求的局面依然存在,特別在中國大力發展循環經濟,實施節能減排和提高經濟增長質量
21、的宏觀環境下,國內相當一批短流程的海綿鈦生產線必將經受嚴峻考驗。3. 攀枝花鈦產業現狀及特點3.1 攀枝花鈦產業發展現狀攀枝花已建成鈦制品企業65戶,民營企業和國有企業共同參與,主要分布在東區、仁和區、鹽邊縣、米易縣和釩鈦產業園區。攀枝花市在建和已建鈦精礦生產能力100萬t/a,實際生產能力80萬t/a,表3-1給出了主要鈦精礦生產企業;在建和已建鈦白粉生產能力28萬t/a,實際投產鈦白粉生產能力8萬t/ao2006年共生產鈦白粉3.96萬t,表3-2給由了攀枝花鈦白企業情況;在建和已建鈦渣生產能力25萬t/a,實際鈦渣生產能力8萬t/a,表3-3給由了攀枝花主要鈦渣企業情況;在建和已建四氯化
22、鈦生產能力15萬t/a,實際形成四氯化鈦生產能力4萬t/a,表3-4給由了攀枝花主要TiCl4生產企業情況。3-1攀枝花主要鈦精礦生產企業序號企業名稱設計能力kt/a生產能力kt/a地點1攀鋼鈦業公司45272攀枝花市鑫帝礦業有限公司33攀枝花市谷田科技有限公司11.7東4攀枝花市泰亨工貿有限公司0.55攀枝花市魁善工貿有限公司0.3區6攀枝花市華泰工貿有限公司17攀枝花市興礦開發有限公司3.01.88攀鋼新白馬礦業有限公司9米易縣安寧鐵鈦有限責任公司208米10攀枝花元寶山礦業有限公司3易11米易元通鐵鈦有限責任公司2.70.512攀枝花巾立宇礦業有限公司縣13米易黑石寶鈦業有限公司306.
23、514米易縣珠蓮鐵鈦有限公司15仁和區前進鎮選礦廠30.72仁和區16鹽邊縣天潤礦產品有限公司21.517鹽邊縣經質礦產品有限公司1.51.518鹽邊縣奧拓工貿有限責任公司1.51.519攀枝花市先力礦業有限公司31.520鹽邊縣正華礦業有限公司31.221鹽邊縣紅緣礦業有限公司32.5鹽22鹽邊縣中天礦業有限公司1.523鹽邊縣鑫茂冶金產品有限公司524鹽邊縣鴻發礦產品開發有限公司1.5邊25鹽邊縣鋰凌礦業有限公司526攀枝花市紅發資源開發有限公司1.5縣27鹽邊縣千帆鐵鈦有限公司11.528鹽邊縣博達資源開發有限公司11.529攀枝花巾永琦商貿有限責任1.52公司30鹽邊縣遜騰礦業有限公司
24、331鹽邊縣龍蟒礦冶有限公司101632鹽邊縣遠大礦業有限公司1133鹽邊縣二灘礦產品開發有限公司3.534鹽邊縣新隆礦產品加工廠0.335鹽邊縣二友礦產品加工廠1合計116.1276.72攀枝花現已形成金屬鈦和系列鈦鐵生產能力,不同企業正在組織生產或者準備建廠,后續能力可望進一步放大,表3-5給由了攀枝花主要金屬鈦和系列鈦鐵生產企業情況。表3-2攀枝花主要鈦白企業序號企業名稱產能產品1攀枝花興中鈦業有限公司1.8鈦白2攀枝花鼎星鈦業有限公司1.8鈦白3攀枝花大互通鈦業有限公司1.8鈦白4攀枝花鈦都鈦業有限公司2.0鈦白5攀枝花鈦海鈦業科技有限公司2.0鈦白6攀枝花天倫化工有限公司4.0鈦白7
25、攀枝花紫東鈦業科技有限公司4.0鈦白8攀鋼鈦業有限公司4.0鈦白9攀枝花市卓越鈦業有限公司2.0鈦白10攀枝花蜀峰鈦業有限公司2.0鈦白表3-3攀枝花主要鈦渣企業序號企業名稱產能萬t/a產品1攀鋼鈦業有限公司18鈦渣2攀枝花金港鈦業有限公司2鈦渣3攀枝花旭東鈦業有限公司2鈦渣4攀枝花龍坤電冶有限公司2鈦渣5攀枝花市營欣實業有限公司1鈦渣6鹽邊縣偉健熔煉有限公司2鈦渣7攀枝花源通鈦業有限公司1鈦渣8攀鋼鋼城企業公司1鈦渣9攀枝花大互通鈦業有限公司表3-4攀枝花主要TiCl4企業序號企業名稱產能產品1攀枝花源通鈦業有限公司1.6TiCl42攀枝花運達鈦業有限公司1.6TiCl43攀枝花鴻麟祥鈦業有
26、限公司0.5TiCl44四川恒為制鈦科技有限公司4TiCl45攀鋼鋼城企業公司4TiCl46攀鋼鈦業公司4TiCl4表3-5攀枝花主要鈦合金企業序號企業名稱產能產品1攀鋼鈦業有限公司2四川恒為制鈦科技有限公司3攀鋼鋼城企業公司4攀枝花市銀江金勇工貿有限責任公司5攀枝花永鈦工貿有限公司6攀枝花鈦洋特種合金有限公司3.2鈦產業技術特點鈦產業技術特點具有多樣性,形成了不同層次鈦產品。利用攀枝花機鈦磁鐵礦資源可以生產鈦系列產品。鈦精礦選礦生產技術工藝:攀枝花鋼鈦磁鐵礦選鐵經過弱磁選-強磁選-螺旋、搖床重磁選-浮硫-干燥電選,得到鈦精礦、次鐵精礦和浮硫尾礦,目前大型選礦廠采用綜合工藝,得到系列產品,多數
27、小廠采用重選工藝,分散經營;鈦渣生產工藝:鈦精礦與煤或者焦炭混合,在電爐中熔融還原,分離得到鈦渣和半鋼;鈦白生產技術工藝:鈦精礦-酸解-凈化-水解-煅燒-后處理-鈦白成品;或鈦精礦冶煉高鈦渣回收鐵,酸溶性高鈦渣-酸解-凈化-水解-煅燒-后處理-鈦白成品;氯化法鈦白和四氯化鈦生產技術工藝:富鈦料-氯化-四氯化鈦-凈化-氧化-鈦白-后處理-成品;鈦合金生產技術工藝:富鈦料-氯化-四氯化鈦-凈化-還原-海綿鈦;其它鈦合金的生產技術工藝:鈦原料-熱還原-鈦合金。總體特點是鈦白生產工藝選擇單一,先進的氯化鈦白工藝和鈦材加工空缺。3.3 攀枝花鈦產業產品結構特點攀枝花鈦產業產品結構特點表現為主要鈦產品種類
28、齊全,鈦精礦、中高低鈦渣、鈦白粉、四氯化鈦、鈦鐵合金和金屬鈦實現了屬地生產,產品層次多樣化和多元化,初產品(礦)、中間產品(鈦渣和四氯化鈦)和終點產品(鈦白、金屬鈦和鈦鐵合金)呈現由大而小的結構特點,產品質量結構以中檔為主,2007年以前投產的鈦白多數是銳鈦型鈦白,2007年以后設計投產的鈦白以金紅石鈦白為主,高低搭配,產品質量層次差異大,產品涵蓋鈦材以外的所有鈦產品,結構趨于合理,原料級和中低檔產品成為主流化結構,產品質量和數量的對外影響力逐步增強,已經成為影響國內外市場不可忽視的重要產業力量。3.4 鈦產業設備特點選鈦過程大廠設備能力大,流程設計合理,工序配置空間充足,大中型弱磁選、強磁選
29、、溜槽重選和浮選裝置交替使用,資源綜合回收效果顯著,設備能力發揮充分;小廠設備能力小,中小型磁選、干選和搖床作為主打設備,流程設計精制,工序配套不足,分散重疊,制約資源綜合回收率提高和能力發揮;鈦渣普遍采用中小型電爐,功率配置為1800kVA6300kVA,爐型為敞口預焙電極,煤氣不回收;攀鋼引進烏克蘭大型半密閉電爐,大型預焙電極,煤氣燃燒室燃燒,目前能力發揮不足;TiCl4生產的主要設備氯化爐多數選用了沸騰氯化爐,規格從1.2m至1J1.8m不等,與國外4.8m的沸騰氯化在能力和控制水平上差距較大;鈦白基礎設備比較常規,但酸解罐和水解罐比較小,處理能力一般,以30m3酸解罐和水解罐罐居多,與
30、渝港鈦業120m3酸解罐和水解罐形成對比,成為工序和能力發揮的限制環節。海綿鈦生產中的氯化爐情況與四氯化鈦生產氯化爐相同,部分廠選擇熔鹽氯化爐,大多數廠選擇沸騰氯化爐,直徑較小,嚴格意義講屬于小規模試驗爐性質,但5t還原蒸播爐屬于中型,基本滿足海綿鈦生產要求。3.5 鈦產業配套特點通過能力配套和綜合回收廢酸,同時發展氯堿工業形成氯氣供應能力,表3-6給由涉鈦主要原材料生產企業情況。目前形成了配套不足和鈦產業超常規發展并重的局面,需要與鈦產業配套項目包括氯堿、制酸、機械加工、設備制造、運輸、環保設備和技術研發,硫酸表3-6攀枝花主要輔助材料生產企業序號企業名稱產能萬t/a產品1攀枝花德明化工有限
31、公司15硫酸2攀枝花攀化科技有限公司15硫酸3攀鋼鋼城企業公司5氯氣4攀枝花大互通鈦業有限公司10自備5攀枝花東立化工有限公司10硫酸6攀枝花榮昌化工有限公司6硫酸供應、環保設施和交通條件不斷得到發展,涵蓋面進一步擴大,對外依賴持續降低,但某些重要原材料如果配套不及時,將難以滿足鈦產業發展的需要,特別是環保設備和部分專用設備對外依賴較深,攀枝花特種設備制造維修基礎薄弱,2007年鈦白主要原材料硫酸和鈦礦價格上漲,對產業健康發展產生致命影響,致使部分鈦白產能發揮受阻,如氯化用途鈦原料研制、硫酸擴能遲緩、專業渣場建設滯后和環保節能技術突破不足等。3.6 鈦產業企業資本結構特點按照鈦白6萬t/a和鈦
32、精礦10萬t/a經濟規模測算,攀枝花鈦產業從業企業數量大,規模呈小型多、中型少和大型空缺的特點,鈦礦和鈦白產業集中度差,布局分散,小型和超小型選礦企業比重高;鈦產業及其配套產業招商引資成功率高,大量民營資本進入鈦產業及其相關領域,除攀鋼是國有大型企業外,民營資本成為推動鈦產業規模化發展的主力軍。4. 攀枝花鈦產業發展存在問題4.1 鈦產業發展原料格局產生變化,產業規模放大較快,可能加劇資源和市場投資風險隨著國內鈦礦需求增加、礦產權屬變更和礦業秩序整頓,原礦需求量急劇增加,礦山開發呈現點多面廣的特點,一些企業取得礦權后不按要求進行剝離開采,而是根據自己需要開采,大礦小開,不計資源成本;選礦企業進
33、入條件較寬,隨之跟定的一些選礦企業為了節約運輸成本,直接在礦山周邊建選廠,在不同的礦山資源點、臨時地點和工業園區組織生產,部分企業在沒有排土場和尾礦庫情況下組織生產,直接造成分散經營,布局混亂,使礦山超負荷開采,尾礦、廢石、廢棄物堆存壓力增大,擠占生產生活空間,低品位鐵鈦資源和其它有價礦產資源無法集中管理和后續使用,給礦山復墾和水土保持帶來困難,礦山投資風險加劇;同時隨著TiCl4投產、海綿鈦投產和氯化鈦白進入計劃,高品質鈦原料需求增加,后續鈦資源勘探研究滯后,使海綿鈦和氯化鈦白原料結構面臨困難選擇,形成對鈦產業高端發展的瓶頸。4.2 鈦從業企業數量大,小型和超小型企業比重高,產品質量層次差異
34、大,制約鈦產業發展目標的實現攀枝花鈦產品基本保持國內公認標準,鈦產品在國內外形成了產業鏈,但鈦產品檔次較低,部分鈦產品基本保持國內公認標準,可以與國外標準接軌,但鈦產品檔次較低,沒有高檔產品問世,沒有形成著名鈦品牌。攀枝花共有鈦精礦生產廠30多戶、鈦白生產廠10戶,鈦渣企業9戶,四氯化鈦企業6戶,鈦合金和鈦鐵合金企業6戶;總體鈦產業從業企業數量較多,小型和超小型企業比重高,雖然產業鏈得到了進一步延伸,但產業集中度較差,按照鈦白6萬t/a和鈦精礦10萬t/a經濟規模測算,多數沒有達到經濟規模;產品質量層次差異大,現有條件下部分選鈦廠產品降低檔次出售,部分僅達到中礦水平,在目前礦物漲價和短缺的條件
35、下是有經濟效益的,在以后規范市場中難以立足,分散經營使現有技術條件下的應選盡選和資源保護性開發目標難以實現;小企業投資實力小,無法組織大型密閉電爐,鈦渣小電爐冶煉直接影響節能減排和鈦白的清潔生產;鈦白產品主要集中在中低檔和原料級產品,銳鈦型鈦白產量偏大,高檔金紅石鈦白比例較小,使精細鈦白產品的高檔化和高附加值目標實現受到限制;金屬鈦目前作為原料級別,需要延伸加工。5.3企業環保意識進一步增強,所有企業不同程度配套環保設施或計劃配套環保設施,環保節能減排任重道遠鈦產業涉及較多的環境問題,經過整合的鈦精礦企業修建了尾礦壩,鈦渣企業電爐冶煉過程煤氣回收,鈦白企業不同程度配套環保設施或計劃配套環保設施
36、,但層次不齊,特別是新建企業和已有企業需要統一的環保標準加以約束。目前選鈦廠家有的從磁選尾礦開始,有的從中礦開始,除攀鋼等幾個上規模的選場外,多數為小型選場,能力分散配套差,對外環境影響較大。鈦精礦選礦主要污染物是磨礦機械噪聲、粉塵、電磁輻射、尾礦、選礦廢水、稀酸液、稀堿液和藥劑殘液等,環境危害包括對道路外環境、大氣、水環境和聲環境產生短期影響或者長期影響。目前大廠治理較好,小廠次之,不能完全滿足國家環保節能減排要求和周圍居民生產生活要求。硫酸法鈦白生產要產生大量的廢氣、廢水、廢酸和副產物硫酸亞鐵,廢氣包括酸解尾氣和煅燒尾氣。酸解尾氣主要含有H2SO423g/m3,SO378g/m3,SO21
37、2g/m3,H2O500g/m3;煨燒尾氣主要含有酸霧10002000mg/m3,SO310g/m3,SO2500mg/m3,TiO20.15g/m3,N254%,CO24%,H2O35%,027%;廢水含酸量約為2%,廢酸含酸20%;硫酸亞鐵本是一種較好的工業原料,但是由于量太大,因此而成為環保監察的重要對象之一。用鈦渣代替鈦精礦,可以徹底消除硫酸亞鐵這個副產物,在硫酸短缺和價格攀升的大前提下鈦渣應用將成為鈦白生產廠的基本選擇,從而大大消減硫酸亞鐵的產生量。廢酸治理是困擾國內眾多硫酸法鈦白生產企業最主要的問題,也是唯一的問題。最成功的當數德國拜耳公司的真空蒸發濃縮、龍莽的廢酸生產磷肥、各硫酸
38、廠的余熱尾氣(或高爐、轉爐煤氣、煅燒尾氣)濃縮。鈦渣冶煉對環境的主要污染物為一般粉塵、收塵渣、循環水、熱空氣、熱粉塵、CO、CO2、SO2、煤氣、熱輻射、強電輻射和噪聲等,主要表現為對大氣環境和周圍人群生產生活環境的影響,溫室效應明顯,一定程度促使氣候變暖。必須以大型密閉電爐帶動環保節能減排,促進鈦白清潔生產。攀枝花精四氯化鈦和金屬鈦生產企業主要集中在釩鈦產業園區,生產能力保持在12萬t/a左右,目前還有一些廠家準備新上生產線,主要污染物包括氯化渣、尾氯、熱空氣、除釩渣、硅化物、氯化鐵、鹽酸霧、洗渣水、熔鹽渣和廢耐火材料等,特別是非熱平衡狀態排渣影響較大,主要表現為對大氣環境和周圍人群生產生活
39、環境的影響,尤其是尾氯對生物損害較大。必須強化工藝管理,對危廢渣儲存采取專業渣場,對絕泄露危害。4.4 鈦產業布局不合理,需要科學有序規劃由于發展過程和布點受不同時期政策導向影響,地域選擇遍及攀枝花兩區兩縣,存在產品取向低檔化和先進工藝技術缺失等問題,終端產品設置不合理,已有鈦產業布局分散,配套無法集中,缺乏科學有序規劃。鈦產業已經成為攀枝花的支柱產業,鈦產業及其配套產業在攀枝花經濟總量中的比重不斷上升,必須通過攀枝花鈦資源開發狀態和鈦技術發展水平科學規劃鈦產業發展目標,按照釩鈦之都建設要求發布鈦資源利用規劃、鈦產業布局安排、鈦產品規劃和鈦產業配套發展規劃,制定鈦科技創新政策,鼓勵自主創新,出
40、臺重點礦產開發政策法規,在國家環保-能源-減排政策框架內支持鈦新項目,圍繞產業鈦項目群發展交通運輸和建設貨場渣場,礦山開發應立足礦物利用、復墾及水土保持發展鈦循環經濟,對滿足國家相關要求的企業依法授予地權產權證照,按照重點礦產資源開發和新材料向國家省政府爭取稅收金融政策。4.5 資金制約、人才制約和技術制約導致產業水平低下鈦產業具有資金密集和技術密集的特點,受資金實力影響,完成初次規模化投資后,多數企業發展資金和流動資金嚴重不足,企業發展和企業運轉對產品利潤依賴較深,原材料漲價、部分原材料有效供給不足以及環保投入增加侵蝕企業利潤,無法有效開展技術開發和能力擴張,導致技術質量和產品質量與國內外先
41、進水平差距拉大,影響產業市場運行水平,高端產品和先進工藝缺失,如高檔硫酸法金紅石鈦白、氯化鈦白和鈦深加工暫缺,在鈦產業發展的初級階段需要政府政策性金融財稅支持,加快工業產權和工業地權發證速度,建立融資貸款平臺和產權交易平臺;政府部門缺位和服務水平層次不齊,企業不同程度感受到經濟和精神壓力,影響鈦產業發展環境建設,不利于鈦產業的長遠發展,政府必須提高服務水平,創造鈦產業發展環境;人才成本和人才流動給鈦產業形成壓力,對鈦系列產品的技術研發、生產管理、銷售服務、管理統籌和環境保護具有深刻影響力的人才成本看漲,人才流動帶動了技術交流和產業水平提高,但也給企業帶來壓力和挑戰;專業化技術中心構建遲緩導致技
42、術來源和技術創新水平無法對產業升級形成有效支撐,造成鈦產業發展不足,影響鈦產業水平提高和做大做強。5建議對于攀枝花鈦產業發展而言,必須突出鈦資源比較優勢和特點,通過努力形成鈦原料、鈦白和鈦合金產業能力,全力建設釩鈦之都和打造攀枝花鈦產業經濟品牌。5.1 處理好五個關系政府在鈦產業發展過程中應該努力處理好幾個關系:要把鈦產業發展規劃定位建立在市場預測的基礎上,處理好產業發展和市場需求的關系,避免發展的盲目性;抓好鈦產業升級,把握好鈦產業升級和鈦產品數量擴張的關系,形成與攀枝花經濟社會發展相適應的鈦產業基礎,不斷完善產業結構;堅持保護資源和開發資源并重方針,有效利用鈦資源及伴生資源,實現經濟循環目
43、標;擺正資源開發和環境保護的關系,促進經濟發展和生態環境保護的統一;堅持以技術進步為動力,推進鈦產業結構調整。5.2 把握好七個原則政府在鈦產業發展過程中同時應該把握好幾個原則:堅持科學發展觀,開源和節流并舉,對攀枝花重點鈦資源周邊進行補充勘探、原有尾礦、高鈦型高爐渣提鈦和表外礦利用技術研究,擴大攀枝花鈦資源基礎,均衡資源利用,提升鈦礦產利用效率,努力拓展和提升鈦產業基礎;改善投資環境和政府服務水平,鼓勵吸引大型企業、企業集團和跨國公司進行鈦產業投資,拓展拓寬投融資渠道,保證鈦相關項目和鈦產業規劃的實施;進行以鈦產業為基礎的產業系統規范,通過政府集成、調控和規范,進入國家重點產業發展集群,尋求
44、國家省級政府的金融、財稅、交通和能源政策支持,列入國家上市計劃,或者與上市公司聯合持股,通過股市融資進一步擴大產業發展后勁和影響面。優化資本結構,合理企業規模,堅持鈦精礦選礦10萬t/a、硫酸法鈦白6萬t/a和海綿鈦1萬t/a經濟規模原則,鼓勵企業聯合聯營,組建企業集團,逐步實現與國際接軌;增加科技投入水平,對技術限制環節進行攻關,解決硫酸法鈦白發展中的廢酸回收和綠礬利用問題,提高工藝技術指標,重點支持金紅石類高檔鈦白產品,發展鈦系列生產的循環經濟,壯大和豐富攀枝花鈦產業體系;培育重點鈦產業從業企業,結合中長遠鈦產業目標,重視重大項目的預可行性研究,建立產品市場和投資市場預測和投資風險規避機制,提高鈦產業整體抗風險能力;發掘和培育鈦產業科技隊伍,以國內外技術團隊、企業、科研機構和高校為核心,建設規模化技術研發工程中心,對鈦產業關鍵技術、設備、市場以及政策法規進行研發攻關,形成產業發展的有效支撐;對鈦產業發展加強領導,統籌規劃輔助產業、環保技術應用和鈦產品延伸發展,促進經濟循環水平提高,增強鈦產業的清潔生產能力,實現輔助材料的有力保障,支持鈦產業與國內外的發展融合,形成有序發展格局。建立有效激勵機制,政府向新特產品、工藝和技術類開發項目提供基金支持,鼓勵生產經營企業創新發展,重點鼓勵新特產品開發和新技術應用,參與技術標準和產品標準的制定完善,技術水平上臺階,形成多元
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