1、降低某型飛機綜合控制計算機系統故障率凌云集團簡介：凌云科技集團有限責任公司始建于1976年，總部位于素有九省通衢之稱的湖北省武漢市，現有職工2600多名，各類專業技術人員600余人。作為國內最大、修理機型最多的運輸機修理基地，公司先后獲得軍隊和國家民航總局頒發的伊爾七六、運七系列、運八系列、安二六、安三零等機型維修許可證，年大修能力40架，年產值近10億元。電子中心簡介：電子中心是凌云集團的一個二級公司，從2000年組建初期的十幾人，現已發展成為擁有職工八十多人，負責承擔維修集團公司全部航空儀電產品的電子維修中心。現有職工中有4人擁有碩士學歷，70人擁有本科學歷，具有高級技術職稱的5人。如今電

2、子中心擁有美國IFR、HP、JCAIR、Agilent的公司生產的航空電子綜合測試設備和專用信號源八十多臺套。保證了機載通訊、導航、計算機、雷達、自動控制系統、飛行參數記錄儀系統的維修。課題簡介：綜合控制計算機系統簡介：某型飛機機載1綜合控制計算機系統，屬自主導航系統中的核心裝備。對外圍輸入的65條信息及自身工作信息進行運算(15種運算方式)處理后，輸出操縱信號到執行機構，以實現自動操縱飛機(如：速度、航向、空投空降等)飛向目的地。同時顯示飛行員所必須的35種信息（應飛航向、實際航向、飛行速度、到下一個機場的剩余距離、時間等）。綜合控制計算機的主要功用：對外部輸入信號、自身工作信號實施15種類

3、型運算。如：加、減、乘、除、開平方、邏輯運算等；可顯示35種飛行中必須的信息。如：到前方機場剩余距離、時間、飛行速度、方向等；輸出12個參數到自動駕駛儀，實現飛機自動飛行。即不需人工控制飛機駕駛桿，按預定的航線、時間飛行；在復雜和簡單的氣象條件下進行自動和半自動飛行；和全景雷達協同工作，校正飛機即時坐標，進行航向修正；與全景雷達協同完成著陸前機動飛行；與全景雷達協同完成空投空降任務。小組概況小組名稱電子中心計算機QC小組成立時間2005年1月課題類型攻關型活動時間每月3至4次重新注冊時間2006年1月TQC教育人均受TQC教育80小時以上，自測考試平均達95.5分小組成員姓名性別文化程度職務小

4、組內職責組長王寶銀男本科組長組織、協調分析組員楊峻嶺男碩士電子中心總經理監督、指導組員黃大偉男本科質管員組織、協調組員彭永上男本科技術組長技術指導組員徐曉鳴男本科技術主管技術指導組員楊德才男本科技術員資料收集、發布組員孫磊男本科技術員資料收集組員梁瀟男本科技術員資料收集、操作組員黃林娜女本科技術員資料收集、發布選題理由：2005年是電子中心質量年，為提高單位質量信譽、企業形象，提高用戶的信任度，為在全國同行業中占優勢、爭市場，電子中心要求修理人員對所修產品的可靠性達到98%以上。查閱2004年112月電子中心雷達、無線電、儀表、1綜合控制計算機系統所修設備故障率分別為4.2%、4.5%、4.9

5、%、70.5%，用戶最不放心、最不滿意的就是1綜合控制計算機系統。因此， 1綜合控制計算機系統攻關是用戶的需要，是市場的需要，是單位質量的需要，是單位企業形象的需要。現狀調查（一）現狀： 2004年1綜合計算機系統修理156件，故障件110件，故障率為70.5%，按照電子中心對各產品修理件故障率不大于5%的規定，遠遠超過了規定范圍，反映出修理質量低、修理件可靠度不高、穩定性差，嚴重影響了企業的形象。電子中心2004年112月計算機故障餅分圖計算機系統故障率為 70.5%輸入輸出裝置()故障件 69 計算機主機() 故障件 36操縱臺故障件 2分線盒故障件 2其他故障件 1(二)計算機系統電氣連

6、接示意圖 綜合控制計算機系統主要由輸入輸出裝置、計算機主機、機電組合、操縱臺及分線盒和供電組件等組成。(三)檢修現狀分析從選題理由得知，2004年112月計算機系統的故障110件，為了弄清問題的實質，找出問題的癥結，小組根據計算機系統的構成及對110件故障進行了全面的調查、分析和整理（見調查系統表和排列圖）。序號項目內容故障件累計故障件故障率%累計故障率%1A輸入輸出裝置696962.762.72B主機3610532.895.53C操縱臺21071.897.34D分線盒21091.899.15E其他11100.9100總數15100制定目標(一)制定目標的依據重要性： 2005年是電子中心質量

7、年, 電子中心根據2004年修理機件的質量情況、用戶反映情況及集團公司對電子中心的要求，電子中心決心在2005年把修理機件的可靠性提高到98%以上，故障率降到5%以下。查閱2004年各套系統修理情況， 1綜合控制計算機系統故障率為70.5%，為此，電子中心決定首先要降低1綜合控制計算機系統的故障率（5%以下），提高工作可靠性。（二）制訂目標降低1綜合控制計算機系統故障率，故障率從70.5%降至5%以下，從而達到提高1綜合控制計算機系統工作可靠性的效果。可行性分析：2004年8月對1綜合控制計算機系統修理人員進行了調整，由原來的2人增加到4人，2005年1月成立QC小組使該系統由原來的4人增加到

8、9人。從小組概況中可知，文化水平在本科以上，技術力量是電子中心的業務尖子，有從事修理技術工作30年的老工程師，并到國外進行改裝。 2004年12月新購買一套電路板綜合故障診斷系統，專門檢查電路插板故障、微電路模塊性能；2004年10月，由空軍雷達學院給1綜合控制計算機系統制作一套檢測設備，主要是用來檢測該系統的性能參數，考核該系統的工作可靠性。2004年12月，我們已對機件內的五塊插板電路圖進行測繪，并畫出這五塊插板的電路連接圖。其他資料有關單位已承諾在2個月內全部到位。1綜合控制計算機系統曾有的水平：2004年1綜合控制計算機系統修理故障記錄：2月、3月、10月分別為5.5%、3.5%、6.

9、5%。測算預計能達到的水平：從現狀調查看，影響1綜合控制計算機系統故障率高、工作不穩定的主要因素是輸入輸出裝置62.7%和主機32.8%的故障率。因此可以判定，在其它條不變的情況下，如果主要問題解決其98%，計算機系統故障率將降至5%以下：70.5%-70.5%×(62.7%+32.8%) ×98%=4.5%原因分析（一）工作狀態分析 輸入輸出裝置，也叫接口裝置，主要完成信號的轉換(模/數、碼-電壓)、信號比較(產生基準信號)、信號輸入輸出等功能，如從操縱臺輸出信號經輸入輸出裝置到主機，主機運算處理后輸出到輸入輸出裝置，輸入輸出裝置再分別輸出到操縱臺、機電組合、7自動檢驗裝

10、置（不屬計算機系統），以及全景雷達、自動控制系統（飛機自動駕駛儀）、信號顯示系統（信號燈、牌等）。從計算機系統工作狀態及檢修工作流程中可以看出，計算機工作可靠性與否直接影響到自主導航、自動駕駛、安全飛行。但由于輸入輸出裝置和主機的元器件工作性能不穩定和微電路管腳銹蝕問題嚴重影響了設備工作可靠性。（二）因果分析 針對1綜合控制計算機系統的工作狀態，小組召開了諸葛亮分析會，與會者從人、機、料、法、環、測等幾個方面應用頭腦風暴法，對1綜合控制計算機系統工作可靠性差、故障率高的現象充分發表意見，尋找出產生問題的原因。經小組充分醞釀，共整理出未編因素6條。要因驗證（一）對修理時間短,經驗不足的確認(1)

11、確認方法：到現場觀察現階段操作者的操作情況。(2)確認標準：按照工藝規程的要求檢查操作狀況。(3)確認結果：如表所示。如表所示：人員檢查內容經驗熟練程度王寶銀158參數、模擬飛行8年8分劉吉鵬自檢、模擬飛行4年6分徐曉鳴158參數、模擬飛行6年7分楊德才158參數、自檢3年5分孫磊158參數、自檢3年5分結果內容不一樣豐富比較熟練由此看出，人員修理經驗豐富，熟練程度比較高。確認結果：非要因（二）對設備功能不完善的確認(1)確認方法:測試三臺計算機系統檢測設備的功能 。(2)確認標準：測試設備輸出信號參數應符合俄原版工藝技術性能指標。(3)確認結果，如下表一、二、三所示：表一：插孔度數實測電壓值

12、標準穩定合格責任人260°、180 °64V6365V穩定合格王寶銀360°、180 °32V3133V穩定合格460°、180 °29V2830V穩定合格560°、180 °0.6V11V穩定合格2690°、270 °0V11V穩定合格徐曉鳴3690°、270 °55V5456V穩定合格4690°、270 °0V11V穩定合格5690°、270 °29V2838V穩定合格表二：插孔度數實測電壓值標準穩定合格責任人17、190°

13、;0V11V穩定合格王寶銀18、190°26V2527V穩定合格17、1940°26V2527V穩定合格楊德才18、1940 °0V11V穩定合格表三：插孔度數實測電壓值標準穩定合格責任人10、120°0V11V穩定合格王寶銀11、120°27V2628V穩定合格10、1240°0V11V穩定合格孫磊11、1240 °27V2628V穩定合格由表一.二.三看出，檢測三臺計算機設備的性能指標均合格。確認結果：非要因（三）對信號檢測精度不能滿足修理要求的確認(1)確認方法： 對照計算機系統檢測孔輸出信號參數，對現有設備的測量精度

14、進行比較。(2)確認標準： 檢測設備的測量精度必須高于計算機系統檢測孔的輸出信號的精度。 (3)確認結果:該計算機系統在設計時留有關鍵信號的檢測孔，作為修理排故時檢測用。當部分信號的性能參數接近要求底限時就構成了故障隱患。下面為檢測孔圖片及部分檢測孔所輸出的信號參數表。 檢測孔號延遲115.5±0.1S613.5±0.1S1412.0±0.1S由上表可看出部分信號的檢測精度達到了0.1s。而現有示波器FLUKE196c的測量精度雖然有0.08S，但不夠精確。只要此類信號出現偏差，人工校正的精度就只有0.08S。使得該信號離底線值只相差0.02S。顯然已經構成了一個

15、故障隱患。 確認結果：要因（四）對微電路及其焊點銹蝕的確認(1)確認方法：拆卸“”指示接頭，檢查微電路及電路板的銹蝕狀況 。(2)確認標準：微電路及電路板無臟污、水，無銹蝕痕跡 。(3)確認結果：如下表序號故障現象更換日期更換結果故障插板責任人1計算機故障燈亮故障消失王寶銀21無法清除故障消失1王寶銀31不能自檢故障消失楊德才41“158”參數無法檢查故障消失孫磊在更換有銹蝕微電路的插板后故障均消失，可見微電路及其焊點的銹蝕是要因。確認結果：要因（五）對元器件工作性能不穩定的確認:(1)確認方法：a.從合格廠家購買;b.篩選：一是測試，二是高、低溫試驗，三是裝機試驗 。(2)確認標準：a.按元

16、器件手冊給出的參數;b.裝機檢測工作性能參數 。(3)確認結果：如下表序號故障現象更換日期更換結果故障插板故障元器件責任人1計算機不能自檢原輸入輸出裝置故障該件內17插板壞62號王寶銀21與2交聯不好原輸入輸出裝置故障該件內1插板壞22號徐曉鳴31與交聯不好原輸入輸出裝置故障該件內1插板壞26號王寶銀41與交聯不好原輸入輸出裝置故障該件內1插板壞68號楊德才51與2交聯不好原輸入輸出裝置故障該件內1插板壞A6號孫磊61與2交聯不好原輸入輸出裝置故障該件內1插板壞32號徐曉鳴7計算機158參數不好原輸入輸出裝置故障該件內1插板壞26號王寶銀8計算機自檢時間長160秒(規定時間140±1

17、0秒)原輸入輸出裝置故障該件內18插板壞56號徐曉鳴9模擬飛行剩余距離誤差6Km原輸入輸出裝置故障該件內1插板壞33號楊德才由此可見，由此可見，元器件的工作性能不穩定是要因。確認結果：要因（六）對交聯信號異常導致計算機故障的確認：(1)確認方法:a. (精航向信號的輸出“K”)的檢查,用萬用表在輸出 “K”信號接口測量實際輸出植。b. (中央垂直陀螺“r”、“v”)的檢查，用萬用表在的“r”、“v”傾斜、俯仰輸出接口測量實際值，如下圖測試電纜及插座。c. 2（全景雷達）的檢查， 2單機檢查，2 和1交聯檢查，檢查交聯通道工作情況檢查。 (2)確認標準：按工藝規程文件的技術標準的要求，逐項逐條檢

18、查對照。(3)確認結果：如下表一、二、三、四、五所示a.“K”信號測量情況 1-17-17A號電纜（表一） 插孔度數實測電壓值標準穩定合格日期責任人260°、180 °64V6365V穩定合格王寶銀360°、180 °32V3133V穩定合格460°、180 °29V2830V穩定合格560°、180 °0.6V11V穩定合格2690°、270 °0V11V穩定合格徐曉鳴3690°、270 °55V5456V穩定合格4690°、270 °0V11V穩定合格

19、5690°、270 °29V2838V穩定合格b. (中央垂直陀螺“r”、“v”)的測量情況（表二）插孔度數實測電壓值標準穩定合格責任人17、190°0V11V穩定合格王寶銀18、190°26V2527V穩定合格17、1940°26V2527V穩定合格楊德才18、1940 °0V11V穩定合格（表三）插孔度數實測電壓值標準穩定合格責任人10、120°0V11V穩定合格王寶銀11、120°27V2628V穩定合格10、1240°0V11V穩定合格孫磊11、1240 °27V2628V穩定合格c.

20、2全景雷達單機通電檢查狀況,檢查標準按2全景雷達工藝規程技術標準實施，見表四、表五：表四:參數規定符號 工作狀態 標 稱 值 IM 實測結果 責任人 M7.5 M10 M15 M60 M120 M240 M400 IM 刻度環視 6.0±16.0±16.0±115.0±215.0±215.0±2合格徐曉鳴扇形 6.0±16.0±16.0±115.0±28.0±28.0±2合格徐曉鳴 (高分辨率) 6.0±1 6.0±1合格徐曉鳴表五“定向標航向角”的計數器

21、讀數Ucmx(X)Ucmy(X)實測結果責任人003合格孫磊451.152.76合格孫磊902.102.08合格孫磊1352.771.12合格孫磊1800-3.0合格孫磊225-1.15-2.76合格孫磊270-2.10-2.08合格孫磊315-2.77-1.12合格孫磊單機通電良好后，用三用表檢查2和1交聯通道連接電纜，經測量，“K”信號和中央垂直陀螺“r”、“v”信號的值均合格，2單機通電狀況合格，2和1交聯通道連接電纜正常。確認結果：非要因(七)對技術文件資料不齊全的確認(1)確認方法:a.外文資料和已翻譯的中文資料核對;b.應有資料目錄和現有資料核對。確認標準：按外文設備維護技術文件清

22、冊。確認結果：a.無插板電路圖，無法分析插板工作原理且無測試標準;b.無電路板上集成塊結構圖、性能數據、檢測標準。確認結果：要因(八)對修理人員文化水平不夠的確認(1)確認方法: a.考察小組成員學歷; b.理論聯系實際情況。(2)確認標準: a.新技術開發能力; b.學用結合,適應能力。(3)確認結果:小組成員9名，碩士1人，本科8人，有能力、有水平、有經驗完成此項攻關。確認結果：非要因（九）對試驗時的環境溫、濕度不符合要求的確認(1)確認方法：每天檢查環境溫、濕度并做記錄，通電檢查修理件的工作狀況 。(2)確認標準：按修理工藝規定的溫、濕度要求。(3)確認結果：序號規定實際修理件號檢測狀況

23、責任人溫濕%溫濕%1152530802257輸入輸出裝置(90018)合格黃大偉、楊德才2152530802060輸入輸出裝置(90026)合格彭永上、孫磊3152530801956主機(92026)合格徐曉鳴、黃林娜4152530802166主機(A054)合格王寶銀、梁瀟由上表可看出，實測溫、濕度值均在規定范圍內。確認結果：非要因對策計劃：(一)確定對策方案 如下圖(其中5分、 3分、1分，分高的為首選)序號主要原因對策思考可行性有效性經濟性經常性總分選擇1元器件工作性能不穩定熟悉該件工作原理,故障插板的性能參數,全部檢測高低溫試驗、整機交聯試驗。20只需聯試通電。14不選2微電路及其焊點

24、的銹蝕拆下銹蝕電路板，除銹，更換銹蝕元器件，通電試驗。20更換銹蝕元器件。16不選3信號檢測精度不能滿足修理要求對照計算機系統檢測孔輸出信號參數，對現有設備的測量精度進行比較。20以現有設備的測量精度為準16不選4技術文件資料不齊全上報具體所缺技術資料，并請專業人士翻譯，盡快補齊。20沒有資料的情況下對電路板、元氣件連接情況進行測繪。12不選(二)制定對策 序號主要原因對策目標措施日期責任人檢查人1元器件工作性能不穩定熟悉該件工作原理,故障插板的性能參數, 整機交聯試驗。修理后的輸入輸出裝置工作可靠性達98%以上修理后的機件通電考核,性能參數符合工藝規程技術要求,做好記錄。王寶銀楊德才黃大偉2

25、微電路及其焊點的銹蝕拆下銹蝕電路板，除銹，更換銹蝕元器件，通電試驗。修理后的主機工作可靠性達98%以上修理后的機件通電考核,性能參數符合工藝規程技術要求,做好記錄。徐曉鳴孫磊彭永上3信號檢測精度不能滿足修理要求對照計算機系統檢測孔輸出信號參數，對現有設備的測量精度進行比較。琰茞Ü修理后的機件通電考核,性能參數符合工藝規程技術要求,做好記錄。王寶銀楊德才黃大偉4技術文件資料不齊全上報具體所缺技術資料，并請專業人士翻譯，盡快補齊。琰茞Ü修理后的機件通電考核,性能參數符合工藝規程技術要求,做好記錄。王寶銀徐曉鳴彭永上對策實施：實施（一）：元器件工作性能不穩定 輸入輸出裝置共有43

26、個插板，排除該裝置的故障首先判明是某一塊插板故障，判明方法有兩種：一是有兩個相同的裝置或插板進行對換，比較故障是否能消失；二是通過對該裝置工作原理結構各塊插板的功能學習，然后有重點的對某一快插板輸入輸出信號測試。序號代號單雙極符號組件名稱標記11、3單 -1、-2地址譯碼器（）22單-2數字復制器34三極-22控制部件45雙-2數字跟蹤、代碼轉換部件56雙-1數字跟蹤同步系統67雙-4數碼-電壓轉換器78雙-5數碼-電壓轉換器89單-6數碼-電壓及復制轉換部件910單-1電壓分配部件1012單-3電壓分配部件1113單特征（記號）輸入部件1214單-1特征（記號）清除部件1315雙-2同步器1

27、416單程序中斷組件1517單“電平-碼”變換組件1618雙-2可清除標志組件1719雙輸入特征（標志）形成組件1820雙放大器奇存儲器1921單顯示碼復制組件2025單-4轉換組件2126單-3主控震蕩器組件2227單-2信息處理組件2328單-3控制組件2429單-1輸入切換組件2530單-1循環碼轉換件2631單-2“V”代碼轉換組件2732單-3顯示和開關解碼組件2833單-2輸入換接件2934單繼電器件3035單電源組件5.12-30041.查出故障板上壞的元器件 修理機件的根本是查出元器件的好壞，對修理單位節約經費，對修理者提高了修理技能、修理水平。2005年該件查出元器件故障如下

28、表：序號設備件號故障插板故障元件測量器排除人1輸入輸出裝置900181集成塊(68)示波器(54622A)王寶銀、楊德才2輸入輸出裝置920361電阻塊(A6)示波器(54622A)徐曉鳴、孫磊3輸入輸出裝置910561集成塊(26)示波器(54622A)徐曉鳴、孫磊4輸入輸出裝置9002630集成塊(38)示波器(54622A)王寶銀、楊德才5輸入輸出裝置910081集成塊(22)示波器(54622A)王寶銀、楊德才2.提高元器件性能穩定性a.元器件的采購選正規廠家；b.對元器件嚴格篩選；c.裝機前的元器件進行環境試驗；d.裝機考核工作情況。實施（二）：去除及預防微電路及其焊點的銹蝕 。1.

29、故障插板：1綜合控制計算機系統的主機（）共有26塊插板，判明某塊插板故障，一是根據積累的工作經驗，更換同樣的插板，通電檢查其工作狀態。若故障消失，判斷正確。否則繼續更換同樣的插板檢查。二是對主機的結構、工作原理、各塊插板的功能學習，查閱線路圖，用萬用表測量輸入輸出的信號，從而判別故障插板，主機插板及功用見下表：序號代號定額數量標號接頭和塊（組件）名稱標記111節拍自動定時器接頭AB221譯碼緩沖器接頭AB331工作狀態形成器接頭4485寄存器接頭591地址修正寄存器接頭AB6101不等價性（故障）信號形成接頭7111自動節拍定時器接頭AB8121譯碼緩沖器接頭AB9131信號形成器接頭AB10

30、14163寄存器接頭AB11171求和器接頭 低數位12181求和器接頭 高數位13191帶備件控制（）接頭14201故障存儲器接頭AB15211發生器接頭16221指示器接頭317231數存取（選擇）接頭（）18241存儲裝置（累加器）19251存儲裝置（累加器）20261-39操作存儲器（）AB3.061.006- 21271-803電源模塊（）22281防護接頭2328-11防護接頭24291防護接頭2.實施除銹及預防（1）去除銹蝕，清除電路板微電路上的臟污；（2）涂清漆、防水膠；（3）考核機件工作狀態。實施（三）信號檢測精度不能滿足修理要求 。購入Agilent公司生產的54622A型

31、示波器在其他參數指標達到測量精度要求的同時，對2S檔的精度達到了0.02S，能夠滿足修理時對檢測信號的分析和調整。下表為現有的FLUKE196c 示波器和新購入的Agilent54622A 示波器的精度比較： 檢測孔號延遲2S檔FLUKE196c的精度2S檔Agilent54622A的精度115.5±0.1S0.08S0.02S613.5±0.1S0.08S0.02S1412.0±0.1S0.08S0.02S實施（四）：技術文件資料不齊全。1.1綜合控制計算機系統的技術條件（俄文版）是按照該套設備修理技術資料清冊引進的，引進后先翻譯成中文。在實施修理過程中，我們首

32、先按技術清冊對比本單位現有資料，有缺的就找原文（俄文）對比：2002年、2003年、2004年我們發現缺少資料3種共5本。2004年我們在修理該系統輸入輸出裝置時發現無插板電路圖，無插板上元器件結構圖、性能參數，尤其是集成塊的結構圖和性能參數，如下表：2.逐步對機件內插板電路圖進行測繪，測繪出插板電路連線圖并補齊插板電路連線圖。3.用電路板故障綜合診斷系統測試集成塊的性能參數。4.尋求渠道購買該系統所缺少的技術文件，例如找與俄羅斯廠家有關系、有業務聯系的單位到俄羅斯生產廠家、組裝廠家采購資料等。效果檢查：(一)階段檢查1.通過提高元器件的工作性能，2005年10月20日統計，2005年7月1日

33、2005年10月18日共修理輸入輸出裝置五件，由原來的故障率62.7%降至0%，實現了階段性目標(見柱形圖及考核表)。序號設備件號故障插板故障元件測量器考核時間飛行情況責任人1輸入輸出裝置900181集成塊(68)示波器(54622A)1.5小時2005.0709月,故障率0%王寶銀、楊德才2輸入輸出裝置920361電阻塊(A6)示波器(54622A)1.5小時2005.0709月,故障率0%徐曉鳴、孫磊3輸入輸出裝置910561集成塊(26)示波器(54622A)1.5小時2005.0709月,故障率0%徐曉鳴、孫磊4輸入輸出裝置9002630集成塊(38)示波器(54622A)1.5小時2

34、005.0709月,故障率0%王寶銀、楊德才5輸入輸出裝置910081集成塊(22)示波器(54622A)1.5小時2005.0709月,故障率0%王寶銀、楊德才2.通過實施除銹及預防，2005年9月15日統計，2005年7月1日2005年8月30日共修理主機五件，由原來的故障率32.8%降至0%，實現了階段目標(見柱形圖及考核表)。序號設備故障板號故障元器件考核時間飛行情況責任人1主機微電路9個(1HT251)1.5小時2005年7月 2005年9月10日，故障率0%徐曉鳴、孫磊2主機(6035)三極管(T15)1.5小時2005年7月 2005年9月13日，故障率0%王寶銀、楊德才3主機微

35、電路10個(1HT251)1.5小時2005年7月 2005年9月11日，故障率0%王寶銀、楊德才4主機微電路5個(1HT251)1.5小時2005年7月 2005年9月12日，故障率0%王寶銀、楊德才5主機微電路12個(1HT251)1.5小時2005年7月 2005年9月12日，故障率0%徐曉鳴、孫磊(二)目標檢查攻關前2004年1月2004年12月1綜合控制計算機系統故障統計表序號項目內容件數故障數故障率總故障率1A輸入輸出裝置906976.7%44.2%2B主機413687.8%23.1%3C操縱臺9222.2%1.3%4D分線盒8225%1.3%5E其他8112.5%0.6%6總數15611070.5%攻關后2005年7月2006年3月共計修理120件，攻關后故障情況見調查表和排列圖。統計輸入輸出裝置、 主機等故障件與現狀調查比較：序號項目內容件數故障數故障率總故障率1A輸入輸出裝置7822.6%1.7%2B主機3213.1%0.8%3C操縱臺4125%0.8%4D分線盒30005E其他3133.3%0.8%6總數1