1、余熱鍋爐安裝工程竣工資料表格編制說明本余熱鍋爐安裝工程竣工資料是基于我公司對電站鍋爐和整裝鍋爐竣工資料表格，根據我分公司所接觸到的幾種余熱鍋爐的結構和相適應的檢查驗收內容進行綜合、整理出來的。我分公司所接觸到的余熱鍋爐的結構主要有三種，一種是同普通電站鍋爐類似，屬于散裝式，受熱面在施工現場進行組裝，如湘鋼干熄焦余熱鍋爐；二是電爐高溫煙氣余熱鍋爐，其鋼結構和本體管道是現場組裝，預熱器、蒸發器為模塊式結構，如沙鋼3號電爐煙氣余熱回收系統的余熱鍋爐；第三種是鋼結構與受熱面已連成一體，由過熱器、蒸發器、省煤器及給水預熱熱器模塊（含鋼架）、平臺扶梯、汽包及煙囪等組成，在現場組裝，僅少部分本體管道的組對安

2、裝在施工現場進行，如博興燃氣輪機余熱鍋爐。針對上述三種鍋爐的情況，除綜合資料基本相同外，其它各不一致。因此，在施工中收集整理竣工技術資料時要區別對待。對第一種鍋爐，其竣工資料表格可完全采用公司指定的表格，第二種鍋爐的鋼架安裝仍采用公司指定的表格，其它部分和第三種鍋爐的安裝資料表格則相同。為便于區別，在下面目錄中分別加以說明，對修改和增加的表格則列在表后。一分公司工程科余熱鍋爐竣工資料目錄表序號第一種余熱鍋爐（公司）第二種余熱鍋爐第三種余熱鍋爐1交工技術文件移交書2施工合同、合同評審記錄3鍋爐安裝施工許可證4無損檢測單位資質證5鍋爐安裝施工告知書（原件）、開工報告（原件）6特種作業人員、檢測人員

3、資格證（復印件）7項目經理、責任人員任命書8施工組織設計、質量計劃及報審表9專項施工方案、關鍵工序施工方案10焊接工藝評定和焊接作業指導書（或焊接工藝卡）11技術、質量、安全交底和培訓記錄12鍋爐安裝質量總體驗收合格證書13一覽表14技術資料復查記錄15設備及零部件缺件記錄16主要部件缺陷記錄17缺陷處理記錄18基礎驗收、劃線記錄19鋼架墊鐵配置記錄20鋼架組合件記錄/21鋼架安裝記錄/22平臺、梯子安裝驗收記錄23鍋爐密封部件安裝記錄24鋼管式空氣預熱器安裝記錄/25汽包安裝記錄26汽包內部裝置安裝質量驗收記錄/27通球記錄/28水冷壁組合記錄/29水冷壁安裝記錄/30水冷壁冷拉記錄/31省

4、煤器組合記錄/32省煤器安裝記錄33過熱器（再熱器）組合記錄/34過熱器（再熱器）安裝記錄35組合件水壓試驗記錄/36減溫器抽芯檢查及水壓試驗記錄/37受熱面熱膨脹預留間隙檢查記錄38膨脹指示器安裝記錄/39脹管記錄/40水位計、壓力表安裝記錄41安全閥解體檢查記錄42鍋爐本體水壓試驗簽證書43（ ）系統水壓試驗記錄/44煙、風、煤管道安裝質量及嚴密性試驗記錄/45鍋爐輔機單機試運轉驗收記錄46爐墻驗收記錄/47耐火、保溫混凝土質量檢驗記錄/48爐膛嚴密性試驗記錄/49設備及管道保溫、油漆記錄50烘爐記錄51煮爐記錄52化學清洗記錄/53管道的沖洗和吹洗記錄54隱蔽工程驗收記錄55蒸汽嚴密性試

5、驗記錄56安全閥調整記錄57鍋爐72小時試運行簽證書58鍋爐24小時試運行記錄59焊工登記表60焊接情況一覽表61焊縫位置簡圖和檢驗記錄62鍋爐本體及鍋爐范圍內管道焊接質量驗收記錄63材料、焊接質量有關的試驗報告匯總表64鍋爐安裝工程工作聯系單65設計變更、技術核定單66焊材烘干與領用發放記錄67設備材料進場檢驗報驗記錄（注：主要針對于自購設備材料）68合金鋼光譜分析報告69熱處理報告70受熱面管道焊接接頭割（代）樣試驗報告71焊縫無損探傷檢驗記錄（包括射線、超聲波、磁粉等）72焊縫返修與復檢記錄73特種設備安裝工程監督檢驗報告（鍋檢所出具）74設備、材料、元件質量證明書、合格證等75竣工圖紙

6、76探傷底片77工程照片78其它相關資料多層及高層鋼結構安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄工程名稱檢驗批部位施工執行標準、規范施工單位項目經理專業工長分包單位分包項目經理施工班組長序號施工單位檢查評定記錄監理（建設）單位驗收記錄主控項目1基礎驗收2構件進場驗收3鋼柱安裝精度4設計要求頂緊的節點，接觸面不應少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應小于0.8mm5構件垂直度和側向彎曲矢高的偏差6垂直體結構的整體垂直度和整平面彎曲的偏差一般項目1地腳螺栓精度2鋼柱等主要構件的中心線及標高基準點等標記應齊全3當鋼構件安裝在混凝土柱上時，其支座中心對定位軸線的偏差不應大于10mm 當采用大型混凝土屋面板時，鋼梁（

7、或桁架）間距的偏差不應大于10mm4主體結構高度偏差5吊車梁安裝精度6墻架、檁條等安裝精度7鋼平臺、鋼梯防護鋼欄桿安裝精度8現場安裝焊縫組對精度9鋼結構表面應干凈，結構主要表面不應有疤痕、泥砂等污垢施工單位檢查評定結果項目專業質量檢查員：年 月 日監理(建設)單位驗收結論監理工程師：(建設單位項目專業技術負責人): 年 月 日單層鋼結構安裝分項工程檢驗批質量驗收記錄工程名稱檢驗批部位施工執行標準名稱、規范施工單位項目經理專業工長分包單位分包項目經理施工班組長序號施工單位檢查評定記錄監理（建設）單位驗收記錄主 控 項 目1基礎驗收2構件進場驗收3設計要求頂緊的節點,接觸面不應少于70%緊貼,且邊

8、緣最大間隙不應大于0.8mm.4構件垂直度和側向彎曲矢高偏差5主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的偏差一 般 項 目1地腳螺栓精度2鋼柱等主要構件的中心線及標高基準點等標記齊全3當鋼桁架(梁)安裝的砼柱上時,其支座中心對定位軸線的偏差不應大于10mm。當采用大型砼面電極時,鋼桁架(梁)間距的偏差不應大于10mm4鋼柱安裝精度5吊車梁安裝精度6墻架、檁條等次要構件安裝精度7鋼平臺、鋼梯、防護鋼欄桿安裝精度8現場安裝焊縫組對精度無墊板間隙允許偏差： +3.00有墊板間隙允許偏差： +3.0-2.09鋼結構表面應干凈，結構主要表面不應有疤痕、泥沙等污垢施工單位檢查評定結果項目專業質量檢查員： 年 月

9、 日監理(建設)單位驗收結論監理工程師(建設單位項目專業技術負責人)： 年 月 日 管道的沖洗和吹洗記錄工程名稱：管道沖洗方法： 沖洗管道名稱沖洗水為除鹽水或軟化水沖洗水入口水質沖洗水出口水質給水管道減溫水管道過熱器及其管道再熱器及其管道中、低壓鍋筒結論：管道吹洗方法：吹洗處名稱吹管壓力吹管流量吹管系數更換靶板情況結論：施工單位監理單位建設單位技術負責人： 年 月 日監理工程師：年 月 日現場代表：年 月 日工序質量報驗單工程名稱： 編號： 致： （監理單位）茲報驗： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 驗收時間： 本次報驗內容系第 次報驗，本項目經理部已完成自檢工作且資料完

10、整, 并呈報相應資料。 承包單位項目經理部（章）： 項目經理： 日期： 項目監理機構簽收人姓名及時間承包單位簽收人姓名及時間監理抽查數據及情況記錄： 1、收到施工相應自評/檢查資料和驗收記錄表共 頁，收到時間： 2、 檢查人: 日期： 監理審查意見： 可進行后續施工。 核驗未通過，不得進入下道工序施工，整改后再報。 項目監理機構(章): 專業監理工程師：日期： 注：1、未經項目監理機構驗收通過，承包單位不得進入下道工序施工。2、承包單位項目經理部應提前提出本報驗單，并給予配合。爐頂壓型金屬板安裝工程檢驗批質量驗收記錄 工程名稱檢驗批部位施工執行標準、規范施工單位項目經理專業工長分包單位分包項目

11、經理施工班組長序號施工單位檢查評定結果監理（建設）單位驗收記錄主 控 項 目1壓型金屬板進場2基板裂紋3涂層缺陷4現場安裝5搭接6端部錨固一 般 項 目1壓型金屬板精度2軋制精度3表面質量4安裝質量5安裝精度施工單位檢查評定結果質量檢查員： 年 月 日監理(建設)單位驗收結論監理工程師 ： 年 月 日 基礎驗收、放線記錄工程名稱： 分項工程：基礎名稱復測天氣施工圖號復測日期 年 月 日序號復測項目允許偏差mm各檢查點實際偏差mm 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 軸線位置縱軸線202 橫軸線203 基礎不同平面的標高0 204 基礎平面外形尺寸±20基礎凸臺上平面外形尺寸

12、0 20基礎凹穴尺寸（ 包括平面內的內部孔、溝、坑等）20 05 基礎平面的預埋鋼板和鍋爐各部件基礎平面的水平度每米5全長106 基礎側面垂直度每米5全長107 預埋地腳螺栓標高（ 頂端）20 0中心距（ 在根部和頂部兩處測量）±28 地腳螺栓預留孔中心位置±10深度20 0孔壁垂直度109 預埋活動地腳螺栓錨板標高20 0中心位置±5水平度帶槽的錨板5帶螺紋孔的錨板2備注： 施工單位建設/監理單位技術負責人：質檢員：施工班組： 年 月 日專業工程師： 年 月 日鍋爐受熱面模塊安裝記錄工程名稱： 設備名稱低壓蒸發器位號E-107A型號及規格檢 查 項 目允許偏差(

13、mm)實測最大偏差(mm)備注支承框架標高±5+4模塊中心線與鋼架立柱中心線的間距縱 向±5+3橫 向±5+5支承框架上部水平度偏差縱 向32橫 向32備注或附圖：模塊直接放置在主鋼架梁上，梁頂面標高+10.085，蒸發器與梁的聯接：與中間橫梁間斷焊接固定，與兩端梁滑動；模塊上下層均為過渡段，與過渡段為連續焊接連接。結論：建 設 / 監 理 單 位施 工 單 位 專業工程師： 年 月 日 質量檢查員： 技術負責人： 班（組）長： 年 月 日設備安裝檢驗記錄工程名稱：設備名稱設備位號型 號簡圖：項 目允許值（mm）實測值(mm)檢驗結論標高偏差垂直偏差建設單位監理單

14、位施工單位專業工程師： 年 月 日專業工程師：年 月 日技術負責人：質量檢查員：施工班組長： 年 月 日安 全 閥 調 整 記 錄 工程名稱：鍋爐額定蒸汽壓力（MPa）安裝部位及編號動作形式工作壓力（MPa）始啟壓力（MPa）起座壓力（MPa）回座壓力（MPa）機械動作電氣啟動調整結論 安全閥達到起跳壓力時自動開啟，待壓力回落至回座壓力時自動關閉。關閉后，安全閥無泄漏現象。施工單位監理單位建設單位現場代表：年 月 日專業工程師：年 月 日現場代表：年 月 日蒸汽嚴密性試驗記錄工程名稱：額 定蒸發量額 定蒸汽壓力額 定蒸汽溫度試驗蒸汽壓力試 驗蒸汽溫度試 驗時 間檢查情況結論 本鍋爐經蒸汽嚴密性

15、試驗，各部分情況正常，符合 的有關要求。施工單位監理單位建設單位現場代表：年 月 日 專業工程師：年 月 日現場代表：年 月 日工程中間交接記錄工程名稱：設計單位工程圖號施工單位監理單位分包單位交接日期工 程 內 容 檢 驗 意 見接收單位（章）代表：年 月 日設計單位（章）代表：年 月 日監理單位（章）代表：年 月 日施工單位（章）代表：年 月 日 工藝管道安裝工程檢驗批質量驗收記錄表單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱驗收部位施工單位項目經理分包單位分包項目經理施工執行標準名稱及編號施工質量驗收規范的規定施工單位檢查評定記錄監理（建設）單位驗收記錄主控項目1原材料應符合規范、設計要

16、求，并具有出廠質量證明文件2儀表、閥門的安裝3管道焊接一般項目1管道內應清理干凈合格2安裝允許偏差坐標架空（室內）<±10mm架空（室外）<±15mm標高架空（室內）<±10mm架空（室外）<±15mm水平管道縱、橫方向彎曲（mm）DN100mm(每m)1，20 mmDN100mm(每m)1.5，20 mm立管垂直（mm）2，15mm成排管道間距3mm交叉管的外壁或絕熱層間距<±10mm3管道設備保溫厚 度0.1,0.05表面平整度卷材5mm涂抹10mm施工單位檢查評定結果專業工長（施工員）施工班組長項目專業質量檢查員： 年 月 日監理（建設）單位驗收結論專業監理工程師：（建設單位項目專業技術負責人） 年 月 日隔熱工程施工質量檢查記錄工程名稱分項工程名稱隔熱部位隔熱結構簡圖：檢 查 內 容檢查結果原材料符合設計及有關規范要求，具有出廠質量證明文件及復驗報告設備、管道按規定進行了強度、嚴密性試驗，防腐涂層完畢具有工序交接記錄隔熱層層間粘貼緊密，同層錯縫，內外層壓縫，伸縮縫留置、充填正確采用成型預制塊和纏裹材料時,接縫應錯開,嵌縫飽滿,厚度偏差符合規范規定采用散狀材料和澆灌材料時，填充應密實、均勻，厚度偏差符合規范