1、文件編號(hào)YCJL-SJ-2016 版 次第A版 第0次修訂頁(yè) 碼共12頁(yè)主題建筑砂漿作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)布日期2016年03月20日發(fā)布建筑砂漿作業(yè)指導(dǎo)書批 準(zhǔn) 人：批準(zhǔn)日期：2016年03月20日受控狀態(tài)：受控編 號(hào)：YCJL-SJ-2016持 有 人：作業(yè)指導(dǎo)書序號(hào)修訂章節(jié)/頁(yè)修訂內(nèi)容批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期01020304050607080910121314151617181920第1頁(yè)目 錄建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法2.1知識(shí)概要2.1.1 定義 32.1.2 建筑砂漿的分類 32.2建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法2.2.1 砂漿拌合物的制備 32.2.2 稠度試驗(yàn) 32.2.3 表觀密度試驗(yàn) 52.2.4 分

2、層度試驗(yàn) 72.2.5 保水性試驗(yàn) 82.2.6 立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 102.2.7 抗?jié)B性能試驗(yàn) 12第2頁(yè)建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法2.1 知識(shí)概要2.1.1 定義建筑砂漿是指：由水泥基膠凝材料、細(xì)骨料、水以及根據(jù)性能確定的其他組 分按適當(dāng)比例配合、拌制并經(jīng)硬化而成的工程材料。2.1.2 建筑砂漿的分類 建筑砂漿可分為施工現(xiàn)場(chǎng)拌制的砂漿和由專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的預(yù)拌砂漿。 預(yù)拌砂漿又可分為濕拌砂漿和干混砂漿（干拌砂漿）。 濕拌砂漿是指：由水泥基膠凝材料、細(xì)骨料、外加劑和水以及根據(jù)性能確定的其他組分，按一定比例，在攪拌站經(jīng)計(jì)量、拌制后，采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至使用 地點(diǎn)，放人專用容器儲(chǔ)存，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使

3、用完畢的濕拌拌合物。干混砂漿是指：由經(jīng)干燥篩分處理的骨料與水泥基膠凝材料以及根據(jù)性能確 定的其他組分，按一定比例在專業(yè)生產(chǎn)廠混合而成，在使用地點(diǎn)按規(guī)定比例加水 或配套液體拌合使用的干混拌合物。也稱為干拌砂漿。2.2 建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法2.2.1 砂漿拌合物的制備1在實(shí)驗(yàn)室制備砂漿拌合物時(shí)的注意事項(xiàng):(1) 所用材料應(yīng)提前 24h 運(yùn)人室內(nèi)。拌合時(shí)，試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在 20± 5。當(dāng)需要模擬施工條件下所用的砂漿時(shí)，所用原材料的溫度宜與施工現(xiàn)場(chǎng)保 持一致。(2) 所用原材料應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)使用材料一致。砂應(yīng)通過(guò) 4.75mm 篩。(3) 料用量應(yīng)以質(zhì)量計(jì)。水泥、外加劑、摻合料等的稱量精度

4、應(yīng)為±0.5%， 細(xì)骨料的稱量精度應(yīng)為±l%。(4) 拌機(jī)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)用砂漿攪拌機(jī)JG/T 3033 的規(guī)定，攪 拌的用量宜為攪拌機(jī)容量的 30%70%，攪拌時(shí)間不應(yīng)少于 120s。摻有摻合料和 外加劑的砂漿，其攪拌時(shí)間不應(yīng)少于 180s。2.2.2 稠度試驗(yàn)1儀器設(shè)備第3頁(yè)(1) 砂漿稠度儀：如圖 2-1 所示；(2) 鋼制搗棒：直徑 10mm，長(zhǎng)度 350mm，端部磨圓；(2) 秒表；2試驗(yàn)步驟(1) 用少量潤(rùn)滑油輕擦滑桿，再將滑桿上多余的油用吸油紙擦凈，使滑桿能 自由滑動(dòng)；(2) 用濕布擦凈盛漿容器和試錐表面，再將砂漿拌合物一次裝入容器。砂漿 表面宜低于容器

5、口 l0mm，用搗棒自容器中心向邊緣均勻地插搗 25 次，然后輕輕 地將容器搖動(dòng)或敲擊 56 下，使砂漿表面平整，隨后將容器置于稠度測(cè)定儀的 底座上；(3) 擰開制動(dòng)螺絲，向下移動(dòng)滑桿，當(dāng)試錐尖端與砂漿表面剛接觸時(shí)，應(yīng)擰 緊制動(dòng)螺絲，使齒條測(cè)桿下端剛接觸滑桿上端，并將指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)上；(4) 擰開制動(dòng)螺絲，同時(shí)計(jì)時(shí)間，l0s 時(shí)立即擰緊螺絲，將齒條測(cè)桿下端接 觸滑桿上端，從刻度盤上讀出下沉深度(精確至 1mm)，即為砂漿的稠度值；(5) 盛漿容器內(nèi)的砂漿，只允許測(cè)定一次稠度，重復(fù)測(cè)定時(shí)，應(yīng)重新取樣測(cè) 定；3稠度試驗(yàn)結(jié)果的確定(1) 同盤砂漿應(yīng)取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值，并應(yīng)精確至 1m

6、m；(2) 當(dāng)兩次試驗(yàn)值之差大于 l0mm 時(shí)，應(yīng)重新取樣測(cè)定。第4頁(yè)圖 2-11齒條測(cè)桿2指針3刻 度 盤4滑桿5制動(dòng)螺絲6試錐7盛漿容器8底座9支架2.2.3 表觀密度試驗(yàn)1儀器設(shè)備(1) 砂漿密度測(cè)定儀：如圖 2-2 所示，由容量筒和漏斗組成；其中容量筒由 金屬制成，內(nèi)徑 108mm，凈高 109mm，筒壁厚 25mm，容積 1L；天平：量程 5kg， 感量 5g。(2) 鋼制搗棒：直徑 10mm，長(zhǎng)度 350mm，端部磨圓；(3) 振動(dòng)臺(tái)：振幅 0.5±0.05mm，頻率 50±3Hz；(3) 秒表2試驗(yàn)步驟(1) 測(cè)定砂漿拌合物的稠度；(2) 用濕布擦凈容量筒的內(nèi)

7、表面，再稱量容量筒質(zhì)量 m1，精確至 5g；(3) 砂漿拌合物裝入容量筒并搗實(shí)： 搗實(shí)可采用手工或機(jī)械方法。當(dāng)砂漿稠度大于 50mm 時(shí)，宜采用人工插搗法，當(dāng)砂漿稠度不大于 50mm 時(shí)，宜采用機(jī)械振動(dòng)法；第5頁(yè)(a) 采用人工插搗時(shí)，將砂漿拌合物一次裝滿容量筒，使稍有富余，用搗棒由邊緣向中心均勻地插搗 25 次。當(dāng)插搗過(guò)程中砂漿沉落到低于筒口時(shí)，應(yīng)隨時(shí) 添加砂漿，再用木錘沿容器外壁敲擊 56 下；(b) 采用振動(dòng)法時(shí)，將砂漿拌合物一次裝滿容量筒連同漏斗在振動(dòng)臺(tái)上振 l0s，當(dāng)振動(dòng)過(guò)程中砂漿沉人到低于筒口時(shí)，應(yīng)隨時(shí)添加砂漿；(4) 搗實(shí)或振動(dòng)后，應(yīng)將筒口多余的砂漿拌合物刮去，使砂漿表面平整，然

8、 后將容量筒外壁擦凈，稱出砂漿與容量筒總質(zhì)量 m2，精確至 5g。3砂漿拌合物表觀密度的計(jì)算,按公式 2-1 進(jìn)行。= m2 - m1 ´1000V式中 砂漿拌合物的表觀密度（kg/m3） m1 容量筒質(zhì)量（kg）m2 容量筒及試樣質(zhì)量（kg） V 容量筒容積（L）(2-1)取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值，精確值 10 kg/m3。 4容量筒容積的校正(1) 選擇一塊能覆蓋住容量筒頂面的玻璃板，稱出玻璃板和容量筒質(zhì)量。(2) 容量筒中灌人溫度為 20±5的飲用水，灌到接近上口時(shí)，一邊不斷加 水，一邊把玻璃板沿筒口徐徐推入蓋嚴(yán)。玻璃板下小得存在泡。(3) 擦凈玻璃板面及

9、筒壁外的水分，稱量容量筒、水和玻璃板質(zhì)量(精確至5 g)。兩次質(zhì)量之差（以 kg 計(jì)）即為容量筒的容積(L)。1漏斗2容量筒圖 2-2第6頁(yè)2.2.4 層度試驗(yàn)1儀器設(shè)備(1) 砂漿分層度筒：如圖 2-3 所示。由鋼板制成，內(nèi)徑應(yīng)為 150mm，上節(jié)高 度應(yīng)為 200mm，下節(jié)帶底凈高應(yīng)為 l00mm，兩節(jié)的連接處應(yīng)加寬 35mm，并應(yīng)設(shè) 有橡膠墊圈；(2) 振動(dòng)臺(tái)：振幅 0.5±0.05mm，頻率 50±3Hz；(3) 砂漿稠度儀、木錘等。2標(biāo)準(zhǔn)法測(cè)定分層度試驗(yàn)步驟(1) 測(cè)定砂漿拌合物的稠度(2) 將砂漿拌合物一次裝入分層度筒內(nèi)，待裝滿后，用木錘在分層度筒周圍 距離大致

10、相等的四個(gè)不同部位輕輕敲擊 12 下；當(dāng)砂漿沉落到低于筒口時(shí)，應(yīng) 隨時(shí)添加，然后刮去多余的砂漿并用抹刀抹平。(3) 靜置 30min 后，去掉上節(jié) 200mm 砂漿，然后將剩余的 100mm 砂漿倒在拌 合鍋內(nèi)拌 2min，再測(cè)其稠度。前后測(cè)得的稠度之差即為該砂漿的分層度值。3快速法測(cè)定分層度試驗(yàn)步驟(1) 測(cè)定砂漿拌合物的稠度(2) 應(yīng)將分層度筒預(yù)先固定在振動(dòng)臺(tái)上，砂漿一次裝入分層度筒內(nèi)，振動(dòng) 20s；(3) 去掉上節(jié) 200mm 砂漿，然后將剩余的 100mm 砂漿倒在拌合鍋內(nèi)拌 2min， 再測(cè)其稠度。前后測(cè)得的稠度之差即為該砂漿的分層度值。4分層度試驗(yàn)結(jié)果的確定(1) 應(yīng)取兩次試驗(yàn)結(jié)果

11、的算術(shù)平均值作為該砂漿的分層度值，精確至 1mm；(2) 當(dāng)兩次分層度試驗(yàn)值之差大于 l0mm 時(shí)，應(yīng)重新取樣測(cè)定。第7頁(yè)1無(wú)底圓筒2連接螺栓3有底圓筒圖 2-32.2.5 水性試驗(yàn)1儀器設(shè)備(1) 金屬或硬塑料圓形試模：內(nèi)徑 100mm，內(nèi)部高度 25mm。建議使用側(cè)壁與 底一體的試模（如圖 2-4 所示）；(2) 可密封的取樣容器：應(yīng)清潔、干燥；(3) 2kg 的重物；(4) 金屬濾網(wǎng)：網(wǎng)格尺寸 45m，圓形，直徑 110±1mm；(5) 超白濾紙：應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)分析濾紙GB/T 1914 規(guī)定的中 速定性濾紙，直徑應(yīng)為 110mm，單位面積質(zhì)量應(yīng)為 200g,/m2；(

12、6) 金屬或玻璃的圓形或方形不透水片，邊長(zhǎng)或直徑應(yīng)大于 110mm；(7) 天平：量程為 200g，感量 0.1g；量程為 2000g，感量 1g；(8) 烘箱2試驗(yàn)步驟(1) 稱量試模(底部不透水片與干燥試模質(zhì)量)m1 和 15 片中速定性濾紙質(zhì)量m2；(2) 將砂漿拌合物一次性裝入試模，并用抹刀插搗數(shù)次，當(dāng)裝入的砂漿略高于試模邊緣時(shí)，用抹刀以 45o 角一次性將試模表面多余的砂漿刮去，然后再用抹 刀以較平的角度在試模表面反方向?qū)⑸皾{刮平；(3) 抹掉試模邊的砂漿，稱量試模（試模與底部不透水片）與砂漿總質(zhì)量第8頁(yè)m3；(4) 用金屬濾網(wǎng)覆蓋在砂漿表面，再在濾網(wǎng)表面放上 15 片濾紙，用上部不

13、透水片蓋在濾紙表面，用 2kg 的重物把上部不透水片壓住；(5) 靜置 2min 后移走重物及上部不透水片，取出濾紙（不包括濾網(wǎng)），迅速 稱量濾紙質(zhì)量 m4；(6) 按照砂漿的配比及加水量計(jì)算砂漿的含水率。當(dāng)無(wú)法計(jì)算時(shí)，按以下步 驟測(cè)定砂漿含水率：稱取 100±10g 砂漿拌合物，置于一干燥并已稱重的盤中，在 105±5的烘 箱中烘干至恒重。砂漿含水率按公式 2-2 計(jì)算：a= m6 - m5 ´100 m5(2-2)式中：砂漿含水率（%）；m6烘干后砂漿樣本質(zhì)量（g），精確至 1g； m5砂漿樣本總質(zhì)量（g），精確至 1g；取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為砂漿的含

14、水率，精確至 0.1%。當(dāng)兩個(gè)測(cè)定 值之差超過(guò) 2%時(shí)，此組試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)無(wú)效，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)。3保水率試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算，按公式 2-3 進(jìn)行。W=1-m4 - m2a´ (m3 - m1 )´100(2-3)式中： W砂漿保水率（%）；m1干燥試模（干燥試模與底部不透水片）質(zhì)量（g），精確至 1g； m215 片濾紙吸水前的質(zhì)量（g），精確至 0.1g； m3試模（干燥試模與底部不透水片）與砂漿總質(zhì)量（g），精確至1g；m415 片濾紙吸水后的質(zhì)量（g），精確至 0.1g； 砂漿含水率（%）第9頁(yè)2.2.6 立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)1儀器設(shè)備圖 2-4(1) 試模：應(yīng)為 70.7mm

15、×70.7mm×70.7rnm 的帶底試模，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土試模JG 237 的規(guī)定選擇，應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝方便。試模的 內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工，其不平度應(yīng)為每 l00mm 不超過(guò) 0.05mm，組裝后各相鄰面的 不垂直度不應(yīng)超過(guò)±0.5o；(2) 鋼制搗棒：直徑 10mm，長(zhǎng)度 350mm，端部磨圓；(3) 壓力 試驗(yàn) 機(jī)： 精度應(yīng) 為 1% ，試 件破 壞荷 載應(yīng)不 小于 壓力機(jī) 量程的 20%，且不應(yīng)大于全量程的 80%；(4) 墊板：試驗(yàn)機(jī)上、下壓板及試件之問(wèn)可墊以鋼墊板，墊板的尺寸應(yīng)大于 試件的承壓面，其不平度應(yīng)為每.l00mm 不超過(guò) 0.02m

16、m；(5) 振動(dòng)臺(tái)：空載中臺(tái)面的垂直振幅應(yīng)為 0.5±0.05mm，空載頻率應(yīng)為 50±3Hz，空載臺(tái)面振幅均勻度不應(yīng)大于 10%，一次試驗(yàn)應(yīng)至少能固定 3 個(gè)試模。 2立方體抗壓強(qiáng)度試件的制作及養(yǎng)護(hù)步驟(1) 采用立方體試件，每組試件 3 個(gè)；(2) 用黃油等密封材料涂抹試模的外接縫，試模內(nèi)應(yīng)涂刷薄層機(jī)油或隔離 劑。應(yīng)將拌制好的砂漿一次性裝滿砂漿試模，成型方法應(yīng)根據(jù)稠度而確定。當(dāng)稠 度大于 50mm 時(shí)，宜采用人工插搗成型，當(dāng)稠度不大于 50mm 時(shí)，宜采用振動(dòng)臺(tái)振 實(shí)成型；(a) 人工插搗：應(yīng)采用搗棒均勻地由邊緣向中心按螺旋方式插搗 25 次，插 搗過(guò)程中當(dāng)砂漿沉落低于

17、試模口時(shí)，應(yīng)隨時(shí)添加砂漿，可用油灰刀插搗數(shù)次，并第10頁(yè)用手將試模一邊抬高 5l0mm 各振動(dòng) 5 次，砂漿應(yīng)高出試模頂面 6-8mm；(b) 機(jī)械振動(dòng)：將砂漿一次裝滿試模，放置到振動(dòng)臺(tái)上，振動(dòng)時(shí)試模不得跳 動(dòng)，振動(dòng) 5-l0s 或持續(xù)到表而泛漿為止，不得過(guò)振；(3) 應(yīng)待表面水分稍干后，再將高出試模部分的砂漿沿試模頂面刮去并抹 平；(4) 試件制作后應(yīng)在溫度為 20±5的環(huán)境下靜置 24±2h，對(duì)試件進(jìn)行編 號(hào)、拆模。當(dāng)氣溫較低時(shí)，或者凝結(jié)時(shí)間大于 24h 的砂漿，可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間，但 不應(yīng)超過(guò) 2d。試件拆模后應(yīng)立即放入溫度為 20±2，相對(duì)濕度為 90%以上的

18、標(biāo) 準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間，試件彼此間隔不得小于 l0mm，混合砂漿、濕拌砂 漿試件上面應(yīng)覆蓋，防止有水滴在試件上；(5)從攪拌加水開始計(jì)時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)為 28d，也可根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求 增加 7d 或 14d。3立方體試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)步驟(1) 試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)前應(yīng)將試件表而擦拭干 凈，測(cè)量尺寸，并檢查其外觀，并應(yīng)計(jì)算試件的承壓面積。當(dāng)實(shí)測(cè)尺寸與公稱尺 寸之差不超過(guò) 1mm 時(shí)，可按照公稱尺寸進(jìn)行計(jì)算；(2) 將試件安放在試驗(yàn)機(jī)的下壓板或下墊板上，試件的承壓面應(yīng)與成型時(shí)的 頂面垂直，試件中心應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)下壓板或下墊板中心對(duì)準(zhǔn)。開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓 板與試件或上墊極接近

19、時(shí)，調(diào)整球座，使接觸而均衡受壓。承壓試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)而均 勻地加荷，加荷速度應(yīng)為 0.251.5kN/s；砂漿強(qiáng)度不大于 2.5MPa 時(shí)，宜取下 限。當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時(shí)，停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至試件破壞， 然后記錄破壞荷載。4砂漿立方體抗壓強(qiáng)度的計(jì)算,按公式 2-4 進(jìn)行fm,cu= K NuA(2-4)式中：fm,cu砂漿立方體試件抗壓強(qiáng)度（MPa），精確至 0.1MPa； Nu試件破壞荷載(N)；A試件承壓面積（mm2）； K換算系數(shù)，取 1.35；5砂漿立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定第11頁(yè)(1) 以三個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的砂漿立方體抗壓強(qiáng)度平均值（f2）精確至 0.lMPa；(2) 當(dāng)三個(gè)測(cè)值的最大值或最小值中有一個(gè)與中間值的差值超過(guò)中間值的 15%時(shí)，應(yīng)把最大值及最小值一并舍去，取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值； (3) 當(dāng)兩個(gè)測(cè)