1、CECS427:2016中國工程建設協會標準接地裝置放熱焊接技術規程Technical specification for grounding exothermic welding中國工程建設協會標準接地裝置放熱焊接技術規程Technical specification for grounding exothermic weldingCECS427:2016主編單位:浙江華甸防雷科技有限公司浙江人通電力科技有限公司批準單位:中國工程建設標準化協會施行日期:2016年7月1日前言根據中國工程建設標準化協會關于印發<2012年第二批工程建設協會標準制訂、修訂計劃>的通知(建標協字201

2、2127號,制定本規程。本規程共分5章。主要技術內容包括:總則、術語、技術要求、放熱焊接施工、檢驗與驗收。本規程由中國工程建設標準化協會雷電防護專業委員會歸口管理,由浙江華甸防雷科技有限公司(地址:浙江紹興新昌南明街道江南路30號,郵政編碼:312500負責具體內容的解釋。在執行過程中,如發現需要修改或補充之處,請將意見和建議寄送解釋單位。主編單位:浙江華甸防雷科技有限公司浙江人通電力科技有限公司參編單位:中石化上海工程有限公司中國石油集團東北煉化工程有限公司吉林設計院中國天辰工程有限公司中國電建集團華東勘測設計研究院有限公司鐵道第三勘察設計院集團有限公司華陸工程科技有限責任公司中國五環工程有

3、限公司東華工程科技股份有限公司南京金凌石化工程設計有限公司中國石油工程建設公司華東設計分公司石油化工工程質量監督總站浙江石油分站浙江省天正設計工程有限公司浙江雷泰電氣有限公司主要起草人:蔡振新、黃會忠、吳明云、石含華、周勇、張慷煥、梁東光、楊建軍、陳興強、高常明、王旭東、秦奮強、涂讓見、盛正新、張樹順、孫俊銘、王銘坤、施清、李紅斌主要審查人:傅正財、陳眾勵、高小平、邵民杰、夏林、肖穩安、馮民學、楊仲江、郭在華目次1總則 (12術語 (23技術要求 (43.1放熱焊劑 (43.2放熱焊接模具 (43.3放熱焊接點 (53.4包裝與標識 (54放熱焊接施工 (74.1放熱焊接操作前準備 (74.2

4、放熱焊接操作流程 (75檢驗與驗收 (85.1檢驗 (85.2驗收 (8本規程用詞說明 (10引用標準名錄 (11附:條文說明 (12Contents1General provisions (12Terms (23Technical requirements (43.1Exothermic welding flux (43.2Exothermic welding mold (43.3Exothermic welding joints (53.4Packaging and marks (54Exothermic welding operating procedures (74.1Preparin

5、g for exothermic welding operation (74.2Exothermic welding operational processes (75Inspection and Acceptance (85.1Inspection (85.2Acceptance (8Explanation of wording in this specification (10List of quoted standards (11Addition:Explanation of provisions (121總則2術語在放熱焊接模具內,利用金屬氧化物與氧化還原劑的氧化還原反應生成金屬單質,

6、并通過所釋放的反應熱熔融連接母材,凝固成所需連接形式的一種焊接工藝。該工藝由放熱焊劑、焊接模具、引燃劑、引燃裝置及相關配套輔助工裝組成,可熔融兩種或多種母材完成特定連接形式。根據所需焊接母材和焊接溫度要求,以氧化銅和氧化還原劑為主要反應材料,按一定比例配比而成的多種粉末混合物,里面包含金屬單質、金屬氧化物和非金屬助劑。亦稱為熱熔焊劑、焊劑、焊粉等。放熱焊劑包含配套引燃粉、墊片。根據連接母材尺寸及所需連接方式要求制作的一種供放熱焊劑發生氧化還原反應,并促使金屬液體熔融后凝固成設定接頭形式的工裝。模具結構主要由模蓋和模體組成,其中模體內結構主要有反應腔、導流槽和型腔組成。單位質量放熱焊劑反應后生成

7、的金屬質量與該單位質量放熱焊劑的比值。采用放熱焊接工藝完成的連接點,亦稱焊接頭。待焊接材料一般包括兩到三根相同或不同的導體,統稱為母材。根據焊接模具內擺放位置不同,可以分為主線和輔線。焊接作業時需要貫穿焊接模具的母材,稱之為主線;焊接作業時不需貫穿焊接模具的母材,稱之為輔線。如果待焊接材料都需或都不需貫穿模具,則無主線輔線之分。3技術要求3.1放熱焊劑3.2放熱焊接模具理化指標項目指標值抗壓強度62MPa抗折強度35MPa體積密度1.8g/cm3氣孔率17%1放熱焊接模具焊接頭型式應與所需連接型式一致;2放熱焊接模具型腔應與對應主線和輔線規格一致;3放熱焊接模具反應腔應與所需熱熔焊劑量匹配。級

8、。3.3放熱焊接點1放熱焊接點母材焊接后應成一體,并應牢固,無松動現象;2放熱焊接點范圍內母材應被完全包裹;3當放熱焊接點表面存在夾渣時,目測覆蓋面積不應超過放熱焊接點表面積的10%;5放熱焊接點收口處可存在少許細裂紋,但不應存在貫穿裂紋,其剖面不應存在貫穿性氣孔或蜂窩狀氣孔;6放熱焊接點的截面積不應小于母材截面積的2倍,放熱焊接點長度不應小于60mm。 3.4包裝與標識1放熱焊劑應采用密封包裝,并且確保能避免相互摩擦而損壞外包裝的可能性;2放熱焊劑與引燃粉應單獨分開包裝;3放熱焊接模具包裝必須做好碰撞保護。4放熱焊接施工4.1放熱焊接操作前準備4.2放熱焊接操作流程1清理模具及待焊金屬導體接

9、頭,將待焊導體置于模具型腔的中心位置;2閉合模具并鎖緊模夾,鎖緊后模具不能留有余孔和縫隙。模具平穩放置,然后在模具熔爐底放置金屬墊圈;3在模具熔爐內倒入相應放熱焊劑,并在焊劑表層撒引燃粉至熔模口;4在模具口用點火槍點燃引燃粉;5反應完畢后靜置不小于120s左右,開啟模具,清除放熱焊接點熔渣。5檢驗與驗收5.1檢驗1放熱焊劑、放熱焊接模具及放熱焊接點的外觀質量、結構可目測檢驗;2放熱焊接模具內的熔腔母材孔與放熱焊接點的尺寸采用精度不低于0.02mm的游標卡尺或類似量具進行測量檢驗。1任選試驗模具及試驗母材小樣;2焊接試驗前以精度不低于0.1g量具先稱重試驗母材凈重,按放熱焊接施工規程實施焊接試驗

10、,待反應完全后去除放熱焊接點表面渣滓,同樣稱取重量。前后兩項重量相減即為該放熱焊劑反應出銅質量;3以該銅質量與該參與反應放熱焊劑質量比值即為出銅率。5.2驗收本規程用詞說明1為便于在執行本規程條文時區別對待,對要求嚴格程度不同的用詞說明如下:1表示很嚴格,非這樣做不可的:正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴禁”;2表示嚴格,在正常情況下均應這樣做的:正面詞采用“應”,反面詞采用“不應”或“不得”;3表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應這樣做的:正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”;4表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。2條文中指明應按其他有關標準執行的寫法為:“應符合規定”或“應按

11、執行”。引用標準名錄包裝儲運圖示標志GB/T191額定電壓35kV(Um=40.5kV及以下電力電纜導體用壓接式和機械式連接金具試驗方法和要求GB/T9327中國工程建設協會標準接地裝置放熱焊接技術規程CECS427:2016條文說明目次1總則 (142術語 (153技術要求 (163.1放熱焊劑 (163.2放熱焊接模具 (163.3放熱焊接點 (164放熱焊接施工 (184.1放熱焊接操作前準備 (184.2放熱焊接操作流程 (181總則2術語 圖1模體結構示意圖1反應腔;2導流槽;3型腔;4母體;5墊片;6放熱焊劑;7引燃粉3技術要求3.1放熱焊劑3.2放熱焊接模具3.3放熱焊接點由于放

12、熱焊接反應后熔融態金屬銅在短時間內快速冷卻包裹母材,凝固成焊接頭。但內部芯材升溫卻不高,造成焊接頭外圍和內部芯材極大的溫差,使得內外收縮不一致。若內部芯材為非銅材質,內外材質的熱膨脹系數不一致。在兩因素作用下,該焊接頭冷卻后容易出現裂紋,但一般僅存在焊接頭表面。非貫穿性裂紋,不影響該放熱焊接點性能。4放熱焊接施工4.1放熱焊接操作前準備4.2放熱焊接操作流程1待焊接母材之間稍微留1mm左右間隙,有利于金屬液體流動,促使放熱焊接點更容易成型;2為防止放熱反應后金屬液體溢流,鎖緊后模具不得留有縫隙,實際操作中可以通過調整模夾鎖緊螺栓來調整模具鎖緊間隙和鎖緊力。如果遇到特殊情況,待焊接母材尺寸略小于焊接規格母材,可以采用耐火泥封堵的方法臨時焊接,但此法不宜用