1、人工挖孔樁監理要點1 總則1.1 依據（1） 建設工程監理規范（GB50319-2000）；（2） 建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002）；（3） 地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）；（4） 建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）；（5） 混凝土結構工程施工質量及驗收規范（GB50204-2002）；（6） 建筑基樁檢測技術規范（JGJ106-2003）；（7） 建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）；（8） 施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）；（9） 建筑地基基礎設計規范(重慶)（DBJ50-047-2006）。1.2 人

2、工挖孔樁適用于土質較好、地下水位較低的粘土、亞粘土、含少量砂卵石的粘土層，對軟土、流砂、地下水位較高、涌水量大的土層不宜采用。1.3 人工挖孔樁工程應進行樁位、樁長、樁徑、嵌巖、樁身質量和樁承載力的檢驗。1.4 施工監理要點分為：施工前預控、施工中過程控制、試驗、驗收等。2 施工前預控2.1 施工前應具備下列資料：（1） 建筑場地巖土工程勘察報告；（2） 樁基工程施工圖及圖紙會審紀要；（3） 建筑場地和鄰近區域內的地下管線、地下構筑物、危房、精密儀器車間等的調查資料；（4） 主要施工機械及其配套設備的技術性能資料；（5） 樁基工程的施工組織設計或方案；（6） 水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品

3、的質檢報告；（7） 有關荷載、施工工藝的試驗參考資料。2.2 樁基施工用的供水、供電、道路、排水、臨時房屋等臨時設施，必須在開工前準備就緒，施工場地應進行平整處理，保證施工機械正常作業。2.3 用于施工質量檢驗的儀表、器具的性能指標，應符合現行國家相關標準的規定。2.4 基樁軸線的控制點和水準點應設在不受施工影響的地方。開工前，經復核后應妥善保護，樁位應準確定位放樣，在樁位外設置定位基準樁，安裝護壁模板必須用樁中心點校正模板位置，并應由專人負責。2.5 逐級進行施工技術安全交底，書面材料發至各班組的管理人員和作業人員，形成交底記錄，歸檔到安全臺帳中。3 施工中過程控制3.1 安全控制：（1）

4、孔內必須設置應急軟爬梯供人員上下；使用的電葫蘆、吊籠等應安全可靠，并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。電葫蘆宜用按鈕式開關，使用前必須檢驗其安全起吊能力；（2） 進入孔內的人員必須正確佩戴安全帽；（3） 每日開工前必須檢測井下的有毒、有害氣體，并應有足夠的安全防范措施。當樁孔開挖深度超過10m時，應有專門向井下送風的設備，風量不宜少于25L/s；（4） 孔口四周必須設置護欄，護欄高度宜為0.8m；（5） 挖出的土石方應及時運離孔口，不得堆放在孔口周邊1m范圍內，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響；（6） 施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須遵守現行行業標

5、準施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005的規定，如電工持證上崗，開關箱“一機、一閘、一漏、一箱”，照明采用低壓電源，設置夜間警戒照明等。3.2 成孔：檢查已成孔的中心位置、孔深、孔底標高、孔徑、垂直度、樁端持力層、嵌巖深度、孔底清潔等。（1） 為核對地質資料、檢驗設備、工藝及施工技術要求是否適宜，樁在施工前，宜進行“試成孔”；（2） 人工挖孔樁的孔徑（不含護壁）不得小于0.8m，且不宜大于2.5m；孔深不宜大于30m。當樁凈距小于2.5m 時，應采用間隔開挖。相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m。（3） 人工挖孔樁混凝土護壁的厚度不應小于100mm，混凝土強度等級不應低于樁身混

6、凝土強度等級，并應振搗密實；護壁應配置直徑不小于8mm 的構造鋼筋，豎向筋應上下搭接或拉接。（4） 第一節井圈護壁中心線與設計軸線的偏差不得大于20mm，井圈頂面應比場地高出100150mm，壁厚應比下面井壁厚度增加100150mm；（5） 修筑井圈護壁應符合下列規定：護壁的厚度、拉接鋼筋、配筋、混凝土強度等級均應符合設計要求，上下節護壁的搭接長度不得小于50mm，每節護壁均應在當日連續施工完畢，護壁混凝土必須保證振搗密實，應根據土層滲水情況使用速凝劑，護壁模板的拆除應在灌注混凝土24h之后，發現護壁有蜂窩、漏水現象時，應及時補強，同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。（6） 當遇

7、有局部或厚度不大于1.5m的流動性淤泥和可能出現涌土涌砂時， 將每節護壁的高度減小到300500mm，并隨挖、隨驗、隨灌注混凝土，采用鋼護筒或有效的降水措施。（7） 根據地質勘察報告和設計文件，逐樁下到孔底確認持力層和嵌巖深度，并復核相鄰樁樁底高差是否滿足剛性角要求。（8） 成孔的允許偏差應滿足：樁徑±50mm(負值是指個別斷面)，垂直度0.5%，樁位50mm。且底部擴大段要按設計挖成圓臺狀，保證尺寸。3.3 鋼筋籠制作、安裝：檢查鋼筋規格、焊條規格、品種、焊口規格、焊縫長度、焊縫外觀和質量、主筋和箍筋的制作偏差、鋼筋籠安放的實際位置、防雷接地焊接連接等。（1） 鋼筋、焊條進場應驗收

8、，檢查質保單和實物，作力學性能試驗和焊接試驗，合格后才能使用；（2） 鋼筋籠制作允許偏差應符合規范規定：主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，鋼筋籠直徑±10mm，鋼筋籠長度±100mm；（3） 分段制作的鋼筋籠，其接頭應采用焊接接頭，直徑大于20mm的應采用機械式接頭；（4） 鋼筋籠應設置加勁箍；（5） 安裝前監理人員應對制作的鋼筋籠進行中間驗收，合格后才能安裝；（6） 鋼筋籠起吊點宜設在加強箍筋部位，搬運和吊裝鋼筋籠時，應防止變形，安放應對準孔位，避免碰撞孔壁和自由落下，就位后應立即固定，注意深樁鋼筋籠的吊裝安全和接頭質量；（7） 檢查鋼筋籠的標高

9、，到達設計位置后應采用工藝筋（吊筋、抗浮筋）固定，避免鋼筋籠下沉或受混凝土上浮力的影響而上浮；（8） 鋼筋保護層的厚度為無護壁時70mm、混凝土護壁時35mm。保護層用水泥砂漿塊制作，當無混凝土護壁時嚴禁用粘土磚或短鋼筋頭代替。墊塊每1.5-2m一組，每組3個，圓周上相距120°，每組之間呈梅花形布置。保護層的允許偏差為±10mm；3.4 混凝土灌注檢查混凝土原材料質量與計量、混凝土配合比、坍落度、混凝土強度等級等。（1） 檢查成孔質量合格后應盡快進行隱蔽工程驗收，驗收合格后，應立即封底和灌注樁身混凝土。在灌注混凝土前，應進行清孔工作，要求孔壁、孔底必須清理干凈，孔底無浮渣

10、、積水，孔壁無松動；（2） 灌注樁身混凝土時，混凝土必須通過溜槽，當落距超過3m時，應采用串筒，串筒末端距孔底高度不宜大于2m，也可采用導管泵送，混凝土宜采用插入式振搗器振實。（3） 當滲水量過大時，應采取場地截水、降水或水下灌注混凝土等有效措施。嚴禁在樁孔中邊抽水邊開挖邊灌注，包括相鄰樁的灌注。（4） 灌注樁身的預拌商品混凝土質量控制另詳；（5） 注意樁頭混凝土的標高，應適當超出設計標高，以保證在鑿除浮漿層后，樁頭進入承臺內50100mm；（6） 樁身混凝土澆灌過程應旁站監理。4 試驗4.1 應進行單樁承載力和樁身完整性抽樣檢驗，以及鋼筋抽樣試驗、鋼筋連接接頭抽樣試驗、混凝土試樣強度試驗、混

11、凝土坍落度試驗等。4.2 單樁承載力抽樣檢驗（1） 檢驗方法：采用巖石的單軸抗壓強度檢驗樁基礎地基的承載力，見證取樣、送檢，建立監理臺帳；（2） 抽（取）芯部位：樁端底面；（3） 采樣數量及位置：由設計單位、地勘單位、監理單位、建設單位、施工單位根據下表要求共同商定。單體建筑物每一結構單元樁基礎巖石采樣數量一覽表安全等級樁直徑d（mm）800800一級不少于總樁數的10%；且不應少于6根不少于總樁數的5%；且不應少于6根二、三級不少于總樁數的5%；且不應少于4根不少于總樁數的3%；且不應少于4根注： 每樁應不少于9個標準試件（50×100mm的圓柱體）進行天然濕度條件下的巖石單軸抗壓

12、強度試驗； 當場地巖性有變化時，應增加取樣數量。對復雜場地的一級建筑不宜少于9根，二級建筑不宜少于6根； 總樁數少于表中規定時，應全數檢驗； 對場地簡單的非極軟巖巖質地基，當采用人工挖孔樁時，對三級建筑物可不取樣。（4） 勘察單位應對樁底下3倍樁徑或5m范圍內的巖性進行檢驗，確認不存在溶洞、破碎帶和軟弱夾層等不良地質情況，并出具檢驗報告。4.3 樁身完整性抽樣檢驗4.3.1 檢驗方法：鉆孔抽芯法、低應變動測法、聲波透射法；（1） 聲波透射法： 樁身長度大于15米的樁； 地下水豐富或雨天施工不易保證成樁質量的樁。（2） 低應變反射波法（動測法）：樁身長度小于15米的樁。（3） 鉆芯法： 由于具有

13、隨機性，每個單位工程應在成樁后在滿足最不利條件的樁中隨機選取1%-3%數量的樁進行鉆芯法檢測。 樁頂浮漿大于500mm的樁必須用鉆芯法檢測。4.3.2 檢驗目的（1） 鉆孔抽芯法：檢測樁長、樁身混凝土強度、樁底沉渣厚度，判斷或鑒別樁端巖土性狀，判定樁身完整性類別；（2） 低應變動測法：檢測樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類別；（3） 聲波透射法：檢測樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類別。4.3.3 檢測開始時間應符合下列規定：（1） 當采用低應變法或聲波透射法檢測時，受檢樁混凝土強度至少達到設計強度的70%，且不小于15MPa。（2） 當采用鉆芯法檢測時，受檢樁的混凝土齡期達到28d 或預留同

14、條件養護試塊強度達到設計強度。4.3.4 檢測數量：（1） 一柱一樁的全數檢測；（2） 群樁的檢測數量見建筑基樁檢測技術規范JGJ106-2003的規定。（3） 聲波透射法和鉆芯法的檢測數量之和按規范要求比例不得少于總樁數的10%。4.4 鋼筋抽樣試驗、鋼筋連接接頭抽樣試驗、混凝土坍落度試驗另詳；4.5 混凝土試樣強度試驗每根樁樁身混凝土應留有1組試件，每組試件應留3件。5 驗收5.1 人工挖孔樁施工驗收會主要包括：首次樁基驗孔、樁基礎承臺施工前檢查和承臺鋼筋檢查、基礎結構驗收。5.2 工程質量驗收（檢查）應在施工單位自檢合格的基礎上進行。施工單位確認自檢合格后提出工程驗收申請，項目監理部檢查

15、合格后方可進行。5.3 首次樁基驗孔、樁基礎承臺施工前檢查和承臺鋼筋檢查、基礎結構驗收等，應由總監理工程師組織建設單位、勘察單位、設計單位、施工單位的項目負責人、技術質量負責人、以及質量監督站監督人員等，共同按照設計要求和規范及其他有關規定進行。驗收（檢查）參加單位施工階段或部位參加單位首次樁基驗孔建設、監理、施工、勘察、設計、質監站樁基礎承臺施工前檢查和承臺鋼筋檢查建設、監理、施工、設計、質監站基礎結構驗收建設、監理、施工、勘察、設計、質監站5.4 驗收會由總監理工程師主持，會后由項目監理部整理形成驗收（檢查）會議紀要，由各參會單位的負責人簽字確認。5.5 驗收通過后，各單位應立即簽署結論意見，其中勘察單位應逐樁簽署樁基驗孔的結論意見。5.6 樁基礎驗收的主要資料：（1） 巖土工程勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審紀要、設計變更單及材料代用通知單等；（2） 經審定的施工組織設計、施工方案及執行中的變更單；（3） 樁位測量放線圖，包括工程樁位線復核簽證單；（4） 原材料的質量合格證明和