1、第十章 冬季、雨季、高溫季節施工方案當地氣候特點，合理安排冬、雨、夏季、春節、農忙期間施工的工程項目，我們將嚴格按照施工技術規范的要求進行施工。訂閱臨海區氣象旬報，與氣象站保持密切聯系，專人監聽氣象預報，以提前了解天氣變化情況，及時調整工作安排，確保冬、夏、雨季的施工在不影響工程質量和總體進度的前提下順利進行。根據當地氣象資料，做好在臺風及洪水期間的防洪抗臺搶險工作，防止施工材料遭受損失和工程遭受破壞。第一節 冬季施工一、冬季施工準備工作1、當工地晝夜平均氣溫（每天6、14、21時所測室外溫度的平均值）低于+5或最低氣溫低于-3時，砼工程按冬季施工辦理。2、及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態

2、，以利于安排施工，做好預防準備工作。3、根據本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作內容，制定相應的冬季施工防護措施，并在物資和機械做好儲備和保養工作。4、施工機械加強冬季保養，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設備。5、在進入冬季前施工現場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上跳板和作業場所采取防滑措施。二、橋涵工程冬季施工保證措施1、橋梁工程1.1鉆孔灌注樁冬期施工鉆孔灌注樁混凝土的冬期施工，主要是保證混凝土在灌注時不凍結，能順利灌注。樁頭露出水面（或地面）或雖未露出水面（或地面），但在冰凍范圍之內時，應進行樁頭混凝土的覆蓋土工布進行保溫養護。灌注時

3、對混凝土拌和物的溫度要求不低于5。1.2承臺、墩身、蓋梁冬期施工承臺、墩身混凝土的冬季施工，應采取以下措施確保施工質量：（1）、鋼筋、混凝土的冬季施工措施以下有專項要求（2）、承臺、墩身、蓋梁混凝土澆筑盡量安排在白天進行；（3）、承臺、墩身混凝土養護，主要對混凝土表面覆蓋土工布蓄溫養護，對于個別易冷卻部位（比如鋼筋外露位置），應特別加強覆蓋保溫。1.3箱梁冬期施工箱梁混凝土的冬季施工，應采取以下措施確保施工質量：（1）箱梁澆筑安排在白天升溫階段進行，箱梁混凝土澆筑前，注意收聽天氣預報，根據天氣預報，混凝土澆筑時避開下雪、暴雨、寒潮等天氣。（2）混凝土澆筑后覆蓋篷布形成暖棚，暖棚內可用火爐上加鋁

4、鍋燒水散發蒸汽進行加熱；并派專人對火爐進行看護，不得直接對混凝土進行加熱兒出現干縮裂縫。預制箱梁火爐設置在梁外側翼緣板下，間距五米設置一道。現澆箱梁整體覆蓋后，火爐設置在箱室內。（3）、預應力管道壓漿在5以上進行。（4）、養護時在負溫情況下嚴禁向混凝土表面灑水。（5）、梁板澆筑同期現場制作兩組混凝土試塊，現澆箱梁制作三組試塊，在同等條件下現場養護，用作預應力張拉控制及構件實體強度監控。2、混凝土工程冬季施工保證措施2.1、冬季施工的砼配制、拌合、運輸：2.1.1、為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時可適當提高水泥標號，水泥標號不低于P.O32.5。在鋼

5、筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。2.1.2、拌合設備進行防寒處理，拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒。拌制砼時，砂石骨料的溫度保持在0以上，拌合用水溫度不低于5。必要時，先將拌合用水加熱。當加熱水不能滿足拌合溫度時，可再將骨料均勻加熱。2.1.3、拌合用水采用電熱管加熱，水的加熱溫度不宜高于80。當骨料不加熱時，水可加熱至80。以上，此時要先投入骨料和已加熱的水進行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。2.1.4、對骨料用篷布覆蓋保溫，使其溫度保持在0以上。2.1.5、砼的運輸過程快裝快卸，不得中途轉運或受阻，運送中對混凝土運輸車用棉被覆蓋保溫防寒。2.1.6、

6、混凝土拌合時間較常溫施工延長50%左右，對于摻有外加劑的混凝土拌制時間應取常溫拌制時間的1.5倍。2.1.7、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質，嚴格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分應從拌合水中扣除。2.1.8、冬季施工運輸混凝土拌和物時，盡量減少混凝土拌和物熱量損失，盡量減少裝卸次數并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。2.2、冬季施工的砼澆注：2.2.1、混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢2.2.2、砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于5，砼分層連續澆注，中途不間斷，每層澆注厚度不大于30Cm，并采用機械振搗。2.3、冬季施工的砼養護：混凝土養護采用暖棚法和摻加防

7、凍劑法養護。1）預制箱梁、板梁混凝土澆筑完畢后，采用帆布包裹密封。2）采用燃煤爐燒水加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。3）暖棚內底部溫度不低于5，當低于5時應采取增加煤爐的辦法。混凝土養護期間，安排專人對煤爐進行檢查，填加燃煤，保持棚內溫度。4）火爐不能直接對混凝土加熱，采用燒水的辦法，產生蒸汽對混凝土進行加熱，使暖棚內保持一定的濕度2.4、混凝土拆模2.4.1、冬季混凝土拆模強度應滿足以下要求：滿足混凝土正常溫度下拆模強度的要求，并同時滿足抗凍要求的規定 正常溫度下混凝土拆模強度：側模在混凝土強度達到2.5Mpa以上

8、，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。底模應在混凝土強度符合以下要求時方可拆模。2.4.2、混凝土與環境的溫差不得大于15，當溫度差在10以上，但低于15，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋或土工布。2.4.3、采用暖棚法養護的混凝土，當養護完畢后得環境氣溫仍在0以下時，應待混凝土冷卻至5以下后，方可拆除模板。2.5、冬季施工混凝土質量檢查2.5.1、冬季混凝土質量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。2.5.2、在砼拌制和灌注期間，測定水和粗細骨料裝入攪拌機時的溫度、砼的拌制溫度、澆筑溫度和環境溫度。每一工作班至少檢測4次。2.5.3、冬季施工砼除按規定制作標準養

9、護的試件外，還根據建筑物養護、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強度的發展情況。施工檢查試件的養護應與建筑物相同。3、鋼筋工程冬季施工保證措施在負溫條件下，鋼筋的力學性能發生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。3.1、鋼筋提前運入加工棚內，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。3.2、冬期電弧焊接時，有防雪、防風、及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。3.3、幫條焊時幫條與主筋之間采用五點定位焊固定，搭接焊時用兩點固定，定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上，幫條與搭接焊縫厚度不小于0.3d，并不大于4mm，

10、焊縫寬度不得小于0.7d，并不得小于8mm。三、機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施1、在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養，作好油水管理工作，結合機械設備的換季保養，及時更換相應牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當地防凍要求；未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施（采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內）2、各種車輛使用的燃油，要根據環境氣溫選擇相應的型號，冷車起步時，要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。3、冬季車輛啟動發動機前，嚴禁用明火對既有燃油系統進行淤熱，以防止發生火災。4、冰雪天行車，汽車要設置防滑鏈；司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否達到良好

11、狀態，不滿足要求時不得出車，遇有六級以上大風、大雪大霧不良氣候時停止運行。5、嚴格執行定機定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看管好設備，并作好相應的記錄。嚴格執行派車單作業票制度 第五章 冬季、雨季、高溫季節施工方案當地氣候特點，合理安排冬、雨、夏季、春節、農忙期間施工的工程項目，我們將嚴格按照施工技術規范的要求進行施工。訂閱臨海區氣象旬報，與氣象站保持密切聯系，專人監聽氣象預報，以提前了解天氣變化情況，及時調整工作安排，確保冬、夏、雨季的施工在不影響工程質量和總體進度的前提下順利進行。根據當地氣象資料，做好在臺風及洪水期間的防洪抗臺搶險工作，防止施工材料遭受損失和工程遭受破壞。第一

12、節 冬季施工一、冬季施工準備工作1、當工地晝夜平均氣溫（每天6、14、21時所測室外溫度的平均值）低于+5或最低氣溫低于-3時，砼工程按冬季施工辦理。2、及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態，以利于安排施工，做好預防準備工作。3、根據本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作內容，制定相應的冬季施工防護措施，并在物資和機械做好儲備和保養工作。4、施工機械加強冬季保養，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設備。5、在進入冬季前施工現場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上跳板和作業場所采取防滑措施。二、橋涵工程冬季施工保證措施1、橋梁工程1）鉆孔灌注樁冬期施工

13、鉆孔灌注樁混凝土的冬期施工，主要是保證混凝土在灌注時不凍結，能順利灌注。樁頭露出水面（或地面）或雖未露出水面（或地面），但在冰凍范圍之內時，應進行樁頭混凝土的覆蓋土工布進行保溫養護。灌注時對混凝土拌和物的溫度要求不低于5。2）承臺、墩身、蓋梁冬期施工承臺、墩身混凝土的冬季施工，應采取以下措施確保施工質量：（1）、鋼筋、混凝土的冬季施工措施以下有專項要求（2）、承臺、墩身、蓋梁混凝土澆筑盡量安排在白天進行；（3）、承臺、墩身混凝土養護，主要對混凝土表面覆蓋土工布蓄溫養護，對于個別易冷卻部位（比如鋼筋外露位置），應特別加強覆蓋保溫。3）箱梁冬期施工箱梁混凝土的冬季施工，應采取以下措施確保施工質量：

14、（1）箱梁澆筑安排在白天升溫階段進行，箱梁混凝土澆筑前，注意收聽天氣預報，根據天氣預報，混凝土澆筑時避開下雪、暴雨、寒潮等天氣。（2）混凝土澆筑后覆蓋篷布形成暖棚，采用蒸氣養生（3）、預應力管道壓漿在5以上進行。（4）、養護時在負溫情況下嚴禁向混凝土表面灑水。（5）、梁板澆筑同期現場制作兩組混凝土試塊，現澆箱梁制作三組試塊，在同等條件下現場養護，用作預應力張拉控制及構件實體強度監控。2、混凝土工程冬季施工保證措施1）冬季施工的砼配制、拌合、運輸：（1）為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。（2）拌合設備

15、進行防寒處理，拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒。拌制砼時，砂石骨料的溫度保持在0以上，拌合用水溫度不低于5。必要時，先將拌合用水加熱。當加熱水不能滿足拌合溫度時，可再將骨料均勻加熱。（3）拌合用水采用電熱管加熱，水的加熱溫度不宜高于80。當骨料不加熱時，水可加熱至80。以上，此時要先投入骨料和已加熱的水進行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。（4）對骨料用篷布覆蓋保溫，使其溫度保持在0以上。（5）砼的運輸過程快裝快卸，不得中途轉運或受阻，運送中對混凝土運輸車用棉被覆蓋保溫防寒。（6）混凝土拌合時間較常溫施工延長50%左右，對于摻有外加劑的混凝土拌制時間應取常溫拌制時間的1.5倍

16、。（7）骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質，嚴格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分應從拌合水中扣除。（8）冬季施工運輸混凝土拌和物時，盡量減少混凝土拌和物熱量損失，盡量減少裝卸次數并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。2）冬季施工的砼澆注：（1）混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢（2）砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于5，砼分層連續澆注，中途不間斷，每層澆注厚度不大于30Cm，并采用機械振搗。3）冬季施工的砼養護：（1）預制箱梁混凝土澆筑完畢后，采用覆蓋蒸氣養生。（2）現場實體構件采用延長拆模時間，包裹防凍。4）混凝土拆模（1）冬季混凝土拆模強度應滿足以下要求：滿足混

17、凝土正常溫度下拆模強度的要求，并同時滿足抗凍要求的規定 正常溫度下混凝土拆模強度：側模在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。底模應在混凝土強度符合以下要求時方可拆模。（2）混凝土與環境的溫差不得大于15，當溫度差在10以上，但低于15，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋或土工布。（3）采用暖棚法養護的混凝土，當養護完畢后得環境氣溫仍在0以下時，應待混凝土冷卻至5以下后，方可拆除模板。5）冬季施工混凝土質量檢查（1）冬季混凝土質量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。（2）在砼拌制和灌注期間，測定水和粗細骨料裝入攪拌機時的溫度、砼的拌制溫度、澆筑溫度和環境溫度。每一工作班至少檢測4次。（3）冬季施工砼除按規定制作標準養護的試件外，還根據建筑物養護、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強度的發展情況。施工檢查試件的養護應與建筑物相同。三、機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施1、在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養，作好油水管理工作，結合機械設備的換季保養，及時更換相應牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設備確