1、建 筑 管 理 學 院工程項目管理課程設計多層住宅小區工程施工組織課程設計 姓 名 金 A 學 號 200000000 班 級 2000級工程造價X班 指導教師 王 aaa 2014年06月目 錄目 錄1第一部分 工程概況2一、工程名稱2二、工程概況2三、承建公司3四、主要機械3五、計劃工期3第二部分 施工方案的選擇42.2基礎工程 42.3內墻面抹灰 62.4外墻飾面 62.5門窗6二、屋面工程8三、結構工程9四、裝修工程10第四部分 施工進度計劃10一、基礎工程10二、結構工程11三、裝修工程12四、屋面工程12五、進度計劃圖（見附圖）13第五部分 施工平面圖

2、布置（見附圖）14第六部分 勞動力、材料、機械需用量計劃14第七部分 安全文明施工措施16一、文明施工與環境保護16 二、臨時設施.16 三、安全施工.16第一部分 工程概況一、工程名稱 多層住宅小區工程2、 工程概況 補充說明：學生姓名：金A 學號2000000 則： X=6(棟) Y=5(層） Z=13（月）=390（天） 1. 該工程為某單位新建的職工住宅小區，小區內共有 6 棟住宅樓；每棟為 5 層，每層高3.0米。磚墻承重結構，內、外墻均為240mm，隔斷墻120mm；單元四大角、樓梯間及樓梯間兩側墻、內外墻交接處均設置抗震組合柱；每層設置圈梁；樓板為混凝土圓孔板；屋頂為加氣混凝土屋

3、面板，預制混凝土挑檐板。屋面為二氈三油防水。外墻為干粘石面層，內墻為20mm水泥砂漿抹面，頂板勾縫噴漿，樓面為普通地面。木門，鋁合金窗。 2. 工程位于某中等城市，區內地勢較高，基本不受地下水的影響，全年氣候條件均適宜一般性土建安裝施工。 3. 小區位于城市茂名路與官山三路交叉處，區內地勢平坦，業主征用土地較多，土建施工臨時設施布置場地只在東、南方向受茂名路與官山三路約束控制，西、北方向可以較自由安排。 4. 本工程基礎為剛性基礎，天然地基。室內外高差0.6m。基礎持力層為粉質粘土，地基上為450mm厚3:7灰土，磚砌大放腳，基底標高2.4m，0.9m處為一道鋼筋混凝土圈梁。 5. 施工所需要

4、的人力、材料及設備均可以按照要求給予滿足。 6. 工期要求：施工工期為 390天 。三、建筑公司 本工程有龍湖地產有限公司承建四、主要機械 提供主要機械設備見附表2五、計劃工期 本項目計劃2014年7月1日開工，2015年8月1日竣工，總工期390天。第二部分 施工方案的選擇 基礎工程施工順序：條基挖土，灰土墊層，地梁組合柱模板，地梁組合柱鋼筋，地梁組合柱砼，基礎砌磚，房心及基槽回填,底層灰土墊層結構工程施工順序：圈梁組合柱模板，圈梁組合柱鋼筋，圈梁組合柱砼，內外墻砌筑，120隔墻，構件安裝，樓板灌縫砼裝修工程施工順序：水泥地面，頂板勾縫噴漿，干粘石外墻面層，內墻面水泥砂漿抹面，門窗安裝屋面施

5、工順序：屋面找平層，屋面防水。一、測量放線 2.1.1定位放線  進行定位放線前，應對場地進行平整。根據建筑總平面圖上的放線基點，確定軸線的位置。根據建筑平面圖上各軸線的位置關系放線得到其它各軸線的位置。 用直角座標法放線測出各定位軸線樁及各軸線的交點樁后，用白灰放出各樁位線。 在施工中必須層層分中彈線，澆筑完基礎及各層現澆板后，應及時校對軸線和標高，使其偏差在允許范圍內，同時控制建筑物的豎向高差在1/1000以內，總高差不大于20mm。 二、基礎工程  2.2.1模板工程  本工程模板支撐系統一般采用80100cm水平橫桿每層加三道

6、（或中間加一道斜槽）鋼管立管支承在地面上時，地面應填平夯實，并加墊50mm厚墊木，鋼管平直，其垂直允許偏差不大于1200。  模板拆除一律按各部位模板的受力情況、混凝土強度達到的時間及拆模順序進行拆模，構造柱、圈梁等現澆構件側模在砼澆筑后三天內拆模，懸挑構件及現澆板，由于其上承力，故均要其強度達到100%后方可拆去底模。  2.2.2鋼筋工程  鋼筋制作采用集中制作，現場人工綁扎，其綁扎質量必須符合砼結構工程施工及驗收規范的要求，構造柱做法符合GB329（一）的要求。 當鋼筋品種、規格不齊需代換時，應先征得設計單位同意，并辦理技術核定資料后，方可代換，鋼

7、筋進入現場首先必須對出廠合格證進行檢驗，看是否符合要求，同時現場按規定對其抽樣送檢，經檢驗后方可使用。  制作好的成型鋼筋必須分部位進行掛牌堆放，鋼筋焊接必須嚴格按照焊接規范由持證上崗的焊工進行操作，在施焊前必須進行試焊，經檢驗合格后方可進行正式焊接，焊接接頭也必須按規定抽樣送檢。  2.2.3混凝土澆筑工程 在鋼筋混凝土結構施工時應按建筑布置圖中所示的位置及詳圖所示埋件要求預埋好鐵件。鋼筋鐵件綁扎預埋完畢后，經質量監督部門及建設單位現場代表和公司有關部門檢查驗收后，方可澆筑混凝土。  2.2.4腳手架工程  在建筑施工中，腳手架占有較重要的地位，它是建

8、筑施工技術措施中的重要環節。 本工程采用普通鋼管腳手架。搭設外腳手架時，必須滿足其使用要求和安全要求： 1、立桿基礎要夯實找平，立桿應垂直在金屬底座或墊木上，掃地桿應緊貼地面的立桿端部。 2、架子必須在高度每高4m，水平每隔7m時，腳手架必須同建筑物連接牢固。 3、腳手架負荷每平方米不能超過270kg，鋼管立桿橫桿扣件聯結牢固。 4、鋼管腳手架，凡架管有銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋等情況時均不得使用。 2.2.5混凝土工程  本工程屬一般磚混結構住宅，現澆砼工程量小，采用現場攪拌砼。  水泥進場必須有合格證，且必須隨機抽

9、樣送檢，經檢驗符合要求后方可使用，現場攪拌的砼的配合比，必須由現場將水泥、砂石隨機抽樣到實驗室試配，由實驗室出具由現場先試配而出的配合比試驗單。施工現場按實驗室出具的配合比，根據現場攪拌機容量換算出每盤用量，寫于懸掛于攪拌臺側的小黑板上，嚴格按分盤用量稱量，雨季材料含水率過大，應測定砂、石含水率，并從水量中扣除，以保證砼質量，當砂、石來料中含泥量過高超過規范中規定要求時，應適當沖洗，以確保砼質量。 構造柱澆筑前底部應先填以510cm厚與砼成分相同的水泥砂漿，此工程由于柱高均未超過3m，可從柱頂直接下灰澆筑，砼振搗時，下面也要有人隨時敲打模板，澆筑梁的砼時，應由一端開始用“趕漿法”根據

10、梁高分層澆筑，澆搗時必須緊密配合，每層下料均應振實后再下料。挑梁、構造柱結點鋼筋較密，澆筑此處砼時宜用細石子同強度等級砼澆筑，并用小直徑振動棒振搗。澆筑板時，可用平板振動器或用振動棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后，用長木抹子抹平，振搗砼構件時，振動棒或平板振動器不能直接接觸鋼筋或預埋鐵件。砼澆筑完畢后，應在12小時后加以覆蓋和澆水，每日澆水至少三次，使砼有足夠的潤濕狀態，養護期不小于7晝夜。三、內墻面抹灰  2.3.1工藝流程  基層處理打巴出柱抹護角潤濕墻面抹底糙灰插入天棚、地面施工濕潤墻面抹罩面灰。  2.3.2施工要點  一、

11、基層處理：首先將基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈并灑水濕潤，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥砂漿嵌補密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼表面洗刷或鑿毛。  二、檢查墻體表面的平整度和垂直度，并用與抹灰層相同成分的砂漿打巴以控制抹灰厚度。打巴從房間的四角起吊垂線進行打巴，每隔1.21.5m打一個巴子，巴子砂漿凝固后進行出柱，柱兩側應割整齊，巴柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉角的護角。護角高度在2m以上，每側寬度取50mm。護角為在遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。  三、抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，事先用混合砂

12、漿勾縫和修補缺楞掉角。抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結合的目的。  四、抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，進行局部修改，經檢驗合格后再做罩面灰及罩面。  五、不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網，每邊不小于200mm。四、外墻飾面 本工程外墻外墻涂料。 2.4.1外墻涂料  其施工工藝及工藝流程同一（槎砂外墻），僅在抹面層灰時應壓光，應將鐵板上下來回抹壓收光，不得顯露抹痕。再施工涂料面層。五、門窗2.5

13、.1門、窗安裝  （1） 門窗安裝流程為：彈水平控制線門窗框固定檢查校正、釘牢框周嵌固安裝門窗扇及小五金。  （2）門窗安裝時，門窗框位置必須符合設計規定，釘要牢固、平直、無錘印，與墻間空隙應用瀝青麻刀灰填塞密實，并不得污染框面。禁止用水泥砂漿填縫，不允許出現門窗框被水泥砂漿咬合現象，且窗臺抹灰時應內高外低防止返坡。  （3）安裝門窗扇應裁口順直，刨面平整光潔，并開啟靈活，穩定無自關現象。 小五金應位置合適，槽深一致，邊緣整齊，尺寸規格型號準確，配套安設，插銷開啟靈活方便。  第三部分 主要技術、質量措施本工程各項質量指針必須達到中華人民共和國

14、相關國家標準及地方標準，并達到發包單位招標文件及合同中的技術規范要求。一、基礎工程 鋼筋表面必須清潔，其規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規范的規定。底板砼較厚時，一般的鋼筋保護層墊塊很容易壓壞，因此采用豆石墊塊以增加其強度。柱子鋼筋的下端用90°彎鉤與基礎底板鋼筋綁扎，綁扎前接軸線校對插筋位置，然后綁扎牢固或焊接， 柱筋綁扎時，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。柱基、柱頂、梁柱交接處按設計要求箍筋加密。保護層墊塊提前綁在柱主筋外皮上，厚度與保護層厚度一致。梁的箍筋要與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處要沿受力鋼筋方向錯開設置。 頂板模

15、板與墻體模板接縫處，用帶企口的方木支設，將頂板模板搭在企口上，板模與方木接觸處墊海棉條，所有模板板縫采用粘貼膠紙帶的辦法，防止漏漿。 基礎底板砼澆筑采取分段分層澆筑振搗，每段層澆筑厚度不大于500mm，且每段層澆筑長度控制在23m距離，呈階梯形向前推進。澆筑上層砼時，要求振搗棒插入下層砼表面50mm，以消除兩層間的接縫。 振搗棒要做到“快插慢拔”。振搗時將振搗棒上下略為抽動，以使砼上下振搗均勻。二、屋面工程 本工程屋面防水工程為級，防水層合理使用年限15年，防水層做法：基層處理劑，合成高分子防水涂料1.5，合成高分子防水卷材1.2，涂料保護層。屋面4防水層做法：SBS卷材防水層。 防水材料應有

16、備案證明、出廠合格證、材料使用說明書及質量檢 驗報告，并有專人負責材料進場驗收和材料報驗，填寫材料時場驗收記錄和材料報驗單。 防水材料進場后應存放在規定庫房，防止雨淋日曬，并遠離火源。 庫房應設立防火標志并配備足夠的消防器材。 防水材料使用前必須按規定分批進行復試，復試合格方可使用。防水操作員必須經過專業培訓，持證上崗。防水施工隊伍必須是具有防水施工資質的專業施工隊伍。 防水驗收：屋面防水應做淋水試驗，雨季可做雨水觀察記錄。衛 生間防水必須進行二次試水檢查，以防面層裝修破壞基層防水。 注意成品保護：防水施工完成后，應認真作好成品保護工作和工 序交接檢，防止其它作業破壞防水層。三、結構工程 要密

17、切圍繞模板、鋼筋、砼這三大工序組織施工，注意計算好支模所需材料及鋼筋供應。 在施工中確保混凝土澆搗后剪力墻結構板墻端筋不產生位移，以保證墻體內在和外觀質量，因此在鋼筋綁扎完畢后，在平臺模板向上900mm范圍內綁扎二道<16mm水平筋作為引鐵暗柱鋼筋采用加設三道臨時箍筋。所增設的水平筋和箍筋最下面一道采用電焊與板墻垂直筋，平臺面筋點焊牢固，同時應墊好板墻混凝土保護層墊塊，特別是板墻上口混凝土保護層墊塊全部設置到位，以防止板墻鋼筋露筋。在混凝土振搗時禁止震動棒撞擊鋼筋，在鋼筋稠密區域內采用<30mm震動棒進行振搗。 大 樓結構模板的垂直度控制采用內控為主，外控為輔的方法。內控制采用在&

18、#177;0.O0平臺面上留設基線，通過平臺層層留洞，每隔三層用水準儀引出，其余層面用線錘懸吊;外控制利用在首層板墻線外墻頭角縱橫方向作出控制紅三角，并隨結構上升，同時利用0.25kg線錘逐層掛上，并且每間隔三層利用內控制線校核外控制線。 磚墻砌筑時，多孔磚應做到隔夜澆水。磚砌體施工時在砌墻轉角處及交界處設置皮數桿。磚砌時皮數桿之問拉設準線，依靠準線逐皮砌筑。砌筑應把準線繃緊，排磚時磚楞與準線應留設lmm空隙。磚墻砌筑時灰縫應采用雙面拉設準線。四、裝修工程 防止墻面空鼓、開裂：抹灰前基層必須清理干凈徹底，抹灰前墻體必須灑水濕潤，每層灰不能抹的太厚，跟的太緊，砼基層表面酥皮剔除干凈，施工后及時澆

19、水養護。  防止抹灰面層起泡，有抹紋、爆灰、開花：抹完罩面灰后，壓光不得跟的太緊，以免壓光后多余的水氣化后產生起泡現象。抹罩面灰前底層濕度應滿足規范要求，過干時，罩面灰水分很快會被底灰吸收，壓光時容易出現漏壓或壓光困難，若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后容易出現抹紋。  防止面層接槎不平，顏色不一：槎子按規矩甩，留槎平整，接槎留置在不顯眼的地方，施工前基層澆水應澆透，避免壓活困難，將表面壓黑，造成顏色不均，另外所使用的水泥應為同品種、同批號進場。  踢腳板上口出墻厚度不一致，操作時要認真按規范要求吊垂直，拉線、找平、找

20、方，對上口的處理，應待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將陽角抿成小圓。接頂、接地陰角處不順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面第四部分 施工進度計劃一、基礎工程基礎工程在2014年7月1日開工，2014年9月19日竣工，歷時78天。1. 條基挖土：工程量880m3，采用機械挖土880m3，機械每臺班4人，產量定額500方/每臺，使用一臺班，用時2工日；2. 3:7灰土墊層：工程量120m3，采用人工挖土，普工，產量定額1.6m3/工，安排20名工人，用時4工日。3. 基礎砌磚：工程量280m3，采用瓦工，產量定額1.

21、2m3/工，安排25名工人，用時10工日。 4. 地梁組合柱模板：工程量58m2，采用模板工，產量定額4m2/工，安排7名工人，用時2工日5. 地梁組合柱鋼筋：工程量2t，采用鋼筋工，產量定額1.5t/工，安排1名工人，用時2工日6. 地梁組合柱砼：工程量25m3，采用砼工，產量定額0.8m3/工，安排16名工人，用時2工日。 7. 底層灰土墊層：工程量60m3，采用人工，產量定額1.6m3/工，安排19名工人，用時2工日 8. 房心及基槽回填：工程量590m3，采用機械回填531m3，生產能力33m3/臺，使用15臺，用時1工日；采用機械夯實590m3，生產能力150m3/臺，使用4臺，用時

22、1工日，總用時2工日。二、結構工程結構工程在2014年7月30日開工，2015年6月4日，歷時304天。1. 內外墻砌筑：工程量240m3，采用瓦工，產量定額1.5m3/工，安排20名工人，用時8工日。2. 120隔墻：工程量20m3，采用瓦工，產量定額1.5m3/工，安排7名工人，用時2工日。3. 圈梁組合柱模板：工程量60m2，采用模板工，產量定額8m2/工，安排4名工人，用時2工日。4. 圈梁組合柱鋼筋：工程量2t，采用鋼筋工，產量定額0.2t/工，安排5名工人，用時2工日。5. 圈梁組合柱砼：工程量26m3，采用砼工，產量定額0.8m3/工，安排9名工人，用時4工日.6. 構件安裝：工

23、程量400塊，采用機械安裝，每臺班6人，產量定額130塊/臺班，使用2臺班，用時2工日。7. 樓板灌縫砼：工程量30m3，采用砼工，產量定額7m3/工，安排3名工人，用時2工日。三、裝修工程 裝修工程在2014年8月20日開工，2015年月7月20日竣工，用時330天。1. 水泥地面：工程量560m2，采用抹灰工，產量定額15m2/工，安排7名工人，用時6工日。2. 頂板勾縫噴漿：工程量560m2，采用抹灰工，產量定額5m2/工，安排19名工人，用時6工日。3. 干粘石外墻面層：工程量380m2，采用抹灰工，產量定額4m2/工，安排16名工人，用時6工日。4. 內墻面水泥砂漿抹面：工程量190

24、0m2，采用抹灰工，產量定額10m2/工，安排30名工人，用時6工日。5. 門窗安裝：工程量72樘，采用木工，產量定額4樘/工，安排3名工人，用時6工日。四、屋面工程 屋面工程在2015年5月28日開工，2015年8月1日竣工，用時62天1. 屋面找平層：工程量720m2，采用抹灰工，產量定額20m2/工，安排9名工人，用時4工日。2. 屋面防水層：工程量800m2，采用油漆工，產量定額20m2/工，安排7名工人，用時6工日。五、進度計劃圖（見附圖） 該工程自2014年7月1日開工至2015年8月1日竣工，總工期390天。第五部分 施工平面圖布置（見附圖）第六部分 勞動力、材料、機械需用量計劃

25、勞動力、材料、機械需用量計劃名稱工種或型號單位或數量產量定額或生產能力使用數量機械挖土每臺班4人方/臺班5001人工挖土普工M3/工1.622磚砌基礎瓦工M3/工1.220地梁組合砼模板工M2/工45鋼筋工T/工1.52砼工M3/工0.84圈梁組合砼模板工M2/工82鋼筋工T/工0.25砼工M3/工0.86磚砌墻瓦工M3/工1.516安裝預制樓板每臺班6人塊/臺班1304樓板灌縫砼工M3/工73屋面找平層抹灰工M2/工206屋面防水層油漆工M2/工205門窗安裝木工樘/工43水泥地面抹灰抹灰工M2/工157頂板勾縫灌漿抹灰工M2/工512外墻面干粘石抹灰工M2/工410內墻面抹灰抹灰工M2/工1019自卸汽車HY3090M3/臺335打夯機HW-20AM2/臺1503砼攪拌機JS500臺3砂漿攪拌機HJ-200臺4插入式振動器ZX-50臺8平板式振動器ZW-5臺4第七部分 安全文明施工措施一、文明施工與環境保護 1. 安全警示標志牌：在易發傷亡事故（或危險）處設置明顯的、符合國家標準要求的安全警示標志牌； 2. 現場圍擋：現場采用封閉圍擋，高度不小于1.8 m，圍擋材料可采用彩色、定型鋼板，磚、砼砌塊等墻體。 3. 牌圖：在進門處懸掛工程概況、管理人員名單及監督電話、安全生產、文明施工、消防保衛五板；施工現場總平面圖