1、一、工程總體概況1.1、工程概況工程名稱：新區泰山路片區污水管網調整工程工程內容：污水管道工程建設地點：新區建設單位：無錫市新區發展集團有限公司一、新區泰山路片區污水管網調整工程分為三個部分1、312國道污水管分為兩段，春豐路泰山路管段為DN400壓力污水管，全長400m，設消能井、自動排氣閥井、檢修井各一座，綠化帶內采用牽引管施工；泰山路泰伯大道泵站管段為d800重力管，全長540m，工作井4做及接收井3座，綠化帶內均采用頂管施工，其中過泊瀆港處為DN600倒虹管，采用牽引施工。2、春豐路污水管分為兩段，郁甲里入口春路與錫興路路口管段為DN400重力污水管，全長750m，污水檢查井21座，污

2、水管接入錫興路現狀污水井后流入春豐路泵站，綠化帶內采用牽引施工，過河倒虹及過現狀路口采用牽引施工；春豐路泵站312國道管段為DN400壓力管，全長1230m，設檢修井2座，綠化帶內及過路采用牽引施工。3、春豐路泵站改造工程，利用原有沉井結構，增加上部建筑。原有水泵揚程不夠，水泵需更換為三臺150QW250-11-15型潛水排污泵，水泵基礎重做。二、工程特點及施工順序本工程頂管、開挖管及牽引管都位于道路一側綠化帶內，對道路交通及行人無大的影響；主要注意臨時道路與312國道及春豐路的通道口的安全，要設置好告知牌及警示牌提醒路人及車輛通過時減速慢行。該工程已施工班組為單位進行流水作業，頂管沉井，檢查

3、井及泵站改造為一施工班組，頂管及牽引各為一班組。先施工312國道頂管沉井，再施工春豐路泵站改造，同時沉井到位后頂管隊伍進場施工。1.2、水文地質情況該工程地質水文條件如下：、雜填土：雜色，松散，成分復雜；土層均厚0.95m，全線分布，工程性能差；、層粉質粘土：灰黃色，可塑；土層均厚3.50m，全線分布，力學性能偏好；、層粉質粘土夾粉土：土層均厚2.66m，全線分布，力學性能偏好；管道主要位于該土層內。、層黏土：土層均厚2.56m，全線分布，力學性能偏好；、層粉質黏土：土層均厚3.66m，全線分布，力學性能較差；地下水位位于地表下4.0m,水位隨大氣降水與河水影響而變化。二、沉井施工方案2.1、

4、沉井施工順序測量放樣土方開挖砂墊層鋪設及素混凝土墊層澆筑磚胎模砌筑扎鋼筋立模澆砼養護拆模井點降水挖土、下沉封底澆底板上部結構洞口止水。施工準備沉井工藝流程圖：開挖基坑砂石墊層鋪設首節沉井制作井點降水挖土、下沉立模、扎筋、澆筑砼井體下沉到位井體模板拆除、砼養護混凝土封底鋼筋砼底板施工上部沉井制作洞口止水2.2、沉井基坑開挖及排水根據設計圖紙的沉井坐標定出沉井中心樁，沉井的基坑開挖深度為2m，基坑按1：0.5放坡，基坑底部距離沉井結構外壁1.5m,可供立模板、綁扎鋼筋搭設外模板。沉井基坑采用挖機挖土并人工整平基底基坑底部沿四周設置2%排水溝，并在角落設置集水井及時排除積水。基坑底面的浮泥應清除干凈

5、并保持平整和干燥，土方及時外運。2.1.1、沉井基坑墊層鋪筑井基坑在人工整平之后，在基坑底鋪設碎石及砂墊層，墊層厚度為600mm，鋪設寬度比刃腳寬度兩側各放寬0.8m，并用人工機具夯實平整，然后澆筑C15砼墊層，寬度為刃腳外側0.9m,內側為0.15m,厚度為0.15m。2.3、沉井制作本工程沉井采用一次預制二次制作，先開挖2m進行沉井下部預制，下沉結束后在制作沉井上半部分。2.3.1、第一節沉井制作沉井尺寸與鋼筋詳圖如下： （1）立沉井內模和支架本工程沉井模板采用鋼模制作。方形沉井井身模板縱橫方向采用雙排52300空心鋼管、圓形沉井采用雙排22200鋼筋固定，防止爆模。模板支架采用方木或空心

6、鋼管支撐，支架必須架設穩固。模板安裝前先用廢機油涂刷與混凝土接觸的一面，防止與混凝土粘結，造成拆模困難。（2)、鋼筋綁扎鋼筋的表面應潔凈，使用前將表面油漬、鱗銹等清理干凈；鋼筋應平直，無局部彎折，成盤的鋼筋均應調直；預制構件中的主鋼筋均采用對焊、焊接并按照有關規定抽樣送檢；鋼筋接頭應互相錯開，并嚴格按照國家標準混凝土結構工程施工及驗收規范中的有關規定執行。鋼筋規格、尺寸應符合設計圖紙要求和規定，綁扎鋼筋時應保證鋼筋設計間距。為了保證保護層的厚度，應在鋼筋與模板之間設置同強度標號的水泥砂漿墊塊，墊塊應與鋼筋扎緊并互相錯開。鋼筋綁扎完成后，應上報監理工程師進行隱蔽驗收。隱蔽驗收合格后，方可進行立外

7、模。（3)、立外模和支架鋼筋綁扎驗收后，應進行架立外模和支架。井壁內外模用對拉螺桿，中間設置止水片，兩端設置鐵片控制井壁厚度尺寸，兩端用定制鋼螺帽固定，拆模時拆去鋼螺帽，割去外露部分，再用同標號防水砂漿二度抹平，確保不滲水。外模支架必須穩、牢、強，保證在澆搗混凝土時，模板不變形，不跑模。（4）、澆搗混凝土模板和支架工序完成后，必須經監理工程師進行驗收。驗收合格后，方可進行混凝土的澆搗。為縮短施工周期和保證工程質量，采用商品混凝土（混凝土強度等級：C30S6）。混凝土采用分層澆筑，每層厚度為50cm，間隔時間少于1小時。商品混凝土通過混凝土運輸攪拌車運到現場，檢驗出廠單，現場做塌落度實驗。通過挖

8、機把混凝土灌入井墻之中。混凝土振搗采用插入式振搗器振搗，振搗棒插入時應離開鋼筋，但應防止混凝土振搗不勻和振搗過密而產生混凝土離析現象的發生。混凝土在搗振時應注意和隨時檢查模板受力和鋼筋受力的情況，防止模板因混凝土振搗的原因而跑模。保證沉井砼結構內外光潔度良好。在混凝土澆搗過程中，還應做好混凝土的試塊工作，保證質保資料的完善。（5)、養護及拆模混凝土澆搗完成后應及時養護，養護方法采用自然養護。在養護過程中，對混凝土表面需澆水濕潤。至少養護4天以上。養護期內，不得在混凝土表面加壓、沖擊及污染。為了減少養生的時間，縮短工期，在使用的商品混凝土中添加早強劑。當井體砼達到設計強度的100以上，拆除模板，

9、進行下沉；拆模順序一般是先上后下，小心謹慎，以免對混凝土表面造成破壞。對于分段澆搗混凝土部位，應保留最后一排模板，利于向上接模。2.4、井點安裝及降水本工程的沉井采用排水下沉和干封底的施工技術。采用該項技術的前提條件是落實沉井內外的降水措施，確保沉井過程不受地下水的影響，2.4.1、沉井布設位置與要求根據有關深井降水的技術參數測算，沉井外圍應布置16口深度為15m的深井，每口深井的有效降水面積約300m2，降水深度可達到12m左右，以此保證降水效果能滿足排水沉井和干封底的施工的需要。深井布設的基本要求有：（1）在沉井外圍（離沉井外壁2m左右）布設16口深井，每口深井的降水范圍大致為四分之一的沉

10、井區域。（2）打設深井采用WK-1000旋挖鉆機干鉆法成孔，清水護壁。深井成孔的直徑為500mm，井管直徑為315mm，以瓜子片加粗砂為濾料。圍填瀝料應做到四周均勻，下料不能過快，防止局部瀝料脫空而影響降水效果。（3）根據井深和沉井區域土層的含水量，在井底0.5m以上設置一節長度為2.0m的濾管。深井泵吸水頭應放在瀝水管下口處沉砂管部位，以便有效地抽取地下水。（4）每口深井配置一臺JC100-110深井水泵，排量為每小時10噸，揚程38m。深井泵電機座與井口連接處要墊好橡皮，并保證密封，防止漏氣。真空泵與深井泵每2口連接為一組，配備一臺2S-185真空泵，通過抽真空加大井內外的壓力差，以此加快

11、集水速度，提高降水效果。2.4.2、深井降水的進度安排深井設置應在施工準備階段完成。每安裝完成一口井后即可進行驗收。16口深井的設置時間應控制在2天左右。深井泵安裝并驗收后即可進行預降水。為了保證坑內的降水效果，沉井前的預降水時間宜為23天左右。沉井施工期間，降水應連續進行，降水深度應控制在沉井底以下0.5-1.0m左右，降水周期應滿足設計要求。2.4.3、深井降水計算詳見附錄5、沉井下沉當沉井混凝土第一節井身達到設計強度的100之后才允許下沉，沉井下沉必須克服井壁與土間的摩擦力和地層刃腳的反力，下沉安全系數應大于1.15。沉井下沉采用長臂挖機挖掘井底中央部分的土，使沉井形成鍋底，沉井靠自重下

12、沉，將刃腳下的土擠向中央鍋底，然后再由挖機繼續抓土，沉井便可繼續下沉。若刃腳下的土不易向中央塌落，則配以射水管松土。沉井挖土中途不得停頓，確保沉井連續、安全地下沉就位。當刃腳距離設計標高在1.5米時，沉井下沉速度應逐漸放緩，挖土高差控制在50cm內，當沉井接近標高時，應預先做好止沉措施。止沉措施可采用在刃腳四周間隔挖出設計標高的槽，填入方木，并應注意拋高系數，禁止超沉和超挖。2.5.1、沉井下沉的注意事項及措施沉井下沉階段，由于周圍土體對沉井的約束力，令沉井下沉困難；而沉井的自重又大，又容易產生偏移和傾斜事故。(1)、下沉注意事項無論采取何種下沉方式，其井內除土應先從中間開始，均勻、對稱地逐步

13、向刃腳處分層取土，以利沉井均勻下沉，防止偏斜。下沉過程中，應經常做好泥面標高，下沉量、傾斜和位移的測量工作，隨時注意糾正沉井偏斜；并應注意觀測沉井周圍地面塌陷和開裂情況，以便采取措施，確保沉井附近的設施及其它建筑物的安全。沉井下沉至設計標高以上1米前，應控制井內除土量，注意調平沉井，防止因除土量過大及除土不均，使沉井突然大量下沉及產生較大的偏斜，增加準確下沉至設計標高的困難。2.6、沉降觀察沉井在下沉過程中，必須隨時測定沉井標高，確保均勻下沉，并做好沉井下沉記錄。井平面位置與標高的控制是在井四周的地面上設置縱橫十字控制線、水準基點進行控制。2.7、沉井封底及底板澆注沉井下沉至設計標高后觀察其穩

14、定性，在8小時內沉井自沉累計量不大于5mm和每小時觀察自沉量，在沉井下沉已經穩定時，才進行封底。由于沉井下沉到位時，井底呈鍋底型，鍋底深度比沉井底部深1米，對這些超挖部分采用C20砼封底。封底結束到達養護期后，即可綁扎底板鋼筋，澆注底板混凝土時由四周向中央推進，并用振搗器搗實，底板混凝土澆搗完成后應及時養護，確保其表面不露白，并應防止陽光及溫差的劇烈變化，以免底板出現收縮裂縫，影響沉井的施工質量和使用功能。2.8、沉井下沉產生偏斜的針對措施產生原因預防措施1沉井刃腳下土層軟硬不均隨時掌握地層情況，多層土層較硬地段，對土質較軟地段應少挖，多留臺階，或適當回填和支墊2除土不均勻使井內土面高低相差過

15、大除土時嚴格控制土井內土面的高差3刃腳下掏空過多，沉井突然下沉嚴格控制刃腳下除土量4刃腳一角或一側被障礙物擱住沒有及時發現或處理及時發現和處理障礙物，對未被障礙物擱住的地段，應適當回填或支墊5井外棄土，偏土壓對沉井的水平推移棄土應盡量遠棄6土層或巖面傾斜較大，沉井沿傾斜面滑動在傾斜面低的一側填土擋御，刃腳到達傾斜巖面后，應盡快使刃腳嵌入巖層一定深度，或對巖層鉆孔以樁（柱）錨固2.9、上部沉井制作在第一節沉井澆筑完成并下沉到位后，開始制作上部沉井。模板鋼筋制作：重新架設井內腳手架，沿著第一節頂面部的拉桿上立下一節內模板，模板應支撐在第一節沉井上，經校正后，綁扎鋼筋，其后再立外模，串拉桿螺絲和校正

16、，同時接高外腳手架。混凝土拆模：混凝土強度達到設計強度70%，即可拆模。2.10、頂管龍門洞開設與封堵2.10.1、本工程所有沉井龍門洞采用后開設施工，即沉井澆筑前不預留孔洞，待下沉封底頂管施工前進行鉆孔機鉆取。此方法既保證了沉井的施工質量，又可以避免應孔洞提早開設而引起的流砂、泥等雜質涌入沉井內部影響施工。2.10.2、待頂管施工完成，沉井內接管完畢后，接口與龍門洞之間空隙采用混凝土360°滿包施工。三、沉井下沉產生偏斜的針對措施3.1、偏除土糾偏法入土不深的沉井可利用以下方法使沉井在下沉過程中逐漸糾正偏差。糾正偏差時，可在刃腳高的一側除土，刃腳低的一側支墊，隨著沉井的下沉，傾斜即

17、可糾正。糾正位移時，可先有意地偏除土使沉井向偏位方向傾斜，然后沿傾斜方向下沉，直至沉井底面中心與設計中心位置相重合（或接近）時再將其糾正。如位移量較大，一次完不成，可反復幾次進行，使其逐漸移近中心位置，最后調整到使傾斜和位移都在允許偏差范圍內為止。沉井偏差原因及預防措施 附下表：產生原因預防措施1沉井刃腳下土層軟硬不均隨時掌握地層情況，多層土層較硬地段，對土質較軟地段應少挖，多留臺階，或適當回填和支墊2沒有對稱地抽出墊木或未及時回填夯實認真制訂和執行抽墊操作細則，注意及時回填夯實3除土不均勻使井內土面高低相差過大除土時嚴格控制土井內土面的高差4刃腳下掏空過多，沉井突然下沉嚴格控制刃腳下除土量5

18、刃腳一角或一側被障礙物擱住沒有及時發現或處理及時發現和處理障礙物，對未被障礙物擱住的地段，應適當回填或支墊6井外棄土，偏土壓對沉井的水平推移棄土應盡量遠棄7排水開挖時井內大量翻砂刃腳處應適當留有土臺，不宜挖通，以免在刃腳下形成翻砂涌水通道，引起沉井偏斜8土層或巖面傾斜較大，沉井沿傾斜面滑動在傾斜面低的一側填土擋御，刃腳到達傾斜巖面后，應盡快使刃腳嵌入巖層一定深度，或對巖層鉆孔以樁（柱）錨固9在軟塑至流動狀態的淤泥泥中，沉井易于偏斜可采用輕型沉井，踏面寬度宜適當加寬，以免沉井下沉過快失去控制3.2、加壓法在井頂施加水平力，刃腳低的一側設支墊，反方向設滑車組及平衡重牽引糾編。具體方法如下：在低的一

19、側用56組（3根直徑30cm/組）圓木支于沉井外壁預留的缺口內，圓木與井壁呈30o左右的夾角，下面用枕木墊牢，在高端設滑車組，一組拉于沉井的頂部，另一端固定于沉附近特設的地錨（或利用已沉入的沉井做地錨）上，并加設平衡重增加持續拉力進行牽引，同時在井內配合除土糾偏。這樣，在井頂水平推力和拉力及控制低側刃腳下沉的綜合作用下，隨著沉井逐漸下沉，使沉井的偏斜逐漸糾正至允許偏差范圍內。也可不采用在低側設支墊，采用在井頂施加水平拉力，井外射水，井內偏除土糾偏。3.3、增加偏土壓糾偏由于棄土偏堆在沉井一側，能使沉井產生偏斜。同理，可在沉井偏斜的一側拋石填土，使該側土壓力較彼側為大，也可糾正沉井的偏斜。3.4

20、、沉井位置扭轉的糾正可在沉井的對角位置分別偏除土和填土，使沉的刃腳下不相等的土壓力作用下形成扭矩，從而使沉井得以糾偏。四、遇巖土變化針對性措施如遇局部回填土及淤泥質土層或地下水較大時（如構造蝕變帶），出現塌方、流砂等現象，應采取護壁節高適當縮減到300500mm、并在支模前先采取特殊的防護措施，如堵砂包、稻草、護壁砼加厚、鋼筋加密等加固措施。同時在坑底一側挖一臨時集水坑，加泵抽水，防止塌崩加大，經加固處理后再進行挖土，所塌崩后的空洞應在澆搗護壁的同時，用砼填好。五、安全技術措施5.1、土方工程安全保護、待沉井下沉到設計標高后，應立即封底。靠近人行道處為防止塌方需打木樁維護，木樁間距50 cm，

21、基坑四周需進行彩鋼瓦安全維護，并設置警示標志。、執行土方施工安全確認制度，項目部安全員按“土方施工安全確認表”逐項認真檢查，簽署確認意見，留項目部安保科備案。注意對槽幫的安全檢查，發現問題及時處理（如摘帽、放坡等）。5.2、機械基本安全要求、施工人員必須經過相應部門組織的安全技術操作規程培訓，考試合格后，持有效證件上崗。、機械操作手上崗前，要進行身體健康狀況檢查，有禁忌病癥的人員，不準從事機械操作工作。、機械操作人員工作前，應對所使用的機械設備進行安全檢查，嚴禁帶病使用，嚴禁酒后作業。、機械操作人員只要離開機械設備，必須按規定將機械平穩停放于安全位置，并將駕駛室鎖好，或把電器設備的控制箱拉閘上

22、鎖。、嚴禁在行走機械的前后休息（包括乘涼、午睡），行走前應檢查周圍情況，確認無障礙時鳴笛操作。、做好隔離防護措施，控制閑雜人員進入工地。、進入工地施工人員，佩帶安全帽等安全保護裝置。5.3、挖掘機作業作業時，應保持水平位置，行走機械予以制動；鏟斗工作沒結束時，不準旋轉大臂和走車，進行裝車作業時，鏟斗應盡量接近車箱，但不得碰撞汽車的任何部位；汽車未停穩，司機未離開駕駛室時，不準裝車；鏟車裝車升降時不能過猛。挖掘司機離開駕駛室時鏟斗應放落在地面上。挖掘機禁止用來起吊重物。在有地下管線的區域作業時，必須先用人工將地下管線探明并采取保護措施時，方準使用機械。附錄：深井井點計算（1）深井井點系統總涌水量

23、對無壓非完整井深井井點涌水量按下式計算：；式中：Q -深井系統總涌水量，m3/d；K-滲透系數，m/d，取25m/d；S-井水處水位降落值，m；R-地下水影響半徑，m，根據無錫本地經驗取100m；XO-基坑半徑，m，本沉井為5.4m；HO-有效帶深度，m； 取原狀態下地下水穩定標高-3.5m，取降水曲線坡度為i=0.1，取濾水管長度l=1.5m，設定降水平衡后地下水穩定位置低于沉井底板500mm，則水位降落值S=1.676m；S=1.886m,則S/(S+L)=1.886/(1.886+1.5)=0.56則=1.7(S+L)*1+(0.06/0.3)*0.15=5.93m,綜合以上參數可得：=1.364*25*(2*5.93-1.676)*1.676/(Lg(100+5.4)-lg5.4)=451.19m3/d=0.005m3/s（2）深井進水過濾器總長度深井單位長度進水量值按下式計算：式中：深井單位長度進水量，；深井井點半徑，本處取0.1575；過濾管長度，本工程為1.5則=0.003m3/s則深井進水過濾器總長度L=Q/q=0.005/0.003=1.67m（3）深井數量n=