1、 質量統計 培訓資料現代質量管理，就是把管理學、統計學、數學和會計學緊密地結合在一起的科學，對產品質量的控制，就是運用統計學的方法研究生產中出現的各種問題，提出預防出現質量問題的決策。也可能通過統計出生產中每道工序的過程合格率，通過繪制成動態圖表，與時發現所存在的質量問題，這樣便可以降低成本，杜絕浪費。在工作實踐中，我們主要是采用統計技術中的調查表、因果圖與排列圖，對產品在生產過程中的質量控制活動跟蹤記錄、搜集數據、抽樣檢驗與質量分析，通過識別癥狀，分析原因，尋找措施，促進問題解決。過程方法是現代質量管理體系的基礎，為了保證質量管理體系有效運行，必須識別和管理許多相互關聯和相互作用的過程。統計

2、技術是識別、測量和分析過程的重要工具之一。統計技術能使組織更好地利用可獲得的數據作出決策，因而有助于組織改進產品和過程的質量，提高經濟效益。   搞好質量管理工作，掌握產品質量的發展規律，必須深入實踐，認真調查研究，掌握大量的、準確的第一手資料，即質量統計工作。質量信息，指的是反映產品質量和產供銷各環節工作質量的基本數據、原始記錄以至產品使用過程中反映出來的各種信息資料。質量信息是質量管理的耳目。影響產品質量的因素是多方面的、錯綜復雜的。搞好質量管理，提高產品質量，關鍵要對來自各方面的影響因素有個清楚的認識，做到心中有數。因此，質量信息是質量管理不可缺少的重要依據

3、，是改進產品質量，組織企業外兩個反饋，改善各個環節工作質量的最直接的原始資料和依據，是正確認識影響產品質量諸因素變化和產品質量波動的在聯系，掌握提高產品質量規性的基本依據。 一、質量記錄是質量信息的主體 質量記錄是表述質量活動狀態和結果的客觀證據，也是在對進行檢驗、測量、檢查等方式的基礎上獲取的真實質量信息。任何一個組織或一個質量體系均應保存完整的質量記錄，證明產品達到規定的質量要求，驗證質量體系處于正常有效的運行之中。 質量記錄又可分為產品質量記錄、質量體系記錄等。 （l）產品質量記錄 產品（半成品，零部件）質量檢驗記錄； 產品例型試驗報告； 不合格品回收與處置記錄； 產品合格證； 產品質量

4、審核報告等。 （2）質量體系記錄這是對質量體系與其各要素運行狀態和的記錄。如 設計評審報告； 工藝更改記錄； 工序質量控制記錄； 質量培訓與考核記錄； 計量檢測設備的檢定記錄與證書； 質量成本報告； 質量體系審核報告等等。 必要時，還要有供方與分供方的有關質量記錄，以便檢索和質量趨勢和質量措施的有效性。 二、質量統計工作中應重點掌握的三個環節 在質量管理工作中對產品質量信息應當著重掌握以下三個環節。 1.從產品實際使用過程中，收集有關產品質量的原始記錄、數據等資料 收集用戶的意見和反映。組織產品質量狀況調查。 調查和收集產品實際完成的工作量或實際達到的能力。調查和收集反映產品使用的經濟性和其它

5、的質量信息。 這種從產品使用過程中取得產品質量情報信息的方式，可以由企業組織專門調查組到有關單位調查，可以在用戶服務的過程中取得，也可以由協作單位或使用部門提供。但不論何種情況，企業都要認真收集、整理、分析、研究，用以促進產品質量的提高。 2從生產經營過程和輔助過程中收集有關工作質員和產品質量方面的信息等。 這方面質量信息的主要來源是通過大量的、各式各樣的原始記錄獲得的。具體說，它來自以下方面： 每批原材料（包括外購、外協件）入廠質量檢驗測試的驗收記錄、質量取樣，庫存保管發放記錄。使用前檢驗記錄； 生產過程的工藝操作記錄，在制品在工序之間流轉記錄和質量檢驗記錄，半成品出入庫記錄，工序控制圖表與

6、其原始記錄； 成品質量檢驗記錄，造成廢次品的原因數量記錄； 設備、刀具、工裝等使用驗證和磨損測定記錄；。 計量器具、測試設備、理化分析儀器等使用、調整和檢修記錄； 質量成本記錄； 質量審核記錄等等。 必須十分重視制造過程和輔助生產過程中這些活動的原始記錄和資料積累。它們都是改進質量管理的可靠的第二手資料，也是貫徹質量責任制的基本條件。 3從生產同類產品的國兄弟企業和國外同行業收集有關產品質量的信息 三、質量統計工作的基本要求。為了充分發揮質量信息作用，必須力求各類質量信息準確、與時、全面、系統。保證資料、數據的準確性，是質量統計工作的關鍵。如果提供的資料不正確，不僅掌握不了產品質量的真實情況，

7、而且掌握不了質量運動的規律，會給質量管理帶來極大影響。因此，實事，如實反映情況，這是質量統計工作的一項嚴格的紀律，任何人都必須遵守，不許違反。質量統計工作，還必須注重提供資料的與時性。因為，影響產品質量各方面的因素是在不斷發展和變化的，每時每刻都會出現一些新的問題、新的情況、新的信息。只有把這些新的問題、情況、信息與時地、如實地反映出來，反饋過去，才能與時采取措施，解決問題，消除缺陷，促進生產順利發展，保證產品質量。否則，就會耽誤時機，造成大量廢次品損失。因此，質量統計工作必須保持高度的敏捷性，使下情迅速上達，作好公司領導的耳目。為了充分發揮質量信息的作用，對根據上述要求取得的質量數據、原始記

8、錄等，還必須做好收集、整理、分類、傳遞、匯總、立檔等工作。實行嚴格的科學管理，以便于使用。四、質量信息的計算機輔助管理把從原輔材料、外購外協作等人庫前的檢驗到用戶質量信息的收集、匯總，處理過程量的質量信息數據收集、處理后，按質量統計分析要求，計算出各種質量考核指標，并為質量改進提供科學依據，顯著地提高了質量管理水平。系統地積累信息并對它進行認真的統計分析，不僅是解決現有的產品質量問題的重要依據，并且為產品的設計開發、更新換代，制定更切合實際、更能滿足客戶要求的技術條件打下基礎。 質量管理中常用的統計分析方法 所謂的老七種工具，具體包括因果圖、排列圖、直方圖、控制圖、散布圖、分層圖、調查表；還有

9、新七種工具，具體包括：關聯圖法、KJ法、系統圖法、矩陣圖法、矩陣數據分析法、PDPC法、矢線圖法。不合格品（不良率）排列圖、質量趨勢折線圖、質量目標完成情況直方圖第一部分排列圖、因果圖   1、排列圖    （1）什么是排列圖     （2）如何制作排列圖     （3）示例   2、 因果圖     （1）什么是因果圖     （2）如何制作因果

10、圖     （3）示例 排列圖和因果圖結合使用要解決質量問題，可將幾種方法結合起來使用。將排列圖和因果圖結合起來特別有效，下面是一個典型的示例：1.找首位缺陷上圖中，包裝車間十月份上半月的不良缺陷，首先用排列圖確定主要不合格項目，收集了半個月的不合格品數據，并對其進行了分類，發現噴碼不良的電池數量最大，占不合格品總數的72.8，因此就把重點放在減少噴碼不合格上。2.分析和對策可以組織車間人員或邀請相關技術人員參與討論噴碼不良的原因，畫出因果圖，并調查幾個批次的噴碼不良情況，以評價各因素對不合格的影響程度。通過評價，可以找到影響噴碼不良的主要原因，是操作人

11、員技術原因還是設備原因，這樣就顯得比較明確。于是，就可以制定相應的措施，采取有效的對策。因果分析圖中原因大原因某個質量問題小原因人機料法環測3.改進的效果進行改進后，還應收集相關數據，在下半個月的總結上就可以制作排列圖比較結果，這樣能更清晰地表明改進后的效果。+3s第二部分 散布圖、檢查表   1、散布圖     （1）什么是散布圖     （2）如何制作散布圖     （3）示例 第三部分 直方圖、控制圖   1、

12、直方圖     （1）分布和直方圖     （2）如何制作直方圖     （3）正態分布   2、控制圖 什么是控制圖      -3s點落在該區間的概率為99.7% 控制圖原理n 3 原理： 若變量X服從正態分布,那么,在 ±3 圍包含了99.73% 的數值。n 中心極限定理： 無論產品或服務質量水平的總體分布是什么，其 X bar 的分布（每個 X bar 都是從總體的一個抽樣的均值）在當樣本

13、容量逐漸增大時將趨向于正態分布。     控制圖的類型     均值極差控制圖       不合格品率控制圖       控制圖的判斷準則 受控狀態在控制圖上表現（1）所有樣本點都在控制界限之；（2）樣本點均勻分布，位于中心線兩側的樣本點約各占1/2；（3）靠近中心線的樣本點約占2/3；（4）靠近控制界限的樣本點極少。失控狀態在控制圖上表現明顯特征是有: （1）一部分樣本點超出控制界限 除此之外，如果沒有樣本點出界，但有多個樣本點連續出現在中心線一側 * 連續7個點或7點以上出現在中心線一側； * 連續11點至少有10點出現在中心線一側； * 連續14點至少有12點出現在中心線一側。 （2）樣本點排列和分布異常，也說明生產過