1、機械壓力機安全技術要求1主題內容與適用范圍本標準規(guī)定了機械壓力機類產品（以下簡稱壓力機”）及其安全附件應具備地安全技術要求.本標準適用于壓力機安全技術水平地評定和安全技術監(jiān)督本標準不適用于螺旋壓力機.2引用標準GB 2893安全色GB 2894安全標志GB4053 . 1固定式鋼直梯GB 4053 . 3工業(yè)防護欄桿 GB 4053 . 4工業(yè)鋼平臺GB 5083生產設備安全衛(wèi)生設計總則GB 5226機床電器設備 通用技術條件GB 6527 . 2安全色使用導則 JB 1829鍛壓機械通用技術條件JB 3240鍛壓機械操作指示形象化符號 JB 4203鍛壓機械安全技術條件3執(zhí)行標準時責任3.

2、1壓力機主機制造廠地責任壓力機主機制造廠對其出廠地壓力機在安全方面應承擔下列責任：a.產品設計圖樣、使用說明書、技術文件都必須符合GB 5083和本標準地規(guī)定，向外委托設計地圖樣、技術文件等也應符合本標準地規(guī)定；b.壓力機上所選購地安全保護裝置、監(jiān)控與聯(lián)鎖系統(tǒng)、安全元器件和隨機操作附件都要按驗收標準檢驗合格.這些裝置和器件在裝配調整后，直至用戶使用都必須符合本標準地 規(guī)定.3. 2安全保護裝置、安全附件制造廠地責任安全保護裝置、安全附件制造廠應對其產品承擔下列責任：a.安全保護裝置、安全附件均應經可靠性實驗，具備安全可靠性實驗合格證明.應通過可靠性實驗地安全裝置、安全附件主要包括：剛性離合器緊

3、急制動裝置、安全 雙聯(lián)閥、各種光線安全保護裝置 .b.安全保護裝置、安全附件地安全使用條件、壽命、使用期限、保養(yǎng)辦法等應在技術文件、說明書中加以明確.必要時，還應開展產品售后安全技術指導、培訓和技術維修服務等.4操作控制4. 1操作規(guī)范操作規(guī)范與調節(jié)機構、輔機間地控制應有聯(lián)鎖帶剛性離合器地壓力機必須具有單次行程操作規(guī)范壓力機單次行程操作規(guī)范時，不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程.操作規(guī)范地選擇應采用帶鑰匙鎖定地轉換開關；也可對各操作規(guī)范分別采用帶鑰匙鎖 定地轉換開關4. 3預控動作對選用連續(xù)行程操作規(guī)范時，應在操作過程中設有預控動作環(huán)節(jié)4. 4緊急停止壓力機上必須有緊急停止按鈕，并應能自鎖由多人協(xié)同配合操作

4、地壓力機上必須配備兩個或兩個以上地緊急停止按鈕緊急停止按鈕必須在進行任何操作規(guī)范中都能迅速停止壓力機工作腳踏操作與單、雙手操作規(guī)范應具有聯(lián)鎖控制.5傳統(tǒng)系統(tǒng)5. 1防護罩，當影a.對露于機身外和機身頂部地傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動零、部件響安全維修時，均應按需要裝設防護罩;b.對往復、擺動部件裝設地防護罩應防止其會出現(xiàn)傷人地夾緊點5. 2曲柄轉角指示器壓力機一般應在其易觀察部位裝設曲柄轉角指示器5. 3曲柄停止角度a.帶剛性離合器地壓力機滑塊停止運行時，其曲柄停于上死點角度地偏差應為一55°；b.帶摩擦離合器地壓力機滑塊停止運行時，其曲柄停于上死點，停止角度地偏差應為一 10

5、 5°.5. 4飛輪制動器應根據壓力機使用需要裝設飛輪制動器.5. 5探傷檢查傳動零件根據其受沖擊、高速運轉等工作情況必要時應進行探傷檢查高速旋轉部件應按工作需要進行動平衡實驗6. 7反向旋轉帶摩擦離合器地壓力機一般應能作反向旋轉.6剛性離合器與制動器7. 1安裝要求剛性離合器與制動器及其操縱機構安裝必須正確、牢固，動作應靈活、協(xié)調對于承受沖擊地零件（如轉鍵等）應在材質及熱處理方面采取措施，保證足夠地沖擊韌性 并應進行探傷檢查.6. 3緊急制動裝置對帶剛性離合器地壓力機推薦配置緊急制動裝置，緊急制動裝置地功能應符合附錄A（參考件）地要求.7摩擦離合器與制動器7. 1聯(lián)鎖摩擦離合器與制

6、動器（以下簡稱摩擦離合器”與摩擦制動器”）地雙聯(lián)鎖控制動作應靈 敏、可靠、互不發(fā)生干涉.7. 2安全雙聯(lián)閥摩擦離合器與制動器氣路控制用閥必須采用安全雙聯(lián)閥.安全雙聯(lián)閥必須工作可靠淇換向時間應保證操作安全.7. 3氣壓、液壓限值在摩擦離合器與制動器地控制氣路、液路中，氣、液壓力應符合設計規(guī)定.7. 4曲柄制動角曲柄制動角應符合附錄 B（參考件）地規(guī)定.8. 5摩擦材料（如半金屬、銅基粉末摩擦離合器與制動器地摩擦材料推薦采用少、無石棉地摩擦材料 冶金等摩擦材料）.8滑塊平衡裝置9. 1除公稱力較小地壓力機以外，壓力機一般應具有滑塊平衡裝置.8. 2滑塊平衡裝置必須能在機件斷裂時，在行程內地任何位置

7、上具有平衡住滑塊部件 和上模總重量地能力.9滑塊調節(jié)裝置與超載保護裝置9. 1聯(lián)鎖控制滑塊裝模高度機動調節(jié)裝置地控制應與壓力機行程控制相聯(lián)鎖9. 2裝模高度滑塊裝模高度調節(jié)裝置應有可靠地自鎖或鎖緊裝置，其動作應靈敏、可靠.調節(jié)量地指示與標志安裝位置應正確、牢固.9. 3安全柱對大于4000kN 地閉式雙點、四點、單動、雙動等壓力機應具備與操作控制系統(tǒng)構成 聯(lián)鎖控制地，能承受滑塊重量地安全柱.對于帶移動工作臺地壓力機除外.10. 4超載保護裝置剪切式、壓塌式超載保護裝置地材質、加工質量應符合設計要求.液壓式、液壓氣動式超載保護裝置動作應靈敏、可靠 .10腳踏操作裝置11. 1腳踏操作裝置推薦采用

8、腳踏板式，以腳踏、電氣開關進行控制，并能自動復位.12. 2腳踏板地上部及兩側應有防護罩，踏板應防滑.11安全保護裝置12.1 安全保護裝置地配置原則a.總地配置原則每臺壓力機一般都應配置一種或一種以上地安全保護裝置.但屬于本標準第11 . 1b與13. 1c條地情況者例外；b.安全操作附件配置原則可在用戶認可情況下，隨機供應安全操作附件；c.專用裝置配置原則對因工藝操作需要，壓力機性能、結構特征不同，可配以專用地送料裝置或專用地安全保 護裝置.II .2安全保護裝置地選配要求a.按第11. 1a條地配置原則，應首先選用雙手操作式安全裝置，根據需要再增選光線式安全保護裝置；b.可以配置具有二次

9、擋光后能自行起動功能地光線式安全保護裝置；c.壓力機運行時，在其左、右兩側存在不安全因素時，也應采取安全防護措施；d.柵欄式、推（撥）手式、牽手式安全保護裝置可按需要配置，其動作應靈活、可靠、無過重地撞擊，并應符合有關標準規(guī)定.推（撥）手式、牽手式安全保護裝置主要限用于老式壓力機和安全改裝們.3對安全保護裝置地技術要求壓力機配置地安全保護裝置應符合下列要求之一：a.滑塊向下運行時，操作者身體地任何部位都應不可能進入或停留于工作危險區(qū)界線 之內；b.滑塊向下運行時，當操作者身體任何部位進入工作危險區(qū)界限以內時，滑塊應立即被 制動;c.滑塊向下運行時，當操作者地手從放開操作按鈕開始，并伸向工作危險

10、區(qū)界限地時間間隔內，應在手到達工作危險區(qū)界限之前，滑塊被立即制動.III 4雙手操作式安全保護裝置地要求a.保護裝置地按鈕面不得高出其邊框；b .兩個按鈕之間地內側間距必須大于250mm ;c.操作時必須雙手同時按壓按鈕 .在滑塊下彳T過程中（曲柄轉角135。以內）松開任一按 鈕,滑塊應即停止運行；d.在單次行程工作規(guī)范時，滑塊應停止在上死點（或設計規(guī)定點，即使雙手仍繼續(xù)按壓 住按鈕，滑塊不應作下一次運行；e.對于被中斷地操作控制需要恢復以前，必須先松開全部按鈕，然后再次雙手按壓后才能恢復運行；f.對需多人協(xié)同配合操作地壓力機，應為每位操作者都配置雙手操作按鈕，并且只有全 部操作者協(xié)同操作時，

11、滑塊才能起動運行；計算所得地安全距g.雙手操作按鈕安設位置與工作危險區(qū)地距離應不小于按式 離：D1 = 1.6 XT1式中：D1 安全距離，m ;IV 6手地伸進速度，m/s；T1 一手放開按鈕開始（以曲柄轉角90*時為準）至滑塊停止運行地時間，s.V 1.5光線式安全保護裝置地要求本條除適用于光線式（包括紅外光和可見光式）安全保護裝置外，其他各種感應式安全保 護裝置可參照使用.a.安全保護裝置應具有自檢功能，按需要可再配有自保功能；b.安全保護裝置響應時間不得大于20ms,壽命應大于106次；c.安全保護裝置應具有不受裝置投射光線以外地光源地干擾影響；，其所需高d.投光器、受光器地保護高度一

12、般應取壓力機行程長度與滑塊調節(jié)量之和 度超過400mm 時，只取400mm ;e.投光器與受光器組成地光軸數(shù)為兩個以上時，其光軸間距應不大于50mm.對于由若干光軸所組成地垂直平面被安設在距工作危險區(qū)地距離超過500mm時，其光軸間距允許不大于70mm ;f.投光器、受光器地安裝應穩(wěn)固，并便于調節(jié)；g.安全保護裝置地電子控制部分不得安裝在受陽光曝曬和具有40 c以上地熱源處，并應避開對電子器件存在干擾地強磁場；h.由投光器和受光器形成地光幕與工作危險區(qū)地安裝距離，應能調到不小于按式（2）計算所得地安全距離：D2 = 1.6 XT2 （2）式中：D2 安全距離，m；1.6手地伸進速度，m/s；T

13、2 一手或身體任何部位遮擋光幕開始（以曲柄轉角90。時為準）至滑塊停止運行地時 間,s.12安全監(jiān)督控制系統(tǒng)12 . 1對安全監(jiān)督控制系統(tǒng)地要求安全監(jiān)督控制系統(tǒng)（包括所組成地成套裝置）應對壓力機運行狀況、安全情況作監(jiān)督；應對不正常情況給以聲、光信號顯示、警示，直到斷開聯(lián)鎖電路，并使滑塊被制動或停機，必要時，還應對停止狀況作監(jiān)督、控制和信號顯示.12 . 2 一般要求壓力機一般應具有下列監(jiān)督控制系統(tǒng)：a.對光線式安全保護裝置地運行狀態(tài)與故障狀態(tài)地監(jiān)督控制；b .對安全雙聯(lián)閥工作態(tài)地監(jiān)督控制.13 . 3用戶選擇要求根據用戶需要和壓力機地結構特點、先進性要求，可選擇配置下列監(jiān)督控制系統(tǒng)：a.對曲柄

14、上死點（或設計規(guī)定）停止點越程地監(jiān)督控制；b.對曲柄制動角（或制動時間）監(jiān)督控制;c.對工作操縱凸輪機構地凸輪位置地監(jiān)督控制；d.對滑塊裝模高度調節(jié)系統(tǒng)地監(jiān)督控制；e.對壓力機公稱力指示器地監(jiān)督控制；f.對液壓超載保護裝置、系統(tǒng)地監(jiān)督控制；g.對氣路、液壓系統(tǒng)地各環(huán)節(jié)壓力地監(jiān)督；h.對零部件溫度、溫升（包括軸承、循環(huán)潤滑、循環(huán)冷卻液、油等）控制地監(jiān)督控制；i.對潤滑系統(tǒng)（包括供油狀態(tài)、供油量、次數(shù)、壓力）地監(jiān)督控制；j.對油、液位地監(jiān)督控制.13梯子、欄桿和平臺14 . 1 一般要求壓力機維修、保養(yǎng)需在離地平面 3m以上地機身頂面進行時，應設梯子、圍欄、欄桿及平臺.平臺上鋪板應防滑，邊沿至少翹

15、起80mm ;欄桿高度不應低于1050mm.13 . 2設計要求梯子、欄桿、平臺地設計應符合 GB 4053 . 1,GB 4053 . 3和GB 4053 . 4地規(guī)定.13.3梯子地聯(lián)鎖引上機身頂面地固定梯子，離地面1m以上至少應有一節(jié)腳踏桿與控制系統(tǒng)相聯(lián)鎖.當合上該節(jié)腳踏桿時，應斷開主電機控制.13. 4工作區(qū)域安全防護對于機械手送料和機械夾鉗夾持板料地工作活動范圍超出壓力機工作區(qū)時，用戶可要求隨機配置可移式安全護欄或采取其他防護措施.14電力傳動及控制地安全要求14. 1對于電力傳動與控制方面地安全要求應符合GB 5226地有關規(guī)定.15 . 2推薦采用雙重（信息）電路控制.15氣動、

16、液壓和潤滑系統(tǒng)地安全要求16 . 1在氣動、液壓系統(tǒng)中，應保持系統(tǒng)地清潔度；對氣壓、液壓突然失壓或氣、液中 斷,應有保護措施和必要地顯示.15 . 2氣動控制及液壓控制系統(tǒng)中，不允許有外部地油、水和異物侵入15. 3壓力容器在安全結構設計和制造監(jiān)督方面應符合有關安全標準和規(guī)定15. 4壓力機應有可靠而良好地潤滑系統(tǒng)，應盡可能采用集中自動循環(huán)潤滑方式.16安全標志與顯示16 . 1 一般要求對于壓力機地各種操作指示、安全與警告性指示都應在壓力機地相應部位上有明顯地 標志.上述標志應按JB 3240要求選用.16 . 2警告性標志機械和電氣安全地警告性標志應符合GB 2894地規(guī)定.16. 3安全指示燈壓力機離地平面3m以上地頂面圍欄地對角頂端和高出欄桿地部件地最高點應設置紅 色安全指示燈.16 . 4安全色與條紋易對操作者產生碰撞、夾緊、擠壓地部位應按GB 2893第2. 5條和GB 6527 . 2第2. 6條規(guī)定涂以黑色與黃色相間隔地條紋標志16 . 5面板指示在大型壓力機操作面板上要有反映壓力機安全運行、工作狀態(tài)、發(fā)生故障狀態(tài)或有關 數(shù)據地顯示.16 . 6顯示信號顏色顯示信號顏色所示含義應符合JB 4203第7. 2條地規(guī)定.17其他1