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文檔簡介
1、常見塑料優(yōu)缺點1.LDPE優(yōu)點耐酸堿,耐有機溶劑,電絕緣性優(yōu)良,低溫時,仍能保持一定的韌性。缺點機械性能差,透氣差,易變形,易老化,易發(fā)脆,易應力開裂,表面硬度低,易刮傷。難印刷,印刷時,需進行表面放電處理,不能電鍍,表面無光澤2.HDPE優(yōu)點耐酸堿,耐有機溶劑,電絕緣性優(yōu)良,低溫時,仍能保持一定的韌性。表面硬度,拉伸強度,剛性等機械強度都高于LDPE,接近于PP,比PP韌,但表面光潔度不如 PP缺點 機械性能差,透氣差,易變形,易老化,易發(fā)脆,脆性低于PP,易應力開裂,表面硬度低,易刮傷。難印刷,印刷時,需進行表面放電處理,不能電鍍,表面無光澤3.LLDPE優(yōu)點耐酸堿,耐有機溶劑,電絕緣性優(yōu)
2、良,低溫時,仍能保持一定的韌性。表面硬度,拉伸強度,剛性等機械強度都高于 LDPE,但低于HDPE; LLDPE的抗穿刺性是最好的,耐 撕裂,特別適宜生產薄膜,生產出的薄膜比LDPE薄,但強度高。缺點機械性能差,透氣差,易變形,易老化,易發(fā)脆,脆性低于PP,易應力開裂,表面硬度低,易刮傷。難印刷,印刷時,需進行表面放電處理,不能電鍍,表面無光澤4.PVC優(yōu)點耐酸堿,不耐有機容劑,電絕緣性優(yōu)良;有耐火自息性能,這對家電材料相當重要,也比較耐磨,能消聲減振;硬質的PVC:表面硬度,拉伸強度,剛性等機械強度都高于PE,接近于ABS,可以做工程材料。軟質的PVC,相當柔軟,有橡膠彈性,耐折迭缺點 硬質
3、的PVC,會低溫變脆;軟質的 PVC,會低溫變硬。加工過程中,對熱敏感, 熱穩(wěn)定性差,受熱時,引起不同的降解;對硬質 PVC,對應變敏感,變形后不能完全復原; 對軟質PVC,還有增塑劑外遷之敝(增塑劑外遷,引起材料變硬) ;因為在加工過程中,多 多少少會少量分解 HCL氣體,它會對設備和模具形成較大的腐蝕,因此,要注意防腐。5.PP優(yōu)點: 聚丙烯機械性能,在常溫下,比PE ABS PS好,特別是溫度超過 80c時,它的機械性能不至于下降很多;低溫時,機械性能變的很差,發(fā)脆。高溫,變軟,剛性不足;低 溫,延性破裂,發(fā)脆。聚丙烯的表面硬度比不上 PS ABS;但比PE高并有優(yōu)良的表面光澤;因此,它
4、可 以做家電外殼等產品。聚丙烯最大的特點是它有良好的耐彎曲疲勞性;聚丙烯生產的活絡錢鏈,能經受幾 十萬次的折迭彎曲而不損壞。因此,它叫百折膠。聚丙烯優(yōu)良性還在于它能耐沸水蒸煮,而不損壞,因此,適宜做醫(yī)療器械, 和餐具。聚丙烯的縱橫向的拉伸強度相差特別大,因此,有很好的成纖性,適宜做纖維和繩索聚丙烯耐酸堿,耐很多有機溶劑,電絕緣性能優(yōu)良。缺點聚丙烯的最大缺點是,高溫剛性不足,而低溫發(fā)脆;耐環(huán)境能力差,室外使用,易變黃變色發(fā)脆??估瓘姸鹊母飨虍愋源?,制品易變形,連續(xù)使用溫度低,蠕變性能大,不耐 長期載荷;印刷性能差。6.PS優(yōu)點 聚苯乙烯耐酸堿和低能醇,受許多燒類,酮類,高級脂肪脂等侵蝕而軟化,溶
5、于 芳脛。電絕緣性優(yōu)良,是一種良好的高頻絕緣材料,有優(yōu)良的而電弧性。聚苯乙烯是透明度極高的材料,有較高的表面光澤。容易印刷。聚苯乙烯能自由著色,無嗅無味無毒,不致菌類生長。缺點 機械性能差,質硬而脆,易受溶劑侵蝕而應力開裂;表面硬度低,易刮傷;耐熱 性差,熱變形溫度低。7.HIPS優(yōu)點由于聚苯乙烯質硬而脆,易碎裂,不耐沖擊,因此,采用橡膠改性的方法來解決以上問題。HIPS最大的優(yōu)點是沖擊強度很高,比ABS高4倍以上。電絕緣性優(yōu)良,HIPS易著色,容易印刷。HIPS的表面硬度比較高,缺點HIPS的抗沖擊強度雖然很高,但它的延展伸長率小于ABS,因此,殼體上設計的螺絲孔比較易被自攻螺絲打破。由于橡
6、膠成分的加入,表面的光澤也變得暗淡,表面無光澤;HIPS的熱穩(wěn)定性差,耐熱性不高。8.ABS優(yōu)點:由于它是三元共聚物,三種成分的不同,它的性能有較大的差異。一般來說,ABS具有良好的光澤,質硬,堅韌,剛性,機械性能適中,是一種良好的殼體材料。 它易于印刷, 以及電鍍等表面處理。它的低溫沖擊性能也比較好,尺寸穩(wěn)定。ABS能耐水,無機酸堿鹽的侵蝕。但不耐有機溶劑。缺點ABS易受溶劑的影響而應力開裂。ABS耐氣候性差,易受陽光的作用,變色,變脆。9.PMMA優(yōu)點 PMMA最大優(yōu)點是:它的光學性能。它透明,與其它透明材料不同的是,它能透 過其它透明材料不能透過的光線。光線也可以在它內部傳導,做光纖用。
7、它能耐室外老化,爆曬而不影響它的透明度,而其它透明塑料則不具備。它有獨特的電性能,它的功率因數隨頻率升高而降低。有良好的機械性能, 耐稀的無機酸堿和油,脂,印刷性能良好。缺點: PMMA最大的缺點是表面硬度低,不耐劃傷。10.PA優(yōu)點PA機械方面的共性是堅韌,都具有很高的表面硬度,拉伸強度,抗沖擊能力,耐疲勞,耐折迭。PA具有較高的耐磨性,能自潤滑,而噪聲。PA耐熱耐寒,在寒冷和炎熱的季節(jié),也能保證很高的機械性能PA耐藥品,耐油的腐蝕。耐應力開裂。PA易印刷,易染色,電性能優(yōu)良。缺點:PA最大的缺點是:尺寸精度差,熱膨脹和吸水性對它的尺寸影響很大;PA耐酸性差,不能用酸性染料染色,也不能接角過
8、多的酸性物質。PA耐光性差,耐污染性差。11.POM優(yōu)點POM最大的優(yōu)點是表面硬度高而且表面致密,它磨耗小,耐疲勞耐沖擊,磨擦系數小,并且自潤滑,因此,它是制造齒輪的首選材料。POM機械強度大,剛性大,雖然收縮率大,但尺寸穩(wěn)定。POM介電性能好,耐溶劑,無應力開裂。POM耐扭變,外力撤去后,立即恢復原樣缺點:POM最大的缺點是不耐高溫,熱穩(wěn)定性差POM不耐光線的照射,包括可見光和不可見光。POM耐酸性差,不耐酸的侵蝕。12.PC優(yōu)點pc最大的優(yōu)點是剛硬而堅韌,機械強度與尼龍相仿;pc尺寸穩(wěn)定性高于尼龍,它的熱穩(wěn)定性高于聚甲醛;PC是透明料,并且表面有較高的光澤;PC比其它材料耐沖擊;缺點:PC
9、最大的缺點是:它磨耗系數大,磨耗大,無自潤滑性。PC不耐應力開裂,在蒸汽和許多有機容劑中能溶漲,并導致應力開裂;PC做有嵌件的制品時,尤其要注意嵌件部位的強度。PC有較大的高溫熱變形傾向13.PET優(yōu)點PET最大的優(yōu)點是即透明又有強韌性,它高于 PC和尼龍3倍;還可以定向拉伸;定向拉伸后,形成高強度的薄膜;同尼龍相比,機械性能優(yōu)于尼龍,尼龍尺寸穩(wěn)定性差,而其尺寸穩(wěn)定。PC尺寸穩(wěn)定,它有較大的應力開裂性,而PET則沒有。PET可以金屬化處理,即可以電度或真空鍍膜缺點:PET耐堿性差,如果有氨水的情況下,作用更嚴重。14.PC-ABSPC-ABS是PC與ABS的共混材料,通常以共混造料后, 以粒料
10、形狀供應。 如果只把兩種料 簡單的混合后,直接注塑,效果很差,會出現分層現象PC的優(yōu)點是剛而韌,缺點是應力開裂,粘度大; ABS的優(yōu)點是流動性好,但表面硬度低; 這樣共混后的材料 PC-ABS即保留了兩者的優(yōu)點PC-ABS具有較高的表面硬度,較高的剛性和韌性,也有較高的抗應力開裂能力;它的機械性能介于兩者之間15.PC-PBTPC-PBT是PC與PBT的共混材料,通常以共混造料后,以粒料形狀供應。如果只把兩種料 簡單的混合后,直接注塑,效果很差,會出現分層現象PC的優(yōu)點是室溫剛而韌,但高溫的情況下,熱變形嚴重。缺點是應力開裂,粘度大;PBT的優(yōu)點是它的剛性不受溫度的影響,變形??;這樣共混后的材
11、料 PC-PBT即保留了兩者的優(yōu)點PC-PBT具有較高的表面硬度,較高的剛性和韌性,也有較高的抗高溫形的能力,也有較高 的抗應力開裂能力;它的機械性能介于兩者之間抗高溫變形對于大形的外殼類材料具有重要的意義。16.PC-PMMAPC-PMMA是PC與PMMA的共混材料,通常以共混造料后,以粒料形狀供應。如果只把兩種料簡單的混合后,直接注塑,效果很差,會出現分層現象PC和PMMA都是具有高透明的材料, 但兩材料對光折射率是不一樣的,如果把兩種材料共混后,它仍會分層,正是因為分層,就會發(fā)現有一個獨特的現象-它能發(fā)出殊光一般的殊光粉有毒,不能用食品包裝PC-PMMMA塑料透明,無味,無毒,同時能發(fā)出
12、殊光,它是高檔的食品包裝材料。17.TPUTPU一種熱塑性彈性體,俗稱烏拉坦膠。PU是聚胺脂的簡稱,它主要用于生產發(fā)泡型材料的一種材料,也就是人們常說的海綿,但它不能用注塑。海綿是一種高彈性材料,人們?yōu)榱四苡米⑺艿姆椒ㄉa,就采用了改性的方法。TPU本色微黃,以粒料形狀供應。無光澤,有彈性TPU的優(yōu)點是在低溫和常溫下,具有卓越的彈性,象橡膠一樣;具有卓越的耐油性,同時, 又具有卓越的耐磨性和耐穿刺能力,并且具有卓越的室外耐老化能力;與地磨擦沒有噪音 這些性能使它成為生產輪胎的最佳材料。其它,還可以做密封圈,減振器材。它有耐化學腐蝕的能力。從而提高材料的使用范 種結構工程材料;18.玻纖增強塑料
13、玻纖增強塑料是在原有純塑料的基礎上,加入玻璃纖維和其它助劑,Ho般的來說,大部分的玻纖增強材料多用在產品的結構零件上,是如:PP ABS PA66 PA6 PC POM PPO PET PBT PPS優(yōu)點:玻纖增強以后,玻纖是耐高溫材料,因此,增強塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很 多,尤其是尼龍類塑料玻纖增強以后,由于玻纖的加入,限制了塑料的高分子鏈間的相互移動,因此,增強塑 料的收縮率下降很多,剛性也大大提高。3 玻纖增強以后,增強塑料不會應力開裂,同時,塑料的抗沖性能提高很多玻纖增強以后,玻纖是高強度材料,從而也大提了塑料的強度,如:拉伸強度,壓縮強 度,彎曲強度,提高很多玻纖增強以后,由于玻纖和其它助劑的加入,增強塑料的燃燒性能下降很多,大部分材料不能點燃,是一種阻燃材料缺點:1 玻纖增強以后,由于玻纖的加入,不加玻纖前是透明,都會變成不透明的。2玻纖增強以后,玻纖增強以后,玻纖增強以后,玻纖增強以后,玻纖增強以后,所有塑料的韌性降低,而脆性增加由于玻纖的加入,所有材料的熔融粘度增大,流動性變差,注塑壓力比不加玻纖的要增加很多由于玻纖的加入,流動性差,為了正常注塑,所有增強塑料的注塑溫度 要比不加玻纖以前提高 10C -30c由于玻纖和助劑的加入,增強塑料的吸濕性能大加強,原
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