1、武威人民醫(yī)院整體搬遷項目（二期一階段）1#、3#、5#公寓樓及地下掩體工程 模板專項施工方案 目 錄一、工程概況- 1 -二、編制依據(jù)- 2 -三、施工準(zhǔn)備- 2 -四、模板加工- 5 -五、模板安裝- 6 -六、模板拆除- 7 -七、模板的維護(hù)- 8 -八、注意事項- 9 -九、支模保證質(zhì)量的技術(shù)措施- 10 -十、模板施工的安全技術(shù)- 10 -十一、拆模的安全技術(shù)措施- 12 -十二、砼成品保護(hù)- 15 -十三、應(yīng)急預(yù)案- 15 -十四、本工程勞動力安排及進(jìn)度安排- 18-十五、本工程模板工程材料計劃- 19-十六、模板支撐體系計算書- 20-模板工程專項施工方案一、工程概況 本工程為武威

2、市人民醫(yī)院整體搬遷項目（二期一階段）：1#、3#、5#公寓樓及地下掩體工程，建筑面積為 3.45 萬平方米，建筑層數(shù)為地上 24 層，地下 1 層（大型地下車庫）。本結(jié)構(gòu)單元長為30.800m，寬為16.50m，結(jié)構(gòu)主體高度為69.60m。本工程為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震防烈度為八度，建筑物設(shè)計使用年限為 50 年。 本工程中，頂板最厚的為200mm，最大梁截面為地下車庫層梁截面，截面為400mm×800mm。柱截面最大截面尺寸為850 mm *850 mm。計算高度為4.450m。最大跨度為6000mm。二、編制依據(jù)1、武威市人民醫(yī)院整體搬遷項目（二期一階段）1#、3#、5#公寓

3、樓及地下掩體工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖； 2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002（2011年版）；3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011；4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011；5、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008) 6、本工程施工組織設(shè)計 7、采用PKPM2012版軟件計算三、模板的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式： 根據(jù)施工組織設(shè)計和現(xiàn)場實際情況，為保證模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的前提下，考慮到經(jīng)濟(jì)安全的目的，擬采用木模板系統(tǒng)進(jìn)行配制，模板支撐系統(tǒng)采用48直徑壁厚3.5mm，鋼管作為樓板模板支撐，模板支架搭設(shè)高度為5.5m，立桿的縱距(跨度方向

4、) 為900mm，立桿的步距為1200mm，上面用扣件固定橫向鋼管，再擱50mm×80mm松方木擱柵，再鋪梁底模和板底模，模板工程安全施工方面需進(jìn)行安全施工防護(hù)措施，除木工嚴(yán)格按本工種安全操作規(guī)程進(jìn)行操作外，主要是對木模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行荷載驗算。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)交底 對木工進(jìn)行模板幾何尺寸、標(biāo)高、支模的方案和技術(shù)要求，支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度，穩(wěn)定性和具體要求，拆模時間，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治措施及安全技術(shù)措施交底。施工重點：模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標(biāo)高及其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 施工難點：垂直度的控制、標(biāo)高的控制、陰陽角的方正及順直。 注意事項：爛根的消除、脫模劑涂刷均勻、模板的接縫、拆

5、模時間。2、材料準(zhǔn)備 本工程所用材料為：木膠板、50×80木方、鐵釘、螺桿、釘錘、手工鋸、圓盤鋸、手電鋸、工程線等3、模板設(shè)計（1）設(shè)計a、基礎(chǔ)墊層模板：墊層厚度為100，墊層模板采用50×100方木，沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁上。b、筏板及底板模板 為了施工方便，車庫底板及筏板全部采用磚模。c、墻、柱模板框架柱、剪力墻模板全部采用12mm厚凈面木膠板，在模板的另一面用50×80的木方做背楞，背楞間距為300mm，用鋼管對四周進(jìn)行加固，對于截面在850mm*850mm以上的柱子，在制作的模板上，從高地面250mm標(biāo)高處向上打用Ø12的螺桿眼。豎

6、向間距400穿上螺桿，扣上鋼管進(jìn)行吊正并加固，模板安裝完后，柱根部用1：3水泥砂漿堵隙。剪力墻模板應(yīng)采用Ø12600的對拉螺栓進(jìn)行加固。d、梁模板：梁底板模與側(cè)模均采用12厚木膠板。主龍骨采用48鋼管間距為900，次龍骨采用50×80225雙面刨光方木。梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場加工。然后加橫楞并利用腳手架支撐體系將梁兩側(cè)夾緊，梁截面為400*800，在梁h/2處加12對拉穿墻螺栓450。e、頂板模板：頂板模板采用12厚木膠板。主龍骨采用48×3.5鋼管間距為900，次龍骨采用50×100200雙面刨光方木。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整體頂

7、板的木膠板按同一順序、同一方向接縫平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無錯臺現(xiàn)象。若與柱頭相交，只在該處鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。（6）樓梯模板：樓梯模板采用加工定做的定型模板，從而確保樓梯踏步的幾何尺寸。（7） 頂板、梁的支撐體系：梁、頂板支撐系統(tǒng)為數(shù)字化模板支撐體，立桿縱向間距900，橫向間距為1500，本工程梁底、梁側(cè)模均采用12厚木膠板，側(cè)模、底模用50×100間距200方木作通長背楞，50×100方木作梁底排木，間距200。對于跨度4m的梁，按全凈跨長度3進(jìn)行梁底模起拱，起拱從支模開始時進(jìn)行，而后將側(cè)模和底模連成整體。距梁端500處

8、，在梁模上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。當(dāng)梁高600時，在梁的垂直方向中部采用12間距600對串螺桿進(jìn)行加固。梁模加固完畢后，即可支設(shè)樓板模板。樓板模板用12厚木膠板，次楞用50×100方木，間距200，主龍骨用48×3.0鋼管，間距為800，支撐均采用48×3.0鋼管。四、模板加工1、模板加工要求：柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1，尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。2、模板加工管理：模板加工完畢后，必須經(jīng)過項目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗收合格后方可使用

9、。對于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。五、模板安裝5.1模板安裝前的準(zhǔn)備工作 、模板安裝前由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)班組長做書面安全技術(shù)交底，再由作業(yè)班組長向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育，有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計。 、施工現(xiàn)場設(shè)可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點。 、現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項清點和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。 4、梁和樓板模板的支柱支設(shè)在土壤地面時，應(yīng)將地面事先整平夯實，并準(zhǔn)備柱底墊板。 5、豎向模板的安裝底面應(yīng)平整堅實，并采取可靠的定位措施，豎向模板應(yīng)按施工設(shè)計要求預(yù)埋支承錨固件

10、。5.2模板安裝的一般要求： 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。5.3 梁模板安裝順序及技術(shù)要點：1）、模板安裝順序：搭設(shè)模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐） 按標(biāo)高鋪梁底模板 拉線找直 綁扎梁鋼筋 安裝墊塊 梁兩側(cè)模板 調(diào)整模板。（對于用于裝飾的腰線，采用預(yù)留鋼筋，第二次支模澆搗。）2）、技術(shù)要點：按規(guī)范要求進(jìn)行起拱，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。按設(shè)計要求起拱（跨度大于4m時，起拱13），起拱部位為中間起拱，兩端不起拱。5.4 樓板模板安裝順序及技術(shù)要點：1）

11、、模板安裝順序：滿堂腳手架 主龍骨 次龍骨 柱頭模板龍骨 柱頭模板、頂板模板 拼裝 頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨 模板調(diào)整驗收 進(jìn)行下道工序。 2）、技術(shù)要點：樓板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計要求起拱（跨度大于4m時，起拱13），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。5.5 柱模板安裝順序及技術(shù)要點：1）、模板安裝順序：搭設(shè)腳手架 柱模就位安裝 安裝柱模 安設(shè)支撐 固定柱模 澆筑混凝土 拆除腳手架、模板 清理模板。2）、技術(shù)要點：板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。六、模板拆除6.1 墻柱模板拆除在混凝土

12、強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa能保證其表面棱角不因拆模板而受損后方可拆除，拆除順序為先縱墻后橫墻。在同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa 后，先松動穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴(yán)禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理干凈。6.2門窗洞口模板拆除：松開洞口模板后，撬棍從側(cè)邊撬動脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過梁混凝土拉裂，拆出的模板及時修整。所有洞口寬>1M 時拆模后立即用鋼管加以支撐。6.3 頂板模板拆除：頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度試驗報告，跨度在2M 以下，強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除，跨度大于8M 的

13、頂板當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%后方可拆除外，其余頂板、梁模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%后方可拆除。拆頂板模板時從房間一端開始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。頂板模板拆除時注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞木膠板。拆除的木膠板、龍骨及扣件架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。七、模板的維護(hù)7.1 模板使用注意事項：嚴(yán)格控制拆模時間，拆模時按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。模板的堆放應(yīng)分規(guī)格堆放，及時修理，保證編號的清晰。拆模時要注意對成品

14、加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。7.2 模板維修：木膠板運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸；嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起竹板起層和變形；木膠板模板使用后應(yīng)及時用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅硬物敲刮板面及裁口方木陽角；對操作面的模板要及時維修，當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時，應(yīng)用專用膩子嵌平、磨光，并刷BD-01 環(huán)氧木模保護(hù)劑，木膠板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復(fù)利用。八、注意事項模板上架設(shè)電線和使用電動工具采用36V的低壓電源。登高作業(yè)時，各種配件放

15、在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。裝拆施工時，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。安裝墻柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固。安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時，先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險時，必須先采用有效加固措施后方可施工。操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。基坑上口邊緣1M以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料，模板支在護(hù)壁上時，必須在支點上加墊板。九、支模保證質(zhì)量的技術(shù)措施模板工程施工易出現(xiàn)軸線偏位，梁板標(biāo)高誤差和炸模等現(xiàn)象，要確保模

16、板工程質(zhì)量，必須對以上易出現(xiàn)的缺陷進(jìn)行有效的控制，防止發(fā)生，技術(shù)措施如下：（1）所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和排梁支撐圖，經(jīng)項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后交班組施工，必要時畫出細(xì)部結(jié)構(gòu)大樣圖。（2）模板使用前，應(yīng)先進(jìn)行篩選，對變形、翹曲超出規(guī)范的應(yīng)予清除，不得使用。（3）認(rèn)真做好“三檢”制度，每個分項在拼模過程中，班組及時進(jìn)行自檢、互檢，誤差控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，再由項目部質(zhì)量員按規(guī)范要求進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，辦好書面簽字手續(xù)后方可進(jìn)入下一道工序。（4）在框架柱支模時，每400cm設(shè)置一道柱箍，剪力墻支模方木排檔間距加密設(shè)置為150200cm，每排固定采用二根鋼管加固。對拉螺栓也采用雙螺帽固定，梁墻板支撐，

17、為確保斷面正確不炸模，梁墻板二側(cè)均采用鋼管作為支點，超過0.8m以上梁設(shè)置對拉螺栓。（5）澆搗砼過程中應(yīng)派技術(shù)好的木工守模，發(fā)現(xiàn)問題及時整改和報告工地現(xiàn)場總施工或技術(shù)負(fù)責(zé)人。十、模板施工的安全技術(shù)1）模板施工前的安全技術(shù)準(zhǔn)備工作1、模板構(gòu)件進(jìn)場后，要認(rèn)真檢查構(gòu)件和材料是否符合設(shè)計要求，特別是承重構(gòu)件其檢查驗收手續(xù)要齊全。2、保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎF(xiàn)場有安全防護(hù)保護(hù)措施。3、夜間施工要做好夜間施工照明的準(zhǔn)備工作。4、檢查木工施工機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電源線的漏電保護(hù)裝置要齊全。5、模板施工前，現(xiàn)場施工人員（負(fù)責(zé)人）要認(rèn)真向有關(guān)人員作安全技術(shù)交底。2）模板施工的安全要求1、模板施工安全的基本要求模板工程作

18、業(yè)高度在2米以上時，要嚴(yán)格按“高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范”的要求進(jìn)行操作和防護(hù)。采用全封閉施工，模板施工作業(yè)區(qū)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿。操作人員上下通行，必須由施工電梯，上人扶梯等上下，不允許攀登模板或腳手架上下。不許在墻頂及其他狹窄而無防護(hù)欄的模板上行走。不得在作業(yè)架子上，平臺上堆放模板料。高處支模工人所用工具不用時，要放在工具袋內(nèi)，不能隨意將工具、模板零件放在腳手架上，以免墜落傷人。木料有易燃材料要遠(yuǎn)離火源堆放。夜間施工，必須有足夠的照明，各種電源線應(yīng)用絕緣線，不允許直接固定在模板上。模板支撐不能固定在腳手架上，避免發(fā)生倒塌或模板移位。 2、模板安裝的安全技術(shù)要求基礎(chǔ)及地下室工程模板安裝前，應(yīng)

19、先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有塌方的危險，必須采取加固措施后，才能開始作業(yè)。操作人員上下基坑要設(shè)有爬梯并加設(shè)扶手。基槽（坑）上口邊緣1米以內(nèi)，不允許堆放模板構(gòu)件和材料。模板支撐支在土壁上，應(yīng)在支點加墊板，地基土上立柱應(yīng)墊通長墊板。分層、分階段的柱基支模，要待下層模板修正，并支撐牢固之后，再支上一層的模板。柱模板支模時，四周必須設(shè)牢固支撐或用鋼筋、鋼絲拉結(jié)牢固，避免柱模整體歪斜。 柱箍的間距及拉結(jié)螺栓的設(shè)置必須依據(jù)模板的設(shè)計要求做。梁或整體樓蓋支模，應(yīng)搭設(shè)牢固的操作平臺，要避免上下同時作業(yè)。樓層支模架采用整體或鋼管腳手架，各層支架的立柱應(yīng)垂直，支架的層間墊板應(yīng)平整，上下層立柱應(yīng)在同一條直線

20、上。十一、拆模的安全技術(shù)措施1、折模的安全要求1）、拆模時對混凝土強(qiáng)度的要求：根椐混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)模板及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列要求： （1）不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，只要混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損壞，即可拆除。（2）承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，應(yīng)根椐與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求，方可拆除。（3）在拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)實際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆模，以妥善處理，實際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。（4）已拆除模板及其支架的混凝土

21、結(jié)構(gòu)，應(yīng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部設(shè)計的使用荷載，當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。2）、拆模之前必須有拆模申請，并根椐同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定時，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可拆模。3）、除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮保溫措施，拆模后要保證混凝土內(nèi)外溫差不超過20，以免發(fā)生溫差裂縫。4）、各類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根椐模板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行，如果模板設(shè)計無規(guī)定時，可按先支的后拆，后支的先拆順序進(jìn)行，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的順序進(jìn)行拆除。5）、拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，阻礙通行發(fā)生事故。6）、拆模時下方不能有人，

22、拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷。7）、拆除的模板向下運(yùn)行送傳遞，一定要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。8）、拆除作業(yè)必須在白天進(jìn)行，宜采用分段整體拆除，在地面解體。拆除的部件及操作平臺上的一切物品，均不得從高空拋下，并做好工完場清工作。9）、當(dāng)遇到雷、雨、雪或風(fēng)力達(dá)到六級以上的天氣時，不得進(jìn)行模板的拆除工作拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員佩掛好安全帶禁止站在橫桿上操作，拆下的模板集中整理，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。雨、雪及五級大風(fēng)等天氣情況下禁止施工

23、。2、模板的拆除的安全技術(shù)1）、基坑內(nèi)拆模時，要注意基坑邊坡的穩(wěn)定，特別是拆除模板支撐時，可能使邊坡發(fā)生震動而坍方，拆除的模板應(yīng)及時運(yùn)到離基坑較遠(yuǎn)的地方進(jìn)行清理。2）、一般現(xiàn)澆樓蓋及框架結(jié)構(gòu)的拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍 拆柱側(cè)模 拆樓板底模 拆梁側(cè)模 拆梁底模。3）、拆除樓板模板前，必須將洞口和臨邊進(jìn)行封閉后，才能開始作業(yè)，拆下的模板不準(zhǔn)隨意向下拋擲，要向下傳遞至地面，已經(jīng)活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可中途停歇，以免落下傷人。4）、模板立柱有多道水平拉桿，應(yīng)先拆除上面的，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道連桿應(yīng)與拆除立柱同時進(jìn)行，以免立柱模板傾倒傷人。5）、多層樓板模板支柱的拆除，下面

24、究竟應(yīng)保留幾層樓板的支柱，應(yīng)根椐施工速度，混凝土強(qiáng)度增長的情況、結(jié)構(gòu)設(shè)計荷載與支模施工荷載的差距，技術(shù)負(fù)責(zé)人通過計算確定。6）、柱模板拆除順序如下：先拆除斜撐或拉桿（或鋼拉條） 自上而下拆除柱箍或橫楞 拆除豎楞并由上向下拆除模板連接件、模板面。7）、做好安全防護(hù)設(shè)施，保證施工安全。十二、砼成品保護(hù)按施工方案施工成型的砼成品，其棱角完整，如保證砼成品棱角不受損壞，應(yīng)做好以下幾點：1、拆模時間：應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時方可拆除（承重模板應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度方可拆除）。2、拆模方法：拆模時不得將撬杠直接支承在柱梁墻板等表面撬模板，這樣易產(chǎn)生棱角松動而損壞，拆模

25、應(yīng)用木楔先將拼裝一起的模板松開，拔掉拼裝鐵釘后就可輕易的將模板拆除。3、拆模完成后，必要時成型砼柱四角、剪力墻角、洞口等陽角部位2米以下及樓梯踏步用竹膠模板保護(hù)，避免在材料搬運(yùn)時將成型棱角損壞而影響砼外觀質(zhì)量。十三、應(yīng)急預(yù)案 工地發(fā)生安全事故后，項目部應(yīng)立即報告公司，并按應(yīng)急預(yù)案做出應(yīng)急處理。1、觸電發(fā)生觸電事故，現(xiàn)場人員首先應(yīng)迅速使傷員脫離電源，用不導(dǎo)電的物體將電源線挑開或立即關(guān)閉電源，切忌直接用手或?qū)щ娢锶ネ评瓊麊T，以免救護(hù)者觸電，造成事故擴(kuò)大。如傷員呼吸停止，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸；對心跳停止者，立即進(jìn)行胸外心臟按摩，即使傷員已恢復(fù)正常心跳，還應(yīng)嚴(yán)密觀察，防止心臟再度停跳。如有外傷、燒傷，應(yīng)

26、及時處理后，請求急救中心，送就近醫(yī)院救治。2、高空墜落、物體打擊發(fā)生高空墜落及物體打擊事故后，項目人員首先了解高空墜落的高度，及時檢查傷員的呼吸、血壓、脈搏、瞳孔及受傷部位等情況，盡可能讓病人平臥，如果口內(nèi)有瘀血塊，應(yīng)立即清除；如果肢體有出血，應(yīng)立即將衣服剪開進(jìn)行止血，采取加壓包扎或止血帶進(jìn)行止血；對骨折的病人不可勉強(qiáng)整復(fù)，采取就地取材，用小木板稍加固定，如骨折端有穿破皮膚、血管、神經(jīng)的危險時，可小心順勢自傷肢端稍加固定。凡疑有脊髓損傷的傷員，搬運(yùn)時必須非常謹(jǐn)慎，要求動作一致，平抬平放，決不可使頸部或軀干彎曲和扭轉(zhuǎn)，輕輕地將傷員移上擔(dān)架，用衣物等固定后，請求急救中心，及時送醫(yī)院救治，并提前通知醫(yī)院做好急救準(zhǔn)備。3、火災(zāi)發(fā)生火災(zāi)事故后，項目部負(fù)責(zé)人應(yīng)積極組織消防人員和現(xiàn)場人員，根據(jù)燃燒物特性進(jìn)行自救滅火，能救滅的及時救滅，