1、某工程室內(nèi)給排水、采暖、通風(fēng)與防排煙工程施工方案一、工程概述：本工程建筑總面積為2709m2,鍋爐房主體部分為二層，局部六層，建筑總高度20.50m,我單位主要負(fù)責(zé)采暖、通風(fēng)與防排煙系統(tǒng)、室內(nèi)給排水工程.1 。1采暖系統(tǒng)供水干管位于6層頂板下，回水干管位于2層頂板下。管材為焊接鋼管，管徑DNC32mmm扣連接，管徑DN>32mm呈接。散熱器為鋼制柱式散熱器，。采暖管道閥門DNC50mmi寸采用內(nèi)螺紋閘閥，DN>50mm采用蝶閥。1.2 通風(fēng)與防排煙系統(tǒng)：每層衛(wèi)生間設(shè)吊頂式排氣扇,經(jīng)豎向風(fēng)道由屋頂排風(fēng)機(jī)集中排出，附屬用房二到四層內(nèi)走道設(shè)置消防排煙系統(tǒng)，排煙風(fēng)機(jī)設(shè)在鍋爐房屋面上。鍋爐間

2、和計(jì)量間設(shè)置事故通風(fēng)系統(tǒng)。1.3 給水系統(tǒng)由市政管網(wǎng)直供，管材為鍍鋅鋼管，管徑DNC100mn扣連接絲接，DN>100mm法蘭連接。閥門：DNC50mm時(shí)采用銅截止閥，DN>50mnml用閘閥。1.4 室內(nèi)排水系統(tǒng)立管采用機(jī)制排水鑄鐵管，排水橫支管排水用UPVC管。埋地排水干管采用排水鑄鐵管。二、人員與機(jī)械:施工人員為15人，由給排水專業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工。室內(nèi)給排水工程主要施工設(shè)備表如下：序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用于施工部位備注1電動(dòng)套絲機(jī)1/2"2"1臺(tái)室內(nèi)給排水2電動(dòng)套絲機(jī)1/2"-4”1臺(tái)室內(nèi)給排水3砂輪切割機(jī)04001臺(tái)室內(nèi)給排水4臺(tái)鉆d3

3、（|）161臺(tái)室內(nèi)給排水5電動(dòng)打壓機(jī)04.0MPa1臺(tái)室內(nèi)給排水6手動(dòng)打壓機(jī)04.0Mpa1臺(tái)室內(nèi)給排水7交流焊機(jī)BX1-4001臺(tái)室內(nèi)給排水8交流焊機(jī)BX-3001臺(tái)室內(nèi)給排水9電錘T；22型2室內(nèi)給排水10沖擊鉆T；12型1臺(tái)室內(nèi)給排水13臺(tái)鉗中型2臺(tái)室內(nèi)給排水三、施工準(zhǔn)備：施工準(zhǔn)備工作是整個(gè)施工生產(chǎn)的基礎(chǔ)，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實(shí)際情況，項(xiàng)目部共同制定施工的準(zhǔn)備計(jì)劃。為工程順利進(jìn)展打下良好的基礎(chǔ)。3。1組織施工人員熟悉圖紙，編制施工材料預(yù)算，掌握有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，進(jìn)行施工技術(shù)交底，明確施工技術(shù)要點(diǎn)。&2物供部門應(yīng)根據(jù)工程材料預(yù)算及時(shí)落實(shí)采購(gòu)意向，并在開工前,須將先用材料（設(shè)備）及

4、時(shí)供到施工現(xiàn)場(chǎng).施工用主要材料、設(shè)備及制品，應(yīng)有符合國(guó)家及部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證.3。3根據(jù)設(shè)計(jì)要求，加工好預(yù)埋件，以便配合土建進(jìn)度及時(shí)搞好預(yù)埋。3.4熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，落實(shí)好施工機(jī)具、勞動(dòng)力、材料、用水、用電和施工現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施,保證施工的正常進(jìn)行。四、室內(nèi)給排水、采暖工程施工工藝和方法：4。1工藝流程（1）給水系統(tǒng)工藝流程:安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工一干管加工安裝一立管加工安裝一支管加工安裝f管道試壓一管道防腐及保溫一管道沖洗消毒一系統(tǒng)通水。（2）排水系統(tǒng)工藝流程：安裝準(zhǔn)備一進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)一支吊架制作安裝一管道預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝一支管安裝一卡架固定一封堵洞口-閉水試驗(yàn)-潔具安

5、裝一通水試驗(yàn)一通球試驗(yàn)-系統(tǒng)通水.4。2。施工技術(shù)要求及技術(shù)要點(diǎn)本工程管道安裝嚴(yán)格執(zhí)行建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、另外還需符合設(shè)計(jì)和使用要求，嚴(yán)格按圖紙及國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)施工,若需變更，必須經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)方許可，憑有效變更簽證單、變更圖紙方可施工。管道安裝中應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：1、工程所用設(shè)備、材料必須做好核對(duì)、驗(yàn)收工作，符合要求方可使用，及時(shí)收集質(zhì)保單、合格證。2、管道安裝前，必須清除管內(nèi)污垢，安裝中斷的開口處（如衛(wèi)生設(shè)備接口等），應(yīng)臨時(shí)封堵.3、直管接口（絲接、焊接或法蘭接口）連接時(shí)，如有彎曲必須進(jìn)行調(diào)直處理，以保持管線直度，水平安裝和垂直安裝的允許偏差不得超過(guò)規(guī)范允許范圍。4、

6、管道穿過(guò)地下室外墻及屋頂均要采用剛性防水套管，穿過(guò)人防區(qū)域采用柔性防水套管，采用防水套管要嚴(yán)格按圖冊(cè)要求加工，防水鋼板與鋼管間雙面焊焊縫應(yīng)做煤油滲漏檢驗(yàn)，不得有滲漏。管道穿樓板、墻體等均要安裝鋼套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面20mm,底部與樓板底面平；安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面平。穿梁預(yù)留孔（套管）預(yù)留（埋）時(shí)，應(yīng)保持與梁垂直.管道穿過(guò)基礎(chǔ)、墻壁和樓板的預(yù)留孔洞大小如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，按施工規(guī)范執(zhí)行，衛(wèi)生間樓板留孔以業(yè)主提供的衛(wèi)生潔具為準(zhǔn)。承重墻及打洞應(yīng)注意結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，必要時(shí)，應(yīng)與甲方聯(lián)系，采取補(bǔ)強(qiáng)措施.5、閥門應(yīng)有質(zhì)保單（或合格證）。閥門安裝的位置、數(shù)量、型號(hào)和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)

7、要求，并應(yīng)做好試壓檢查，不合格的閥門不能安裝。閥門、管件安裝時(shí)，應(yīng)保證管道整體的垂直度。4.2.1給水管道安裝給水立管安裝每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，校核預(yù)留用口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞.立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵（件）上安裝支架予以固定，立管固定托架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，以承受管道的膨脹力和管道、介質(zhì)的重力。給水支管安裝:將預(yù)制好的支管從立管用口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定

8、不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡,上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表.4。2。2污水管道安裝：PVCU排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：顏色應(yīng)均勻一致,無(wú)色澤不勻及分解變色線,內(nèi)壁光滑、平整、無(wú)氣泡、裂口、脫皮，無(wú)嚴(yán)重的冷斑及明顯的裂紋、凹陷；管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差小于1，端口須平直，垂直于軸線;管件應(yīng)完整無(wú)損,無(wú)變形、合模縫、澆口應(yīng)平整無(wú)開裂；管材、管件的承插口工作面應(yīng)平整、尺寸正確，以保證接口的密封性能。并有出廠合格證及產(chǎn)品說(shuō)明書。預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)

9、量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好;管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先：插入試驗(yàn)，不得全部插入,一般為承口的34深度。試插合作后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦斗拭干凈。如有油污需用丙酮除掉,用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接：時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻,約30s至lmin即可粘接牢固。粘牢立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘加時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向.干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留梢洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊

10、管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn).出口用充氣橡膠堵封閉,達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格.地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮l00mm立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過(guò)大,更不可損傷受力鋼筋裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位.首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，鎖母擰下，取出U型橡膠圈,清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止。（一般預(yù)

11、留脹縮量20-30mm。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿.然后我正找直，并測(cè)量頂板三通口中心是否合要求。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)好坡度.合適后固定卡架,封閉各預(yù)留管口和堵洞。器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高.然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉

12、管口和堵洞，打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn).合格后，撒去橡膠堵，封好掃除口。排水管道安裝后,按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。4。2。3采暖系統(tǒng)安裝管道安裝的工藝流程為：安裝準(zhǔn)備一加工預(yù)制一卡架安裝一干管安裝-立管安裝一散熱器安裝一支管安裝-管道打壓-管道沖洗-保溫一系統(tǒng)調(diào)試。4。2.3.1干管安裝:采暖干管安裝時(shí)一般從總進(jìn)口開始操作,總進(jìn)口端頭做好臨時(shí)封堵，以備試壓用。管徑WDN32鋼管絲扣連接時(shí)，把預(yù)制好的管段運(yùn)到安裝地點(diǎn)。按編號(hào)依次排開，安裝前應(yīng)清理管膛，絲扣

13、抹好鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2-3扣,安裝完后找直、找正,檢查甩口位置、方向及變徑無(wú)誤，清除麻頭，所有管口要加臨時(shí)絲堵.管徑ADN40鋼管焊接時(shí)，其對(duì)口間隙及錯(cuò)口偏差不應(yīng)超出2毫米.鋼管焊接，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開始把管就位找正，對(duì)準(zhǔn)管口,使預(yù)留管口方向準(zhǔn)確，找直后用點(diǎn)焊固定校正,經(jīng)校正調(diào)直后施焊，焊完后保證管道正直。管道安裝完檢查位置，標(biāo)高預(yù)留口和管道偏心變徑等是否正確，然后找直，用水平尺復(fù)核坡度，調(diào)整合格后再調(diào)整吊卡螺栓使其松緊適度，平整一致。擺正安裝好管道穿墻處的套管，封堵管洞.并核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否正確。水平干管應(yīng)按排氣

14、要求采用偏心變徑,變徑位置不大于分支點(diǎn)300毫米.干管坡度為3%。，干管末端最高點(diǎn)設(shè)自動(dòng)放氣閥。4.2。3.2。螺紋連接a將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣，一般直徑DN1532的套2次，DN40-50套3次，DN70以上白套34次為宜。管道螺紋加工應(yīng)肥瘦應(yīng)適中，標(biāo)準(zhǔn)是用手能將管件帶入23扣絲為合適。且要求無(wú)斷絲,無(wú)亂扣。b管螺紋應(yīng)有錐度，且螺紋長(zhǎng)度應(yīng)合適，標(biāo)準(zhǔn)是以管件擰緊后外露23扣螺紋為合格。管道安裝后外露螺紋應(yīng)做可靠的防腐處理，外刷防銹漆、面漆，以防止生銹。4。 2.3。3焊接連接a管道焊接時(shí)要根據(jù)管道管壁的厚度來(lái)選擇不同的焊條及焊接電流。施焊前應(yīng)對(duì)焊件進(jìn)行清理.b焊接時(shí),必須保護(hù)焊接區(qū)

15、域，不受惡劣天氣的影響,保證焊件能保持焊結(jié)所需要的足夠溫度，焊工技能不受影響。c焊縫應(yīng)有加強(qiáng)高度和遮蓋面的寬度，為減少應(yīng)力和變形,應(yīng)采取合理施焊，方法和順序。d焊接組對(duì)時(shí)，點(diǎn)固焊焊縫的焊接,選用焊接材料及工藝措施與正式管道焊接要求相同，對(duì)焊縫認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。e焊接前要將兩管軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mmA下的可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn)，管徑在150mmz上的點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)。有縫鋼管焊接時(shí)，其管焊縫應(yīng)錯(cuò)開至少45°角。f管材壁厚在5mmz上者應(yīng)對(duì)管端焊口部位打坡口，破口要求采用機(jī)械方法，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。g焊接

16、中應(yīng)注意起弧和收弧處的焊接質(zhì)量,收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊之間，接頭應(yīng)錯(cuò)開.h管道焊接時(shí),要有防風(fēng)、防雨雪等措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20,焊口要預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100-200，預(yù)熱長(zhǎng)度為200250mm。i焊縫表觀質(zhì)量應(yīng)該無(wú)夾渣、無(wú)氣孔、無(wú)咬邊、無(wú)未焊透等缺陷，且表面焊波均勻一致。1 .2.3.4立管安裝:安裝前先卸下閥門蓋，把套管先穿到管上從第一開始安裝.每層從上至下吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，外露絲扣23扣,清除麻頭，校核留甩口高度、方向是否正確，支管甩口均加好臨時(shí)絲堵，立管閥門安裝朝向便于操作和修理，管道穿過(guò)墻壁和樓板處，均設(shè)套管，安裝在樓板內(nèi)的

17、套管，其頂部均出裝飾地面不低于20毫米，安裝在衛(wèi)生間及廚房的套管，其頂部要求高出裝飾地面不低于50毫米，底部與樓板底面相平，安裝完后用線墜吊直、找正,配合土建堵好樓板洞.4 。2。3。5散熱器及支管安裝散熱器進(jìn)場(chǎng)后,按要求進(jìn)行見(jiàn)證取樣,送檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)：檢測(cè)散熱器的金屬熱強(qiáng)度及單位散熱量。抽樣為1，不少于2組.檢測(cè)合格后方可安裝.a.將散熱器抬到試壓臺(tái)上,用管鉗上好臨時(shí)絲堵和臨時(shí)補(bǔ)心，上好放氣嘴，連接試壓泵,各種成組散熱器可直接連接試壓泵。b。試壓時(shí)打開進(jìn)水閥門，往散熱器內(nèi)充水，同時(shí)打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣嘴,加壓到試驗(yàn)壓力時(shí)，試驗(yàn)壓力為1。5MPa，關(guān)閉進(jìn)水閥門，持續(xù)3分鐘，觀察

18、每個(gè)接口是否滲漏,不滲不漏為合格.打開泄水閥門，拆掉臨時(shí)絲堵和臨時(shí)補(bǔ)心，泄凈水后將散熱器運(yùn)到集中地點(diǎn)。c.按設(shè)計(jì)要求，利用所作的統(tǒng)計(jì)表格將不同規(guī)格、型號(hào)組對(duì)好并試壓合格的散熱器運(yùn)到各房間,根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線.do根據(jù)散熱器的尺寸在墻上畫出固定掛件的定位線，用沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不小于80mm采用廠家配置的專用螺栓進(jìn)行固定。e散熱器支管：采用絲扣連接，坡度為1，供水管坡向散熱器，回水管坡向立管.如果支管長(zhǎng)度超過(guò)1.5米時(shí)，在支管中間部位安裝單立管卡子。如果散熱器距墻較遠(yuǎn)，支管需煨乙字彎。以確保立管距墻距離。4。2.3.6閥門及配件a、所有閥門的公

19、稱壓力均應(yīng)大于該閥門所在系統(tǒng)的工作壓力，工作壓力均為1.6MPa,啟主要切斷彳用的必須100%做強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)，安裝時(shí)閥門手柄不得朝下.b、米暖系統(tǒng)：各種閥門直徑w50米用銅質(zhì)閘閥；閥門直徑）50米用蝶閥。壓力排水系統(tǒng)采用閘閥.各系統(tǒng)中所有壓力表安裝時(shí)，均須在表盤前設(shè)置三通旋塞,以便檢修。4。3衛(wèi)生器具安裝:衛(wèi)生器具未安裝時(shí),應(yīng)將所有的管道預(yù)留口進(jìn)行臨時(shí)封閉，防止異物進(jìn)入。地漏、篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm地漏安裝后竣工前應(yīng)作臨時(shí)封閉，防止建筑垃圾、水泥砂漿及其它異物進(jìn)入而導(dǎo)致堵塞。支、托架必須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)嚴(yán)密。高度、坐標(biāo)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)要求。器具安裝要平直，其直度偏差不

20、超過(guò)3mm坐標(biāo)誤差：?jiǎn)?器具不應(yīng)大于10mm高度偏差：?jiǎn)为?dú)器具不超過(guò)±10mm。衛(wèi)生器具的連接管，彎管程度應(yīng)均勻一致，不得有上下左右錯(cuò)位不統(tǒng)一，接口應(yīng)嚴(yán)密，不得滴漏。安裝完的衛(wèi)生器具,應(yīng)采取保護(hù)措施，防止堵塞和損壞.4.4管道沖洗1、管道在系統(tǒng)運(yùn)行前必須用水沖洗，要求以不小于1。5m/s的流速進(jìn)行沖洗，直到出水口的水色和透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格。管路系統(tǒng)沖洗時(shí)，水流不得經(jīng)過(guò)所有設(shè)備。生活給水系統(tǒng)管道交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方法使用.2、雨水管和排水管沖洗以管道通暢為合格。4。 5防腐和保溫1 、設(shè)備支架和管道支架在安裝前要進(jìn)行除銹,明裝

21、鍍鋅鋼管先除銹，扣刷防腐漆二度和銀粉漆二道,暗裝鍍鋅鋼管刷防腐漆二度，埋地鍍鋅鋼管刷環(huán)氧瀝青漆二道，在施工時(shí)要防止漏刷和少刷。2、按設(shè)計(jì)要求，管道在屋面和室外明敷時(shí)要做保溫。2 .6給水系統(tǒng)沖洗、試壓、消毒、調(diào)試2.1.1 管道安裝完畢，應(yīng)在沖洗合格后按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。本工程給水試驗(yàn)壓力為0.6MPa,試壓應(yīng)以閘閥為界分段試壓1）給水管道水壓試驗(yàn)后,竣工驗(yàn)收前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)沖洗消毒。2）沖洗順序應(yīng)先室外,后室內(nèi)；先地下，后地上.室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行.3）沖洗用自來(lái)水進(jìn)行，沖洗前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的儀表及設(shè)備采取保護(hù)措施，必要時(shí)將其隔離或拆除.對(duì)不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和

22、沖洗后可能存留臟物、雜物的管段要進(jìn)行清理。沖洗工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)復(fù)位。4）管網(wǎng)沖洗的水流速度，可按設(shè)計(jì)流量進(jìn)行,設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)可用流速不小于1.0m/s的自來(lái)水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處相同為止。5）管網(wǎng)沖洗的水流方向原則應(yīng)與系統(tǒng)工作水流方向一致.如果系統(tǒng)管網(wǎng)因現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及水源關(guān)系無(wú)法按系統(tǒng)工作水流方向沖洗時(shí),應(yīng)做好保護(hù)措施，用反沖洗的方法進(jìn)行。6）沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通安全。排水管的截面面積不得少于被沖洗管道截面面積的60。8）給水管道在使用前要進(jìn)行消毒處理，采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水灌滿管道進(jìn)行消毒,并在管道中留置24小時(shí)以上。消毒完后，再用飲用水沖洗,直至

23、水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格后方可交工使用。4。6。2灌水試驗(yàn)埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱蔽前需進(jìn)行灌水試驗(yàn)。其灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，灌水15min后，再灌滿觀察5min,液面不下降,管道及接口無(wú)滲漏為合格.衛(wèi)生間支管灌水試驗(yàn)，如果每層需要作閉水試驗(yàn),氣囊的安放有兩種辦法:一種是邊安裝邊作，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊；一種是最后統(tǒng)一作,該層有檢查口的，將氣囊安設(shè)在檢查口上方；該層無(wú)檢查口的，將氣囊接出一根5m長(zhǎng)的氣管（可用氧氣帶子），將氣囊從上層檢查口慢慢往下放，估計(jì)氣囊位于三通下方即可。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗(yàn)收簽

24、字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。4。 6。3滿水排泄試驗(yàn)衛(wèi)生器具交工前應(yīng)100%做滿水排泄試驗(yàn)。將衛(wèi)生器具放滿水,達(dá)到溢水口處，檢查溢水口是否暢通,拔出塞堵，檢查排水點(diǎn)的通暢情況、管路及各連接件有無(wú)堵塞及滲漏現(xiàn)象。合格后填寫“灌（滿）水試驗(yàn)記錄”,報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目監(jiān)理部驗(yàn)收。4.6。 4通球試驗(yàn)項(xiàng)目劃分及試驗(yàn)內(nèi)容：一般按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求分部位、分系統(tǒng)進(jìn)行。排水水平干管、主立管應(yīng)進(jìn)行100%通球試驗(yàn),并做記錄。通球試驗(yàn)應(yīng)在室內(nèi)排水及衛(wèi)生器具等安裝全部完畢，通水檢查合格后進(jìn)行.管道試球直徑應(yīng)不小于排水管道管徑的2/3，應(yīng)采用體輕、易擊碎的空心球體進(jìn)行，通球率必須達(dá)到100。主要試

25、驗(yàn)方法:A排水立管應(yīng)自立管頂部將試球投入，在立管底部引出管的出口進(jìn)行檢查，通水將試球從出口沖出。B橫干管及引出管應(yīng)將試球在檢查管管段的始端投入，通水沖至引出管末端排出。室外檢查井（結(jié)合井）處需加臨地網(wǎng)罩，以便將試球截住取通球試驗(yàn)以試球通暢無(wú)阻為合格。若試球不通的，要及時(shí)清理管道的堵塞物并重新試驗(yàn)，直到合格為止。4。7衛(wèi)生器具安裝（1）洗手盆的安裝1）沿洗手盆的沿口應(yīng)置于臺(tái)面上，無(wú)沿洗手盆的沿口應(yīng)緊靠臺(tái)面底。臺(tái)面高度一般均為800mm.2）手盆由型鋼制作的臺(tái)面構(gòu)件支托，安裝洗手盆前應(yīng)檢測(cè)臺(tái)面構(gòu)架的洗手盆支托梁的高度，安裝洗手盆時(shí)盆底可加橡膠墊片找平，無(wú)沿盆應(yīng)有限位固定.有沿洗手盆與臺(tái)面接合處，應(yīng)

26、用密封膏抹縫,沿口四周不得滲漏。3）手盆給水附件安裝：?jiǎn)卫渌乃堫^位于盆中心線，高出盆沿200mm冷、熱水龍頭中心距150mm暗管安裝時(shí)，冷、熱水龍頭平齊。4）手盆排水附件安裝:洗手盆排水栓下安裝存水彎的，應(yīng)符合如下要求：型存水彎出水口高度為400mm與墻體暗設(shè)排水管連接.存水彎出水口與地面預(yù)留排水管口連接,預(yù)留的排水管口中心距墻一般為70mm。5）地面預(yù)留的排水管口,存水彎出水管插入排水管口后，用帶橡膠圈的壓蓋螺母擰緊在排水管上,外用裝飾罩罩住墻、地面。6）安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字

27、死扳手將鎖母緊至松緊適度。3）延時(shí)自閉沖洗閥的安裝：沖洗閥的中心高度為1100mm.M據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90°彎的沖洗管，使兩端合適.將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上,將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)4050mm用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊適度。（3）小便器安裝1）墻面應(yīng)埋置螺栓和掛鉤，螺栓的位置，根據(jù)不同型號(hào)的產(chǎn)品實(shí)樣尺寸定位。小便器水封出水口有連接法蘭，安裝時(shí)應(yīng)拆下連接法蘭，將連接法蘭先擰在墻內(nèi)暗管的外螺紋管件上，調(diào)整好連接法蘭凹入墻面的尺寸。2） 小便器掛墻后，出水口與連接法蘭采用膠墊密封，用螺栓將小便器與連接法蘭緊固。3）小便器墻內(nèi)暗管應(yīng)為DN50,管件口在墻面內(nèi)45mrn£右。暗管管口為小便器的中心線位置,離地面高度應(yīng)根據(jù)所選用的