1、印刷廠產品質量管理方法和各部門崗位職責1 主題內容與適應范圍本標準規定了總那么、 管理體系、崗位職責、三檢制度、質量標準， 評比標準、考核方法、獎懲方法等。本標準適用于XX師大印刷廠產品質量管理工作。2 總那么2.1 為了用精美的印刷產品豐富社會文化和人們的精神生活， 提 高企業在社會上的知名度和市場競爭能力。 全體職工要樹立 “質量是 企業的生命 的思想和全面質量管理的意識， 從而建立全面的質量管 理保證體系。2.2 產品優質是生產經營管理過程中永恒的指導思想， 從市場預 測、工藝設計、材料供應、印刷成品、售后效勞，自始至終必須堅持 質量第一的信念。堅持“誰的質量上不去，誰就讓位子的原那么。

2、2.3 堅持“以質量為魂，以人為本的經營戰略思想，實現“創 國優，爭省優，產廠優的產品質量目標。在職工中樹立“用戶在我 心中，質量在我手中，市場就在自己崗位上的思想。2.4 嚴格執行國家行業有關印刷產品質量標準。3 管理體系3.1 為了加強企業產品質量管理的領導工作， 成立質量管理小組， 組長由主管廠長擔任， 副組長由副廠長擔任， 成員由質檢員和車間主 任及有關人員組成。3.2 生產技術科是企業全面貫徹產品質量管理的具體辦事機構， 負責全面的質量管理工作。3.3 各車間、機組工序負責人， 要認真做好本車間、 本機臺、 本工序的產品質量管理工作，建立全方位的產品質量網絡體系。3.4 產品質量管理

3、領導小組組長： xx副組長： xx成員： xx4 崗位職責4.1 廠長職責4.1.1 廠長是企業產品質量總負責人， 實行主管廠長工程負責制， 主管廠長是廠長授權領導和組織完成生產任務和產品質量的總負責 人，負責指導生產全過程產品質量工作任務。要以身作那么、堅決貫徹 “質量第一，用戶至上的原那么，堅持“預防為主的思想，以認真、 仔細的工作態度保證企業產品的質量。4.1.2 正確處理好產品數量和產品質量的關系， 不斷強化全體職 工的質量意識，組織協調各部門搞好均衡生產，文明生產，平安生產 工作；抓好半成品到成品流程的管理， 以滿足產品質量的穩定性以及 提高產品質量的需要。4.1.3 組織有關人員進

4、行市場調查，預測、分析、掌握市場動態 和用戶變化情況，制定和完善產品質量管理目標，明確職責、催促檢 查、抓好原材料、輔助材料供應質量體系。4.1.4 及時掌握生產經營信息， 制訂年度產品質量標準， 創優指 標，職工技術考核，文化知識教育等方案4.1.5 根據企業遠期規化， 組織新產品開發， 設備技術改造以及 對新工藝、新技術、新材料的應用和研究開發，不斷提高技術水平。4.1.6 組織開展生產本錢和價值工程活動， 不斷促進和提高產品 質量，降低消耗，提高經濟效益。4.1.7 組織有關人員協調解決用戶拒付貨款的不合格產品及材 料供應中出現的材料質量問題索賠等工作。4.1.8 對職工不執行產品質量管

5、理方法以及生產工藝標準而造 成的質量事故或在生產過程中有意粗制濫造， 并刁難質檢人員及其他 管理人員的職工進行批評和懲罰。4.2 廠辦公室職責4.2.1 協助廠長和主管廠長全面推進產品質量管理和協調好各 項管理工作。4.2.2 參加工廠年度產品質量目標制訂， 會同有關部門做好目標 的實施工作。4.2.3 定期協調召開有關產品質量方面的會議籌備所需要的信 息、文件、資料，并做好會議記錄。4.2.4 組織全廠職工對印刷行業產品質量新的標準和同行業的 先進經驗進行學習與推廣應用。4.2.5 協助做好新職工上崗前對產品質量標準學習的培訓與教 育工作。4.2.6 協助有關職能部門做好每月一次的產品質量抽

6、評會議， 每 半年一次的產品質量評比會議，負責收集匯總與職工工資掛鉤。4.3 財務室職責4.3.1 保證對提高產品質量采取實施方法所需經費支付。4.3.2 對職工發生產品質量事故的處分收繳工作。4.3.3 對所采購的不合格材料拒付貨款工作。4.3.4 對職工所生產的產品被評為優質產品的獎勵工作。4.4 經營供應科職責4.4.1 根據生產、技術、設備的實際能力承攬各類生產業務。4.4.2 廣泛進行市場調查，樹立“用戶至上的經營思想，在經 營活動中為用戶當好參謀， 積極為用戶效勞。 在承接活源時要站在企 業一方，為企業利益據理相爭，活源到企業要站在用戶一方，為用戶 的產品質量、 產品周期認真負責。

7、 業務員要經常深入車間了解生產進 度，及時掌握產品質量信息和產品進度， 業務員送完活后及時匯報產 品尾數缺乏等問題。4.4.3 定期走訪用戶， 召開用戶座談會， 及時了解用戶意見和建 議，反應信息、 收集信息資料，對出廠產品質量問題組織有關人員進 行處理。4.4.4 及時結賬收款，加速資金周轉，提高經濟效益；嚴守合同， 保證信譽。4.4.5 保證原輔材料供應， 嚴格執行材料進廠檢驗制度， 材料供 給嚴格納入產品質量保證體系。4.4.6 根據產品技術要求，擇優、擇近、擇廉選購材料，保證按 質、按量，按期供應。不合格材料不投入生產。4.4.7 加強運輸和倉庫管理， 做到合理貯存， 標準保管，堅持“

8、先 進后出的原那么，保證庫房內外整潔，嚴防事故發生4.5 生產技術科職責4.5.1 堅持“質量第一的思想，正確處理產量與質量的關系， 按用戶對產品質量要求，進行工藝設計，制訂工藝流程。4.5.2 根據生產調度方案， 組織實施生產， 確保各項生產調度計 劃，保質保量按期完成。4.5.3 組織協調各車間、各工序的生產活動，做到方案生產，均 衡生產，定期抽查成品半成品，按標準對質量進行評價，以保證產品 質量。4.5.4 不斷采用新技術、 新工藝、 新材料應用及生產工藝的技術 改造，嚴格執行生產工藝紀律，對違反工藝紀律按律嚴處。4.5.5 每月組織召開一次產品質量例會， 檢查產品質量和質量管 理方法執

9、行情況， 分析研究存在的問題， 商討提高產品質量的措施和 方法。4.5.6 協助對年度被評為省優、 廠優的產品進行獎勵， 對產品質 量事故進行處理，協助對出廠產品進行善后效勞。4.5.7 設備管理堅持專業技術人員管理與職工保養維護相結合， 保證設備處于良好運行狀態， 不斷提高技術裝備， 充分發揮設備效能。4.5.8 嚴格執行設備維修制度， 組織好各類設備的維修工作， 確 保維修后設備到達規定的質量標準，確保設備完好率在 90%以上。4.5.9 負責新設備操作人員的技術培訓、 考核，嚴禁非本職人員 操作設備。4.6 質量檢驗員職責4.6.1 牢固樹立 “質量第一的思想，認真學習印刷行業產品檢 驗

10、標準，在管理工作中始終把產品質量放在首要位置。4.6.2 熟悉企業?產品質量管理方法?，工藝技術標準，行業產 品技術標準，嚴格執行產品質量檢驗制度。認真做好各種原始記錄。4.6.3 催促車間職工嚴格遵守工藝紀律和質量檢驗制度， 幫助機 臺分析產生質量問題的原因。4.6.4 對于生產中發現的產品質量問題及時調查處理， 對成品出 廠后發現質量問題要及時研究解決，不能延誤用戶使用。4.6.5 每月牽頭組織生產技術科、 經營供應科及相關人員， 召集 一次產品質量例會， 檢查產品質量和質量管理方法執行情況， 分析研 究存在的問題，商討提高產品質量的措施和方法。4.6.6 年終對企業產品進行一次評比， 優

11、質產品給予精神鼓勵和 物質獎勵，對產品質量差的提出批評和處分。4.6.7 協調生產調度做好工藝設計、 工藝流程管理工作， 協助庫 房保管做好產品尾數缺乏的登記造冊匯總工作。4.6.8 負責每種產品的收樣保存工作， 并保管有關產品質量檢查、 分析、查處問題的記錄和憑證資料。4.7 車間主任職責4.7.1 嚴格執行企業?產品質量管理方法?中產品質量標準，并 結合車間實際，抓好落實，確保車間產品質量。4.7.2 加強質量管理、抓好均衡生產、文明生產，平安生產，保 證現場整潔，促使產品質量體系正常運行。4.7.3 嚴格抓好工藝紀律，制止違章操作，確保工藝流程，防止 不合格半成品流入下道工序和出車間。4

12、.7.4 認真執行 “三檢制度的落實，積極組織職工開展工序間 互查制度，支持檢查人員的工作，共同把好產品質量關，發生質量問 題時，積極配合質檢人員，分析研究及時處理。4.7.5 針對車間存在的質量問題， 發動職工開展技術革新和合理 化建議活動。4.7.6 定期召開車間產品質量分析會， 不斷改進產品質量， 掌握 車間產品質量信息， 大力表揚和宣傳重視產品質量的好人好事， 嚴格 執行對發生產品質量問題的人員處理工作。4.7.7 對完不成車間產品質量指標， 發生批量質量事故和其它重 大事故負責。4.8 組機長職責4.8.1 嚴格執行產品質量檢驗制度，落實“三檢制度，嚴格把 好產品質量關，保證不合格產

13、品不送檢，不流入下道工序。4.8.2 組織班組人員積極參加全面質量管理知識的學習， 幫助指 導操作者正確運用各類數據和工具，搞好本工序管理。4.8.3 催促班組人員嚴格遵守工藝紀律， 自覺搞好文明生產， 安 全生產，經常分析班組產品質量情況。爭創優質產品，不斷提高職工 素質。4.8.4 做到“三懂，即：懂設備性能，懂工藝流程，懂崗位技 術；“四會，即：會看任務單，會操作設備，會維修保養設備，會 檢驗產品質量。嚴格按照付印樣生產，認真檢查，落實到位。4.8.5 保護設備、節約原、輔材料、易耗品，半成品、成品，堅 持文明生產。4.9 職工職責4.9.1 牢固樹立 “質量第一的思想，自覺遵守本崗位職

14、責的各 項規章制度。4.9.2 熟悉產品質量標準， 嚴格遵守工藝紀律， 按文明生產標準 生產，確保完成產品質量指標，做到不合格產品不送檢，不流入下道 工序。4.9.3 嚴格遵守產品質量檢驗制度，搞好“三檢工作。4.9.4 做到“三懂，即：懂設備性能、懂工藝流程，懂崗位技 術；“四會，即：會看任務單、會操作設備、會維修保養設備，會 檢驗產品質量。4.9.5 做到技術上精益求精，刻苦鉆研，操作上一絲不茍，負責 到底。5 三檢制度5.1 自檢：本崗位生產的半成品要做自檢、自審、自簽“三自工作；各崗 位嚴格按照生產任務單和產品質量標準要求， 檢查本崗位生產的產品 是否符合產品質量標準。 檢查產品質量要

15、與職工技術等級標準結合起 來，一般產品初級工要做到“三自；較復雜產品中級工要做到“三 自；復雜產品高級工和各機組長要做到“三自。發生產品質 量事故時，責任人要積極配合車間主任及質量檢驗人員，分析、找出 問題，填寫質量事故處理報告。5.2 互檢：產品在生產過程中， 下道工序檢查上道工序的產品質量是否符合 產品質量管理流程工藝， 是加強上道工序是否按生產任務單要求生產； 發現不合格產品， 下道工序拒絕再生產， 并報告車間主任或生產技術 科進行處理；下道工序沒有進行互檢， 在生產過程中發現質量不合格， 下道工序負全責。 一種書兩臺印刷機印刷， 兩臺機均按質量檢驗員簽 的樣張，以求一批產品墨色上保持一

16、致。5.3 專檢：車間主任和質量檢驗人員要經常巡回檢查產品質量。 每種產品抽 檢率要到達 5-10%。依照生產任務單和樣稿、產品質量標準，全面檢 查首件產品， 堅持先簽樣后開機的制度。 重點產品需生產技術科和車 間技術人員共同討論，制定方案，逐道工序檢驗。成品入庫時先檢驗 后入庫，填質量檢查單，成品庫房依具質量檢查單入庫。5.4 不合格產品：不合格產品由生產技術科 12 小時之內通知生產責任人，不合格 產品不統計產量，堅持下道工序不再生產，成品庫房不入庫，送貨人 員不送貨，堅持質量一票否決權制度。5.5 質量檢驗流程圖 6 質量標準6.1 印刷6.1.1 優質產品質量標準 墨色：均勻、厚實、顏

17、色真實、層次豐富，墨色一致，以常用 五號宋體“的為標準，文言文以“者為標準，密度為 0.270.33mm。 階調值暗調實地密度，黃 r1.05±0.10 ，品紅 m1.45±0.10 ， 清c1.50 士 0.10，黑k1.65 士 0.15。 網點：清晰、光潔、飽滿、不變形，角度準確無重影，4%的小網點不禿、96%的大網點不糊，面積率50%勺網點增大值，黃r品 紅m青c12%± 4% 黑k14%± 6% 相對反差值，黃r0.30% 士 0.05，品紅m 0.40%± 0.05，青色c0.40%± 0.05，黑色k 0.43%

18、7; 0.07 。 套印：書刊正、反面套印準確，四開幅面誤差w 0.1mm對開幅 面誤差w 0.15mm彩圖輪廓清楚，主要部位套印誤差w 0.05mm次要 部位套印誤差w 0.1mm 版面：版面干凈，無臟污，無皺折、無墨杠、反面不粘臟，圖 文位置對稱，居中誤差w 0.15mm跡清晰，每印張缺筆短劃2處，表 格框線交接誤差w 0.3mm 顏色：符合原稿，復制真實，自然，協調，同色實底密度標準 誤差w 0.03，同批同色標準色誤差w 4.00nbs。 尺寸： 符合 gb787.850 規定，非標準開本書刊尺寸與委印單位 協商定，開本成品尺寸誤差w 1mm6.1.2 合格產品質量 墨色：墨色根本一致

19、，無明顯差異，密度為0.250.35mni 網點：光潔實在，無明顯掉版和擴張，5%網點不禿，95%網點不糊，文、張條不缺筆斷道，面積率 50%勺網點不增大，相對反差值 不超過標準。 套印：主要部位套印準確，次要部位無明顯差異，誤差w 1.6mm 彩圖輪廓根本清楚，誤差w 0. 15mm 版面：無明顯印臟、反面不粘臟，圖文位置誤差w0.4mm,每印張缺筆短劃w 3處。 顏色：根本符合原稿，復制較為真實，自然、協調、同色實地 密度標準誤差w 0.04mm，同批同色誤差w 4.50nbs。 尺寸：按gb/t890gb787規定，非標準開本與用戶協調，開本 成品尺寸誤差w 1mm6.2 裝訂書刊6.2

20、.1 優質產品質量標準 尺寸：成品方正、無刀花，成品尺寸誤差w 1mm 成品：全書整潔、無臟污、破口、白頁，無多頁、少頁、殘頁、縮寫、無倒頭、串頁碼，裝訂牢固，歪斜誤差w0.5mm 折頁：全書頁碼折頁位置準確，無八頁，版面順序正確，相聯書貼的行碼整齊，同展開面兩頁之頁碼位置相對稱，誤差w 2mm全 書書芯頁碼位置誤差w 3mm卷筒紙書芯誤差w 4mm書芯縮頁誤差w lmm。 環襯：粘貼平整，無聯粘，無掉頁，粘口寬 2.5 4mm上下 粘口歪斜誤差w lmm 包皮：書背平整，居中，歪斜誤差v 0.5mm書背位置上下誤 差v 1.5mm;圭寸面縮頁、露色、露白誤差v 0.1mm 覆膜：粘結牢固，外

21、表干凈、平整、不模糊、光潔度好，無皺 折，無起泡。分割尺寸準確，邊緣光滑，不出膜，無卷曲，破口誤差 w 1.5mm枯燥程度適當，無粘壞外表薄膜或紙張的現象。6.2.2 合格產品質量標準 尺寸：成品方正、無明顯刀花，成品尺寸誤差w1.2mm 成品：全書整潔、無明顯臟污、破口、白頁，無多頁、少頁、殘頁、縮頁，無倒頭、串頁碼，裝訂牢固，歪斜誤差w0.8mm 折頁：全書折頁根本準確，八頁不進版心，版面順序正確，相 聯書貼的行碼根本整齊， 同展開面兩頁之頁碼位置根本相對稱， 誤差 w 3.5mm全書書芯頁碼位置誤差w 4.5mm卷筒紙書芯誤差w 5mm 書芯縮頁誤差w lmm 環襯：粘貼根本平整，無明顯

22、聯粘，粘口寬2.5 4mm上下粘口歪斜誤差w 1.5mm 包封：書背平整，居中，歪斜誤差v 0.8mm書背位置上下誤 差v 2mm圭寸面縮頁、露色、露白誤差v 0.15mn。 覆膜：粘結牢固，外表根本干凈、平整、不模糊、光潔度好， 無皺折，無明顯起泡。分割尺寸準確，邊緣光滑，不出膜，無卷曲， 破口誤差w 1.2mm枯燥程度適當，無粘壞外表薄膜或紙張的現象。7 評比標準7.1 膠印評比記分規那么膠印書刊按頁，年畫按面，書刊中插頁按頁計算評比，符合優質 品標準各項要求的得總分值，總分值為 100分。裝訂本錢的畫冊、畫 報、膠印質量為 80 分，裝訂質量為 20 分；文書刊印刷為 70，裝 訂為 2

23、0，零件占 10。遇有以下疵點予以扣分或落評。7.1.1 墨色： 墨色不勻，膚色略偏，超過允許誤差標準扣2分，嚴重的落評。 色彩欠鮮艷，無光澤，超過允許誤差標準扣 2分。 套印不準，色調略有深淺的扣 2分，嚴重的落評。7.1.2 網點： 網點不飽滿光潔，超允許誤差標準扣 2分。 點型不清晰，超過允許誤差標準扣 2分。 質感較差扣 2 分，嚴重的落評。7.1.3 套印： 四圖以下套印不準， 超過允許誤差標準扣 3 分，主要部位不準 的落評。 四圖以上套印不準， 超過允許誤差標準扣 2 分，多數部位不準 的落評。 雙面套印誤差0.1mm的扣1分，超過0.15mm的落評。7.1.4 版面： 有輕微臟

24、點、 粘臟、擦臟、條痕、臟污、白點 、皺折扣 1 分， 嚴重的落評。 文線條有輕微缺筆斷線的扣 1 分。7.1.5 顏色： 自然、協調、超過同色實底標準允許誤差扣2分，嚴重的落評。 復制真實，超過同批同色標準色允許誤差扣 2分，嚴重的落評。 復制印刷與原稿色差較大落評。7.1.6 尺寸： 超過開本成品尺寸允許誤差扣 2 分，嚴重的落評。 成品歪斜的扣 1 分，嚴重的落評。在評比成冊產品時， 如全書中六分之一頁面有嚴重疵點， 該產品 即落評。7.2 裝訂評比記分規那么 文書刊裝訂質量符合優質產品各項要求的得總分值，為 20 分。 遇以下疵點予以扣分，每處扣 1 分或落評。7.2.1 成品：有輕微

25、刀花、載切歪斜。超過誤差1mn扣口 1分，嚴 重的落評；有多頁、少頁、串頁、倒頭頁、白頁的落評。7.2.2 折頁 印張相鄰頁碼超過誤差2mm封面、插圖主體局部0.5mm超過 扣 1 分。 卷筒紙折頁誤差在4mm超過扣1分，嚴重的落評。 版芯的八按帖扣 1 分。7.2.3 釘書：釘腳上翹，釘距不勻稱，平釘、騎馬釘 32 開本釘 距7075mm 16開本110-120mm兩端釘絲腳移位不超過士 15mn及 索線斷線扣 1 分，脫頁或膠釘兩端開膠的落評。7.2.4 書背：輕微不平、起泡、皺折、破頭超過 0.4mm扣1分, 嚴重的落評。7.2.5 環襯：粘口寬超過4mm膠訂側膠5mm的超過各扣1分,

26、粘壞頁或漿口明顯過小的落評。7.2.6 包封：書脊不正，上下不齊，歪斜超過允許誤差，邊框歪 斜誤差在齊色包偏不明顯扣 1 分，嚴重的落評。7.2.7 覆膜：外表不干凈，有輕微模糊，皺折，有明顯起泡，扣1 分，嚴重的落評。7.2.8 精裝書與平裝書相同的局部， 按平裝書要求扣分。 封殼有 輕微漂口不一致，襯紙不平，紗布歪斜不平，烙構不直，燙印圖不夠 清晰，書芯園口兩頭不一致，前后錯牙，后背不實的，超過扣 1 分 嚴重的落評。7.2.9 畫冊按精裝要求扣分， 如遇本標準未規定的， 可協商解決。 裝訂按騎馬裝、平裝、精裝進行分類評比。 由于設計原因影響裝訂質量的，一般不計裝訂的質量問題。7.2.10

27、 裝訂評比計算： 平裝、精裝、騎馬裝進行分類評比扣分。扣分計算如下：平裝扣分=疵點合計扣分X 1精裝扣分=疵點合計扣分X l騎裝扣分=疵點合計扣分X 2 實得分數=20-應扣分數7.2.11 實例一：某精裝書參加評比，其裝訂局部評比方下：裁切有輕微刀花 襯紙不平 書芯園口兩頭不一致 烙溝不直共扣4分，實際扣分=4X 0.25 = 1分實得分值=20-2 = 18分全書評比計分方法全書總得分=正文得分+ 零件得分+裝訂得分 某書刊參加評比，其得分情況見例一、二、三 全書總和計分如下：7.3 零件評比記分規那么 符合優質品標準各項要求的得總分值，總分值為 10 分，由于每 本零件書的零件不等，每件

28、均按 10 分評比記分，幾件分值總和就是 該書刊零件的得分。零件印刷遇有以下疵點予以扣分或落評。731版面：、圖、點、線略有花、毛、糊的，每處面積扣2分； 點、筆斷劃每處不影響意扣1分； 實地版有輕微毛花、回膠印，每處扣1分； 網點不實，輪廓不夠清晰，每處扣 1分； 超過上述規定的落評。7.3.2 套印： 線條版套印誤差0.4mm扣1分網線版套印優質品標準評分； 套印誤差超過0.6mm的落評。7.3.3 墨色： 墨色輕微不勻的扣 2分； 嚴重不勻的落評7.3.4 其他： 略有粘臟、皺折的扣1分; 較大粘臟、起折的落評。7.3.5 零件印刷評比計算公式： 膠印零件 10 分總分值 實際得分=10

29、-扣分合計零件頁數7.3.6 實例二：某書封面、封底有插圖 4 頁，零件實際得分：膠印扣分：套印不準I處3X l = 3分點型不清晰I處2 X 1 = 2分墨色不勻2處2X2 = 4分版面輕微臟點 I 處 I X I = 1 分8 考核方法8.1 產品等級劃分， 按照國家對印刷行業標準， 質量分級為優質 品、合格品、不合格品。8.2 質量統計指標計算方法 優質產品率=優質品數量產品總數量X I00 % 合格產品率二合格品數量產品總數量X I00 % 不合格產品率=不合格數量產品總數量XI00 %8.3 每月 5 日前由生產技術科將各機臺、 班組產品質量統計報表 報財務室。8.4 在檢查、評比過

30、程中，堅持公正性、科學性和“質量第一 的原那么，假設檢查、評比人員濫用職權，循私舞弊，偽造檢測結果， 或玩忽職守，根據情節輕重給予一定經濟處分。9 獎勵與懲罰9.1 獎勵9.1.1 為了更好的表達優勞優得、 合勞適得， 次勞少得的分配原 那么。堅持“全員質量管理，杜絕隱患有獎，生產優質品獎勵，生產不 合格產品必罰的原那么。9.1.2 凡被評為省優、 行優、廠優的產品，給予獎勵 800 元、600 元、400元；按xx、印刷、印后等機臺、班組分別獎勵，其中：排版 10%，制版 10%，印刷 45%，裝訂 35%。9.1.3 專項獎：技術比競賽、技術革新、杜絕事故隱患，給予物 質獎勵和精神鼓勵。9

31、.1.4 產品質量完成“崗位責任制目標考核標準 中的崗位目標， 給予車間主任和質量檢查員一次性獎勵各 1000 元，主管廠長獎勵 1500 元；優質產品每超額完成一種，在獎勵根底上加 40%。9.1.5 業務員在全年生產經營中，死賬不超過 3%。，材料供應采 購中不合格產品不超過2%。，給予主管廠長獎勵1500元。9.1.6 職工發現產品質量問題， 及時杜絕事故的發生， 未造成經 濟損失者，發現一次獎勵 50元。9.1.7 機臺節約的原材料上交或少領直接進機臺使用者， 按進價 60%獎勵。9.1.8 產品合格率 100%，優質率 30%，效益工資提高 10%。9.1.9 產品合格率 99%，優質率 20%視為合勞適得，只享受效益 工資。9.1.10 產品合格率低于 98%，視為