1、技術中心中試車間基礎管理制度中試車間2015目 錄1、技術中心中試車間來訪登記管理規定12、技術中心中試車間屬地安全管理規定23、技術中心中試車間“5S”管理規定 34、技術中心中試車間設備使用管理規定45、技術中心中試車間設備巡檢管理規定56、技術中心中試車間事故應急管理規定7技術中心中試車間來訪登記管理規定一、目的：為了規范管理中試車間生產秩序 ，規范屬地化安全管理,特制定本管理規定。二、適用范圍:經許可進入的非本部門工作人員。三、責任人：技術中心中試車間管理負責人。三、具體管理規定：1、來訪須經過部門領導許可，工作人員須現場驗證是否經過許可。2、來訪人員應穿戴相應的個人防護用品，工作人員

2、應對來訪人員進行相應查看.3、來訪人員應配合做好車間屬地安全管理工作,遵守屬地相關的管理制度。4、現場工作人員須對來訪貴賓進行安全交底,提醒其注意相關安全事項。5、來訪人員須進行來訪登記，登記時須黑色水筆、楷體字，現場工作人員應及時提醒。6、由于本中試車間的特殊性,禁止在車間內拍照（包括設備、工藝和記錄等）.技術中心中試車間屬地安全管理規定一、目的：促進屬地安全管理,防微杜漸，提升安全管理水平，確保安全生產，切實保障職工安全和公司財產安全。二、適用范圍：技術中心中試車間安全管理。三、屬地安全管理負責人：中試車間主管。四、具體規定：1、生產前對所屬屬地進行安全生產巡查,包括對人員、水電、設備、防

3、護用品等，發現問題及時匯報并積極參與問題的解決。2、在抽提白炭黑原料時必須佩帶口罩，預防粉塵吸入肺部.3、在生產過程中嚴格遵循安全操作要求,嚴禁直接接觸設備正在傳動、轉動以及高溫的部位.4、按照作業指導書的要求進行操作，禁止隨意對設備進行控制操作.5、嚴格做到三不傷害：不傷害他人,不被他人傷害，幫助他人不被傷害.6、設備維修時必須及時掛牌，電控制柜同時掛牌.7、嚴禁煙火，禁止隨意調整消防器材位置。8、禁止工具隨意擺放。9、下班時必須關閉總電源.10、嚴格遵守車間所在廠區域屬地安全管理相關規定。五、本規定自公布之日起實施.技術中心中試車間“5S”管理規定一、目的：為促進生產車間規范管理,為職工營

4、造良好的工作環境，避免事故的發生，特制定本管理規定。二、適用范圍：技術中心中試車間。三、“5S”管理負責人：中試車間主管.四、具體規定：1、 生產現場要求區域劃分清晰鮮明。 2、 門窗完好，玻璃齊全、干凈.門窗及窗臺、玻璃清潔無灰塵、無料跡. 3、 物料、容器分類擺放整齊，不同物料有間距，并掛有品名標志牌.4、 地面沒有積水、落塵，無衛生死角，無雜物，對于灑落的物料要及時清理。 5、 車間使用的各種容器要標明所裝物料名稱，使用時放置整齊，保持潔凈。 6、 生產完成后的工具、容器要清潔無異物，無前

5、次產品的遺留物。 7、 墻壁無料跡、灰塵，無涂抹及刻痕，墻皮無脫落，頂棚潔凈、完好。 8、 墻壁上各種標牌張貼端正，距地面高度一致,室內各種規章制度整齊，無灰塵。五、本規定自公布之日起實施。技術中心中試車間設備使用管理規定一、目的:促進中試車間生產設備的規范使用，建立良好的設備使用管理制度，特制定本規定。二、適用范圍：技術中心中試車間設備管理.三、設備管理負責人：中試車間主管。四、具體規定：1、設備使用前,操作人員應接受培訓。 2、操作人員應熟練操作設備,清楚設備日常保養知識和安全操作知識。 3、機器設備發生故障時，操作人員應及時報告負責人員解決處理.4

6、、所有動力設備，未經車間管理人員允許，不準亂修、亂拆，關鍵設備發生故障時需及時上報分管領導，車間不得私自拆、修。5、不得在電氣設備上搭濕物和放置金屬類、棉紗類物品。 6、要嚴格按操作規程工作，認真遵守制度，準確填寫規定的各項運行記錄。 7、未經領導批準，不準拆卸或拿用其他車間的機器零件和工具。 8、對不遵守操作規程或玩忽職守，使工具、機器設備、原材料、產品受到損失者,酌情給予經濟處罰和行政處分。五、本規定自公布之日起實施。技術中心中試車間設備巡檢管理規定一、目的：促進設備規范管理和使用，及時發現和解決設備故障，增加設備使用壽命，特制定本規定.二、適用范圍:技術中心中試車間設備巡檢管理。三、設備

7、巡檢管理負責人：中試車間主管。四、具體規定：1、在巡檢間歇期的時候要多學習各臺設備的說明書與電路圖,了解設備的結構、性能，掌握巡檢內容、標準和方法，要努力學習業務技術，熟悉所管設備的性能結構及工作原理，做到會操作、會判斷、會維護、會修理。 2、在巡檢過程中要提高警惕，注意人身安全，做好各種安全防護措施. 3、按照指定路線巡檢（1工位 7工位)，巡檢過程中要全而細，必須按照巡檢表所列的巡檢點逐點檢查，發現問題立即查明原因并采取相應措施,解決不了的及時向部門領導匯報。 4、 必須如實做好巡檢記錄，規定如下：利用巡檢工具和人的感官（看、聽、嗅、嘗、摸）進行每天巡檢(非中試生產時，每周巡檢一次），并做

8、好設備巡檢記錄表，發現異常現象時應做好記錄并予以跟蹤。 5、巡檢時先了解設備運行情況,然后逐點巡檢，做到心中有數,重點突出，有利于排除設備隱患，并逐一填寫設備巡檢記錄表。 6、 在巡檢過程中發現重大故障應立即停機，及時上報.7、 巡檢過程中注意設備各潤滑點、管路，設備噪聲、溫度，設備儀表的示值等參數. 8、在巡檢過程中隨身攜帶工具（測溫槍、燃氣檢測儀、電工工具等）。 9、巡檢結束后，要及時整理巡檢記錄；對需要進行維修的問題發出維修申請；對于自己把握不準的問題應該向領導匯報,共同討論確定處理意見,同時加強對該點的巡檢力度。五、本規定自公布之日起實施。技術中心中試車間事故應急管理規定一、目的：促進

9、屬地安全管理，提升安全管理水平，確保安全生產，切實保障職工安全和公司財產安全，及時應對各種突發事故，特制定本規定.二、適用范圍：技術中心中試車間事故應急管理。三、管理負責人：中試車間主管。四、具體規定：1、基本情況 :車間位于公司二廠內，靠近二廠污水處理中心和天然氣氣站.現有員工2人,管理人員1人.主要從事新產品中試生產.2、危險目標及其危險特性和對周圍的影響 :本車間為中試車間，靠近衛生工具區旁邊放置有一桶甲酸、隔開有一桶氨水，生產過程經常使用原料是白炭黑粉。操作不當時，可能造成局部皮膚被腐蝕、氨中毒，吸入粉末等情況,也可能使氨水、甲酸泄露造成輕微環境污染.另外加工生產過程使用到傳動、轉動、

10、高溫設備，設備操作不當時可能發生夾手、碰傷、燙傷、設備短路著火等事故. 3、危險目標周圍可利用的安全、消防、個體防護的設備、器材及其分布 ：本車間配置有口罩、防護手套、水鞋等防護用品,并有手提式、手推式滅火器，水管供水充分，距離車間100米的公司EHS管理部備有醫用酒精、紅花油、創可貼、紗布、碘酒等應急用品。4、應急救援組織機構、組成人員的職責劃分:（1）、應急救援組織指揮機構： 本車間應急管理歸屬地化管理，公司成立應急救援指揮部,由公司總經理擔任總指揮。如果總經理不在時由副總指揮全權負責應急救援工作。突發重大事故時，需報本車間主管,主管負責上報技術中心總經理,同時上報公司EHS管理部及公司總

11、經理。（2）、車間應急指揮小組: 組 長：總經理張藝，電話組長:范華剛，車間管理 電話蔡修錦,設備管理 電話 員：鄧留冰，研發、技術 電話冼楊英 ，操作人員 電話黃少紅 ，操作人員 電話車間應急指揮小組歸屬于公司應急指揮小組管理。5、 報警：急救：120火警：119急警：110EHS管理部：0898-233321686、 事故應急處理措施 ：（1） 、輕微事故：甲酸、氨水因操作不當與皮膚接觸后，應及時用水沖洗接觸部位；若液體濺到眼睛時,在沖洗后,報EHS管理部，送醫院檢查救治.（2） 、較大事故及重大事故:如：電柜著火、手臂夾傷，甚至更嚴重的事故時：