1、紡織印染企業(yè)標準流程管理方案目 錄目 錄I第一章 訂單流程1第二章 生產(chǎn)流程2第三章 銷售流程3一、樣品庫管理流程3二、定單報價流程3三、定單簽定流程5四、客戶接待流程6五、定單更改流程7六、提貨流程8七、商檢流程9第四章 采購流程10一、坯布采購及收料流程10二、輔料采購及收料流程12三、應急采購及收料流程14第五章 庫存流程16一、計劃內(nèi)領料流程16二、計劃外領料流程17三、退料流程18四、盤存流程19五、隨收隨付流程20六、不合格品處理流程22第六章 人力資源流程23一、員工檔案管理流程23二、招聘計劃制訂流程24三、招聘流程25四、解聘流程26五、排班流程27六、請假流程28七、出差流

2、程29八、刷卡流程30九、員工薪酬管理流程31第一章訂單流程紡織印染行業(yè)，主要運行的是訂單生產(chǎn)方式，因此，Enterpoint的主流程設計以訂單為主線。第二章生產(chǎn)流程一般印染廠的產(chǎn)品主要有印花、染色、染整。主要的加工方式有：平幅、繩狀。一般主要以平幅加工為主。純棉織物染整工藝流程的選擇，主要是根據(jù)織物的品種、規(guī)格、成品要求等，可分為練漂、染色、印花、整理等。1.練漂天然纖維都含有雜質(zhì)，在紡織加工過程中又加入了各漿料、油劑和沾染的污物等，這些雜質(zhì)的存在，既妨礙染整加工的順利進行，也影響織物的服用性能。練漂的目的是應用化學和物理機械作用，除去織物上的雜質(zhì)，使織物潔白、柔軟，具有良好的滲透性能，以滿

3、足服用要求，并為染色、印花、整理提供合格的半制品。純棉織物練漂加工的主要過程有：原布準備、燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光。1)原布準備：原布準備包括原布檢驗、翻布(分批、分箱、打印)和縫頭。原布檢驗的目的是檢查坯布質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題能及時加以解決。檢驗內(nèi)容包括物理指標和外觀疵點兩項。前者包括原布的長度、幅度、重量、經(jīng)緯紗線密度和密度、強力等，后者如紡疵、織疵、各種班漬及破損等。通常抽查總量的10%左右。原布檢驗后，必須將原布分批、分箱，并在布頭上打印，標明品種、加工工藝、批號、箱號、發(fā)布日期和翻布人代號，以便于管理。為了確保連續(xù)成批的加工，必須將原布加以縫接。2)燒毛：燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛

4、，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不損傷織物的目的。3)退漿：紡織廠為了順利的織布，往往對經(jīng)紗上漿以提高強力和耐磨性。坯布上的漿料即影響織物的吸水性能，還影響染整產(chǎn)品的質(zhì)量，且會增加染化藥品的消耗，故在煮練前應先去除漿料，這個過程叫退漿。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。堿退漿使?jié){料膨化，與纖維粘著力下降，經(jīng)水洗從

5、織物上退除。酶、酸、氧化劑使淀粉降解，在水中溶解度增大，經(jīng)水洗退除。由于酸、氧化劑對棉纖損傷大，很少單獨使用，常與酶退漿、堿退漿聯(lián)合使用。4)煮練：棉纖維生長時，有天然雜質(zhì)(果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)等)一起伴生。棉織物經(jīng)退漿后，大部分漿料及部分天然雜質(zhì)已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質(zhì)還殘留在織物上。這些雜質(zhì)的存在，使綿織布的布面較黃，滲透性差。同時，由于有棉籽殼的存在，大大影響了棉布的外觀質(zhì)量。故需要將織物在高溫的濃堿液中進行較長時間的煮練，以去除殘留雜質(zhì)。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼發(fā)生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等，經(jīng)水洗后使雜質(zhì)從織物

6、上退除。5)漂白：棉織物經(jīng)煮練后，由于纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠潔白，用以染色或印花，會影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素，賦于織物必要的和穩(wěn)定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。次氯酸鈉漂白的漂液PH值為10左右，在常溫下進行，設備簡單，操作方便、成本低，但對織物強度損傷大，白度較低。雙氧水漂白的漂液PH值為10，在高溫下進行漂白，漂白織物白度高而穩(wěn)定，手感好，還能去除漿料及天然雜質(zhì)。缺點是對設備要求高，成本較高。在適當條件下，與燒堿聯(lián)合，能使退漿、煮練、漂白一次完成。亞氯酸鈉漂白的漂液PH值為44.5，在高溫下進行，具

7、有白度好，對纖維損傷小的優(yōu)點，但漂白時易產(chǎn)生有毒氣體，污染環(huán)境，腐蝕設備，設備需要特殊的金屬材料制成，故在應用上受到一定限制。次氯酸鈉和亞氯酸鈉漂白后都要進行脫氯，以防織物在存在過程中因殘氯存在而受損。6)絲光：絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經(jīng)緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒堿溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物經(jīng)過絲光后，由于纖維膨化，纖維縱向天然扭轉消失，橫截面成橢圓形，對光的反向更有規(guī)律，因而增進了光澤。纖維無形定區(qū)的增加，使染色時染料的上染率增加。取向度的提高，使織物強力增加，同時還有定形作用。絲光后，一定要采用沖吸去堿或蒸箱去堿，或平洗地去堿等方法充分去堿，直至織物呈中性

8、。2.染色染色是借染料與纖維發(fā)生物理或化學的結合，或用化學方法在纖維上生成顏料，使整個紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。染色產(chǎn)品應色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬于染液中，而使染料逐漸上染織物的方法。它適用于小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬于此范疇。軋染是先把織物浸漬于染液中，然后使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內(nèi)部，再經(jīng)汽蒸或熱熔等處理的染色方法。它適用于大批量織物的染色。附：平幅染色工藝流程燒毛機-退煮漂-絲光機-染色機-水洗機-拉幅機-預縮機-驗布打卷設備：燒毛機，絲光機（布

9、夾和直棍），退漿機，煮練機，氧漂機，氯漂機，軋染機，熱熔染色機，卷染機，經(jīng)軸染色機，平幅水洗機，定型機，拉幅機，平網(wǎng)烘干機，扎水烘，熱風打底機，焙烘機，軋光機，預縮機，驗卷聯(lián)合機，繩狀染色:  燒毛機-染色機-開幅機-定型機-預縮機-驗布打卷設備：燒毛機，高溫高壓液流機，常溫常壓液流染色機，繩狀染色機，繩狀水洗機，開幅機，定型機，拉幅機，軋光機，預縮機，驗布機。印花工藝流程:染部備布漂白/染色干布制網(wǎng)印花蒸化水洗烘干定型驗布打卷設備：圓網(wǎng)印花機，平網(wǎng)印花機，有底蒸化機，無底蒸化機，烘干機，平幅水洗機，定型機，驗布打卷機。第三章銷售流程一、樣品庫管理流程 樣品庫管理對于銷售科的業(yè)務工作

10、和生產(chǎn)的順利運行有良好的促進作用。二、定單報價流程 當業(yè)務員與客戶聯(lián)系或經(jīng)營科人員接到客戶的查詢電話時執(zhí)行的流程。三、定單簽定流程 企業(yè)定單的簽訂是從業(yè)務員接受定單，經(jīng)業(yè)務科長、副總經(jīng)理、總經(jīng)理的審批，最后確立定單的過程。當業(yè)務員從客戶處接到定單任務后，先與客戶草簽一份定單，然后將定單轉到業(yè)務科，經(jīng)科長審批，再交至副總經(jīng)理審批，最后由總經(jīng)理確認后正式簽訂定單。四、客戶接待流程 服務客戶，加強客戶與企業(yè)的聯(lián)系，更好的協(xié)調(diào)客戶與企業(yè)利益。五、定單更改流程 在定單更改后的標準處理過程。（在定單更改過程中，有時需要啟動新定單流程）六、提貨流程 當客戶提出提貨或定單到交貨期時，經(jīng)營科人員將貨物提供給客戶的過程，其中包括成品判斷和與客戶協(xié)調(diào)的過程。七、商檢流程 對于經(jīng)營出口業(yè)務的印染廠，在向外方交貨時要通過進出口公司，這時需要商檢。第四章采購流程一、坯布采購及收料流程 轉下一頁接上一頁二、輔料采購及收料流程 轉下一頁接上一頁三、應急采購及收