1、石油產品閉口閃點實驗操作規程1、 進行實驗時，先將油杯盛放定量試樣后，按照標準規定的條件，調節電路進行加熱；2、 同時按照規定要求開動攪拌電機進行攪拌，保證油杯內溫度均勻穩定；3、 當油溫達到預期閃點前，通放煤氣，點燃引火器，調整火焰形狀，扭動旋鈕，使引火器伸向油杯蓋點火孔內進行點火實驗；4、 按規定的溫度間隔進行實驗，直至達到閃點；5、 本項實驗過程中嚴禁離開崗位，下次實驗要等儀器溫度下降至室溫方可進行。電子天平操作規程1、 天平的位置要穩定無震動并盡可能保持水平，調整水平腳，使水平泡中的氣泡處于正中位置；2、 接通電源，顯示“OFF”，預熱60分鐘后天平達到穩定工作狀態。按ON/OFF鍵，

2、天平進入自檢，自檢通過顯示“0.0000g”，進入工作狀態；3、 天平每天使用之前、稱重操作過一段時間、搬動或移位之后都需要校準。先按“TARE”健顯示0.0000g，再按“CAL”鍵顯示CAL。在稱盤中央加上校正砝碼，關閉玻璃門等待天平內部自動校準。校準完畢移去校準砝碼，天平穩定后顯示0.0000g；4、 稱重：在天平顯示“0.0000g”時，將樣品放于稱盤上，關閉玻璃門。待天平穩定后，讀取結果；5、 去皮：在天平顯示“0.0000g”時，將空容器放于稱盤上，稱量容器重量，按“TARE”鍵顯示“0.0000g”，給容器加上稱重樣品，顯示樣品凈重值。按“TARE”鍵顯示“0.0000g”，然后

3、移去樣品及容器，天平顯示負累加值。按“TARE”鍵回“0.0000g”；6、 天平應保持清潔，防止灰塵進入天平內部。頻繁使用時應連續通電，減少預熱時間。不能將腐蝕性樣品直接放在稱量盤上。微機碳硫自動分析儀操作規程1、 實驗前30分鐘先打開儀器電源后開24V電源開關；2、 打開氧氣瓶及減壓閥出口閥門，調節壓力、氧氣流量；3、 檢查儀器氣路的密封性，保證良好；4、 依次按“自動準備1”和“分析”鍵，待“通氧、對零、吸收、回復”各程序按順序自動完成，讀數，做空白實驗； 5、 將0.0100g標樣置于瓷舟內送入燃燒爐，依次按下“自動準備1”和“分析”鍵，待分析結束鳴叫停止時，轉動碳讀數標尺，使讀數與碳

4、含量相同，重復標定碳含量偏差不大于0.02%，固定標尺；6、 用分析標樣相同的方法進行試樣分析，等蜂鳴器鳴叫結束，立即讀取碳含量；7、 實驗結束后，關閉氧氣總閥，關閉儀器電源，先關24V電源開關，再關總電源；8、 做催化劑碳含量時，先做再生劑后做待生劑。實際膠質實驗操作規程1、 將儀器按要求放在通風良好的室內，離墻300mm；2、 接通電源，打開開關顯示設定溫度和測定溫度按要求設定實驗所需溫度，溫控儀將自動控制加熱器加熱；3、 確定加熱系統正常后，按儀器說明連接氣路系統，完畢后檢查以防漏氣；4、 儀器在導入空氣時，先使油水分離器上的表壓達到4-5kg/cm²左右，再將油水分離器穩壓閥

5、全開，然后順時針調節儀器的氣體調節閥至每支流量計流量均在1.836-2.484m³/h(600±90ml/s)；5、 當儀器加熱到規定溫度、氣流符合要求后放入已準備好的油樣，插上噴頭，即可按GB/T8019標準進行實驗；6、 實驗結束斷開電源，停止供氣時必須先關閉油水分離器前的閥門，否則會損壞儀器氣路系統。SP-6800A氣相色譜儀操作規程1、通氣。氮氣或氫氣作載氣（用鋼瓶或發生器作氣源），打開鋼瓶手柄之前，一定要確保減壓閥頂針松開，一次表頭顯示鋼瓶內的壓力，擰緊減壓閥頂針，氮氣二次表頭的壓力為0.4MPa，打開發生器電源；2、加熱。確定儀器載氣壓力表已通上氫氣或氮氣，打開

6、儀器電源，按溫度參數鍵依次設定樣品分析的實際溫度條件，按加熱鍵，儀器開始自動升溫，按橋流鍵，加上儀器分析的實際值，過一段時間后，恒溫燈亮。儀器在加熱的過程中，按加熱鍵，可循環顯示各部溫度，按溫度參數鍵，可顯示相應溫度。按衰減，檢查為001；按橋流為相應的設定值。即色譜儀的正常開機按鍵順序為“加熱衰減橋流”；3、查看基線。打開微機電源，打開UP3000在線工作站，選擇相應的通道，加載相應的方法文件，基線穩定后，用儀器粗、細調零旋鈕，調到零點以上某個位置，一般是20-30毫伏；4、分析樣品。將六通閥扳到取樣的位置，把球膽放到樣品入的位置，換新樣品時，要多沖一會，將六通閥扳到進樣的位置，按工作站相應

7、通道的遙控開關，待出完最后一個峰后，按下停止采集。查看并處理譜圖，在報告中查看分析結果；5、安全關機。停止分析后，按儀器停止鍵，儀器停止加熱，斷掉橋流，待柱溫降止室溫時，即可關掉載氣；更換柱子過程中：用氫氣作載氣的，要用洗潔凈水試漏，柱頭不要有氣泡。儀器使用過程中：1、開鋼瓶手柄前，一定要松開減壓閥頂針，氫氣、氮氣鋼瓶的一次表頭要剩有1MPa，氫氣、氮氣應該99.999%。2、 加熱、加橋流前一定要通上載氣。油漿中催化劑含量實驗操作規程1、 取足夠量具有代表性的試樣；2、 將試樣在水浴中加熱至70-80使其流動性變好；3、 趁熱將油漿激烈震動1.5分鐘，立即將油漿準確注入25ml于事先加入25

8、ml煤油的兩支離心管中；4、 再加入50ml熱煤油稀釋；5、 使其混合均勻后放置水浴（70-80）上保持3分鐘；6、 放入離心機中立即轉動2分鐘；7、 取出離心管放入水浴2分鐘后，讀取催化劑體積直至體積不變為止；8、 查表計算催化劑體積（g/ml）。石油產品鹽含量實驗操作規程1、 按儀器按裝要求將儀器各組成部分連接好，依次打開微機鹽含量測定儀主機、計算機、攪拌器等的電源，按實驗要求配置好電解液及所需試劑；2、 將主機的電極連線按標記接到滴定池的參考、測量、陰極、陽極的接線柱上，并擰緊保證接觸良好；3、 聯機操作：打開WC-200型微機鹽含量測定儀軟件，單擊聯機。聯機正常后，窗口左下方顯示聯機狀

9、態；4、 測試偏壓：用新鮮的電解液沖洗電解池2-3遍，再與主機連接好，打開攪拌，使攪拌子轉動平穩。單擊工具欄V圖標，單擊偏壓測定與設定中開始測量，儀器自動采集電解池偏壓，穩定后單擊確定完成偏壓測定；5、 修改偏壓：在分析控制項的工作檔單擊“V”圖標，刪除原有偏壓值輸入所需偏壓值，按確定，完成修改偏壓。基線會重新穩定；6、 選擇實驗所需工作參數：元素狀態、含量單位、分析元素、標樣/樣品、元素含量等，最后按確定。選擇“K”圖標放大倍數2000-2400和“R”圖標積分電阻進行設定；7、 轉化系統調試：輸入“標樣濃度”“進樣體積”待基線平穩后單擊啟動后即可進標樣，自動結束后可連續分析標樣。轉化率正常

10、在80-110%之間。在數據處理中求平均轉化率單擊確定；8、 按實驗規定的步驟處理好樣品，取適量抽取液。選擇標樣/樣品中的樣品，分析步驟同分析標樣步驟相同，分析幾次，求樣品平均含量；9、關機順序：依次關閉儀器主機、微機、顯示器、攪拌器電源，沖洗滴定池換上新電解液。石油產品水分實驗操作規程1. 將冷凝管、接收器和裝好試樣的蒸餾燒瓶連接好，冷凝管上部用棉花堵好；2. 注意防止突沸，蒸餾燒瓶中需加入沸石；3. 打開測定儀電源開關，指示燈亮；4. 調節電壓為100120V，等見到氣圈上至蒸餾燒瓶口時回調至50V或更低；5. 及時控制電壓，使回流速度為24滴/秒；6. 待蒸餾快要結束時，加電壓至150V

11、或更高，使溶液快速沸騰，沖洗冷凝管內壁；7. 關閉電源，待冷卻后洗滌蒸餾燒瓶和接收器。石油產品餾程實驗操作規程1檢查并確保溫度計，量筒及蒸餾燒瓶合格；2準確量取100ml無水試樣，注入清潔燒瓶內，將溫度計規范安裝到燒瓶中后再安裝到餾程支管上；3溫度計安裝符合要求蒸餾燒瓶安裝不能傾斜，冷凝管出口插入量筒深度應小于25，并不低于100毫升標線 ； 4量取試樣的量筒放在冷凝管下端，冷凝管出口在初餾后應靠量筒壁，用棉球塞好； 5接通儀器電源調整加熱強度，同時啟動秒表做好記錄；6 餾出速率符合要求，蒸餾汽油從開始加熱到初餾點所經過的時間為5-10分鐘，蒸餾煤油、輕柴油時為10-15分鐘，蒸餾重柴或其他重

12、質油料時為10-20分鐘，初餾點后加熱速度要均勻，保持每分鐘餾出4-5毫升；7蒸餾汽油時，冷凝管水槽中的溫度必須保持在0-5，蒸餾煤油、柴油時溫度要不高于30，蒸餾蠟油時控制水溫在50-70之間。注入蒸餾燒瓶時試樣的溫度為20±3；8.觀察溫度時視線水平，記錄規定溫度；9.實驗結束冷卻5分鐘后，讀取總餾量和殘留量。石油產品飽和蒸氣壓（雷德法）實驗操作規程1、 將儀器放置在平穩、堅實的工作臺上，向水浴內加入蒸餾水至水位線；2、 連接好電源，打開總電源開關，此時開關指示燈亮，打開溫度控制開關，調節設定溫度為37.8；3、 打開壓力檢測開關，壓力檢測數碼管亮；4、 儀器水溫升至37.8&#

13、177;0.1，且壓力檢測開關打開15分鐘后，儀器即可正常使用；5、 將氣彈按水平方向與水浴內的攪拌器連接好后，打開相應攪拌開關，按下壓力檢測按鍵，儀器自動檢測飽和蒸氣壓力值最大時，即可記錄數據；6、 其他參考GB/T8017的步驟進行操作。石油產品機械雜質實驗操作規程1、 將儀器氣路、電路系統連接好，對于原油、渣油等重質油品，需將加熱漏斗套在玻璃漏斗外面；2、檢查真空泵潤滑油余量，其液面高度應為觀察窗的一半，但不高于觀察窗的2/3；3、 將事先恒重的濾紙放好在玻璃漏斗中，用石油醚或溶劑油潤濕使濾紙緊貼漏斗內壁；4、 將真空泵排氣口套取下，打開真空泵開關，將試樣沿玻璃棒徐徐倒入過濾漏斗進行過濾

14、；5、 調節負壓使過濾速度呈滴狀，對于原油、渣油等重質油品需要用加熱漏斗加熱；6、 實驗結束，關閉真空泵開關以及加熱漏斗開關；7、 待儀器冷卻后，拆卸并洗滌玻璃漏斗，清理抽濾瓶。石油產品凝點實驗操作規程 1含水的試樣必須脫水，脫水試樣的溫度不應超過50； 2在清潔干燥的試管中注入試樣，使液面至標線處，用軟木塞將溫度計固定在試管中央，使水銀球距試管底部810mm；4將裝有試樣和溫度計的試管，垂直浸在50±1的水浴中，使其加熱到50±1；5試樣垂直的在室溫中靜置，直到試樣冷卻到35±5；6將這套儀器浸在冷卻劑中，冷卻劑的溫度要比試樣的預期凝點低78； 7到估計溫度時，

15、將試管傾斜45，1分鐘后觀察液面是否移動，移動則低于4進行測定，直到不移動為止，不移動則高于2測定直到移動為止； 8觀察液面后，若不凝必須重新加熱到50±1；9試樣的凝點必須進行重復測定；10第二次測定時的開始實驗溫度，要比第一次所測出的凝點高2。石油產品密度實驗操作規程 1密度計在使用前全部擦拭干凈，擦拭后不要用手握最高分度線以下各部，以免損壞密度計； 2測定密度所用量筒直徑大于密度計擴大部25mm，其高度保證為密度計浮起超過25 mm， 否則影響準確度；3將有足夠流動性的試樣小心沿壁傾入清潔的量筒中； 4測量前消除試樣內部及表面的氣泡，否則會使結果偏小；5選擇合適清潔的密度計放入

16、待測試樣中等密度計穩定后進行讀數； 6讀數時，眼睛必須與液面上邊緣保持同一水平，讀準至0.0005/cm3 ，溫度計讀數準至0.1； 7輕輕轉動密度計，然后放開重新讀數，取連續測定兩次結果的平均值作為實驗結果，兩次測定溫度范圍控制在0.5以內。石油產品殘炭實驗操作規程1打開殘炭實驗儀器電源，使其恒溫至520±5；2在清潔恒重的瓷坩堝中按要求稱量試樣；3將盛有試樣的坩堝放到殘炭儀空穴中，并立即蓋上坩堝蓋開始加熱；4當試樣加熱到溢出蒸氣時立即點燃、煅燒，從開始加熱到煅燒結束需30分鐘；5煅燒結束后立即取出坩堝，在空氣中冷卻1-2分鐘；6.將冷卻完畢的坩堝放入干燥器內，恒溫40分鐘后進行稱量（0.0002克）；7根據殘留量計算結果。石油產品閉口閃點實驗操作規程1將無