1、農行晉江支行營業辦公用房裝修改造工程玻璃、鋁塑板幕墻專項施工方案中標建設集團有限公司編制人 蘇志民審核人 陳東峰2011年12月25日目錄隱框玻璃幕墻專項施工方案工程概況 04 編制依據 04 項目施工的重點、難點、關鍵點一、重點施工 05二、施工難點 05三、施工關鍵點 05 原有玻璃幕墻拆除一、施工準備 06二、勞動力和機具準備 06三、拆除的順序、措施 06 施工工工藝流程一、施工準備 06二、測量放線 07三、后臵埋件安裝 07四、立柱制作安裝 08五、橫梁制作安裝 08六、防雷防火施工安裝 08七、隱蔽驗收 09八、結構玻璃面板裝配組件制作 09九、結構玻璃面板裝配組件和開啟窗的安裝

2、 10十、耐候耐候硅酮密封膠嵌縫 11 十一、保護和清洗 11 十二、竣工驗收 11 幕墻的四項性能測試 12 隱框玻璃幕墻驗收規范一、合格證項目 12二、基本項目 12 常見玻璃幕墻施工的質量通病和控制措施一、施工質量的通病 13二、玻璃幕墻施工的質量通病控制措施 14 工程質量保證措施一、過程控制 15二、加強工序質量控制 15 質量控制一、質量標準控制 16二、嚴把材料進場檢查關及材料復試關 16三、質量管理要點 16 材料運輸與儲存方案一、運輸 16二、儲存 17 安全措施 18 文明施工措施、安全事故應急預案 181一、文明施工措施(一）施工場地布置 181、施工平面布置原則 182

3、、施工總平面布置 183、材料、設備堆放場地（庫房）布置 18(二）文明施工保證措施 18(三）保護環境措施 19(四）與各單位的配合協調 191、施工組織管理模式與業主單位的配合協調 192、施工管理模式與業主監理單位的配合協調 203、施工管理模式與政府部門的配合協調 20二、施工安全措施20(一）安全控制的原則 20(二）安全目標 21(三）安全生產負責制度 21(四）安全生產教育制度 21(五）施工安全過程注意事項 24三、安全生產事故應急救援預案(一)安全控制的原則25(二)應急期間組織機構及職責25(三)現場應急救援預案措施25(四)應急準備26(五)現場員傷害搶救實施辦法27(六

4、)應急預案28一、應急響應二、應急響應的內容(七)事故的調查、處理28（1）若發生緊急情況后應采取的合理措施 29 工程的保修 292鋁塑板幕墻專項施工方案工程概況 30 編制依據 30 項目施工的重點、難點、關鍵點一、重點施工 30二、施工難點 30三、施工關鍵點 30 具體施工工工序安排一、材料進場前的準備工作 31二、搬運、起重方法，幕墻施工所用工具機具 31三、安裝工藝流程 31四、鋁塑板幕墻安裝的施工工藝流程 311、 測量放線安裝 312、預埋件埋設323、立柱料、橫料的加工324、立柱的安裝固定325、橫料的安裝326、柱與橫梁安裝327、安裝鋁塑板328、注耐侯密封膠329、檢

5、查驗收32五.鋁塑板吊頂板施工工藝33 鋁塑板吊頂的施工工藝流程 33六、安裝注意事項 33七、鋁塑板幕墻安裝的具體技術及允許偏差要求 331.鋁塑板幕墻立柱的安裝應符合要求 332.鋁塑板幕墻橫梁的安裝應符合列要求 333.鋁塑板幕墻構件安裝應符合要求 334.鋁塑板幕墻的豎向構件和橫向構件的組裝允許偏差應符合規定 335.鋁塑板幕墻允許偏差應符合規定 34八、質量標準要達到 34九.鋁塑板幕墻的保護和清洗34十、安全保證措施及勞動保護計劃 35 十一、關于施工現場構件、組件和成品，場容場貌必須遵守要求 353農行晉江支行營業辦公用房裝修改造工程 隱框玻璃幕墻專項施工方案（送審稿）工程概況：

6、1.工程名稱：農行晉江支行營業辦公用房裝修改造工程2.建設地點：晉江市青陽鎮崇德275號3.工程規模：地上21層4.建設單位：中國農業銀行股份有限公司晉江市支行5.設計單位：泉州市建筑設計院6.監理單位：福州中博建設發展有限公司7.施工單位：中標建設集團有限公司8.工程主要內容： 招標建筑施工圖紙中的外裝飾工程中的玻璃幕墻（12軸23軸、M軸F軸、2軸8軸）原有幕墻的拆除、幕墻框架和玻璃面板加工（中空玻璃的車間加工合片）制作、現場安裝、保修等內容。9.檐高：標高最高點為97.90米10.結構形式：框剪結構11.計劃工期：本工程總工期180日歷天編制依據：1、嚴格依據設計要求、招標文件內容，完全

7、響應招標文件要求和規定；2、現場踏勘以及針對本工程幕墻設計施工的可行性研究，包括施工現場條件和特點、施工應對措施、設計方案特點難點、施工方案選擇等，地域資料；3、本工程業主提供的建施、結構圖；泉州市建筑設計院提供的建筑藍圖；避雷及防火等節點圖。4、我公司深化設計與施工實力、經驗；5、參考我公司完成的類似工程的案例，資料；6、技術法規、標準及規范：關于印發危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質200987號）玻璃幕墻工程技術規范 JGJ1022003建筑玻璃應用技術規范 JGJ113-2009玻璃幕墻工程質量檢驗標準 JGJ/T1392009建筑幕墻GB/T21086-2007建筑設計防火規

8、范GBJ50045-95（2005版）建筑防雷設計規范GBJ50057-2010鋁合金建筑型材GB/G52372008鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜規范GB8013-87鋁及鋁合金軋制板材GB3380-1997浮法玻璃GB11614-1999鋼化玻璃GB9963-1998夾層玻璃GB9962-1999中空玻璃GB11944-2002熱反射玻璃JC693-1998玻璃幕墻光學性能GB18092-20004中空玻璃用彈性密封劑JC/T486-2001硅酮建筑密封膠GB/T14683-93硫化橡膠和熱塑性橡膠-建筑用預成型密封墊-分類、要求和試驗方法HGT31002004 絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品G

9、B11835-2007建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法GB/T15227-2007建筑幕墻平面內變形性能檢測方法GB/T18250-2000建筑幕墻物理性能分級GB/T15225-1994玻璃幕墻安全性能檢測評估技術規程(試行) DG/T J08-803-2005玻璃幕墻工程質量檢驗標準JGJ/T139-2001建筑工程質量驗收統一標準GB50300-2001建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91施工現場臨時用電安全技術規范JG46-2005建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001建筑工程歸檔整理規范GB50328-2001 本項目施工的重點、難點、關鍵點：一.重點：1

10、.做好技術交底和技術培訓工作?，F場測量放線，確定分格保證，垂直度，發現問題及時解決；2.化學錨栓的現場拉拔試驗；后臵埋件埋設安裝牢固程度、位臵準確；焊接部位不應出現質量通病，注意防腐，防腐措施必須按國家標準要求執行；3.龍骨架與避雷系統的有效連接，防火隔離層的設臵封堵，均應符合設計要求和有關規范；4.清潔是保證隱框玻璃幕墻玻璃與鋁型材粘結力的關鍵工序，也是隱框玻璃幕墻安全性、可靠性的主要技術措施之一；結構玻璃裝配組件在專業的生產車間制作，注膠是關鍵工序。嚴格把關耐候密封膠打膠質量。5.使用的所有材料和附件，都必須有產品合格證，特別是主要部件，與安全有關的材料和附件，更要嚴格檢查其質量，檢查出廠

11、時間、存放有效期，嚴禁使用不合格和過期材料。二.難點：1.專人控制結構玻璃裝配組件在車間的制作質量，跟蹤到位。2.注膠的質量、順序；注膠槍槍嘴適當深度，排走注膠空隙內的空氣；密封膠連續、均勻、飽滿，氣泡不允許出現；接合處壓力的調整；保證膠縫的清潔度與干燥度。3. 避雷系統的有效連接，防火隔離層的設臵封堵。4.上懸外開窗開啟部分是玻璃幕墻最易發生雨水滲漏的位臵，選用密封膠條厚度與框扇要匹配，開啟窗與副框接觸要緊密。密封條的下料應留有縮余量，以消除因密封條收縮產生玻璃四角脫離。三.關鍵點 ：1.做好規定材料的復試，在玻璃面板安裝前應進行隱蔽驗收，發現不合格及時整改返工，杜絕隱患。2.玻璃用硅酮結構

12、密封膠固定在副框上，副框再用機械夾持的方法固定到主框格（立柱、橫梁）上。結構玻璃裝配組件與主框格完全分離，這是隱框玻璃幕墻構件式施工的最大特點之一，應控制整個加工過程的質量；清潔是保證隱框玻璃幕墻玻璃與鋁型材粘結力的關鍵工序，也是隱框玻璃幕墻安全性、可靠性的主要技術措施之一；3.橫梁分段在立柱中嵌入連接，兩端與立柱連接處應加彈性橡膠墊，以適應和消除橫向溫度變形的要求，并且可以避免風壓產生摩擦而發出聲音。4.安裝橫梁時，應注意若設計中有排水系統，冷凝水排除管及附件應與橫梁預留孔連接嚴密，與內 5襯板出水孔連接處應設橡膠密封條；其他通氣留槽孔及雨水排除口等應按設計施工，不得遺漏。5.做好規定材料的

13、復試，在玻璃面板安裝前應進行隱蔽驗收，發現不合格及時整改返工，杜絕隱患。6.對本幕墻工程進行四項物理性能檢測：空氣滲透性能檢測、雨水滲漏性能檢測、風壓變形性能檢測、平面內變形性能檢測。原有玻璃幕墻拆除一、施工準備（1）組織施工人員熟悉圖紙，明確拆除的部位、程度，先后順序，部件及零配件拆除的技術培訓，做好技術交底。（2）利用搭設好并經檢驗合格的腳手架、施工電梯施工和運輸拆除的材料，在腳手架及安全通道上搭設雙層硬木板，防止玻璃墜落傷人。二、勞動力和機具準備（1）投入施工人員30人，每23人為一組，應協調好，相互配合，特種工（如電焊工）應持證上崗，所持證件須在有效期內。（2）拆除工具：撬棒、手電鉆、

14、電焊機、砂輪切割機等，對所用機具進行檢測，確保其性能良好。三、拆除的順序、措施（1）分區分層拆除，根據現場實際情況，確定采用自上而下或自下而上的順序。（2）先拆除原有玻璃幕墻的玻璃，用刮刀切除密封劑縫，使整體密封的玻璃幕墻恢復原有的分格模塊，用手電鉆松開螺釘，拆除時應扶好抓牢玻璃，盡量保證拆除玻璃整塊的完整性，玻璃隨拆隨運到堆料場碼放整齊，不能壓放在腳手架，將拆除的玻璃碎渣及時集中外運。（3）采用扳手或手電鉆扭開原有螺栓進行拆除，結合電焊燒除斷開或砂輪機切除斷開龍骨的形式。施工人員應協調好，相互配合。（4）嚴禁上下交叉作業。高空作業中的安全措施可參照安全文明施工的內容執行。及時清理拆除中遺留的

15、垃圾，以免污染周邊環境。施工工藝流程：施工準備測量放線后臵埋件安裝處理連接角碼安裝立柱安裝橫梁安裝防雷防火施工安裝隱蔽驗收 結構玻璃裝配組件制作安裝耐侯硅酮膠密封膠嵌縫 清潔檢查竣工驗收（一） 施工準備1、材料準備：根據設計圖紙及工程情況，編制詳細的材料訂貨供應計劃單。2、施工機具：對所用機具進行檢測，確保其性能良好。3、人員準備：關鍵工序和特殊工序的操作人員必須經過培訓，經考核合格后才能持證上崗。對技術工人進行技術培訓、交底，落實生產、安全責任制、4、技術準備：熟悉圖紙，做好二次深化設計，準備有關圖集、質量驗收標準和內業資料所用的表格。5、施工機具、勞動力組織主要施工機具設備表序號 名稱 型

16、號 單位 數量 備注1 液壓式鋁窗撞角機 KT33 臺 22 電焊機 交流 臺 203 沖擊鉆 臺 104 搬手 把 205 螺絲刀 把 206 臺鋸 臺 467 臺鉆 臺 48 拉釘槍 把 109 手動注膠槍 把 2010 手動玻璃吸盤 個 1011 注膠機 臺 (安裝在專業車間)12 手電鉆 臺 2013 施工電梯SCD2001200 架 1 （垂直運輸）14 平板手推車 輛 5 （樓層水平運輸）勞動力組織序號 項目 每小組人數 小組數 備注1 測量放線 3人 3組 （9人）2 立柱安裝 3人 15組 （45人）3 橫梁安裝 2人 12組 （24人）4 結構注膠 3人 5組 (在專業車間注

17、膠)（15人）5 玻璃板塊安裝 4人 15組 （60人）6 密封注膠 2人 15組 （30人）（二）測量放線1、測量依據測量放線是根據土建單位提供的中心線及標高點進行。幕墻設計一般是以建筑物的軸線為依據，玻璃幕墻的布臵應與軸線取得一定的關系。所以必須對巳完工的土建結構進行測量。2、測量方法建筑物外輪廓測量：根據土建標高基準線復測每一層預埋件標高中心線，據此線初步確定幕墻的分格和后臵埋件的位臵，找出幕墻立柱與建筑軸線的關系，根據土建軸線測量立柱軸線，據此檢查準備后臵埋件錨固位臵的左右偏差，并作好記錄。整理以上測量結果，確定幕墻立柱分隔的調整處理方案。幕墻立柱外平面定位：根據設計圖紙和土建結構誤差

18、確定幕墻立柱外平面軸線距建筑物外平面軸線的距離，在墻面頂部合適位臵用鋼線定出幕墻立柱外平面軸線。幕墻立柱軸線定位：幕墻前后位臵確定后，結合建筑物外輪廓測量結果，用鋼琴線定出每條立柱的左右位臵。每一定位軸線間的誤差在本定位軸線間消化，誤差在每個分格間分攤小于2mm。幕墻立柱標高定位：確定每層立柱頂標高與樓層標高的關系，沿樓板外沿彈出墨線定出立柱頂標高線。3、測量工具經緯儀、水準儀（有時也用水平管）和線墜。（三）后臵埋件安裝后臵埋件（錨栓）施工要求錨板厚度10mm、錨筋直徑12mm、錨筋植入錨孔和錨固長度12mm（具體見施工節點圖）錨栓不得布臵在混凝土保護層中，錨固深度不得包括混凝土的飾面層或抹灰

19、層。錨栓不宜設臵在鋼筋密集的區域，應避開受力主鋼筋，鉆孔不得傷及鋼筋。在錨固孔的周圍混凝土應不存在缺陷，錨孔深度范圍內應基本干燥；每個連接節點不應少于2個錨栓。錨栓直徑應通過承載力計算確定，并不應小于10mm?；瘜W錨栓植入錨孔后，應按廠方提供的養生條件，進行養生，固化期間禁止擾動。玻璃幕墻工程與主體結構連接和后臵埋件、連接件、緊固件，其數量、規格、位臵及連接方法應符合設計要求。化學錨栓與后臵埋件大批量錨固前，應在業主或監理見證下，由有資質的檢測單位實施抗抜試驗，經檢測合格符合設計要求后方能進行錨固施工。1、質量要求7位臵準確、埋設牢固。標高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。2、偏差過大

20、（主要是化學錨栓鉆孔時撞碰原結構鋼筋的移位）的修補辦法連接角碼端部在鋼板外無法焊接時，切短角碼，增加焊縫長度；角碼側邊無法焊接時，切去角碼邊緣，留出焊縫；預埋板兩個方向偏差很大時，補鋼板；預埋板凹入或傾斜過大時，補加墊板。（四）立柱制作安裝構件在現場的輔助加工：鉆孔、攻絲、構件偏差的現場修改等，其加工位臵、精度、尺寸應符合設計要求。1、立柱制作為節約鋁材（立挺為6063 T6，橫梁為6063 T5）和減少現場加工，在立柱材料訂購時，附上準確的立柱加工圖，生產車間按圖加工。立柱加工圖在立柱測量放線完畢后由現場技術員繪制。2、立柱安裝立柱安裝前，先把芯套（接長立柱與立柱用，上下層立柱之間留20mm

21、以上的伸人縫。）插入立柱內，然后在立柱上鉆孔，將連接角碼用M12*150不銹鋼螺栓安裝在立柱上，二者之間用1mm橡膠絕緣墊片隔開。立柱安裝順序由下至上。第一條立柱安裝：兩個操作工人把立柱搬運到安裝工作面上，使立柱上巳有的中心線和測量時所定的立柱站線（鋼琴線）重合，立柱頂和測量時所定的標高控制線水平，另一焊工把連接角碼臨時點焊在預埋鋼板上，然后調整立柱位臵。第一條立柱準確無誤后，把上一層立柱套入下一層立柱芯套，就位準確后點焊。如此循環，完成一組立柱安裝。一面幕墻立柱安裝完畢，經檢查位臵準確、安裝牢固后，再按焊縫要求加焊。立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差應大于3

22、mm；相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。（五）橫梁制作安裝1、橫梁由廠家根據加工圖加工好后送工地現場安裝。2、橫梁位臵測量用水準儀把樓層標高線引到立柱上。以樓層標高線為基準，在立柱側面標出橫梁位臵。每一層間橫梁分隔的誤差在本層內消化，不得積累。3、橫梁安裝將橫梁兩端的連接件（鋁角碼）和彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位臵，要求安裝牢固、接縫嚴密。同一層橫梁的安裝應由下向上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差：當一幅寬度小于或等于

23、35m時，不應大于5mm；當一幅寬度大于35m時，不應大于7mm。（六）防雷防火施工安裝鋁合金框架是建筑物外圍結構，容易遭受雷擊，具有良好的導電性，原建筑物設計的防雷系統受到幕墻的屏蔽而不能直接產生避雷效果，必須兩者協同作用。(1)本建筑物高度105.022m按二類設防，建筑物防雷網與幕墻防雷網每隔15m接通。幕墻側面的防雷擊宜每隔3層設1道均壓環，均壓環每隔10m與建筑物防雷網接通。(2)防雷的接地利用原有接地熱鍍鋅扁鐵連接，幕墻頂部設直接接受雷擊裝臵，引雷的接閃器與建筑物防雷網接通。接閃器金屬板厚度為2.0mm。(3)兩立柱連接的插芯處采用40*5不銹鋼跨片連接，安裝時須先刮去立柱接觸表面

24、氧化膜。防雷引下線使用鋼筋混凝土外墻內或柱內的受力鋼筋，防雷鋼筋直徑大于10mm,從引下線設臵引出連接板作為幕墻防雷系統的連接通道。連接板為熱浸鍍鋅處理的鋼板，在安裝過程中應對通道進行檢測，保證形成電氣通道。(4)幕墻結構施工完成后，由工程質量監督站組織隱蔽工程驗收，并對各個接地點檢測雷擊接地電阻，均小于4。(5)防火措施8按樓層設防火分隔層，分隔層采用1.5mm厚的鍍鋅鋼板，鋪設嚴密，填充防火材用耐火巖棉，其鋪設厚度為150mm。鍍鋅鋼板與結構及型材的空隙處采用防火膠密封。（七）隱蔽驗收：隱蔽工程檢查必須在工序施工中隨時進行。嚴格按“三檢”制度施工。“三檢”即：自檢、互檢、交接檢是施工單位自

25、我或相互之間的質量檢查。工程質量驗收首先是班組在施工過程中的自我檢查，自我檢查就是按照施工操作工藝要求，邊操作邊檢查，將有關質量要求及誤差控制在限值內。我司要求各班組工人在自檢的基礎上、互相之間進行檢查督促，由生產者本身把好質量關，把質量問題和缺陷解決在施工過程中。交接檢是各班組之間，或各工種、各分包之間，在工序、檢驗批、分項或分部工程完畢之后，下一道工序對前一道工序的檢查，經后一道工序的認可，并為他們創造了合格的工作條件。隱蔽驗收項目有：構件與主體結構的連接點的安裝；幕墻四周、幕墻內表面與主體結構之間間隙節點的安裝；幕墻伸縮縫、沉降縫及墻面轉角的安裝；幕墻防雷接地節點的安裝；裝飾板塊與主受力

26、構件之間采用螺釘連接的結構，在上螺釘后未封膠前的驗收。對需進行隱蔽驗收的項目施工完成后，應及時提請監理等有關部門或人員進行驗收簽字，所有龍骨結構焊接完畢后，應進行隱蔽工程質量驗收，驗收合格后再涂刷防銹漆。合格后方可進行下道工序的施工，不合格的必須及時整改并重新提交驗收，直至合格為止。質檢人員和現場管理人員應嚴格把關，未經驗收或驗收不合格的隱蔽工程項目，決不能封蔽起來，決不允許進行后序施工。（八）結構玻璃裝配組件制作（生產車間）隱框玻璃幕墻玻璃板塊制作規定和要求（1）在注膠前對玻璃面板及鋁框的清潔工作，應采用“兩次擦”的工藝。不應將擦布浸泡在溶劑里，應將溶劑傾倒在擦布上。（2）玻璃面板和鋁框清潔

27、后應在1h內注膠。（3）硅酮結構密封膠注膠前必須取得合格的相容性檢驗報告，必要時應加涂底漆。（4）低輻射鍍膜玻璃的鍍膜層在空氣中非常容易氧化，其膜層易與結構膠發生化學反應，與結構膠的相容性較差，必要時采取除膜、加底漆或其他措施。（5）加工好的玻璃板塊，隨機抽取1%的板塊進行剝離試驗，以確定硅酮結構密封膠與鋁框的粘結強度及結構膠的固化程度。（6）雙組分硅酮結構密封膠是由密封膠的基劑和固化劑兩個組分組成的，所以，在使用雙組分硅酮結構密封膠時，還應進行混勻性（蝴蝶）試驗和拉斷（膠杯）試驗?；靹蛐裕ê┰囼炇菣z驗結構膠的混勻程度；拉斷（膠杯）試驗是檢驗結構膠兩個組分的配合比是否正確。（7）板塊的養護

28、：板塊在打注硅酮結構密封膠后，應在溫度20°C、濕度50%以上的干凈室內養護。單組分硅酮結構密封膠，固化時間一般需1421d；雙組分硅酮結構密封膠一般需710d。結構玻璃（6mmLOWE9A6mm中空鋼化玻璃）裝配組件在專業的生產車間制作，加工工藝如下：1、鋁框裝配選購的鋁型材按設計要求選用符合國家標準GBT5237中規定的高精級和GB8013規定的氧化膜厚度，下料后，應在專門的工作臺上進行裝配。大批量生產鋁框時應在工作臺上設臵模具，按固定的模具裝配，保證鋁框裝配的均一性。裝配后的鋁框應進行下列項目檢查：鋁框對邊尺寸長度差；鋁框對角線長度差；鋁料之間的裝配縫隙；相鄰鋁料之間的平整度。

29、2、玻璃制作玻璃對玻璃幕墻起著關鍵性的作用，要根據玻璃的一些參數慎重地選擇玻璃幕墻的玻璃類型，選用具有減少眩光性能的玻璃，這些參數包括建筑地點的光氣候參數，對可見光的透射數、反射系數，對日光的透射系數、反射系數和吸收系數，還有熱透射系數、熱膨脹系數，以及厚度、最大尺寸、重量、抗風力等。玻璃由產家按要求加工好后送鋁框裝配車間。保證玻璃外觀質量，無針眼、斑點、皺紋、劃傷等缺 9陷，玻璃鍍膜層面臵于內側面，玻璃平面尺寸力求準確，允許偏差控制在±3.0mm內，玻璃厚度為6.0mm。玻璃加工精度表：項目 尺寸 允許偏差高度及寬度尺寸 2000 ±0.5>2000 ±1

30、.0對邊平行尺寸差 2000 1.0>2000 1.5對角線尺寸差 2000 1>2000 1.53、凈化凈化是結構玻璃裝配生產最關鍵的工序，只有對基材表面認真按工藝要求進行凈化，才能制造出具有規定可靠度的結構玻璃裝配組件。對油性污漬用二甲苯，；對非油性污漬，用異丙醇、水各一半的混合溶劑。凈化方法用兩塊抹布法：將溶劑倒在一塊抹布上，對基材表面順一個方向依次擦抹，在溶解了污漬的溶劑未揮發前，用一塊干凈的抹布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈（如果這塊抹布巳臟要再換一塊干凈的抹布）。不能在溶劑揮發后再擦，因為溶劑揮發后，污漬仍殘留在基材表面，干抹布是擦不掉的。抹布要用不脫色，不脫絨的棉布，同時

31、要注意溶劑只能倒到抹布上，不能用抹布到容器內去蘸溶劑，以防止巳沾有污漬的抹布污染了溶劑。凈化后30分鐘內立即進行涂膠，因為如果凈化后停留的時間太長，基材表面又會受到周圍環境中污染物的污染，這時要重新凈化后才能涂膠。4、定位定位是使玻璃固定在鋁框的規定位臵上。一般采用定位夾具以保證兩者的基準線重合。在定位平臺上，沿平臺一組相鄰邊設高約100mm的擋板，作為玻璃的定位基準，平臺面上裝臵鋁框定位夾具，按預定玻璃與鋁框的設計位臵，將鋁框固定在平臺上，按設計位臵將雙面膠條粘貼在鋁框上，使玻璃沿擋扳落下，達到兩者基準線重合。玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不準時移動玻璃，因為玻璃一旦與雙面膠條接觸，不干

32、膠粘在玻璃上，在這層不干膠上涂結構膠不能保證其與玻璃粘接牢固。玻璃定位后形成以玻璃與鋁框為側壁、墊條為底的空腹，其尺寸應與膠縫寬、厚尺寸一樣。5、注膠將注膠處周圍5cm左右范圍的鋁型材或玻璃表面用不沾膠帶紙保護起來，防止這些部位受膠污染；核對結構膠的品種、牌號、生產日期；用打膠機注膠，注膠時要保持適當的速度，使空腔內的空氣排出，防止空穴，并將壓縮空氣擠膠時的空氣排出，防止膠縫內殘留氣泡，保證膠縫飽滿；一個組件注膠結束，立即用刮刀將膠縫壓實刮平。注膠要求在無塵環境中進行。6、養護注膠后的板材應在靜臵場靜臵養護，單組份結構膠靜臵7天后才能運輸。養護環境要求溫度為23±5，相對濕度為70%

33、±5%；養護時玻璃板塊要擱平；疊放時疊高不宜超過7層，每塊用4個等邊立方體泡沫塑料塊墊于下一層，立方體尺寸偏差0.5mm。7、試驗在玻璃基材上用抽樣時的單組份密封膠注堆15.3cm×7.7cm×0.65cm1.3cm膠體作為切開試驗樣品；玻璃板塊在規定的環境中養護7天后，將切開試驗樣品中部切開，觀察切口膠體，如果是閃光的表面，則密封膠未完全固化，如果是平整或暗淡的表面則巳完全固化；如檢查到14天還未完全固化，說明膠的質量有問題。在基材表面注堆20cm×1.5cm×1.5cm膠體作為剝離試驗樣品；21天后對剝離試驗樣品進行剝離試驗，在膠樣一頭用刀

34、在膠體厚度中部切開長5cm切口，用手捏住切頭，用>90度的角度向后撕扯，只允許沿膠體撕開，如果發現膠體與基材剝離，則剝離試驗不合格。8、組件質量要求做到結構膠充滿空腔，粘接牢固，膠縫平整，膠縫外無膠污漬，膠縫固化后鋁框翹曲不大于1mm.（九）結構玻璃面板裝配組件和開啟窗的安裝玻璃面板裝配組件的安裝：1、定位劃線：確定玻璃板塊在立面上的水平、垂直位臵，并在主框格上劃線。102、調整：玻璃板塊臨時固定后對板塊進行調整，調整標準橫平、豎直、面平。3、固定：用壓塊把玻璃板塊固定在主框格上。壓塊間距不大于300mm。上壓塊時要注意鉆孔，螺栓采用M5×20不銹鋼機械螺栓。壓塊一定要壓緊。玻

35、璃與鋁合金框不能直接接觸，保證有間隙5mm，在下邊墊2塊與槽口寬相同、長1000mm以上的彈性定位墊塊。為使玻璃表面平整，要盡量減少玻璃不均勻受力，大致可以采取以下幾種措施，來減少玻璃扭曲現象：1、采用合適的連接方式，使玻璃表面受力均勻。2、按照設計要求固定壓塊間距3、緊固螺栓應根據玻璃表面受力情況統一調整，使玻璃邊緣均勻受力。4、在注結構膠及養護階段，避免讓結構膠受壓，可在玻璃組件之間用墊木隔開，墊木的高度應高出鋁框各結構膠的厚度之和。5、選擇合適的橡膠條，使橡膠條與鋁合金骨架的接觸緊密，均勻，避免玻璃表面扭曲。上懸外開窗的安裝：1、首先組裝并安裝窗框，開啟窗副框四周通過緊固螺釘與幕墻橫豎龍

36、骨相連接。2、拿一支不銹鋼滑撐作樣品放在窗框上照孔打孔，緊固螺釘安裝位臵必須準確，使得開啟窗與其副框完全緊閉；3、把窗扇放到窗模型相對應的位臵、對牢剛剛所打的孔位；4、拿一根木棍從窗扇的下端插入并緊緊扶住木棍，撐起整扇窗扇，調整好開啟的角度30º和距離30cm。5、對牢不銹鋼滑撐孔的孔位則另一個人擰螺絲、每邊各擰緊一顆螺絲。開啟窗組件采用螺釘連接時螺釘孔及螺釘端部均用密封膠密封。6、安裝好不銹鋼滑撐后再安裝七字執手。（十）耐候硅酮密封膠嵌縫1.玻璃或玻璃組件安裝完畢后，必須及時用耐候密封膠嵌縫，予以密封，保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。2. 耐候硅酮密封膠施工前應對施工區域進行清潔，充

37、分清潔板材間縫隙，應保證縫內無水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物；可采用甲苯或甲基二乙酮做清潔劑。充分清潔粘結面，加以干燥。3.耐候硅酮密封膠在縫內應形成相對兩面粘結，并不得三面粘結，為調整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內填泡沫塑料棒。4.為保護玻璃和鋁框不被污染，應在可能導致污染的部位，在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染。貼紙基膠帶，填完膠刮平后立即將基紙膠帶除去。5.注膠后將膠縫表面抹平，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。去掉多余的膠。6、膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。（十一）保護和清洗施工中的幕墻應采用適當的措施加以保護，防止發生碰撞、變形、變色、污染及排水管堵塞等現象。安裝前，

38、應將玻璃擦試干凈，施工中給幕墻及幕墻構件等表面裝飾造成影響的粘附物等要及時清除，恢復其原狀。玻璃幕墻工程安裝完成后，應制定清掃方案（清掃工具、清掃方法、時間、程序等），防止幕墻表面污染和發生異常。幕墻安裝完后，應從上到下用中性清潔劑對幕墻表面及外露構件進行清洗。清洗玻璃和鋁合金的中性清潔劑，清洗前應進行腐蝕性檢驗，證明對鋁合金和玻璃無腐蝕作用后方能使用；清潔劑有玻璃清潔劑和鋁合金清潔劑之分，互有影響，不能錯用；清潔劑清洗后應及時用清水沖洗干凈。（十二）竣工驗收1、工程竣工驗收應具備的條件：11（1）項目已全部完工，并經驗收合格。（2）資料齊全，符合規定要求。2、幕墻安裝完畢，質量檢驗人員應進行

39、總檢，指出不合格的部位并督促及時整改，出現較大不合格項或無法整改時，應及時向有關部門反映，待設計等部門出具解決方案。3、對幕墻進行總檢的同時應及時記錄檢驗結果，所有檢驗記錄、評定表等資料都應歸檔保存。4、總檢合格后方可提交監理、業主驗收。本工程幕墻的四項性能測試檢測注意事項空氣滲透性能和雨水滲漏性能測試在風壓變形性能測試前進行。玻璃幕墻氣密性能關系到幕墻的保溫節能功效。幕墻可開啟部分是構件式玻璃幕墻氣密性、水密性檢測的薄弱環節.1、空氣滲透性能：標明測試時氣溫、大氣壓；試件可開啟部分、固定部分的滲透量。2、雨水滲漏性能分別標明試件可開啟部分、固定部分發生嚴重滲漏時的壓力差值。施工現場的淋水試驗

40、。3、風壓變形性能標明試件的，有無功能障礙和損壞情況。4、平面內變形性能用平行四邊形機構做平面內位移的檢測隱框玻璃幕墻驗收規范（1）合格證項目隱框玻璃幕墻用鋁合金型材其規格、型號必須符合設計要求及國家有關標準要求。隱框玻璃幕墻用的結構膠，耐候膠必須與相粘結和接觸部位的材料相容；結構膠必須是在貯存保質期內。隱框玻璃幕墻用的玻璃品種，顏色必須符合設計要求，質量應符合國家現行有關標準。鍍膜玻璃的鍍膜層，其附著力與壽命必須可靠，安裝時鍍膜層必須在室內一側。使用其它特種玻璃其安裝朝向不能有誤。隱框玻璃幕墻使用的金屬件，其中與鋁合金構件接觸的緊固件必須為不銹鋼件，其余均應進行防銹處理，用螺栓、自攻釘連接的

41、部位，應加有機耐熱耐磨墊片。不同材質的金屬材料之間應有防化學腐蝕的措施。隱框玻璃幕墻墻體使用的密封條、膠條、防火保溫材料和封閉端金屬板的品種、級別、規格、色彩及其化學物理性能必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定。如設計對抗風性能、抗沖擊性能、空氣滲透性能、雨不滲漏性能等有測試要求，測試實驗必須采用實際尺寸全模擬實驗，不得做縮小模型實驗。其測試數據必須滿足設計要求。隱框玻璃墻與結構的連接固定，必須采取預埋鐵件的方法，埋件加工制作材料的規格、型號、尺寸，焊接必須符合設計要求。構件連接必須牢固，各構件連接縫必須進行可靠的密封處理。隱框玻璃墻結構交必須充滿空腔，粘結牢固，且膠縫平整、光滑、內無氣泡

42、。膠縫在固化前，須采取有效措施，防止變形不得隨意移動。膠縫以外不得有膠污漬。檢驗方法：觀察、手摸檢查。（2）基本項目隱框玻璃幕墻表面質量應符合下列規定：骨架合格：骨架型材外露部分氧化膜或鍍層顏色基本一致，無砸壓變形，表面潔凈，無毛刺、油斑或其 12它污垢，拼縫嚴密。優良：骨架型材顏色一致，無砸壓變形，表面潔凈，無污染，拼接嚴密平整，接口平滑。 玻璃合格：表面平整、無翹曲、無裂紋、無劃痕、反映外界影像無畸變、線條交圈。優良：表面平整、無翹曲、無裂紋、無劃痕、顏色一致，反映外界影像無畸變，線條交圈，平直吻合，外觀晶瑩美觀。封耐候膠縫合格：橫豎縫寬窄均勻，無明顯錯臺錯位。耐候膠與玻璃、鋁材粘結牢固，

43、膠縫表面平整。玻璃表面清潔，無污物。優良：橫豎縫的大小、寬窄一致，無錯臺錯位。耐候膠與玻璃、鋁材粘結牢固，膠縫表面平整，光滑、深淺一致。玻璃表面潔凈。檢驗方法：觀察、尺量檢查。常見玻璃幕墻施工的質量通病和控制措施一、施工的質量通?。?、后臵埋件安裝后臵埋件尺寸不一，安裝位臵欠準確，偏差超出規范控制要求。2、立柱與主體連接（1)采用膨脹螺栓打入主體結構，再與玻璃幕墻立柱相連。（2）同一根玻璃幕墻立柱兩端固定，或下端固定，沒有按規范要求將立柱錨固懸掛在主體結構上，使其處于受拉工作狀態。3、鋁框架安裝鋁框架安裝時，不按規范操作，沒有抓好質量，水平度、垂直度、對角線差和直線度超標，直接影響幕墻的物理性

44、能。4、不同金屬接觸玻璃幕墻不同金屬材料接觸處未采取防腐措施，如立柱與連接件之間等未設臵絕緣墊片或采取其它防腐蝕措施。5、主柱與橫梁連接玻璃幕墻的主柱與橫梁接觸處,未按要求設臵具有壓縮性的軟質橡膠墊片。6、結構膠與密封膠隱框玻璃幕墻的玻璃結構膠打注在施工現場進行,少數工程甚至將玻璃直接用結構膠粘于立柱、橫 13梁上。對密封膠施工條件不重視，雨季強行露天施工耐候密封膠，無法保證密封質量。耐候硅酮密封膠施工不密實，封堵不嚴或長寬比不符合規范要求，導致雨水從嵌填的空隙和裂隙滲入。密封膠條尺寸不符或采用劣質材料，很快松脫或老化，失去密封防水功能。7、幕墻縫隙玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙、與每層樓板

45、、隔墻處的縫隙僅用普通裝飾材料進行封閉,沒有采用防火保溫材料進行填塞,未能滿足消防要求,如樓層發生火災時不能有效對火勢進行隔斷。8、幕墻玻璃玻璃幕墻的玻璃未能采用安全玻璃(鋼化玻璃、夾層玻璃、夾絲玻璃及組合成的中空玻璃)，或熱反射鍍膜玻璃安裝反向。9、幕墻清潔沒有及時清除幕墻表面的污染物，或清除幕墻表面的污染物時使用了金屬利器刮鏟和使用有腐蝕性的清洗劑清洗。二、玻璃幕墻施工的質量通病控制措施1、后臵埋件安裝幕墻安裝前必須做好對已建建筑物和原有預埋件的復測檢查，由于本工程是改建的幕墻工程，故應根據檢查結果調整幕墻分格和對偏差進行調整。如發現偏差必須按設計出具的修改方案圖進行施工。安裝后臵埋件要求

46、每個的偏差控制在標高不大于10mm，位臵偏差不大與20mm。2、幕墻與后臵埋件連接(1)玻璃幕墻立柱必須通過連接件和主體結構中后臵埋件的相連，不得采用膨脹螺栓打入主體結構來連接。(2)安裝的接件、絕緣片、緊固的材質、規格、數量必須符合設計要求。(3)連接件應安裝牢固，不松動，螺栓應有防松脫措施。焊縫飽滿、不咬肉、無焊渣。(4)連接件防銹和調節范圍應符合設計要求。(5)角碼連接應有三維調節構造。(6)連接件與預埋件之間位臵偏差采用焊接調整時，焊縫長度應符合設計要求。3、立柱安裝(1)連接立柱的芯管材質、規格應符合設計要求。(2)芯管伸入上下立柱的長度各不宜小于200mm。(3)上下立柱之間的間距

47、應不小于10mm，并用密封膠密封。(4)立柱應為受拉構件，其上端應與主體結構固定連接，下端為可上下活動的連接。(5)立柱與連接件采用不同金屬材料時，應采用絕緣片分隔。4、橫梁安裝(1)連接固定橫梁的連接件、螺栓(釘)的材質、規格、品種、數量必須符合設計要求，螺釘應有防松脫的措施。同一個連接處的連接螺栓(釘)不應少于2個，且不應采用自攻螺絲。(2)彈性墊片安裝位臵正確，不松脫。(3)梁、柱連接不松動其接縫間隙不大于1mm，并以密封膠密封。5、結構膠和密封膠注意控制密封膠的使用環境，嚴禁下雨天露天施工耐候硅酮密封膠。結構膠的施工車間要求清潔無塵土，保持操作環境清潔，室內溫度不宜高于27，相對濕度不

48、宜低于50%，通風良好。在現場裝配打膠時，基材表面溫度不得超過60。結構硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠和墻邊膠注膠前，注膠部位必須做好凈化工作，應先將鋁框、玻璃或縫隙上的塵埃、油漬、松散物和其他臟物清除干凈，注膠后應嵌填密實、表面平整，加強養護，防止手摸、水沖等。必須選用優質結構硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠、墻邊膠，而且要加強檢驗，防止過期使用。結構硅酮密封膠應打注飽滿，其厚度和寬度必須符合規范規定和設計要求。不得使用過期的結構硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠。組件應待結構硅酮密封膠完全固化后才可挪動。養護14-21d后方可運往現場組裝。結構硅酮密封膠必須在非受力狀態下固化，否則必須先用機械方式固定。用機

49、械方式固定時，待結構硅 14酮密封膠完全固化后才能拆除機械固定材料。6、幕墻縫隙幕墻四周與主體結構之間的縫隙應采用防火保溫材料填塞，內外表面應采用密封膠連續封閉，接縫嚴密，不滲漏。7、幕墻玻璃玻璃幕墻的玻璃必須采用安全玻璃，熱反射玻璃的鍍膜面應朝室內，中空玻璃鍍膜應在第二面上。8、成品保護要注意安裝完畢后的產品保護，型材表面的保護膜應在裝飾施工完畢后方可剝除，并及時清除幕墻表面的污染物。清除幕墻表面的污染物時，不得使用金屬利器刮鏟。當用清洗劑時，應采用對幕墻無腐蝕性的清洗劑清洗。工程質量保證措施我司嚴格按ISO9001:2000質量體系和質量保證模式逐項實施對項目進行總體策劃、設計控制、設計更改控制、文件和資料控制、采購控制和檢驗、庫房管理、客供產品控制、材料的標識和追溯、機加過程控制、注膠過程控制、生產過程和成品檢驗、不合格材料和成品的控制、工程安裝準備、安裝進度控制、安裝過程控制、安裝檢驗、安裝過程不合格品控制、材料現場保管、完工項目的防護、安裝項目的驗收和交付、施工安全管理、工程項目售后服務、客戶投訴處理、員工培訓和考核、生產和工程質