1、 擴孔：對已有孔進行擴大加工的方法。擴孔：對已有孔進行擴大加工的方法。經(jīng)濟精度：經(jīng)濟精度：IT10IT9，Ra6.33.2。擴孔余量：一般為孔徑的擴孔余量：一般為孔徑的1/8。鉸孔：對已有孔進行精加工的方法。鉸孔：對已有孔進行精加工的方法。經(jīng)濟精度：經(jīng)濟精度：IT9IT7，Ra1.60.4。余量小：粗鉸：余量小：粗鉸：0.120.35 mm 精鉸：精鉸：0.050.15 mm切速低：切速低：V=0.0250.16 m/s 612個刀刃，排屑槽更淺，剛性個刀刃，排屑槽更淺，剛性。 有修光刃，可校準孔徑和修光孔壁。有修光刃，可校準孔徑和修光孔壁。 切削條件好，切削余量小。切削條件好，切削余量小。手

2、用鉸刀：手用鉸刀：d=171 mm特點：工作部分長，刃錐特點：工作部分長，刃錐角小。角小。機用鉸刀：機用鉸刀：d=150 mm特點：工作部分短，刃錐特點：工作部分短，刃錐角大。角大。套式：套式：d=23.6100 mm一般用于較大孔徑的加工一般用于較大孔徑的加工 周銑和端銑周銑和端銑逆銑：銑刀的旋逆銑：銑刀的旋轉(zhuǎn)方向與工件進轉(zhuǎn)方向與工件進給方向相反。給方向相反。順銑：銑刀的旋順銑：銑刀的旋轉(zhuǎn)方向與工件進轉(zhuǎn)方向與工件進給方向相同。給方向相同。 特點：特點： 可獲得較高的表面質(zhì)量。可獲得較高的表面質(zhì)量。 刀齒上的分屑槽造成刀齒上的分屑槽造成切屑上有一加強筋，切屑卷曲困難。切屑上有一加強筋，切屑卷曲

3、困難。 拉刀長度較拉刀長度較長，降低了拉削生產(chǎn)率。長，降低了拉削生產(chǎn)率。 拉刀成本高。拉刀成本高。特點：特點： 切削厚度大，在相同余量下，拉刀所需的刀齒總切削厚度大，在相同余量下，拉刀所需的刀齒總數(shù)較分層式少。數(shù)較分層式少。 切屑上無加強筋，切屑卷曲順利。切屑上無加強筋，切屑卷曲順利。 拉刀長度短，提高了拉削生產(chǎn)率。拉刀長度短，提高了拉削生產(chǎn)率。 可拉削帶硬可拉削帶硬皮的鑄件、鍛件。皮的鑄件、鍛件。 拉削后的表面質(zhì)量較差。拉削后的表面質(zhì)量較差。特點：特點： 粗切齒制成輪切式結(jié)構(gòu)，分塊拉削，精切齒采用粗切齒制成輪切式結(jié)構(gòu)，分塊拉削，精切齒采用成形式結(jié)構(gòu)，分層拉削。成形式結(jié)構(gòu)，分層拉削。 縮短了拉

4、刀長度。縮短了拉刀長度。 提提高了拉削生產(chǎn)率。高了拉削生產(chǎn)率。 拉削后的表面質(zhì)量較好。拉削后的表面質(zhì)量較好。選擇：選擇：粗磨時選粗磨料，精磨時選較細的磨料。粗磨時選粗磨料，精磨時選較細的磨料。軟金屬選粗磨料，硬金屬選較細的磨料。軟金屬選粗磨料，硬金屬選較細的磨料。選擇：選擇：精磨時選用較硬的砂輪，以保證精度和表面質(zhì)量。精磨時選用較硬的砂輪，以保證精度和表面質(zhì)量。磨削較硬的金屬，選用軟砂輪。反之，則選用硬砂磨削較硬的金屬，選用軟砂輪。反之，則選用硬砂輪。輪。性能：性能：強度高，耐熱、耐腐蝕性強度高，耐熱、耐腐蝕性好，氣孔率大，但較脆，好，氣孔率大，但較脆，彈性差。彈性差。適用范圍：適用范圍：適用

5、于通用砂輪、成形磨適用于通用砂輪、成形磨削砂輪。一般削砂輪。一般V35m/s。性能：性能：強度高，彈性好，耐熱性強度高，彈性好，耐熱性差差(300)，氣孔率小，氣孔率小，易磨損。易磨損。適用范圍：適用范圍：適用于高速磨削，速度達適用于高速磨削，速度達50m/s以上。可制成薄片以上。可制成薄片砂輪，用于切口、開槽。砂輪，用于切口、開槽。性能：性能：強度與彈性均高于陶瓷和強度與彈性均高于陶瓷和樹脂結(jié)合劑，但耐熱性差樹脂結(jié)合劑，但耐熱性差(150)。適用范圍：適用范圍：多用于切斷、開槽、拋光多用于切斷、開槽、拋光用砂輪以及無心磨床的導(dǎo)用砂輪以及無心磨床的導(dǎo)輪。速度高達輪。速度高達65m/s。性能：性

6、能：強度最高，導(dǎo)熱性好，但強度最高，導(dǎo)熱性好，但自銳性差。常見的是青銅自銳性差。常見的是青銅結(jié)合劑。結(jié)合劑。適用范圍：適用范圍：主要用于金剛石砂輪及電主要用于金剛石砂輪及電解磨削用砂輪。磨削硬質(zhì)解磨削用砂輪。磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷等。合金、玻璃、陶瓷等。共分共分15級，組織號級，組織號(014)越小，砂輪越致密。金剛石砂輪用濃越小，砂輪越致密。金剛石砂輪用濃度表示，度表示，4.39克拉克拉/cm3時為時為100%。有。有25%,75%150%等。等。退火燒傷退火燒傷回火燒傷回火燒傷淬火燒傷淬火燒傷工件表面溫度超過相變工件表面溫度超過相變溫度溫度AC3，但無冷卻液，但無冷卻液，工件表面被退火。

7、工件表面被退火。工件干磨時易發(fā)生這種工件干磨時易發(fā)生這種燒傷。燒傷。工件表面溫度未達到相工件表面溫度未達到相變溫度變溫度AC3，但超過馬，但超過馬氏體的轉(zhuǎn)變溫度，工件氏體的轉(zhuǎn)變溫度，工件表層組織為回火屈氏體表層組織為回火屈氏體或索氏體。或索氏體。工件表面溫度超過相變工件表面溫度超過相變溫度溫度AC3，冷卻充分，冷卻充分，工件表面被二次淬火。工件表面被二次淬火。但淬透層很薄，其下層但淬透層很薄，其下層仍為回火屈氏體或索氏仍為回火屈氏體或索氏體。體。床身床身頭架頭架內(nèi)圓磨頭內(nèi)圓磨頭砂輪架砂輪架尾座尾座工作臺工作臺橫向橫向?qū)к墝?dǎo)軌滑鞍滑鞍手輪手輪外圓磨削方法：外圓磨削方法：床身床身頭架頭架砂輪修整器

8、砂輪修整器砂輪砂輪砂輪架砂輪架工作臺工作臺橫向橫向手輪手輪縱向縱向手輪手輪縱磨法縱磨法磨內(nèi)孔磨內(nèi)孔橫磨法橫磨法磨內(nèi)孔磨內(nèi)孔利用端磨利用端磨頭磨平面頭磨平面周磨周磨端磨端磨自定位方式加工，適用于細長光自定位方式加工，適用于細長光軸，可得到較高質(zhì)量的尺寸精度軸，可得到較高質(zhì)量的尺寸精度和幾何形狀精度，但不能保證位和幾何形狀精度，但不能保證位置精度。置精度。磨削深度達磨削深度達330mm，約，約為普通磨削的為普通磨削的1001000倍。倍。生產(chǎn)率高，磨削質(zhì)量好。生產(chǎn)率高，磨削質(zhì)量好。現(xiàn)已成功用于絲杠、齒輪、現(xiàn)已成功用于絲杠、齒輪、轉(zhuǎn)子槽等溝槽的以磨代銑轉(zhuǎn)子槽等溝槽的以磨代銑加工。加工。與普通磨削相比：與普通磨削相比：磨削前，工件表面磨削前，工件表面Ra0.4m。砂輪需精細修整。砂輪需精細修整。進給量進給量0.0050.025mm/s，V=1530m/s。砂輪的線速度大于砂輪的線速度大于45m/s稱為高速磨削。稱為高速磨削。砂輪的線速度大于砂輪的線速度大于150m/s稱為超高速磨削。稱為超高速磨削。目前：目前：國內(nèi)生產(chǎn)中普遍采用國內(nèi)生產(chǎn)中普遍采用V=5080m/s，在研究，在研究中已進行中已進行250m/s磨削試驗?zāi)ハ髟囼瀲獍l(fā)達國家生產(chǎn)中已達國外發(fā)達國家生