1、精選文檔煤粉制備資料及平安 煤粉制備資料及平安一、請(qǐng)簡(jiǎn)述沸騰爐的組成？答：沸騰爐燃燒室的結(jié)構(gòu)包括布風(fēng)系統(tǒng)、沸騰床、進(jìn)料和排渣系統(tǒng)3個(gè)部分：（1）.布風(fēng)系統(tǒng)。燃燒室底部為布風(fēng)板，板上直接開孔或裝很多帶通風(fēng)小孔的風(fēng)帽。布風(fēng)板的作用是承載料層并使空氣上升速度沿爐內(nèi)截面分布均勻。 （2）.沸騰床。布風(fēng)板上放置肯定量的床料（包括固體燃料和大量的灰渣或石灰石顆粒）。運(yùn)行時(shí)，當(dāng)料層中的空氣達(dá)到肯定上升速度時(shí)，沸騰床上的床料便從靜止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)入沸騰狀態(tài)，這一風(fēng)速稱為臨界沸騰風(fēng)速。為了保持猛烈的沸騰燃燒工況，沸騰爐正常運(yùn)行時(shí)的風(fēng)速要比臨界沸騰風(fēng)速大，使料層膨脹到肯定高度。床料沸騰高度約為靜止料層的兩倍，在此容積的燃

2、料呈沸騰狀態(tài)，故稱為沸騰床，小顆粒則被氣流帶出爐外。（3）.進(jìn)料和排渣系統(tǒng)。肯定粒度范圍的燃煤從煤倉(cāng)經(jīng)給煤機(jī)送入料層內(nèi)，燃盡的煤渣一般從溢流口排出。二、請(qǐng)敘述沸騰爐的工作原理？答：固體燃料在爐內(nèi)被向上流淌的氣流托起，在肯定的高度范圍內(nèi)作上下翻滾運(yùn)動(dòng)，并以流態(tài)化(或稱沸騰)狀態(tài)進(jìn)行燃燒，又稱流化床燃燒爐。沸騰燃燒方式的特點(diǎn)既不像在層燃爐中那樣將固體燃料靜止地放在爐排上燃燒；也不像在室燃爐中那樣將液體、氣體或磨成細(xì)粉狀的固體燃料懸浮在爐膛空間中燃燒，而是把固體燃料裂開成肯定粒度的粉末，使之在爐內(nèi)以類似沸騰的狀態(tài)燃燒。在中國(guó)，沸騰爐用煤的粒度一般為8毫米以下。三、磨機(jī)有哪些部分組成？答：磨機(jī)的結(jié)構(gòu)組

3、成：傳動(dòng)裝置、下殼體、上殼體、磨盤裝置、磨輥裝置、加壓裝置、傳動(dòng)臂、分別器、液壓系統(tǒng)、限位裝置、慢速傳動(dòng)裝置四、請(qǐng)描述磨機(jī)的工作原理？答：磨機(jī)由電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨內(nèi)，物料從下料落在磨盤中心，由于離心力的作用，物料向磨盤邊緣移動(dòng)，經(jīng)過(guò)磨盤上的環(huán)形槽時(shí)，受到磨輥的碾壓粉碎，連續(xù)向磨盤邊緣移動(dòng)，知道被風(fēng)環(huán)處的氣流帶起，大顆粒直接落回到磨盤上重新粉磨，氣流中的物料經(jīng)過(guò)分別器時(shí)，在導(dǎo)向葉片和轉(zhuǎn)子的作用下，粗料從錐斗落到磨盤上，細(xì)粉隨氣流一起出磨，在系統(tǒng)的收塵裝置中收集，即為產(chǎn)品。物料在與氣體接觸過(guò)程中被烘干，達(dá)到所要求的產(chǎn)品水份，通過(guò)調(diào)整分別器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，便可得到不同細(xì)度

4、的產(chǎn)品。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越高，產(chǎn)品粒度越細(xì)，反之產(chǎn)品則越粗。 五、請(qǐng)寫出磨機(jī)液壓站的工作原理？答：油站工作時(shí)，油液由齒輪泵由油箱中吸出，經(jīng)高壓過(guò)濾器送入二位四通閥（手動(dòng)換向閥），通過(guò)操作換向手柄轉(zhuǎn)變換向閥出油方向，進(jìn)而轉(zhuǎn)變油缸兩 邊油液的進(jìn)出，把握油缸的運(yùn)動(dòng)方向。六、潤(rùn)滑站（稀油站）由哪些部分組成？答：潤(rùn)滑站的組成：油箱、兩臺(tái)油泵裝置、一臺(tái)雙筒網(wǎng)片式濾油器、板式油冷卻器、電加熱器、儀表盤、點(diǎn)把握柜。七、潤(rùn)滑站的工作原理是什么？答：潤(rùn)滑站工作時(shí)，油液由工作油泵從油箱中吸出，經(jīng)單向閥、雙筒網(wǎng)片式濾油器、板式油冷卻器，被直接送到設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)。依據(jù)潤(rùn)滑油點(diǎn)的要求，通過(guò)調(diào)整平安閥確定使用壓力。當(dāng)油站工作壓力超過(guò)

5、平安閥的調(diào)定壓力時(shí)，平安閥將自動(dòng)打開，多余的油液流回油箱。八、潤(rùn)滑油在磨機(jī)中有哪些作用？答：削減摩擦、削減磨損、沖洗、降溫冷卻、防止銹蝕、減震、密封等作用。如不能有效地削減摩擦與磨損，就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生大量的摩擦熱，快速破壞摩擦表面和潤(rùn)滑介質(zhì)本身。九、稱重給煤機(jī)（皮帶秤）又哪些部分組成？答：稱重給煤機(jī)組成：殼體、原煤電機(jī)及減速機(jī)、原煤皮帶、荷重傳感器、速度傳感器、跑偏開關(guān)、清掃電機(jī)及減速機(jī)、清掃鏈及刮板、斷鏈監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、堵煤監(jiān)測(cè)系統(tǒng)十、稱重給煤機(jī)運(yùn)行原理是什么？答：當(dāng)原煤進(jìn)入稱重給煤機(jī)時(shí)，皮帶下部的荷重傳感器受力輸出的信號(hào)和皮帶線線速度成正比的脈沖信號(hào)計(jì)算出瞬時(shí)量，通過(guò)比對(duì)及數(shù)字化處理后使實(shí)際流量接近

6、于設(shè)定值，從而實(shí)現(xiàn)定量給料的目的。十一、煤粉袋收塵的組成部分？答：袋收塵的組成：殼體、灰斗、排灰裝置、防爆門裝置、支架、脈沖清灰提升閥、濾袋網(wǎng)架十二、請(qǐng)?jiān)斒雒悍鄞諌m的工作原理？答：袋收塵的原理：含塵氣體進(jìn)入除塵器后，較粗顆粒直接落入灰斗或料倉(cāng)中，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾后，粉塵積于濾袋表面，凈氣經(jīng)濾袋上口到凈氣室，由引風(fēng)機(jī)排出。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，清灰把握器發(fā)生信號(hào)，把握提升閥將閥板孔關(guān)閉，以切斷過(guò)濾煙氣流，停止過(guò)濾過(guò)程，然后電磁脈沖閥打開，以極短的時(shí)間向箱體內(nèi)噴人壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)快速膨漲涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形，震驚，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被清除下來(lái)掉人灰斗，清灰

7、完畢之后，提升閥再次打開，收塵器又進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài)。十三、倉(cāng)式泵的結(jié)構(gòu)組成是什么？答：倉(cāng)式泵的結(jié)構(gòu)倉(cāng)式泵主要由泵頂倉(cāng)、泵體、進(jìn)料閥、卸料裝置、進(jìn)氣管路、自動(dòng)把握系統(tǒng)、排氣閥等組成。十四、請(qǐng)?jiān)斒雒悍蹅}(cāng)式泵的工作原理？答：泵體頂部進(jìn)料閥、排氣閥在PLC智能把握儀的把握下打開(主進(jìn)氣管道進(jìn)氣閥關(guān)閉，泵體內(nèi)沒(méi)有壓縮空氣)，從中間倉(cāng)向泵體內(nèi)進(jìn)料。與此同時(shí)，主進(jìn)氣管道和氣動(dòng)把握管道內(nèi)的壓力隨空壓機(jī)漸漸增加。料滿后，料 位器發(fā)出換向信號(hào)或通過(guò)設(shè)定時(shí)間把握，PIC智能把握儀動(dòng)作，轉(zhuǎn)入輸送狀態(tài)；泵體頂部進(jìn)料閥、排氣閥關(guān)閉，主進(jìn)氣管道上進(jìn)氣閥打開，壓縮空氣由主進(jìn)氣管道進(jìn)入泵體內(nèi)，送料開頭。當(dāng)開頭送料時(shí)，壓縮空氣突然進(jìn)

8、入泵體內(nèi)，引起主進(jìn)氣管道和氣動(dòng)把握管道內(nèi)的壓力急劇下降，當(dāng)送料接近完成時(shí)，壓力降至最低，降至設(shè)定低限壓力值時(shí)壓力開關(guān)發(fā)出換向信號(hào)或通過(guò)設(shè)定時(shí)間把握，PLC智能把握儀動(dòng)作，轉(zhuǎn)入裝料狀態(tài)。十五、煤粉制備系統(tǒng)啟車程序答：1開中速磨出口閥。2啟動(dòng)星型卸灰閥，啟動(dòng)脈沖系統(tǒng)。3開啟潤(rùn)滑站、開啟液壓站，使液壓站壓力達(dá)到使用壓力。4手動(dòng)抬輥，開啟選粉器，轉(zhuǎn)速初始設(shè)定為1000轉(zhuǎn)/分。5沸騰爐通知達(dá)到送熱風(fēng)的條件6確認(rèn)主排風(fēng)機(jī)入口閥關(guān)，啟動(dòng)主排風(fēng)機(jī)。7風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后，開啟磨機(jī)入口閥，同時(shí)關(guān)閉沸騰爐放散閥。8調(diào)整主排風(fēng)機(jī)入口閥開度，使磨機(jī)出口壓力小于。9開啟磨機(jī)主電機(jī)。10開啟給煤機(jī)，設(shè)定給煤流量35T/h。11

9、手動(dòng)落輥，同時(shí)調(diào)整磨輥壓力到45Mpa。12再調(diào)整主排入口閥開度使磨機(jī)入口壓力。13調(diào)整各系統(tǒng)閥門，使中速磨進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。14通知豎窯送粉。十六、煤粉制備系統(tǒng)停機(jī)程序？答：2通知沸騰爐打開放散閥，削減給煤量。3將給煤給煤機(jī)給煤流量降至3T/h。4削減主排風(fēng)機(jī)入口閥開度削減風(fēng)機(jī)流量，打開磨機(jī)排渣口。5停給煤機(jī)、磨輥卸負(fù)荷、停選粉器。6等磨機(jī)出口溫度降到40度以下后停主排風(fēng)機(jī)。7主排風(fēng)機(jī)停止20分鐘后關(guān)閉脈沖系統(tǒng)、星型卸灰閥。8關(guān)閉主排風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥、關(guān)閉磨機(jī)出口閥。9停止主電機(jī)3分鐘后停潤(rùn)滑站。10卸負(fù)荷、抬磨輥高度為60-80mm、關(guān)液壓站。11送粉完以后通知豎窯關(guān)閉送粉系統(tǒng)。十七、系統(tǒng)快速停

10、機(jī)程序答：2停給煤機(jī)，停中速磨。3全關(guān)磨機(jī)入口熱風(fēng)閥，全開放散閥，打開排渣口，關(guān)閉主排入口閥。4停主排風(fēng)機(jī)。5停機(jī)旁設(shè)備。6停布袋系統(tǒng)，停星型卸灰閥，停振動(dòng)篩。7如磨煙煤時(shí)實(shí)行全系統(tǒng)充氮措施。煤粉崗位的平安留意事項(xiàng)1嚴(yán)格遵守平安規(guī)程、操作規(guī)程、防火規(guī)程、廠紀(jì)廠規(guī)各項(xiàng)規(guī)章制度。2進(jìn)入工作崗位時(shí)操作工必需穿防火服，戴平安帽，穿勞保鞋，戴勞保手套，平安帽的帽帶放下。穿純棉衣物，禁止穿化纖衣物，嚴(yán)禁穿有帶釘?shù)男? 巡檢時(shí)的留意事項(xiàng)3.1巡察檢查時(shí)，3.2應(yīng)攜帶CO氣體檢測(cè)器，3.3兩人以上，3.4一前一后行進(jìn)，3.5以防種種緣由而3.6造成CO中毒。CO濃度不3.7得高于100ppm，3.8如發(fā)覺(jué)煤

11、粉倉(cāng)CO濃度或溫度超過(guò)指3.9標(biāo)，3.10消滅報(bào)警時(shí)，3.11通知現(xiàn)場(chǎng)檢查倉(cāng)壁溫度，3.12 溫度超過(guò)80且有上升趨勢(shì)時(shí)，3.13表示煤粉已經(jīng)自燃，3.14馬上檢查氮?dú)夂惋L(fēng)機(jī)是否處于正常工作狀態(tài)，3.15即煤粉倉(cāng)氮?dú)庀蛎悍蹅}(cāng)充氮?dú)猓?.16煤粉倉(cāng)的風(fēng)機(jī)停運(yùn)。如無(wú)效，3.17應(yīng)馬上通知崗位工手動(dòng)打開煤粉倉(cāng)氮?dú)忾y向煤粉倉(cāng)充氮?dú)猓?.18時(shí)關(guān)閉煤粉倉(cāng)的風(fēng)機(jī)，3.19但防爆門的排氣孔始終處于打開狀態(tài)。3.20按規(guī)定對(duì)70m3煤粉倉(cāng)和輸送系統(tǒng)平安防護(hù)設(shè)備3.21及監(jiān)視儀表進(jìn)行檢查，3.22發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施和上報(bào)。3.23溫度上升時(shí)嚴(yán)禁打開檢修門或注煤粉，3.24以防空氣進(jìn)入發(fā)生爆炸。3.25現(xiàn)場(chǎng)保

12、持通風(fēng)良好，3.26巡檢時(shí)盡可能站在上風(fēng)向處，3.27防止CO中毒。3.28隨時(shí)檢測(cè)CO含量，3.29當(dāng)CO含量超出允許范圍時(shí)，3.30應(yīng)堅(jiān)決準(zhǔn)時(shí)通入氮?dú)猓?.31關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，同3.32時(shí)檢查防爆門的排氣孔始終處于打開狀態(tài)，3.33并報(bào)告中控室、班長(zhǎng)和車間，3.34必需找出緣由并處理后方可連續(xù)工作。3.35親密3.36監(jiān)視粉倉(cāng)、稱重器粉倉(cāng)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，3.37發(fā)覺(jué)特別應(yīng)準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系中控室、班長(zhǎng)和車間，3.38狀況緊急應(yīng)馬上停窯。3.39應(yīng)經(jīng)常巡察檢查報(bào)警裝置是否工作正常，3.40如發(fā)覺(jué)有氣體泄漏或報(bào)警時(shí)，3.41應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施，3.42防止事故發(fā)生。3.43定時(shí)檢查氮?dú)夂蛪嚎s空氣的壓力及其溫度的變化

13、狀況，3.44以便發(fā)生緊急狀況準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉或開啟。3.45防爆儀表在未斷開電源的狀況下禁止打開端蓋。4其它平安留意事項(xiàng)4.1現(xiàn)場(chǎng)工作人員必需配備4.2過(guò)濾式防毒面具和防爆工具。4.3進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)工作人員必需按規(guī)定穿戴勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品。4.4必需配備4.5足夠消防器材。4.6保證制粉系統(tǒng)及煤粉倉(cāng)溫度、CO檢測(cè)系統(tǒng)等監(jiān)控裝置處于良好狀態(tài)，4.7并定期進(jìn)行校驗(yàn)。4.8禁止在制粉系統(tǒng)運(yùn)行條件下和70m3粉倉(cāng)、煤粉稱、煤粉管四周進(jìn)行焊接工作。4.9在制粉系統(tǒng)四周明火作業(yè)時(shí)，4.10應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，4.11發(fā)覺(jué)制粉系統(tǒng)有煤粉泄漏時(shí)，4.12應(yīng)馬上停止作業(yè)，4.13準(zhǔn)時(shí)處理。4.14輸煤系統(tǒng)、窯體場(chǎng)地不4.15可有滯留煤

14、粉，4.16以免積累自燃。 檢修煤粉管線及設(shè)備的平安留意事項(xiàng)1煤粉系統(tǒng)處于停機(jī)狀態(tài)。2工作現(xiàn)場(chǎng)保持通風(fēng)良好，有必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)安裝通風(fēng)設(shè)施。3工作現(xiàn)場(chǎng)有專人監(jiān)護(hù)，禁止一人獨(dú)立工作，監(jiān)護(hù)人必需隨時(shí)使用檢測(cè)儀檢測(cè)CO的濃度。4被檢修設(shè)備及管線與煤粉系統(tǒng)必需加堵盲板, 盲板密封嚴(yán)實(shí)，無(wú)裂紋、無(wú)孔洞現(xiàn)象，必要時(shí)應(yīng)拆掉一段管道與系統(tǒng)徹底。5檢修煤粉倉(cāng)、煤粉管時(shí)，肯定要先把倉(cāng)、管線等設(shè)備中的煤粉徹底吹潔凈，并用氮?dú)庵脫Q后，再進(jìn)行檢修，并要有專人監(jiān)護(hù)。6氮?dú)庵脫Q時(shí)風(fēng)機(jī)必需處于停運(yùn)狀態(tài)。7裝設(shè)盲板時(shí)先安裝進(jìn)口，再安裝出口，拆盲 板時(shí)，先拆出口，再拆進(jìn)口。禁止在同一管道上同時(shí)進(jìn)行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)，檢修時(shí)禁止

15、任意挪動(dòng)、移動(dòng)管道上的盲板。8確認(rèn)化驗(yàn)結(jié)果符合動(dòng)火指標(biāo)或進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的指標(biāo)，由調(diào)度統(tǒng)一執(zhí)行第三種工作票后方可工作。動(dòng)火指標(biāo): 乙炔(C2H2)<0.23%(體積)，氫氣(H2)<0.4%(體積比)，一氧化碳（CO）<0.01%(體積比)，進(jìn)入容器指標(biāo)：檢驗(yàn)容器內(nèi)含氧量在18-21%，乙炔(C2H2)<0.23%(體積比)；一氧化碳（CO）<0.01%(體積比)，氫氣(H2)<0.4%(體積比)。9進(jìn)入容器內(nèi)檢修，禁止打開氮?dú)忾y，必需打開排放閥、端蓋、操作孔及人孔。10檢修壓力容器嚴(yán)禁在承壓狀態(tài)下敲打和

16、修理，在CO管線及設(shè)備上檢修，工具為銅質(zhì)的，禁止使用鐵質(zhì)工具敲打。11清理煤粉倉(cāng)，指標(biāo)檢測(cè)符合進(jìn)入容器指標(biāo)合格后，進(jìn)入清倉(cāng)人員戴好防毒面具和勞保防護(hù)用品，系好平安繩、平安帶，同時(shí)使用12伏低壓防爆燈具。倉(cāng)外派專人監(jiān)護(hù)。16磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)怎樣操作？1）定時(shí)巡回檢查機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作2）依據(jù)出磨產(chǎn)品的細(xì)度大小調(diào)整選粉機(jī)轉(zhuǎn)速3）檢查出磨物料和通風(fēng)管氣體溫度。適當(dāng)調(diào)整喂料量4）依據(jù)磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量等技術(shù)指標(biāo)及有關(guān)數(shù)據(jù)分析磨機(jī)的作業(yè)狀況，準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施達(dá)到質(zhì)量好、產(chǎn)量高、消耗低等目的。17煤磨開機(jī)前的預(yù)備工作？檢查煤磨傳動(dòng)部分的各個(gè)緊固點(diǎn)是否松動(dòng)，傳動(dòng)裝置四周有無(wú)障礙，檢查磨機(jī)各密

17、封系統(tǒng)有無(wú)漏風(fēng)及各設(shè)備的潤(rùn)滑狀況，收塵儲(chǔ)氣罐是否達(dá)標(biāo)，管路有無(wú)漏氣現(xiàn)象。18稀油站的工作原理？稀油站工作時(shí)，油液由工作油泵從油箱吸出，經(jīng)單向閥、雙筒網(wǎng)片式濾油器、列管式油冷卻器，被直接送到設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)。油站的最高工作壓力為0、4Mpa,最低工作壓力為0、2Mpa,依據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的要求，通過(guò)調(diào)整平安閥確定使用壓力。當(dāng)油站的工作壓力超過(guò)平安閥的調(diào)定壓力時(shí)，平安閥將自動(dòng)打開，多于的油液即流回油箱。 14磨機(jī)對(duì)小修的要求是什么？ 1）各部螺栓緊固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象2）供油系統(tǒng)完好，主軸承及減速機(jī)的油量足3）冷卻水管通暢4）電設(shè)備無(wú)任何缺陷5）各軸承間隙電磁離合器閉合隙在規(guī)定范圍內(nèi) 20影響粉磨效率的主要因素

18、？1）入磨物料的細(xì)度2）入磨物料的易磨性3）入磨物料的水分4）粉磨產(chǎn)品的細(xì)度5）旋風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速6給煤機(jī)下料量7磨機(jī)的進(jìn)口溫度。5什么是平安生產(chǎn)？平安生產(chǎn)是指在勞動(dòng)過(guò)程中，要努力改善勞動(dòng)條件，克服擔(dān)憂全因素，防止傷亡事故的發(fā)生，確保勞動(dòng)者平安健康、國(guó)家財(cái)產(chǎn)及人民財(cái)產(chǎn)平安和生產(chǎn)順當(dāng)進(jìn)行。6稀油站的組成有 哪些？稀油站的組成由油箱、兩臺(tái)油泵裝置、一臺(tái)雙筒網(wǎng)片式油濾器、列管式油冷器、電加熱器、儀表盤和點(diǎn)把握柜。6標(biāo)準(zhǔn)煤：假設(shè)1kg煤完全燃燒后放出的熱量是29270KJ，這種煤稱為標(biāo)準(zhǔn)煤18煤粉燃燒的過(guò)程干燥過(guò)程揮發(fā)份的逸出固定碳的燃燒19磨機(jī)型號(hào)為FRM1400>主電機(jī)的功率為 KW，入料

19、粒度為25mm>，立式磨主要由分別器上殼體下殼體傳動(dòng)裝置機(jī)架磨輥磨盤加壓裝置，限位裝置等組成21檢查煤粉倉(cāng)時(shí)或清理時(shí)，不得少于兩人，以防進(jìn)入煤粉倉(cāng)后吸入大量的煤粉昏倒或吸入CO過(guò)量中毒。含揮發(fā)低的煤粉不易起火，黑火頭長(zhǎng)煤粉燃燒的過(guò)程干燥過(guò)程揮發(fā)份的逸出固定碳的燃燒22我廠煤立磨型是HRM1400M，磨盤直徑1200mm>磨輥直徑1200mm>,磨輥數(shù)量2個(gè)。磨盤轉(zhuǎn)速39r/min、每班檢查油位一次，假如油位降低到油位指示器刻度的下限時(shí)，必需馬上加油至（油位指示器上限）。42.含揮發(fā)低的煤粉（不易）起火，黑火頭（長(zhǎng)）。43.煤通常有兩種分析方法：（工業(yè)分

20、析法）和（元素分析法）。44.煤的化學(xué)組成由（碳）、（氫）、（氧）、（氮）和（硫）等元素 熱值：?jiǎn)挝毁|(zhì)量的燃料完全燃燒時(shí)所放出的熱量叫作燃料的發(fā)熱量或稱熱值。15 完全燃燒：燃料燃燒時(shí)，其中的可燃元素與空氣中的氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并完全生成不行燃燒的產(chǎn)物，這個(gè)燃燒成之為完全燃燒。16 標(biāo)準(zhǔn)煤耗：把實(shí)物煤折算為標(biāo)準(zhǔn)煤耗的消耗量，稱為標(biāo)準(zhǔn)煤耗。17 標(biāo)準(zhǔn)煤：假設(shè)1kg煤完全燃燒后放出的熱量是29270KJ，這種煤稱為標(biāo)準(zhǔn)煤。16磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)怎樣操作？1）定時(shí)巡回檢查機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作2）依據(jù)出磨產(chǎn)品的細(xì)度大小調(diào)整喂料量3）檢查出磨物料和通風(fēng)管氣體溫度。適當(dāng)調(diào)整喂料量4）

21、依據(jù)磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量等技術(shù)指標(biāo)及有關(guān)數(shù)據(jù)分析磨機(jī)的作業(yè)狀況，準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施達(dá)到質(zhì)量好、產(chǎn)量高、消耗低等目的。17風(fēng)掃煤磨開機(jī)前的預(yù)備工作？檢查煤磨傳動(dòng)部分的各個(gè)緊固點(diǎn)是否松動(dòng)，傳動(dòng)裝置四周有無(wú)障礙，檢查磨機(jī)各密封系統(tǒng)有無(wú)漏風(fēng)及各設(shè)備的潤(rùn)滑狀況，收塵儲(chǔ)氣罐是否達(dá)標(biāo)，管路有無(wú)漏氣現(xiàn)象。18稀油站的工作原理？稀油站工作時(shí)，油液由工作油泵從油箱吸出，經(jīng)單向閥、雙筒網(wǎng)片式濾油器、列管式油冷卻器，被直接送到設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)。油站的最高工作壓力為0、4Mpa,最低工作壓力為0、2Mpa,依據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的要求，通過(guò)調(diào)整平安閥確定使用壓力。當(dāng)油站的工作壓力超過(guò)平安閥的調(diào)定壓力時(shí)，平安閥將自動(dòng)打開，多于的油液即流回油 箱。14

22、磨機(jī)對(duì)小修的要求是什么？1）各部螺栓緊固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象2）供油系統(tǒng)完好，主軸承及減速機(jī)的油量足3）冷卻水管通暢4）電設(shè)備無(wú)任何缺陷5）各軸承間隙電磁離合器閉合隙在規(guī)定范圍內(nèi)20影響粉磨效率的主要因素？1）入磨物料的細(xì)度2）入磨物料的易磨性3）入磨物料的水分4）粉磨產(chǎn)品的細(xì)度5）襯板的形成6）隔倉(cāng)板的位置與形成5什么是平安生產(chǎn)？平安生產(chǎn)是指在勞動(dòng)過(guò)程中，要努力改善勞動(dòng)條件，克服擔(dān)憂全因素，防止傷亡事故的發(fā)生，確保勞動(dòng)者平安健康、國(guó)家財(cái)產(chǎn)及人民財(cái)產(chǎn)平安和生產(chǎn)順當(dāng)進(jìn)行。6稀油站的組成有哪些？稀油站的組成由油箱、兩臺(tái)油泵裝置、一臺(tái)雙筒網(wǎng)片式油濾器、列管式油冷器、電加熱器、儀表盤和點(diǎn)把握柜。 6標(biāo)準(zhǔn)煤

23、：假設(shè)1kg煤完全燃燒后放出的熱量是29270KJ，這種煤稱為標(biāo)準(zhǔn)煤18煤粉燃燒的過(guò)程干燥過(guò)程揮發(fā)份的逸出固定碳的燃燒19磨機(jī)型號(hào)為FRM1700>主電機(jī)的功率為315KW，入料粒度為25mm>，立式磨主要由分別器上殼體下殼體傳動(dòng)裝置機(jī)架磨輥磨盤加壓裝置，限位裝置等組成21檢查煤粉倉(cāng)時(shí)或清理時(shí)，不得少于兩人，以防進(jìn)入煤粉倉(cāng)后吸入大量的煤粉昏倒或吸入CO過(guò)量中毒。含揮發(fā)低的煤粉不易起火，黑火頭長(zhǎng)煤粉燃燒的過(guò)程干燥過(guò)程揮發(fā)份的逸出固定碳的燃燒22我廠煤立磨型是HRM1700M，磨盤直徑1400mm>磨輥直徑1400mm>,磨輥數(shù)量2個(gè)。磨盤轉(zhuǎn)

24、速39r/min、每班檢查油位一次，假如油位降低到油位指示器刻度的下限時(shí)，必需馬上加油至（油位指示器上限）。平安：第一章 平安技術(shù)規(guī)程一、勞動(dòng)制度1、接班前要穿戴好工廠發(fā)放的勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品。2、上班時(shí)間不許赤腳；光身、穿拖拉鞋、高跟鞋及喝酒。3、接班前酗酒者，不準(zhǔn)參與當(dāng)班工作。4、禁止患有精神模糊病(經(jīng)醫(yī)生證明)操作機(jī)械和從事工藝操作。5、從事機(jī)械或在機(jī)械四周工作，應(yīng)扎緊袖口、褲角和衣襟，不得松散漂移，不得圍圍巾，長(zhǎng)發(fā)整理好，放入帽內(nèi)。 6、不許在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、機(jī)架、走板、欄桿上坐、臥、跑、跳，不許跨越走板、欄桿及機(jī)器等。7、工作現(xiàn)場(chǎng)由于照明不足，威逼生產(chǎn)與平安時(shí)，準(zhǔn)時(shí)與電工聯(lián)系，由電工處理。 8、

25、工作時(shí)間不準(zhǔn)干私活和與生產(chǎn)工作不相干的事，更不能打鬧、爭(zhēng)吵、斗歐。9、嚴(yán)格遵守上下班時(shí)間，不脫崗、不串崗，嚴(yán)格交接班制度。 10、不許在班上睡覺(jué)、帶小孩或外人進(jìn)車間。11、嚴(yán)禁在廠區(qū)內(nèi)任何場(chǎng)所吸煙。12、消防器材必需保持良好，不得拿走他用。 二、設(shè)備平安1、一切機(jī) 械及重要機(jī)件，必需建立定期檢查修理制度，保證機(jī)械設(shè)備處于良好狀況。2、凡機(jī)械的傳動(dòng)部分及危急處，必需安裝牢固牢靠的防護(hù)裝置和標(biāo)志。3、因檢修或臨時(shí)卸下來(lái)的平安裝置，必需由卸下來(lái)人員負(fù)責(zé)恢復(fù)原狀，否則禁止開機(jī)。4、凡檢修機(jī)電設(shè)備時(shí)，必需由修理者親自把保險(xiǎn)絲拿下來(lái)，并掛上禁止合閘的平安標(biāo)志。5、升降機(jī)和吊運(yùn)物件的抽口，各種平臺(tái)、走臺(tái)，梯

26、子均應(yīng)加設(shè)圍欄，高度不能低于1米。6、地井、地溝，必需設(shè)有牢固的益板并蓋好。7、固定設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)磨擦部分，應(yīng)設(shè)置加油裝置，難于加油的，應(yīng)停機(jī)加油。8、各崗位負(fù)責(zé)好本崗位的設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生的清掃工作，保持潔凈，避開滑倒傷人。三、壓力容器平安1、各種壓力容器，必需依據(jù)勞動(dòng)部頒布的壓力容器平安監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行制定、安裝、修理和檢驗(yàn)工作。 2、制作的壓力容器，投產(chǎn)前必需通過(guò)平安技術(shù)部門和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門的審核批準(zhǔn)。3、各種壓力容器嚴(yán)禁在承壓狀態(tài)下鼓打和修理。修理時(shí)必需做好聯(lián)系，排解壓力，關(guān)閉閥門，掛上標(biāo)志方可工作，到容器內(nèi)作業(yè)須將各種聯(lián)接管用盲板堵死，防止氣體或液體回串。4、各種受壓容器，必需有壓力表、水位

27、計(jì)、平安閥等平安附件，平安附件必需保持精確，靈敏、牢靠并定期檢查、校證，發(fā)覺(jué)平安附件不正常，應(yīng)馬上更換。四、操作平安1、認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。2、共同作業(yè)時(shí)，要加強(qiáng)聯(lián)系，相互協(xié)作，按擬定的制度、信號(hào)和標(biāo)志，聽從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，不準(zhǔn)亂動(dòng)非職責(zé)范圍內(nèi)的設(shè)備和工具。3、掛卸皮帶必需停機(jī)，不準(zhǔn)用電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣性掛卸皮帶。4、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)用手摸傳動(dòng)部分，不得將身體探入轉(zhuǎn)動(dòng)部分內(nèi)探取物件，傳動(dòng)設(shè)備未停穩(wěn)前，不得用手腳強(qiáng)制停止。5、旋轉(zhuǎn)設(shè)備嚴(yán)禁帶手套操作。6、開動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備時(shí)，事先進(jìn)行檢查和聯(lián)系并確認(rèn)所開動(dòng)設(shè)備四周無(wú)人及障礙物時(shí)，再行啟動(dòng)。7、操作人員下各種貯罐、池、地溝、暗井時(shí)，應(yīng)事

28、先切斷有礙平安的電源，并檢查是否含有毒氣體，上邊要有專人監(jiān)護(hù)，特殊要留意硫化氰中毒。8、開啟蒸汽閥門時(shí)，應(yīng)先排冷凝水，然后站在汽閥側(cè)面緩緩開啟閥門。9、正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備發(fā)生故障不得冒險(xiǎn)進(jìn)行檢修，應(yīng)停機(jī)檢修。10、在別人工作時(shí)不宜由后面靠近，應(yīng)由前方或前斜方靠近，更不得在工房高聲大叫，影響他人精力集中。 五、登高作業(yè)平安1、二米以上登高作業(yè)，操作者必需扎好平安帶，戴平安帽，使用的工具要裝在工具袋內(nèi)。2、在高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的四周或通道上，設(shè)置平安標(biāo)志或禁止通行。3 、天氣惡劣時(shí)(六級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、大霧、降雨、降雪)室外登高作業(yè)應(yīng)停止。4、一般狀況下，不要重疊作業(yè)，在重疊作業(yè)時(shí)必需作好防護(hù)措施和佩戴平安

29、帽。5、登高作業(yè)使用的梯子，要有防滑裝置，用前要進(jìn)行檢查，使用一般梯子，下面必需有專人扶守。6、登高作業(yè)時(shí)，禁止上下拋扔工具或其它物品，要用繩子上下拉送。7、平安帶每半年進(jìn)行一次100公斤負(fù)荷墜落試驗(yàn)，在使用前要認(rèn)真檢查是否平安牢靠。8、經(jīng)常高空作業(yè)人員須經(jīng)醫(yī)生做身體檢查，如有高血壓、心臟病、神智模糊等病癥，不適應(yīng)登高作業(yè)。9、登高作業(yè)應(yīng)留意四周的電氣設(shè)備，防止觸電傷人。六、起重平安1、凡各種起重工具(吊車、行車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊葫蘆等)都不得超負(fù)荷使用。2、各種起吊機(jī)械經(jīng)常的定期的檢查和修理，保持工具 (鋼絲繩、吊鉤、保險(xiǎn)裝置和制動(dòng)裝置等)良好牢靠。3、吊運(yùn)物件要有專人指揮，信號(hào)明確，吊起物件后，

30、下方不準(zhǔn)有人通行或逗留。 4、吊運(yùn)物件時(shí)，吊鉤應(yīng)保持垂直狀態(tài)，禁止吊鉤與地面或軌道成傾斜方向拖拉物件或斜吊，更不得用吊鉤垃起埋在地下的物品。5、吊運(yùn)物件要找好重心，綁緊捆牢，物件上下不準(zhǔn)站人或存放工具。 6、吊運(yùn)物件剛離開地面后，需稍停一會(huì)，待穩(wěn)定后再連續(xù)提升，物件吊起后不準(zhǔn)懸空停留。7、升降機(jī)行車應(yīng)有專人操作，嚴(yán)密留意信號(hào)，升降機(jī)內(nèi)一律不準(zhǔn)乘人用容器吊運(yùn)物品不得盛得過(guò)滿。七、工具使用平安1、工具的規(guī)格和質(zhì)材要符合平安要求，否則嚴(yán)禁使用。2、使用手錘、手斧、鐵锨、十字鎬等工具時(shí)，應(yīng)先檢查木把是否完好，堅(jiān)固后方可使用。3、使用手錘、手斧不要戴手套，防止滑出傷人。4、掄大錘之前，應(yīng)首先檢查木把是否

31、完好，四周是否有人與障礙物，掄大錘時(shí)，腳要站穩(wěn)，姿式要正確。5、有明顯裂紋的工具、板手不要連續(xù)使用。6、電氣所用各種工具，必需有牢靠的絕緣程度，方可準(zhǔn)許使用。7、工具要放在指定的處所，傳遞工具時(shí)不得拋擲，工作結(jié)束后要清點(diǎn)工具，避開掉入設(shè)備中，造成事故的發(fā)生。八、電氣平安規(guī)程1、設(shè)備線路的一切修理工作必需由持證電工人員進(jìn)行，其他人員一律禁止上述工作。 2、操作高壓(10ZW以上)電氣設(shè)備，必需按規(guī)定佩帶防護(hù)用具。一人操作，一人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁工人作業(yè)。3、禁止架設(shè)一切臨時(shí)電線，特殊狀況應(yīng)經(jīng)廠主管部門批準(zhǔn)，其線路距離地面不得低于2.6米，并需定期拆除。4、一般不得從事帶電作業(yè)，在特殊狀況下需帶電作業(yè)肯定

32、要做好平安措施，同時(shí)必需有二人(包括二人)以上才能進(jìn)行工作。5、當(dāng)電氣設(shè)備、線路進(jìn)行 修理時(shí)，一般應(yīng)斷電修理不得帶電工作，并在斷電開關(guān)處掛有人工作、嚴(yán)禁合閘的牌子，以防誤操作。6、使用臨時(shí)手提電燈、電壓不應(yīng)超過(guò)36伏。且在潮濕金屬容器內(nèi)工作時(shí)，電壓不得超過(guò)12伏。7、凡電器設(shè)備或電動(dòng)工具在使用中發(fā)生特別現(xiàn)象，必需馬上停止工作，向當(dāng)班班長(zhǎng)匯報(bào)，并找電工修理。8、工作完畢或臨時(shí)停止工作時(shí)，除將設(shè)備停止運(yùn)行外還應(yīng)將電源切斷。9、任何電氣設(shè)備未經(jīng)試驗(yàn)證明無(wú)電前，一律認(rèn)為有電看待，確定禁止觸及。10、運(yùn)行中的電氣設(shè)備帶電部分，任何人不得靠近。已安裝好的平安罩或圍欄等隔離裝置，不得任憑拆除。11、保險(xiǎn)絲斷

33、了，肯定要由值班電工修理，決不允許自行用銅絲或電阻過(guò)大的保險(xiǎn)絲代替。12、在任何狀況下，非專職電工不準(zhǔn)私自安燈，移動(dòng)電線、接電線或裝電鉆、電焊機(jī)、砂輪機(jī)等電氣設(shè)備。13、電氣設(shè)備要留意愛(ài)護(hù)，防止弄進(jìn)水、蒸汽、酸、堿、鹽水、漂液等液體而影響絕緣性能。14、放在電氣設(shè)備上的危急標(biāo)志，非原放置人未經(jīng)原放置人的同意，均不得移動(dòng)。15、在調(diào)換電燈泡時(shí)，必需拉下開關(guān)(斷電)，然后進(jìn)行工作。16、發(fā)覺(jué)斷頭或拆開的電線，必需馬上通知電工處理，以免觸電。17、電氣設(shè)備失火，應(yīng)先切斷電源，然后用二氧化碳滅火器及砂子滅火。18、設(shè)備起動(dòng)前應(yīng)先盤車二至三圈，然后起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。觀看電流表，聽聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，確認(rèn)正常后，方可離

34、去。不然應(yīng)馬上停機(jī)找人修理。19、對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、冷凍機(jī)、離心機(jī)、氯泵等較大設(shè)備，需補(bǔ)償起動(dòng)的，除自動(dòng)起動(dòng)外。人工起動(dòng)肯定要分二次(包括二次)以上起動(dòng)，以防燒毀設(shè)備。20、除設(shè)備和人身受到嚴(yán)峻危害時(shí)，可先停電(停產(chǎn))后匯報(bào)外。其他停電(停產(chǎn))應(yīng)聽從調(diào)度命令。任何人無(wú)權(quán)任憑停電(停產(chǎn))。21、凡電氣設(shè)備的金屬外殼或金屬隔離裝置行車軌道等均須有良好接地或接零裝置。第三章 平安生產(chǎn)禁令一、生產(chǎn)廠區(qū)十四個(gè)不準(zhǔn)1、加強(qiáng)明火管理，廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。2、生產(chǎn)廠區(qū)，不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入。3、上班時(shí)間，不準(zhǔn)睡覺(jué)、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。4、在班前，班上不準(zhǔn)喝酒。5、不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。6

35、、不準(zhǔn)用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備，用具和衣物。7、平安裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)動(dòng)用。8、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)使用。9、檢修設(shè)備時(shí)平安措施不落實(shí)，不準(zhǔn)開頭檢修。10、停機(jī)檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟用。11、未辦高處作業(yè)證，不帶平安帶，腳手架、跳板不牢，不準(zhǔn)登高作業(yè)。12、石棉瓦上不固定好跳板，不準(zhǔn)作業(yè)。13 、未安裝觸電愛(ài)護(hù)器的移動(dòng)式電動(dòng)工具，不準(zhǔn)使用。14、未取得平安作業(yè)證的職工，不準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)，特殊工種職工，未經(jīng)取證，不準(zhǔn)作業(yè)。二、動(dòng)火作業(yè)六大禁令1、動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動(dòng)火。2、不與生產(chǎn)系統(tǒng)牢靠隔絕，禁止動(dòng)火。3、不清洗、置換不合格，禁止動(dòng)火。4、不消退四周易燃物，禁止動(dòng)火。5、有

36、按時(shí)作動(dòng)火分析，禁止動(dòng)火。6、沒(méi)有消防措施，禁止動(dòng)火。三、進(jìn)入容器、設(shè)備的八個(gè)必需1、必需申請(qǐng)辦證，并得到批準(zhǔn)。2、必需進(jìn)行平安隔絕。3、必需切斷動(dòng)力電，并使用平安燈具。4、必需進(jìn)行置換、通風(fēng)。5、必需按時(shí)間要求進(jìn)行平安分析。6、必需佩帶規(guī)定的防護(hù)用具。7、必需有人在容器外監(jiān)護(hù)，并監(jiān)守崗位。8、必需有搶救后備措施。四、設(shè)備檢修禁令1、正在運(yùn)行的機(jī)電設(shè)備。2、沒(méi)有卸掉壓力的設(shè)備、容器、管道。3、沒(méi)有徹底切斷電源的機(jī)械、電氣設(shè)備。4、沒(méi)有徹底杜絕有害氣體及液體來(lái)源的設(shè)備管道。5、沒(méi)有放凈酸和堿及其它有灼傷腐蝕性的危急物品的設(shè)備管道。6、沒(méi)有平安防范措施，足以釀成事故的項(xiàng)目。五、操作工六嚴(yán)格1、嚴(yán)格

37、執(zhí)行交接班制度2、嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查。3、嚴(yán)格把握工藝指標(biāo)。4、嚴(yán)格執(zhí)行操作（票）5、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。6、嚴(yán)格執(zhí)行平安規(guī)定。六、操作工六必需1、必需嚴(yán)守勞動(dòng)紀(jì)律，上班前不喝酒，工作中不打鬧、睡覺(jué)、擅自脫離工作崗位，不做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。2、必需遵守操作規(guī)程，崗位責(zé)任制，如有合理化建議，必需報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。3、對(duì)本崗位所設(shè)置的防護(hù)器材，消防器材，必需正確把握使用方法。4、發(fā)生大小事故和未遂事故，必需馬上報(bào)告不得隱瞞。5、凡明顯有發(fā)生重大危急時(shí)可以拒絕工作，必需馬上向上經(jīng)有關(guān)部門報(bào)告。6、必需對(duì)安排崗位的新員工，樂(lè)觀認(rèn)真負(fù)責(zé)平安技術(shù)的包教，并監(jiān)護(hù)其人生平安。第六章 平安技術(shù)學(xué)問(wèn)問(wèn)答1、進(jìn)入崗位的

38、勞保用品穿戴的要求？答：（1）進(jìn)入工作崗位時(shí)必需穿勞保服，戴平安帽，穿勞保鞋，戴勞保手套，平安帽的帽帶放下。穿純棉衣物，禁止穿化纖衣物，衣扣、袖口扣好，鞋帶系好。（2）進(jìn)入窯內(nèi)平安帽的防護(hù)面罩放下或戴防護(hù)眼鏡。2、修理設(shè)備的平安留意事項(xiàng)？答：（1）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的防護(hù)罩必需完好。（2）機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁加油和修理。3、檢修掛牌的要求？答：當(dāng)修理設(shè)備、清掃衛(wèi)生時(shí)必需切斷電源，嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度，警示牌懸掛在把握箱上，懸掛、拆卸警示牌由同一人操作。配電箱掛設(shè)有“禁止合閘 正在檢修”的檢修牌，任何人禁止操作。4、修理工 檢修設(shè)備前的掛牌平安規(guī)程？答：（1）確認(rèn)被檢修的設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài)。（2）檢修負(fù)責(zé)人在中控

39、室掛設(shè)被檢修設(shè)備的“正在檢修，禁止合閘”的檢修牌；（3）檢修負(fù)責(zé)人在被檢修設(shè)備的把握箱上掛設(shè)“正在檢修，禁止合閘”的檢修牌；（4）一個(gè)檢修內(nèi)容掛設(shè)一個(gè)小紙牌。5、修理工檢修完畢后的拆牌平安規(guī)程？答：（1）試機(jī)完畢后，檢修負(fù)責(zé)人拆除被檢修設(shè)備把握箱上 “正在檢修，禁止合閘”的檢修牌；（2）檢修負(fù)責(zé)人拆除中控室被檢修設(shè)備“正在檢修，禁止合閘”的檢修牌；6、電器、電石著火怎樣處理？答：配備足夠數(shù)量的滅火器材，操作人員應(yīng)生疏把握使用方法。電器火災(zāi)應(yīng)先切斷電源，用干粉滅火器撲救，電石著火時(shí)用干沙或干粉滅火器撲救，禁止用水撲救。消防沙儲(chǔ)備充分，沙內(nèi)無(wú)油污、易燃易爆物品，且備有消防鍬。7、電器設(shè)備的要求？啟

40、動(dòng)設(shè)備前的要求？答：（1）接線必需由電工進(jìn)行，嚴(yán)禁私自亂接線路。配電箱的門關(guān)好，配電箱內(nèi)、外禁止放置任何物品。（2）移動(dòng)照明燈具使用平安電壓，絕緣完好無(wú)損，使用完后將電源線收起、掛好。（3）任何電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌，非有關(guān)人員不得移動(dòng)。（4）成品倉(cāng)、配電箱及帶電體設(shè)備禁止任憑放置帶水的器物和油品。（5）開動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備時(shí)，事先要進(jìn)行檢查和聯(lián)系，確認(rèn)所開動(dòng)的設(shè)備四周無(wú)人及障礙物時(shí)，再行起動(dòng)。8、高空可以拋、扔物體嘛？答：禁止從2米以上的高空拋、扔工具、零件、材料、其它物件及積灰。9、平安、消防裝置、警示牌的要求？孔洞的要求？答：（1）禁止人為損壞、破壞、任憑拆除平安防護(hù)裝置和消防裝置。（2）防護(hù)裝置需

41、配置警示牌，平安標(biāo)語(yǔ)正確，字跡清楚。（3）配備足夠數(shù)量的滅火器材，操作人員應(yīng)生疏把握使用方法。電器火災(zāi)應(yīng)先切斷電源，用干粉滅火器撲救，電石著火時(shí)用干沙或干粉滅火器撲救，禁止用水撲救。消防沙儲(chǔ)備充分，沙內(nèi)無(wú)油污、易燃易爆物品，且備有消防鍬。（4）吊裝口、預(yù)留口、觀看口、料倉(cāng)口的蓋板必需密封。10、石灰粉末、電石粉落入眼內(nèi)，灼傷皮膚的處理方法？通道的要求？答：（1）勞保用品穿戴齊全，防止石灰粉末灼傷皮膚，如石灰粉末飛入眼內(nèi)，不得用手揉擦，少量時(shí)可馬上翻開眼皮用流淌清水沖洗，大量時(shí)應(yīng)先接受油脂拭擦粉末，再用流淌清水進(jìn)行清洗。（2）電石粉落入眼內(nèi)，不得用手揉擦，少量時(shí)應(yīng)馬上翻開眼皮用流淌清水沖洗，大量

42、時(shí)應(yīng)首先用石蠟油等油類物質(zhì)粘擦眼內(nèi)電石粉，然后再用流淌清水沖洗。（3）保持通道的暢通，出入口、走道處嚴(yán)禁擺放任何物 品。11、檢修CO管線及設(shè)備的平安留意事項(xiàng)有哪些？答：（1）工作現(xiàn)場(chǎng)保持通風(fēng)良好，有必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)安裝通風(fēng)設(shè)施。（2）工作現(xiàn)場(chǎng)必需有專人監(jiān)護(hù)，禁止一人獨(dú)立工作。（3）被檢修設(shè)備及管線前必需加堵盲板, 盲板密封嚴(yán)實(shí)，無(wú)裂紋、無(wú)孔洞現(xiàn)象，必要時(shí)應(yīng)拆掉一段管道與系統(tǒng)徹底。（4）先進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，然后加裝盲板，再用氮?dú)庵脫Q，如進(jìn)入容器用壓縮空氣進(jìn)行吹洗。最終取樣分析，確認(rèn)化驗(yàn)結(jié)果在動(dòng)火指標(biāo)范圍內(nèi)或符合進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)部作業(yè) 的條件，由平安員開具作業(yè)許可證后方可工作。動(dòng)火指標(biāo)規(guī)定: 乙炔(C2H

43、2)<0.23%(體積)，氫氣(H2)<0.4%(體積比)，一氧化碳（CO）<0.01%(體積比)，進(jìn)入容器指標(biāo)規(guī)定：檢驗(yàn)容器內(nèi)含氧量在18-21%，乙炔(C2H2)<0.23%(體積比)；一氧化碳（CO）<0.01%(體積比)。（5）進(jìn)入容器前做燃燒爆炸試驗(yàn),合格后方可進(jìn)入進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)。（6）在容器內(nèi)檢修，禁止打開氮?dú)忾y。（7）在容器內(nèi)檢修，必需打開排放閥及頂蓋，懸掛“正在檢修”警示牌，方可檢修。（8）在CO管線及設(shè)備上檢修，工具必需為銅質(zhì)的，禁止使用鐵質(zhì)工具敲打。（9）監(jiān)護(hù)人必需隨時(shí)使用檢測(cè)儀檢測(cè)CO的濃度。（10）檢

44、修壓力容器嚴(yán)禁在承壓狀態(tài)下敲打和修理。（11）裝設(shè)盲板時(shí)先安裝進(jìn)口，再安裝出口，拆盲板時(shí)，先拆出口，再拆進(jìn)口。（12）禁止在同一管道上同時(shí)進(jìn)行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)。（13）檢修時(shí)，禁止任意挪動(dòng)、移動(dòng)管道上的盲板。12、設(shè)備運(yùn)行時(shí)的平安留意事項(xiàng)有哪些？答：（1）禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備四周及機(jī)架、走板、欄桿上坐，臥，跑，跳，禁止跨越走板，欄桿及機(jī)器等。（2）設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止身體觸及轉(zhuǎn)動(dòng)部位，以防發(fā)生意外。（3）設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止將身體探入轉(zhuǎn)動(dòng)部分內(nèi)拾取物、件。（4）傳動(dòng)設(shè)備未停前，禁止用手、腳接觸或強(qiáng)制停止。（5）突然停電時(shí)，禁止接觸設(shè)備，以防突然送電。（6）消滅卡料或設(shè)備特別現(xiàn)象必需停機(jī)處理并準(zhǔn)時(shí)上報(bào)。（7）皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)禁止往皮帶機(jī)拋扔物料或雜物。（8）設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止刮皮帶內(nèi)側(cè)、皮帶機(jī)滾輪內(nèi)存有的積料，防止手卷入皮帶機(jī)內(nèi)。（9）無(wú)穿行通道的設(shè)備下禁止穿行。（10）嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備及四周追趕打鬧。（11）操作工操作時(shí)，禁止他人影響其留意力（不得驚嚇操作工）。（12）操作或巡回檢查時(shí)，提防腳下滑倒或踩空，勞保用品必需穿戴整齊防止衣褲等被帶入轉(zhuǎn)