1、 第一篇 樁基第一章 工程概況1.1工程概況 異地候機樓與 民航大酒店項目位于 市東城區(qū)07#（武大道以東、107國道市區(qū)過境路以西、天寶路以南、學府街以北）地塊。民航大酒店（地上26層地下1層，建筑面積50000）為框架剪力墻結(jié)構，擬采用樁筏基礎。候機樓部分（地上4層地下1層、建筑面積12000）為框架結(jié)構，擬采用獨立承臺。根據(jù)本工程設計情況和地質(zhì)情況，擬采用GZ-1500型工程鉆機進行泥漿護壁正循環(huán)鉆進成孔，鋼筋籠現(xiàn)場制作吊裝，并用砼運輸車進行灌注混凝土，鋼筋籠采用現(xiàn)場分段制作，鉆機下鋼筋籠，分段鋼筋籠在孔口焊接。后注漿采用BW-15注漿泵進行注漿。1.2.1巖土工程條件鉆探揭示深度圍地層

2、皆為第四系地層，巖土主要由粉土、粉質(zhì)粘土、細砂、粘土等組成，據(jù)其形成時代、成因與物理力學性質(zhì)不同共把地基土分為13個工程地質(zhì)層，現(xiàn)就其巖性自上而下簡述如下：第四系全新統(tǒng)地層（Q4）層粉土（Q4al）：上部0.6m左右為耕植土，含植物根須和小磚塊，其下為黃色粉土，濕，中密，搖振反應中等，無光澤反應，干強度低，韌性低，層厚1.7-2.2m，層底標高70.31-70.83m。層粉質(zhì)粘土（Q4al）：棕黃色，可塑狀，搖振反應無，切面稍光滑，干強度中等，韌性中等，層厚1.4-2.2m，層底埋深3.4-4.0m，層底標高68.50-69.13m。第四系上更新統(tǒng)地層（Q3）層粉土（Q3al）：黃色，濕，中密

3、，含螺殼碎片，搖振反應中等，無光澤反應，干強度低，韌性低，上部0.4m左右為灰黑色粘土，全層厚3.2-4.7m，層底埋深7.2-8.1m，層底標高64.43-65.31m。第二章 施工準備2.1技術準備：（1）技術資料準備：接到圖紙后，與時組織技術人員熟悉圖紙，并參照地質(zhì)資料，盡快與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位洽商，做好圖紙會審工作。與時組織技術交底，尤其對樁基施工關鍵點、基坑支護參數(shù)與工程的質(zhì)量要求要詳細文字交底，做到人人心中有數(shù)，嚴格按設計與規(guī)要求施工。（2）定位與高程控制：進場后與時與建設單位溝通，以書面形式索取基準點的資料，把標高控制點與軸線定位點引入場，制定放線方案和措施，建立現(xiàn)場平

4、面方格網(wǎng)，作好記錄。并做好基準點的保護工作。2.2現(xiàn)場準備：（1）大門：按照文明施工標準設置大門，在大門口設置“五牌一圖”。施工現(xiàn)場根據(jù)文明施工要求書寫有關容和進行美化。（2）臨時設施：施工現(xiàn)場設置辦公室、會議室、生活用房等臨時活動房，且符合公司文明施工標準要求，并在門口掛牌標識。2.3材料準備：考查原材料市場，鋼材、水泥和混凝土使用業(yè)主認可的大廠合格產(chǎn)品。按計劃組織施工材料進場。進場時必須進行嚴格的進場檢驗，須全部達到質(zhì)量要求，達不到要求的或質(zhì)量證明資料不齊全的材料不得進場使用。提前作好材料復驗工作。2.4機械準備：進場前組織人員對設備進行檢修和維護、保養(yǎng)，并進行試運行和認可，對設備狀態(tài)進行

5、標識。并購買一定數(shù)量的各種機械設備的易損件，以備施工中換用。提前做好計量設備與測量儀器的鑒定工作。第四章 擬投入的主要物資計劃4.1主要物資計劃（1）由材料部編制工程物資計劃,經(jīng)批準后進行采購.（2）考查原材料市場，鋼材和混凝土使用業(yè)主認可的大廠合格產(chǎn)品。進場時必須進行嚴格的進場檢驗，須全部達到質(zhì)量要求，達不到要求的或質(zhì)量證明資料不齊全的材料不得進場使用。提前作好材料復驗工作。（3）按計劃組織施工材料進場。4.2投入的主要物資材料名稱數(shù)量工程部位進場計劃備注鋼筋470t樁基隨施工需要分批進場混凝土6584m³樁基隨施工需要分批進場水泥2100t樁基隨施工需要分批進場第五章 擬投入的主

6、要施工機械5.1擬投入本工程的主要施工設備表我們根據(jù)工程量和工期要求，選用合適的機械設備，確定它們的數(shù)量。擬投入本標段的主要施工設備表如下：序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率（KW）用于施工部位備注1工程鉆機GZ-150010臺37樁施工2導料管25010套灌注混凝土3泥漿泵3PNL10臺15樁施工4切斷機GJ402臺7鋼筋加工5對焊機UN-1501臺30鋼筋加工6電焊機BX1-3307臺19鋼筋加工7注漿泵BW-151臺7.5土釘墻注漿8水泥漿攪拌機1臺漿液制作9泥漿運輸車7m34輛運輸泥漿10抽水泵4臺抽水5.2試驗、檢測設備配備情況在基坑開挖過程中，為了保護基坑周邊管線和建筑物的安

7、全，對重要管線和臨近建筑物的位移和變形進行檢測。擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表如下： 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地用途備注1全站儀NTS352R1臺位移觀測3自動安平水準儀NL32A1臺標高觀測4比重計NB-116支測泥漿比重7靠尺2m4支檢測鉆機垂直度8鉛錘4支檢測鉆機垂直度9坍落度筒300mm1個測混凝土坍落度10混凝土試模150×150×15016組制作混凝土試塊11鋼卷尺CW-50m1把基坑變形檢測第六章 勞動力安排計劃6.1項目管理組織機構6.1.1組建項目經(jīng)理部的原則：(1)根據(jù)本工程項目的特點，依據(jù)建設工程項目管理

8、規(guī)（GB/T503262001）的有關規(guī)定，在本工程項目建立事業(yè)部式項目經(jīng)理部。(2)項目經(jīng)理部要根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標明確建立項目管理目標，將管理目標合理分解。6.1.2項目經(jīng)理部組織機構：(1)在項目經(jīng)理部組建三級項目管理組織：管理決策層，決策貫徹層和執(zhí)行層；(2)由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理和技術負責人組成項目管理決策層，實施編制項目管理規(guī)劃并監(jiān)督實施項目管理規(guī)劃。 (5)項目部管理組織框圖如下：項目管理組織機構圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術負責人施工員施工班組、機械維修班、電工班等預算員資料員測量員試驗員材料員質(zhì)量員安全員6.2施工人員安排我們根據(jù)本工程的工程量與工期要求，計劃安排勞動力約10

9、0人，選用勞動力統(tǒng)一由項目部進行領導，進場時按照培訓計劃進行培訓和教育，培訓后經(jīng)考核或考評確認達到培訓要求后進入工地現(xiàn)場，由項目部統(tǒng)籌調(diào)度，根據(jù)工程施工性質(zhì)，24小時施工，各工種勞動力計劃如下： 勞動力計劃表 單位：人工種人員數(shù)量機械成孔工120焊工、鋼筋工20注漿工8機械維修工2電工1泥漿車司機8合計 159第七章 確保工程質(zhì)量的技術組織措施7.1質(zhì)量目標：符合設計要求，合格。A類樁不低于98%，B類樁不高于2%，不得出現(xiàn)C、D類樁。7.2質(zhì)量管理體系7.2.1組織和管理：設置健全有效的質(zhì)量管理機構，包括公司層和項目部層，并對各級成員的指令關系進行了劃分。如下圖所示：管理體系組織機構圖總 經(jīng)

10、 理管理者代表總工程師副經(jīng)理工程管理部綜合辦公室經(jīng)營管理部項目經(jīng)理部項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術負責人施工員樁基班組、支護班組、降水班組、土方班組、機械維修班、電工班等預算員資料員測量員機械員材料員質(zhì)量員安全員7.2.4 文件控制做好與質(zhì)量有關的文件控制，進行歸檔、編目、標識，并做好對外、對文件發(fā)放等工作，保證所有與質(zhì)量有關的人員都能隨時可查閱這些文件，并保證查到的文件都是最新最有效的版本，對作廢文件進行標識處理。7.2.5 培訓對與質(zhì)量有關的所有人員都在上崗前進行業(yè)務、技能操作工藝和交底培訓，通過培訓，使每個與質(zhì)量有關的人員都能勝任工作，并明確所從事工作的技術、質(zhì)量和操作工藝要求，特殊作業(yè)人員要求

11、獲取作業(yè)證書方可上崗。 7.2.6 采購對所采購的產(chǎn)品要進行合格供方評價，建立供方檔案與，并定期對其進行評審，采購在合格分供方進行采購，采購產(chǎn)品要按照相應的規(guī)、標準嚴格進行驗證。7.2.7 材料檢驗、試驗與測試進場的工程材料、半成品必須相應標準進行驗收，符合規(guī)定后，方可放行。7.2.8 工程材料、設備的控制工程材料設備實行報批確認，未經(jīng)被授權人員確認的不能直接使用。7.3確保工程質(zhì)量的組織措施（1）建立精干高效的項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理具有十年以上專業(yè)施工經(jīng)驗，項目部配置1名質(zhì)量檢查員，質(zhì)量檢查員具有豐富施工經(jīng)驗且工作認真負責，實行質(zhì)檢跟班制，加強值班責任心。（2）建立質(zhì)量保證體系，建立質(zhì)量目標責

12、任制。項目經(jīng)理向公司交質(zhì)量責任狀，質(zhì)檢員向項目經(jīng)理交質(zhì)量責任狀，工資、獎金與質(zhì)量責任掛鉤。做到質(zhì)檢員輪班不離崗，實測實量，填寫第一手資料。（3）合理運作質(zhì)量保證體系，推行全面質(zhì)量管理，強調(diào)工序質(zhì)量，避免事后監(jiān)督。對各工序嚴格按照質(zhì)量檢查制度認真實行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢制”上道工序不經(jīng)質(zhì)檢員檢查驗收不得進行下道工序施工，通過確保工序質(zhì)量來保證整體質(zhì)量優(yōu)良。7.4確保工程質(zhì)量的技術措施7.4.1保證工程定位放線準確無誤的技術措施（1）人員保證：測量放線由專業(yè)的測量員操作，項目部技術負責人負責領導，參加放線小組的成員選擇技術素質(zhì)好，責任心強，認真細致的人員參加。（2）設備保證：測量放線所用

13、的儀器，選用精確度高、科技含量高的先進設備，并且必須經(jīng)計量檢測部門檢驗，合格后方能使用。測量時遇惡劣天氣有相應措施，刮風下雨天氣不得露天作業(yè)，溫度較高時要有太陽傘遮蓋，確保儀器的準確性。7.4.2確保鉆孔灌注樁質(zhì)量的技術措施7.4.2.1樁位與樁頂標高的控制措施 鉆機就位之前要詳細復核樁位，驗證其與周圍樁位（至少2個）的距離以確保其準確。鉆機就位后，必須平整、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動，鉆機加設扶正器。鉆機下如有薄弱土層采取加固措施，確保施工中鉆架不發(fā)生移位和傾斜，就位完成之后由專職質(zhì)量員檢驗鉆機垂直度、就位照中情況進行檢查，垂直度控制在1/100以，就位誤差控制在20mm以。7.4.

14、2.2鋼筋籠的標高與保護層的控制措施 鋼筋籠制作要按設計圖紙和鋼筋砼施工規(guī)要求進行。焊工必須持證上崗，正式焊接之前，必須經(jīng)過試焊，經(jīng)檢驗合格后才能正式作業(yè)。鋼筋籠制作允許偏差序號項 目允許偏差1主筋間距±10mm2箍筋間距±20mm3鋼筋籠直徑±10mm4鋼筋籠長度±100mm5同一斷面接頭數(shù)量50%6接頭間距35d，不少于500mm7.4.2.3 不出斷樁的保證措施 （1）灌注過程中定時測定砼面上升高度，以確定導管拔出數(shù)量，保證導管埋深在2m6m圍。（2）防止灌注砼的過程中導管堵塞，一是保證導管的密封性，以免泥漿進入導管使混凝土稀釋離析，碎石堆積而堵管

15、；二是在灌注漏斗加濾網(wǎng)，防止大塊碎石進入導管而堵塞；三是保證混凝土的坍塌度與和易性、流動性滿足需要，不合格砼不準灌注。7.4.2.4防止樁身泥皮太厚、沉渣過厚的保證措施 （1）使用符合本工程要求的泥漿，必要時使用穩(wěn)定液加強護壁能力，防止產(chǎn)生塌孔，快速成孔，減少成孔時的泥皮厚度。（2）鉆孔時嚴格控制泥漿比重，第一次清孔時向孔送入干凈泥漿，必要時低速回轉(zhuǎn)鉆頭，使孔沉渣全被泥漿帶出，在灌注前清好孔，使泥漿粘度、比重、含砂率滿足設計要求。7.4.2.5混凝土強度控制技術措施 （1）要求混凝土攪拌站提供有關商品砼的材質(zhì)報告。混凝土澆筑過程中，材料員要每次查驗混凝土運輸車隨車小票。（2）貫徹執(zhí)行混凝土的灌

16、注命令制度。第八章確保安全生產(chǎn)的技術組織措施8.1.1安全生產(chǎn)目標項目部負責人制訂本項目安全生產(chǎn)目標，并將其分解到各層次、各崗位，使各崗位、各人員都有明確和具體的安全生產(chǎn)目標。目標應具體、明確、量化、可實現(xiàn)、可考核，下一級目標必須保證上一級目標的實現(xiàn)，制訂各級目標的同時需制訂相應的考核辦法，并按考核辦法進行考核。8.1.2安全生產(chǎn)崗位責任制項目部建立安全生產(chǎn)責任制，規(guī)定各部門、崗位的安全生產(chǎn)責任與與其配套的安全生產(chǎn)責任考核辦法，定期對各部門、崗位的責任履行情況進行考核，對規(guī)定的責任的適宜性進行評價。8.13安全培訓對其工作可能影響安全生產(chǎn)或與安全生產(chǎn)有關的公司所有人員都要按照安全教育培訓制度進

17、行培訓，通過培訓，使各有關人員具有相應的工作能力和意識。安全培訓需求包括法規(guī)規(guī)定、公司安全生產(chǎn)管理規(guī)定、安全生產(chǎn)工作有效開展和持續(xù)改進的需要、危險源管理和控制的需要、上級培訓計劃的要求。8.1.4信息溝通項目部定期在有關會議和宣傳欄上就安全生產(chǎn)方面的各種信息進行交流和溝通，使所有員工能夠通過信息溝通，獲悉有關法律、法規(guī)和各級管理規(guī)定的要求和變化動態(tài)；了解公司部和行業(yè)的安全生產(chǎn)工作形勢；參與公司安全生產(chǎn)方針和目標的制定和評審；參與商討影響安全工作的任何變化和參與安全管理工作的意見和建議。8.1.5安全生產(chǎn)文件、記錄和資料的控制管理對安全生產(chǎn)的文件和資料進行控制，按照公司安全生產(chǎn)文件和資料管理標準

18、規(guī)定的分盒、編目方法對文件、資料和記錄進行收集、分盒存放、編目、保存和管理；建立清單和收發(fā)記錄，對借閱進行規(guī)定，安全資料的記錄應清晰、標識明確，并可追溯相關的活動。8.16應急準備和響應與事故和事件的處理在規(guī)定的時間間隔，對所涉與的各區(qū)域和人員所存在的可能發(fā)生的潛在的事件或緊急情況進行識別，并針對所識別的潛在的事件或緊急情況制訂和落實應急救援預案。8.2保安全生產(chǎn)的技術措施8.2.1樁空孔防護施工時，必須在孔口蓋鋼筋篦子，保證施工人員安全。施工完成后采用挖掘機挖原土或磚渣回填空孔并壓實。8.2.2現(xiàn)場安全用電（1）本工程施工現(xiàn)場大、用電機械多，為保證用電安全，施工前，必須由技術負責人根據(jù)現(xiàn)場實

19、際情況編制臨時用電專項方案，方案必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)的要求。（2）施工現(xiàn)場所配備的電工是經(jīng)過專業(yè)與安全技術培訓的持電工證的專業(yè)電工，現(xiàn)場電路、電器的安裝、維修或拆除必須由電工完成。8.2.3現(xiàn)場機械操作安全（1）現(xiàn)場鉆機移動過程中，必須有專人指揮。要先穩(wěn)后動，緩慢移動，避免支腿打在軟弱土層或者坑洞上。移動中要保護好鉆機電纜，避免電纜破損漏電傷人。（2）施工中，各種施工機械設專人操作，持證上崗。8.2.4勞動保護（1）施工現(xiàn)場實行封閉施工，嚴禁與施工無關的人員進入施工作業(yè)區(qū)。（2）進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋。（3）機械操作人員施工時要戴勞保手套、穿絕緣膠鞋，以防

20、觸電。8.3安全應急措施、救援方案（1）一旦發(fā)生塌方事故后，發(fā)現(xiàn)險情第一人在最短的時間告知項目部任何管理人員并發(fā)出緊急求救信號，項目經(jīng)理（如外出有事，由項目副經(jīng)理接替）在三分鐘集合項目部所有機組負責人員召開緊急會議，按救援小組與應急狀態(tài)職務求救搶險預案啟動。（2）若有人員傷亡，首先搶救傷員，并立即撥打120救護中心與醫(yī)院取的聯(lián)系，同時詳細說明事故地點、嚴重程度，并派人到相應路口接應，就近送往醫(yī)院。第九章 確保工期的技術措施9.1工程施工工期目標與進度計劃以合同約定開工日期為準，工期計劃為75天。進度計劃見附表。9.2確保工期的技術措施（1）根據(jù)樁平面布置圖與現(xiàn)場實際情況，參照我單位在其他類似工

21、程的施工經(jīng)驗，對樁機作業(yè)進行分區(qū)，確定樁機行走路線，使成孔、灌料等互不影響，使整個施工規(guī)有序地進行，提高作業(yè)效率，保證工期。（2）對工程施工計劃進行認真編排，施工人員按三班倒進行24小時施工，投入足夠的勞動力，嚴格控制各工序的作業(yè)時間，將工期控制在預定的目標。（3）項目部將準備充足的資金、安排好材料的采購供應工作，以滿足施工需要，保證各工序連續(xù)作業(yè)，不出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。（4）加強對機械的維護和保養(yǎng)，使其處于正常工作狀態(tài)，充分發(fā)揮效率，由機組負責做好機械設備的檢修與保養(yǎng)工作。第十章 確保文明施工的技術組織措施1.文明施工目標：創(chuàng)文明施工工地。工程實施時按省建設工程現(xiàn)場文明施工管理的相關規(guī)定執(zhí)行。

22、2.根據(jù)施工平面圖規(guī)劃生活用房和施工用房，在工地門口設置明顯的標示牌，包括 “五牌一圖”。3.建立健全文明施工檢查考評制度，項目部每周進行一次自檢，同時要配合監(jiān)理部門對文明施工的檢查。項目經(jīng)理部指派專人主抓文明施工與環(huán)境保護工作，并將工作開展的成效優(yōu)劣與否與各專業(yè)班組和管理人員效益掛鉤。第十一章 關鍵點、難點與其處理措施與應急措施11.1樁位控制措施 由于樁數(shù)量多，為確保工程質(zhì)量，必須準確放出樁位，并保證成樁后樁位偏差在規(guī)允許圍，這是本工程的一個施工技術關鍵點。控制措施：（1）進場后，業(yè)主以書面形式向施工單位提供場地坐標和高程控制基準點，并經(jīng)監(jiān)理單位和施工單位現(xiàn)場復核確認。（2）由施工單位專業(yè)

23、測量人員根據(jù)基準點和樁基圖紙編制測量放線方案，經(jīng)施工單位技術負責人簽字后，提交給監(jiān)理單位審批，監(jiān)理單位審批后方可按方案進行放線。（3）采用NTS350(R)型全站儀進行測放樁位。11.2工程樁樁底沉渣厚度的控制措施 樁身沉渣過厚主要是以下因素造成的：（1）灌注砼時泥漿粘度比重過大造成的。（2）清孔時泥漿不適合地層要求，清孔時間過短。（3）停止清孔到初灌時間間隔太長，泥漿太稀會造成沉渣太厚，泥漿稠度過大引起樁身泥皮過厚。11.3工程樁樁頂標高的控制措施 本工程樁空樁較長，施工時控制樁頂標高是一個施工技術關鍵點。根據(jù)我公司在多個類似工程中積累的經(jīng)驗，采用吊桿能準確控制。下放鋼筋籠前，用水準儀測量出護筒標高，以計算吊桿長度，吊桿長度=護筒頂面標高-樁頂標高+1米的吊桿調(diào)節(jié)長度。鋼筋籠定位采用吊桿與鋼筋籠通過特殊接頭相連接，根據(jù)護筒標高計算出地面標高后，把鋼筋籠下放到位，將壓桿固定在孔口橫擔上，以防灌注時鋼筋籠上浮或下移。11.4灌注混凝土時避免導料管堵塞、漏水的控制措施（1）如果為初灌時堵管，與時拔出鋼筋籠，重新清孔至滿足規(guī)要求后再灌注混凝土。（2）如