1、本文件由郭小燕同學(xué)提供，鄭偉原同學(xué)進行重點標記，其中第四章還有其他章節(jié)的問題的答案由梁梓軒同學(xué)提供，本人只是整合了一下題目的順序讓同學(xué)們更好地瀏覽，可能還有一些題目沒答案，請同學(xué)們自行補充。第一章1.膠接技術(shù)采用膠黏劑將各種材料或部件連接起來的技術(shù)稱為膠接技術(shù)。2.膠黏劑的組成部分固化劑和固化促進劑 、填料、增塑劑和增韌劑 、稀釋劑、偶聯(lián)劑和其他助劑 3.膠黏劑的基料包括哪三類？舉例天然聚合物 ；皮膠，骨膠，淀粉，天然橡膠，瀝青等、合成聚合物；環(huán)氧樹脂，酚醛樹脂，氯丁橡膠等、4.偶聯(lián)劑在膠黏劑中的作用具有能分別和被粘物及粘合劑反應(yīng)成鍵的兩種基團，提高膠接強度。5.增塑劑在膠黏劑中的功能具有在膠

2、黏劑中能提高膠黏劑彈性和改進耐寒性的功能。6.按基料分類，膠黏劑可以分為哪幾類？有機膠黏劑又可分成哪幾類？膠黏劑可以分為有機和無機膠黏劑，有機膠黏劑又可分成天然和合成膠黏劑7.按固化方式，膠黏劑可分成哪幾類？（1）水基蒸發(fā)型 如聚乙烯醇水溶液和乙烯醋 酸乙烯（EVA）共聚乳液型膠黏劑。（2）溶劑揮發(fā)型 如氯丁橡膠膠黏劑。（3）熱熔型 如棒狀、粒狀與帶狀的乙烯一醋酸乙烯熱熔膠。（4）化學(xué)反應(yīng)型 如一氰基丙烯酸酯瞬干膠、丙烯酸雙酯厭氧膠和酚醛-丁腈膠等。 （5）壓敏型 受指壓即粘接，不固化的膠黏劑， 俗稱不干膠。 8.以前俗稱的萬能膠-環(huán)氧樹脂膠的優(yōu)缺點優(yōu)點：1. 高極性，高活性；2. 收縮率小，

3、1-2% 3. 配方設(shè)計靈活4. 相容性和反應(yīng)性好 5. 耐腐蝕性級介電性能好 6. 產(chǎn)地多，產(chǎn)量大 缺點：1. 不增韌時，固化無偏脆 2. 對極性小的材料粘接力小 3. 有些原材料有毒和刺激性9.第二代丙烯酸酯類膠黏劑SGA，可分成什么類型？底涂型和雙主劑型第二章1.膠接界面的特點1.界面中膠黏劑/底膠和被粘物表面以及吸附層之間無明顯邊界2. 界面的機構(gòu)、性質(zhì)與膠黏劑/底膠或被粘物表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)是不同的3. 界面的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)是變化的2.膠接接頭的定義和基本形式定義：被膠接材料通過膠黏劑進行連接的部位。 基本形式：（1）搭接接頭（2）面接接頭(3) 對接接頭(4) 角接接頭3.膠接接頭在外力

4、作用時，四種基本受力情況以及四種應(yīng)力，這四種應(yīng)力還可歸納為哪兩種四種應(yīng)力尚可簡化為拉應(yīng)力和剪切力兩類。拉應(yīng)力包括均勻扯離（正拉）力，不均勻扯離（劈裂）力和剝離力。 4.什么是理想的膠接？理想的膠接是當(dāng)兩個表面彼此緊密接觸之后，分子間產(chǎn)生相互作用，達到一定程度而形成膠接鍵，膠接鍵可能是次價鍵或主價鍵，最后達到熱力學(xué)平衡的狀態(tài)。5.膠接界面的結(jié)合包括哪兩種主要類型膠接界面的結(jié)合包含物理結(jié)合和化學(xué)結(jié)合。物理結(jié)合指機械聯(lián)結(jié)及范德華力（偶極力、誘導(dǎo)偶極力、色散力和氫鍵）；化學(xué)結(jié)合指共價鍵、離子鍵和金屬鍵。 6.理想膠接強度的定義在溫度和壓力不發(fā)生變化的前提下，把兩個已經(jīng)膠接起來的相，從平衡狀態(tài)可逆地分開

5、到無窮遠，彼此的分子不再存在任何相互作用的影響時，所消耗的能即為粘合能，也就是膠接力。單位面積上所需的膠接力，稱理想膠接強度，以a表示。7.實際膠接的基本過程及關(guān)鍵作用在膠接過程中，由于膠黏劑的流動性和較小的表面張力，對被粘物表面產(chǎn)生潤濕作用，使界面分子緊密接觸膠黏劑分子通過自身的運動，建立起最合適的構(gòu)型，達到吸附平衡。 隨后，膠黏劑分子對被粘物表面進行跨越界面的擴散作用，形成擴散界面區(qū)。8.膠黏劑潤濕不良會出現(xiàn)什么狀況？怎么避免？如果被粘物表面出現(xiàn)潤濕不良的界面缺陷，則在缺陷的周圍就會發(fā)生應(yīng)力集中的局部受力狀態(tài)；此外，表面未潤濕的微細孔穴，粘接時未排盡或膠黏劑帶入的空氣泡，以及材料局部的不均

6、勻性，都可能引起潤濕不良的界面缺陷，這些都應(yīng)盡量排除。9.為什么PTFE很難粘結(jié)，制備不粘鍋的時候要怎么處理？臨界表面張力c較大的被粘物，選擇比被粘物c小的膠黏劑比較容易，有較多的膠黏劑品種可供選擇。 但c 越小，則越不容易選擇能有效潤濕的膠黏劑。例如，聚四氟乙烯(PTFE)的c只有19mNm，很不容易找到表面張力比這還小的膠黏劑，所以PTFE具有難粘的特性，利用這一特性，將PTFE熱噴涂于鍋面，就可以制成不粘鍋。要想粘接PTFE，只有利用鈉-萘溶液進行化學(xué)處理或利用低溫等離子體進行處理使表面改性，才能進行粘接。10.如果要對一個大面積部件進行粘接，應(yīng)注意哪些問題？對大面積一次粘接時，則希望保

7、持流動性的時間略長一點，以便順利完成大面積的均勻涂膠。11.在選擇膠黏劑時，應(yīng)按照什么樣的基本原則？1.根據(jù)被粘物的表面性狀來選擇膠黏劑 2.根據(jù)膠接接頭的使用場合來選擇膠黏劑3.根據(jù)膠接的成本來合理選擇膠黏劑 12.表面處理的基本原則及方法 設(shè)法提高表面能； 增加粘接的表面積； 除去粘接表面上的污物及疏松層表面處理的方法主要有：溶劑及超聲波清洗法；機械處理法； 化學(xué)處理法；放電法（對高分子材料）13.膠黏劑的幾種固化方法物理固化 、化學(xué)固化和輻射固化 14.簡要概述一下膠接理論中的機械結(jié)合理論、吸附理論、擴散理論和化學(xué)鍵理論吸附理論：只要膠黏劑能潤濕被粘物表面，兩者之間必然會產(chǎn)生物理吸附，并

8、對黏附強度作出貢獻。機械結(jié)合理論：膠黏劑浸透到被粘物表面的孔隙中，固化后就像許多小鉤和榫頭似的把膠黏劑和被粘物連接在一起，這種細微機械集合對多孔性表面更明顯。擴散理論：如果被粘物也是高分子材料，認為膠黏劑與被粘物分子之間不僅是相互接觸，而且有相互擴散。在一定的條件下，由于分子或鏈段的布朗運動，兩者在界面上發(fā)生擴散，互溶成一個過渡層，從而達到粘接。化學(xué)鍵理論：化學(xué)鍵理論認為膠黏劑與被粘物分子之間除相互作用外，有時還有化學(xué)鍵產(chǎn)生。 靜電理論：膠黏劑與被粘物之間存在雙電層，而黏附力主要由雙電層的靜電引力所引起。15.為什么擴散理論不能解釋高聚物以外的膠粘現(xiàn)象第二章 1.了解白乳膠 聚乙酸乙烯酯乳液膠

9、黏劑是以乙酸乙烯酯（VAc）作為單體在分散介質(zhì)中經(jīng)乳液聚合而制得的，俗稱白膠或乳白膠。是用途最廣、用量最大、歷史最悠久的水溶性膠粘劑之一，被廣泛應(yīng)用于木材、家具、裝修、印刷、紡織、皮革、造紙等行業(yè)。2.為什么聚醋酸乙烯酯膠黏劑耐水性和耐濕性差？常用的改性方法是什么？聚乙酸乙烯酯乳液膠為熱塑性膠，軟化點低，且制造時用親水性的聚乙烯醇作乳化劑和保護膠體，因而使它產(chǎn)生了最大的弱點：耐熱性和耐水性差。為了改善其耐熱性和耐水性，一般采用內(nèi)加交聯(lián)劑和外加交聯(lián)劑兩種方法。這兩種方法的基本出發(fā)點是使乳膠從熱塑性向熱固性轉(zhuǎn)化。3.聚醋酸乙烯酯膠黏劑里的分散劑是水、引發(fā)劑是過氧化物過氧化苯甲酰、過氧化氫、過硫酸鉀

10、、過硫酸銨、乳化劑是由親水的極性基團和疏水（親油）的非極性基團構(gòu)成 ，它可使互不相溶的油（單體）水，轉(zhuǎn)變?yōu)橄喈?dāng)穩(wěn)定、難以分層的乳液。 常用的乳化劑有OP-10、烷基硫酸鈉、烷基苯磺酸鈉、油酸鈉等、保護膠體主要是保護膠體在粘性的聚合物表面形成保護層，以防凝聚。常用的保護膠體有聚乙烯醇、甲基纖維素、羧甲基纖維素、聚丙烯酸鈉等。根據(jù)配方判斷物質(zhì)在其中的作用4.其他條件固定時，增加乳化劑用量會導(dǎo)致什么后果？乳膠數(shù)目增多、膠粒粒徑越小、可提高聚合反應(yīng)速度有利于得到顆粒度較細，穩(wěn)定性好的乳液、用量太多，降低耐水性。5.為什么MFT要低于使用溫度 MFT越高，結(jié)膜硬化速度越慢。如果硬化溫度低于MFT，聚合物

11、乳液中的水分揮發(fā)之后，則乳膠粒仍為離散的顆粒，并不能融為一體，不能形成有強度的膠膜，膠接產(chǎn)品就建立不起來膠接強度。 因此，聚醋酸乙烯酯乳液的MFT必須低于使用溫度。第三章1.氰基丙烯酸酯膠黏劑俗稱為？為什么不用作大面積膠接？快干膠、瞬干膠固化迅速，難用于大面積的膠接。若未加以增粘，難用于充填性膠接。2.如何改進氰基丙烯酸酯膠黏劑的耐熱性？一、采用交聯(lián)劑，使其具有一定程度的熱固性。 如：乙二醇的雙氰基丙烯酸酯、氰基丙烯酸烯丙基酯、氰基戊二烯酸的單酯或雙酯。二、采用耐熱粘附促進劑，改善膠和膠接材料之 間的界面狀態(tài)。如；單元或多元羧酸、酸酐、酚類化合物等。三、適當(dāng)?shù)丶尤朐鏊軇┝硗猓谀z中引入馬來酰亞

12、胺，也可以提高耐熱性。3.第二代SGA對于FGA的差別SGA從組成上講與FGA基本相同，但是單體在聚合過程中會與彈性體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。在SGA的基礎(chǔ)上，現(xiàn)在又有了第三代丙烯酸酯膠黏劑（TGA）。它與SGA的主要區(qū)別是固化方式。4.反應(yīng)性丙烯酸酯膠黏劑分底涂型和雙主劑型，兩者使用上有何差別？為什么？反應(yīng)性酸酯膠黏劑可用于粘接不銹鋼、鋁合金、鋼、銅、鐵等金屬材料，也可粘接硬塑料、硬橡膠、陶瓷、玻璃等非金屬材料，還可用于汽車油箱、文物古董的修復(fù)等。5.厭氧膠是一種引發(fā)與阻聚共存的平衡體系，什么情況下適用？它能夠在氧氣存在下時以液體狀態(tài)長期貯存，隔絕空氣后可在室溫固化成為不溶不熔的固體。由于粘合力強、密

13、封效果好、使用方便。目前多作為鎖固密封膠，如用來鎖固間隙較大的螺栓、做金屬與玻璃之間的密封。對于帶油表面也具有較好的膠接性。6.壓敏膠的優(yōu)缺點優(yōu)點 （1）輕輕指壓就能實現(xiàn)可靠的膠接；（2）幾乎對所有的材料都有一定的膠接力；（3）能夠重復(fù)使用；（4）不污染環(huán)境，不傷害人體，使用安全；（5）使用非常方便。缺點（1）膠接強度不高；不能用于結(jié)構(gòu)性膠接；（2）耐熱性、耐久性、耐溶劑性較差。第四章1.苯酚甲醛樹脂按分子結(jié)構(gòu)和反應(yīng)階段分類按分子結(jié)構(gòu)：線型（熱塑性）and 體型（熱固性）按反應(yīng)階段：甲階（A-stage）PF，乙階（B-stage）PF和丙階（C-stage）PF。2. 酚醛樹脂膠黏劑的優(yōu)缺點

14、，為什么要對其進行改性？酚醛樹脂膠黏劑雖然具有膠接強度高、耐水、耐熱、耐磨及化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點，生產(chǎn)耐候、耐熱的木材制品時酚醛樹脂膠黏劑為首選膠黏劑，但因其存在耐磨性較低、成本較高、固化溫度高、熱壓時間長等缺點，使其應(yīng)用受到一定限制。為此，許多人采用多種途徑對其改性。3.酚醛聚乙烯醇縮聚結(jié)構(gòu)膠黏劑第一次證明了用線型高分子聚合物來增韌熱固性高分子的原理。可認為是現(xiàn)代結(jié)構(gòu)膠黏劑的起點。 其主要缺點是什么？固化時間比酚醛樹脂本身固化所需時間長-苛刻的固化條件是其主要缺點之一4.尿素改性對酚醛樹脂有何益處？人們在致力于提高酚醛樹脂膠黏劑性能的同時，也注意降低生產(chǎn)成本，降低PF樹脂膠黏劑成本的主要途徑是

15、引入價廉的尿素。第五章1.簡要介紹環(huán)氧樹脂膠黏劑的優(yōu)點和缺點優(yōu)點 (1) 膠接力強、機械強度高 (2) 固化過程中收縮率小 (3)適用范圍廣 (4)易于改性 (5)耐腐蝕性及介電性能好 (6) 適合大規(guī)模應(yīng)用缺點價格高(1)不增韌時，固化物一般偏脆，抗剝離、抗開裂、抗沖擊性能差。(2)對極性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必須先進行表面活化處理。 (3)操作粘度大，這在施工方面顯的有些不方便(4)有些原材料如活性稀釋劑、固化劑等有不同程度的毒性和刺激性。2 .E-51環(huán)氧樹脂是二酚基丙烷環(huán)氧樹脂。B的話是丙三醇環(huán)氧樹脂。其環(huán)氧值是51，環(huán)氧當(dāng)量是？作膠黏劑時，最好選擇中環(huán)氧值的

16、樹脂。3 3.環(huán)氧樹脂中各結(jié)構(gòu)單元賦予了樹脂什么性能？ 環(huán)氧基和羥基賦予樹脂反應(yīng)性，使樹脂固化物具有很強的內(nèi)聚力和膠接力； 醚鍵和羥基是極性基團，有助于提高浸潤性和黏附力；醚鍵和C-C鍵使大分子具有柔韌性； 苯環(huán)賦予聚合物耐熱性和剛性。4.環(huán)氧樹脂常溫或低溫固化時應(yīng)選用哪類固化劑？加溫固化常用哪類固化劑？常溫或低溫固化一般選用胺類固化劑，加溫固化則常用酸酐、芳香類固化劑。5.100gE-42環(huán)氧樹脂用多少乙二胺可以固化呢？ G=KME G為每100g環(huán)氧樹脂所需胺的量（g）（一般用phr表示）；K一般取0.6-1； E為環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值第六章1.工業(yè)化合成異氰酸酯的方法仍是伯胺光氣法2.聚氨酯

17、膠黏劑的優(yōu)缺點1）優(yōu)點 含有極性很強、化學(xué)活潑性很高的異氰酸酯基和氨酯基 調(diào)節(jié)配方可控制分子鏈中軟段與硬段比例及結(jié)構(gòu) 可加熱固化，也可以室溫固化。 固化屬于加聚反應(yīng)，沒有副產(chǎn)物產(chǎn)生。具有良好的耐磨、耐水、耐油、耐溶劑、耐化學(xué)藥品、耐臭氧及防霉菌等性能。 低溫和超低溫性能特別優(yōu)良，超過所有其他類型的膠黏劑。其膠合層可在-196 ，甚至-253 下使用。2）缺點(P237)：單體毒性大，在高溫、高濕下易水解而降低膠合強度，雙組分，固化時間長本身內(nèi)聚強度不高，多用作非結(jié)構(gòu)膠3.聚氨酯膠黏劑用的有機溶劑必須是“氨酯級溶劑”，基本上不含水、醇等活潑氫的化合物。主要原因是什么？溶劑的選擇可根據(jù)聚氨酯分子與

18、溶劑的溶解原則：溶度參數(shù)相近、極性相似以及溶劑本身的揮發(fā)速度等因素來確定。4.聚氨酯膠接機理可以總結(jié)為？ 對固體材料進行粘接必須滿足下列條件： （1）接觸角盡可能小，達到完全潤濕； （2）對基材表面進行必要處理，清除“弱界面層”，并賦予適當(dāng)?shù)拇植诙取５谄哒?.比較UF和PF兩者的性能2.UF為什么會成為木材加工業(yè)應(yīng)用量最大的合成樹脂膠黏劑？UF樹脂膠黏劑由于其成本低廉、原料來源豐富、固化膠層無色、操作性能好，以及良好的膠接性能等一系列優(yōu)點，成為我國人造板生產(chǎn)的主要膠種。也是木材加工業(yè)中使用量最大的合成樹脂膠黏劑，占該行業(yè)膠黏劑使用量的80%以上。3.經(jīng)典理論中，UF樹脂合成的兩個階段（堿性下加

19、成，酸性下縮聚）第一階段在中性或弱堿性（pH=78）介質(zhì)中，尿素與甲醛進行羥甲基化反應(yīng)即加成反應(yīng)，可生成一羥、二羥 、三羥和四羥甲基脲，其中四羥甲基脲從未分離出來過。第二階段在酸性條件下進行縮聚反應(yīng)，當(dāng)分子量達到一定程度時，將反應(yīng)液的pH值調(diào)至89，并降溫至常溫，得到脲醛樹脂的初期縮合液。4.經(jīng)典理論無法解釋UF固化過程中的某些現(xiàn)象，繼而發(fā)展出了膠體理論，實驗證實了低摩爾比樹脂的固化是聚結(jié)和沉降過程5.三聚氰胺如何改善UF的耐水性？在UF樹脂分子中引入三聚氰胺，由于形成了三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，可以封閉許多吸水性基團。同時，三聚氰胺顯堿性可以中和膠層中的酸，在一定程度上防止和降低了樹脂的水解和水解速度，

20、從而提高了產(chǎn)品的耐水性。 6.降低脲醛樹脂游離甲醛含量的方法，其中最有效的是？最有效的是降低甲醛與尿素摩爾比第八章1.氯丁橡膠膠黏劑可分為哪幾類型？哪個類型用量最大？溶液型、乳液型和無溶劑（液體型）三種。目前仍以溶液型用量最大。2.為防止橡膠分解，改善耐老化性能，一般加入2%左右的防老劑，其中常用的是哪一種？防老劑甲和防老劑丁用得較多，防老劑丁的防老效果好，價格又便宜，故用得最多。但易變色。 第九章1.按天然物質(zhì)分類，天然膠黏劑可分為哪幾類？植物膠黏劑、動物膠黏劑、礦物膠黏劑2.天然膠黏劑的優(yōu)點（1）原料易得，可以直接取自于大自然（2）價格低廉（3）生產(chǎn)工藝簡單；（4）使用方便；（5）大多為低

21、毒或無毒；（6）能夠降解，不產(chǎn)生公害。3.糯米膠為什么具有比其他淀粉膠黏劑更高的膠接強度？天然淀粉中一般同時含有直鏈淀粉和支鏈淀粉。多數(shù)谷類淀粉含直鏈淀粉在20%30%之間，比根類淀粉要高，后者僅含17%20%的直鏈淀粉。糯玉米、糯高粱和糯米等不含直鏈淀粉，全部是支鏈淀粉。1.涂料的定義和作用，為什么現(xiàn)在“油漆”這個名稱變得不再貼切？涂料是應(yīng)用于物體表面而能結(jié)成堅韌保護膜的物料的總稱。多數(shù)是含有或者不含顏料的黏液，通常稱油漆。隨著發(fā)展，許多新型涂料不再使用植物油脂，“油漆”這個名稱變得不再貼切2.從紅醇酸磁漆看出，涂料的命名規(guī)則是？涂料全名=顏色或顏料名稱+成膜物質(zhì)名稱+基本名稱3.成膜物質(zhì)可

22、分為？不揮發(fā)分又稱為成膜物質(zhì)，其可以分為主要成膜物質(zhì)(即基料)、次要成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)組成。紅醇酸磁漆中主要成膜物質(zhì)，次要成膜物質(zhì)可能是什么？次要成膜物質(zhì)：自身不能形成完整涂膜的物質(zhì)，但能與主要成膜物質(zhì)一起參與成膜，賦予涂膜色彩或某種功能，也能改變涂膜的物理力學(xué)性能。次要成膜物質(zhì)包括顏料、填料、功能性材料添加劑。4.涂料工業(yè)用的植物油，按碘值可分為哪三類？不干性油為什么不能作為成膜物質(zhì)？ 按碘值:干性油，半干性油，不干性油。 這類油在空氣中不能自行干燥，因此不能直接作成膜物質(zhì)，一般用于制造合成樹脂及增塑劑，如蓖麻油，椰子油等。5.常用的白色;鈦白、氧化鋅、銻白、鉛白。黑色炭黑鐵黑（Fe3O

23、4）： ，紅色氧化鐵紅（Fe2O3）甲苯胺紅，黃色鉛鉻黃（PbCrO4）：也稱鉻黃，涂料第二章1.涂膜的3種固化機理1）.物理機理干燥 2）.涂料與空氣中的氧反應(yīng) 3）.涂料組分間的反應(yīng)使其交聯(lián)固化2.怎么設(shè)計一個基本的涂料配方？1.） 根據(jù)涂料使用要求，選定基料樹脂和原料2）.根據(jù)施工要求和基料樹脂確定溶劑和稀釋劑3.）決定是否需要加入其它助劑，加入什么助劑3.涂料簡單的生產(chǎn)工藝過程包括哪些內(nèi)容？1.配料2. 預(yù)分散3. 研磨分散4. 調(diào)合5.調(diào)色(配色) 6. 過篩、包裝典型涂料1醇酸樹脂涂料的優(yōu)點和缺點優(yōu)點（1）高度網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，不易老化，耐候性好，光澤持久不退；（2）漆膜柔韌堅牢，耐摩擦； （3）抗礦物油、抗醇類溶劑性良好，具有良好的施工性缺點（1）干結(jié)成膜快，但完全干燥的時間長（2）耐水性差，不耐堿；（3）防濕熱、防霉菌和鹽霧性能不優(yōu)異2按油度分類，可將醇酸樹脂分成？短油度：3545%豆油等干性，半干性油制成，自干能力一般，彈性中等。常用于汽車，玩具，機械等方面做面漆中油度：4