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文檔簡介
1、一、電除塵器設備檢修方案1. 電除塵器設備檢修維護制度嚴格的維護保養制度和切實可行的檢修規程是電除塵器長期、高效、安全、可靠運行的保障。我公司分別為維護保養項目和檢修項目提出相應建議。1.1 電除塵器維護保養電除塵器的定期維護工作電除塵器的定期維護工作主要是對容易磨損的各機械傳動部位加油(包括振打減速機、 排灰減速機) ;檢查表面有無異物污染, 并進行清理;整流變壓器油位檢查、呼吸器 的干燥劑檢查更換;檢查溫度測量裝置是否正常,調整或更換測溫元件等檢查更換。電除塵器的 定期維護工作 根據具體情況 , 其周期分別可以定 為一周;一個月;三個月;半年。電除塵器停機的保養電除塵器是一個密封的容器,在
2、運行時人無法進入部檢查,因此,電除塵器停機時,檢修維護人員可以進入電場部處理一些簡單的問題(如去掉脫落的螺旋線) ,同時進行檢查,發現問題為檢修做好準備工作。另外,電除塵器運行時是處在一個相對高溫和干燥的環境,在停機時由于溫度下降,如操作不當,將引起一系列的問題。因此,必須加以高度重視。一般來說,電除塵器停機保養要點如下:( 1)待振打裝置停運, 灰斗灰全部排盡后, 排灰系統方可停止運行。長期停機時應將本體部及出灰系統中的積灰清除干凈。( 2)開機前應對絕緣套管進行擦拭。( 3)當臨時停機或緊急停機情況下,應盡量保持灰斗加熱裝置的繼續投運。如主設備處于備用狀態且電除塵器無檢修項目時,電加熱、灰
3、斗加熱等應按原運行機制繼續投運;振打、排灰系統繼續運行時,由于灰量大量減少,可相應降低排灰系統的出力以保持一定的灰封。( 4)當較長時間停機情況下,所有振打及排灰裝置應每周連續運行一小時,以免轉動部位銹澀。1.1. 3 電除塵器其他保養項目樓梯、平臺、振打防護罩等以及其他容易生銹的裸露金屬表面,應定期刷漆。1.2 電除塵器檢修根據電除塵器運行規律,檢修周期一般安排如下:小修:每年一次;大修:每三年一次。另外可以根據電除塵器的實際情況,擇機用中修替代大、小修。2. 電除塵器設備常見故障電除塵器在運行過程中,由于受到設備工況的影響,特別是常見的輸灰系統排灰不暢而引起的堵灰現象的影響,加上電除塵器系
4、統組成、 部件自身結構、材質的原因,不可避免的會出現一些缺陷和故障,常見的一般如下:( 1) 陽極板排限位卡子脫開、掉落;極板底部緊固螺栓松動、脫落;極板熱膨脹不暢,造成極板彎曲變形,極板從上部勾子中脫出;極板從底部限位槽中脫出等;使電場異極距減小, 降低運行參數; 陽極板積灰嚴重; 發生短路或拉弧,嚴重時將故障點極板燒穿;嚴重影響除塵效果。( 2) 陰極系統陰極線變形、斷線、脫落(包括螺旋線和RSB線等);陰極線固定螺栓松動、脫落;陰極加熱系統故障;絕緣套管積灰嚴重引起爬電,絕緣套管損壞;陰極框架變形等。使電場異極距減小,降低運行參數;陰極線肥大,電暈封閉;發生短路或拉弧,嚴重時將故障點極板
5、燒穿;嚴重影響除塵效果。( 3) 陰、陽極振打系統振打錘松動、脫落;振打錘固定螺栓松動、脫落;振打承擊砧松脫焊掉落;振打軸承磨損、破壞、掉落;振打減速機損壞、電機燒毀;使陽極板、陰極線振打清灰效果降低, 同時還有可能影響出灰系統的正常運行,嚴重影響除塵效果, 特別嚴重時所發生故障的電場將無法運行。( 4) 出灰系統氣力輸灰系統故障;灰斗加熱系統故障;排灰電機故障,灰斗堵灰等灰斗堵灰經常是引起陰、 陽極系統,陰、陽極振打系統各種故障的最初的、最主要的原因,因此必須高度重視。( 5) 整流變壓器油箱漏油;整流變壓器部出現各種放電現象;鐵芯穿芯螺桿絕緣性能破壞;低壓電纜頭與低壓穿芯螺桿接觸處發熱嚴重
6、,造成絕緣性能破壞;偏勵磁等。降低運行參數,影響除塵效果,嚴重時將整流變壓器燒壞,使電場無法運行。( 6) 高低壓控制系統3. 電除塵器設備檢修項目3.1 大修項目( 1)電場本體清掃清灰前全面檢查;極板、極線、灰斗等處清灰。( 2)陽極系統陽極板、排完好性檢修;限位卡子、板底部緊固螺栓檢修;極排定位、極板熱膨脹不暢檢修;極排同極距、平面度調整檢修等。(3)陰極系統陰極線(包括螺旋線和 RSB線等)調整、更換;陰極線固定螺栓檢修;陰極加熱系統檢修;陰極懸掛裝置清理,絕緣套管檢修;陰極框架檢修;異極距檢測與調整等。(4)陰、陽極振打系統振打錘調整、更換;振打錘固定螺栓檢修;振打承擊砧檢修;振打軸
7、承調整、更換;大小針輪檢修;振打軸系調整檢修;振打減速機解體檢修等。( 5)出灰系統灰斗擋風板固定狀況檢查處理;灰斗加熱系統檢修 ;消除泄漏點疏通堵灰;灰斗擋風板、圓弧板磨損檢查處理等。( 6)進、出口封頭、殼體外觀完好性檢查,消除明顯的漏風與漏灰點。( 7)整流變壓器外觀完好性檢查;變壓器吊芯檢查處理。( 8)高低壓控制系統( 9)電場升壓試驗3.2 小修項目小修項目一般是處理運行中不能消除的缺陷,主要是電場部故障及一些只能在停機時才能處理的公用系統的故障。(1)(2)陽極系統主要是:陽極板排完好性檢修。陰極系統主要是:高壓絕緣部件清灰,框架整體外觀檢查,固定狀況檢查及陰極線斷線、脫落、松動
8、處理。(3) 陰、陽極振打系統主要是:錘與砧松動、脫落、咬合及卡澀,軸承更換,減速機漏油及解體處理,電瓷轉軸及振打小室清灰,鏈條加油等。(4)(5)(6)(7)出灰系統主要是:灰斗擋風板固定狀況檢查處理,消除泄漏點疏通堵灰。進、出口封頭、殼體主要是:外觀完好性檢查,消除明顯的漏風與漏灰點。整流變壓器主要是:外觀完好性檢查。高低壓控制系統主要是:高壓控制柜、電抗器、電壓自動調整器、各動力及控制設備的外觀檢查與處理。二、檢修目標及保證措施(一)安全控制:1. 安全生產方針 :“安全第一、預防為主” 。2. 管理目標:檢修施工期間無安全事故, 無人身傷亡,不造成財產損失。3. 保證體系:項目經理為安
9、全第一負責人, 按規定配備專職安全員, 各班組有兼職安全員。健全制度,責任到人。4. 保證措施:4.1 生產安全:檢修場地封閉。設置“非施工人員禁止入”禁告牌。原有設施、設備檢修、拆除前須得到業主同意并確認已斷電(電除塵頂部高壓隔離開關打入接地方可打開人孔門進入電除塵部)、斷水、斷汽(氣)方可進行檢修、拆除工作。檢修時要對運用中的地下溝、管道、電纜及周圍建筑物實施保護,不得危及或損壞。電、水、汽源只能從指定處接引。施工現場應配備足夠的消防器材。嚴禁向地溝、槽道傾到建筑垃圾。4.2 施工人身安全:遵守業主公司安全管理制度、電力建設安全規程及國家建筑施工安全規程。建立健全安全保證體系。加強對施工人
10、員的安全意識教育,提高自我防護意識。做到“三不傷害” 。施工現場安全標志明顯,在主要施工部位、作業點、危險區、主要通道口必須有安全警示標志。機具有安全保障措施。嚴格執行施工安全技術措施。 每日開工前必須進行安全技術交底。施工人員未經許可不得進入業主生產現場、控制室、擅自動用設施、設備。施工人員體檢合格,尤其是登高作業人員。高處作業必須系好安全帶。特殊工種人員持證上崗。對施工人員進行三級安全教育,考試合格后方可進入施工現場。進入施工現場必須戴好安全帽,著裝符合要求。大型腳手架必須有專人驗收。無法避免的交叉作業必須采取有效的隔離措施。收工前必須認真檢查施工現場,不得遺留火種。 切斷電源后才能離開。
11、嚴禁酒后上班工作,施工現場禁止吸煙。非施工人員不得進入施工現場, 如因工作需要必須進入應遵守施工現場安全規定。(二)質量控制:1、 質量目標堅持“質量第一、用戶至上”。質量目標為全優工程, 每次檢修完成后,在各相關系統設備正常運行情況下,保證電除塵器設備在檢修周期穩定、可靠、高效運行。2、保證措施2.1建立質量保證體系,實行全過程質量管理,項目部設技術、質量組;配備專職質檢員;各班組有質量檢查員,三級驗收,層層把關。2.2 認真進行現場驗收和必要的數據檢測,把好過程關。做到 “事前指導,中間檢查,完工后試驗驗證” 。嚴格進行節點驗收,高標準地進行電除塵器檢修的冷、熱態驗收。2.3施工前編制相關
12、技術方案和技術措施。規質量監督的管理性文件和技術性文件。2.4建立質保體系,健全質量管理制度,制定質量計劃,明確W、H質控點。2.5制定工作負責人和質量檢驗員工作條例,事先培訓交底。2.6施工過程中按照質量計劃對關鍵工序進行現場跟蹤、檢查、驗收、簽證,發現問題及時糾偏。2.7施工完畢后,認真組織設備分部及整體試運轉,進行動態驗證。2.8 按文件辦事, 一切用數據說話,以技術記錄作為客觀證據。質量工作做到“有言在先,有法可依,過程跟蹤、隨時糾偏,防于未然” 。2.9工作負責人和質量檢驗員應對檢修設備進行自檢和自驗,合格后通知質監工程師對W、H點進行驗收。2.10質監工程師根據質量計劃確定的W、H
13、 點進行質量監督、檢查、簽證。2.11質量檢驗員必須嚴格按工藝要求和質量標準進行驗收簽證,不符合質量標準的應責成工作負責人返工合格后再進行驗收,必要時可填寫“檢查不合格通知單”書面通知其返工。2.12發現問題及時指出、糾正;發現疑問及時反饋,討論解決;2.13隨時接受業主有關人員、 監理工程師的檢查, 對其提出的質量意見及時采取相應措施。2.14認真做好驗收記錄并對各階段的驗收做出評價。2.15對受客觀條件限制,難以完全符合質量標準必須讓步處理的項目或工序應及時向業主和監理工程師報告,獲得批準后按“不符合項管理”程序辦理。(三)工期控制:1、 工期目標堅持一切以用戶的需要作為檢修工作的首要。在用戶要求的時間安全、優質完成檢修任務,確保按時并網發電。2、保證措施2.1針對本電除塵器檢修成立項目部,由項目經理專門負責統籌協調安排檢修工作的進行。項目經理的職責主要是在檢修期間負責現場檢修項目的安全、優質、高效完成
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