1、 施工技術(shù)方案報(bào)審表 （編號(hào)： ） A-JL-02合同號(hào)：TJ-2 監(jiān)理單位：河南省高等級(jí)公路建設(shè)監(jiān)理部有限公司 承包商：中國(guó)葛洲壩集團(tuán)股份有限公司 致（總監(jiān)理工程師） 王文斌 先生 ：現(xiàn)報(bào)上京港澳高速公路漯河至駐馬店改擴(kuò)建工程TJ-2標(biāo)系梁、承臺(tái)施工技術(shù)方案，詳細(xì)說明和圖表見附件，請(qǐng)予以審查和批準(zhǔn)。附件：施工技術(shù)方案 承 包 商 日期駐地監(jiān)理工程師審查意見： 駐地監(jiān)理工程師 日期 工程管理監(jiān)理工程師審查意見： 工程管理監(jiān)理工程師 日期總監(jiān)理工程師審定的意見：同意審定結(jié)論： 修改后再報(bào)批不同意 總監(jiān)理工程師 日期附注：特殊技術(shù)、工藝方案要經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，一般由工程管理監(jiān)理工程師審批。由承包

2、商呈報(bào)三份，審批后工程管理監(jiān)理工程師和駐地監(jiān)理工程師辦公室各留一份，退承包商一份。 京港澳高速公路漯河至駐馬店改建工程TJ-2標(biāo)段 系梁、承臺(tái)施工方案 中國(guó)葛洲壩 中國(guó)葛洲壩集團(tuán)股份有限公司漯駐高速改擴(kuò)建工程 TJ-2合同段項(xiàng)目經(jīng)理部二一三年十一月目 錄一、編制說明1、編制依據(jù)2、編制原則3、首件的選定及試驗(yàn)?zāi)康亩⒐こ谈艣r三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備2、人員、設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備3、原材料的準(zhǔn)備 4、系梁、承臺(tái)配合比 5、臨時(shí)用電準(zhǔn)備四、施工方案（一）承臺(tái)、樁間系梁施工方案1、系梁施工2、承臺(tái)施工（2） 柱間系梁施工工法（3） 機(jī)具設(shè)備（4） 勞動(dòng)組織五、質(zhì)量控制1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、質(zhì)量保證措施六、安全管

3、理體系及保證措施七、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施八、冬季混凝土施工措施九、雨季施工措施 系梁、承臺(tái)施工方案一、編制說明1、編制依據(jù)（1）、交通部部頒公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTGB01-2003)；（2）、交通部部頒公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范（JTGD60-2004)；（3）、交通部部頒公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范（JTGD60-2004)；（4）、交通部部頒公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）；（5）、交通部部頒公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）；（6）、2、編制原則（1）、在充分理解招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，編制先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)

4、、可行的施工方案。（2）、采用施工全過程對(duì)環(huán)境破壞最小、占地最少，并有較為周密的環(huán)境保護(hù)措施。（3）、施工工藝與施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求相符，并達(dá)到完善先進(jìn)嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家和交通部關(guān)于質(zhì)量、安全生產(chǎn)的規(guī)定，確保工程質(zhì)量和施工安全。（4）、施工進(jìn)度安排合理、高效，施工區(qū)段劃分協(xié)調(diào)、統(tǒng)一。二、工程概況本標(biāo)段路線起點(diǎn)樁號(hào)K9+295,終點(diǎn)樁號(hào)K19+795，全長(zhǎng)10.5公里，設(shè)計(jì)加寬方式為雙側(cè)拼寬，兩側(cè)各加寬7.25m,采用“老橋老標(biāo)準(zhǔn)，新橋新標(biāo)準(zhǔn)，同結(jié)構(gòu)同跨徑，上連下不連”的加寬方式。本標(biāo)段共有大橋1座，互通式立交2處，分離式立交橋11座。橋梁加寬方式采用與老橋相通的跨徑。上部

5、采用預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支空心板與老橋拼寬；下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩、柱式臺(tái)或高樁承臺(tái)式橋臺(tái)。 系梁、承臺(tái)工程量見下表: 表-1序號(hào)中心樁號(hào)橋梁名稱交角上部結(jié)構(gòu)孔數(shù)及孔徑承臺(tái)(個(gè))1K9+836.45農(nóng)場(chǎng)分離式立交80預(yù)應(yīng)力砼空心板2-2082K11+152.48酒廠分離式立交90預(yù)應(yīng)力砼空心板1-1603K11+820.43護(hù)莊分離式立交100預(yù)應(yīng)力砼空心板2-2024K12+267.94顧廟分離式立交100預(yù)應(yīng)力砼空心板3-1685K12+445.95洪河大橋90預(yù)應(yīng)力砼空心板8-2086K12+973.46王灣分離式立交100預(yù)應(yīng)力砼空心板1-1607K13+952.45趙莊分離式立交95預(yù)應(yīng)力砼空

6、心板1-1608K15+215.45盆堯分離式立交80預(yù)應(yīng)力砼空心板3-1609K16+106.92于營(yíng)分離式立交（號(hào)）85預(yù)應(yīng)力砼空心板1-16010K16+484.44于營(yíng)分離式立交（號(hào)）85預(yù)應(yīng)力砼空心板1-16011K17+039.42張老莊分離式立交90預(yù)應(yīng)力砼空心板1-16012K17+894.44西平互通立交跨主線110鋼筋混凝土連續(xù)鋼構(gòu)3-15+20+151013K18+262.17西平互通立交跨匝道110鋼筋混凝土連續(xù)鋼構(gòu)3-15+20+15814K19+544.53陳老莊分離式立交90預(yù)應(yīng)力砼空心板1-160三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、組織技術(shù)人員及其它管理人員全面熟悉

7、合同文件、技術(shù)規(guī)范及施工圖設(shè)計(jì)。（2）、設(shè)立工地試驗(yàn)室，配備滿足施工需要的試驗(yàn)檢測(cè)儀器和設(shè)備，配齊試驗(yàn)人員，完成各類原材料試驗(yàn)及混凝土配合比設(shè)計(jì)等試驗(yàn)工作。2、人員準(zhǔn)備（1）、調(diào)動(dòng)和組織充足的人員，包括力工、技工、操作工，結(jié)構(gòu)合理，機(jī)構(gòu)完善。具體人員如下: 主要管理人員及分工一覽表 表-2序號(hào) 姓名職務(wù)職稱負(fù)責(zé)項(xiàng)目1劉紹舜項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師宏觀管理2白喜江項(xiàng)目總工高級(jí)工程師主持施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作3劉 愷生產(chǎn)副經(jīng)理高級(jí)工程師主持施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作4王圣欣質(zhì)檢工程師高級(jí)工程師負(fù)責(zé)施工過程質(zhì)量檢測(cè)工作5杜子丹質(zhì)檢工程師高級(jí)工程師協(xié)助質(zhì)檢總進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)工作6張海濤試驗(yàn)室主任試驗(yàn)檢測(cè)工程師負(fù)責(zé)施工過程中試驗(yàn)

8、檢測(cè)工作7金 偉結(jié)構(gòu)工程師高級(jí)工程師負(fù)責(zé)實(shí)施橋梁施工具體工作8劉 雄結(jié)構(gòu)工程師工程師協(xié)助結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人進(jìn)行橋梁施工工作9孫衛(wèi)明安全負(fù)責(zé)人安全員證負(fù)責(zé)實(shí)施施工安全管理工作10崔思文環(huán)保工程師經(jīng)濟(jì)師負(fù)責(zé)實(shí)施施工環(huán)保管理工作11易先長(zhǎng)測(cè)量負(fù)責(zé)人工程師負(fù)責(zé)實(shí)施施工測(cè)量工作12李燕召試驗(yàn)員試驗(yàn)檢測(cè)員協(xié)助試驗(yàn)室主任進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)工作13李 瓏安全員安全員證協(xié)助安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全管理工作3、原材料準(zhǔn)備 主要原材料 表-3材料名稱產(chǎn)地規(guī)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求水泥駐馬店豫龍同力水泥P·O 52.5強(qiáng)度、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間R28=52.5MPa砂信陽明港雙橋中砂細(xì)度模數(shù)、含泥量、密度MX=2.33.0、含泥量3%碎石

9、駐馬店確山縣5-20mm壓碎值、含泥量、針片狀顆粒含量壓碎值16%、含泥量1%、針片狀顆粒含量15%鋼筋安鋼、濟(jì)鋼、級(jí)冷彎、拉伸、焊接符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求粉煤灰鄭州金龍?jiān)捶勖夯揖C合利用有限公司I級(jí)細(xì)度12燒失量5需水量比95三氯化硫含量95符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求減水劑北京瑞帝斯建材有限公司FAC聚羧酸高性能減水劑 比重1.06±0.02含固量20±0.5PH值68減水率2040符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求鋼絞線河南恒星鋼纜有限公司低松弛預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T5224-2003標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 4、系梁設(shè)計(jì)配合比 表-4下部構(gòu)造設(shè)計(jì)強(qiáng)度水泥粉煤灰砂碎石水外加劑坍落度mm7天強(qiáng)度M

10、pa系梁C30Mpa30481771 1110 1543.46140-18032.1 5、承臺(tái)設(shè)計(jì)配合比 表-5下部構(gòu)造設(shè)計(jì)強(qiáng)度水泥粉煤灰砂碎石水外加劑坍落度mm7天強(qiáng)度Mpa承臺(tái)C25Mpa27469798 1101 1583.09140-18030.05、臨時(shí)用電直接從地方電網(wǎng)接入，能充分滿足現(xiàn)場(chǎng)供電要求，同時(shí)梁場(chǎng)和拌合站各配備一臺(tái)200GF發(fā)電機(jī)作為應(yīng)急設(shè)備。四、施工方案一、承臺(tái)、樁間系梁施工方案1、系梁施工：承臺(tái)、樁間系梁采用人工配合挖掘機(jī)開挖基坑。人工綁扎系梁鋼筋，定型鋼模無拉筋法固定模板，集中供應(yīng)砼，泵送澆筑砼，灑水養(yǎng)生。（1）施工工藝流程 施工程序：基坑開挖 鑿除樁頭 澆混凝土墊

11、層 綁扎鋼筋 支立模板 澆筑混凝土 養(yǎng)生 基坑回填 施工工藝流程圖 開挖基坑及支護(hù)整平基底，鑿樁頭，鋪墊層，測(cè)量底標(biāo)高模板制造立模板并綁扎鋼筋鋼筋加工成型檢查驗(yàn)收，監(jiān)理簽證原材料實(shí)驗(yàn)及選擇配合比，混凝土生產(chǎn)灌筑混凝土及養(yǎng)護(hù)拆除模板、質(zhì)量檢查四周填土并夯實(shí)預(yù)埋筋處理施工完畢（2）基坑開挖及處理 基坑采用放坡開挖，開挖坡度采用1：1，用反鏟挖掘機(jī)開挖，人工配合，并加強(qiáng)坑內(nèi)的排水。根據(jù)施工前擬定的坡度采用反鏟挖掘機(jī)開挖，挖掘時(shí)注意抽水和不要碰到支擋結(jié)構(gòu)，挖至距承臺(tái)底設(shè)計(jì)標(biāo)高約30cm厚的最后一層土?xí)r，采用人工挖除修整，以保證土結(jié)構(gòu)不受破壞。如施工時(shí)發(fā)現(xiàn)基坑在地下水面以下時(shí)，可用木板樁支撐，邊開挖，邊

12、設(shè)撐。對(duì)需要設(shè)擋板支撐的基坑，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件，在基坑四周每30cm打一根木樁（或鋼管），在木樁（鋼管）后設(shè)24mm厚的木板（或鋼板），防止邊坡坍塌。開挖到承臺(tái)及系梁底標(biāo)高后，按設(shè)計(jì)圖紙將樁頂混凝土鑿至頂面高出底設(shè)計(jì)標(biāo)高的10cm處，清理樁頭雜物進(jìn)行樁基檢測(cè)。合格后方可進(jìn)行下道工序施工，若不合格，應(yīng)立即處理。基底處理及測(cè)量定位：夯入10cm厚的碎石層，層面略低于承臺(tái)底設(shè)計(jì)標(biāo)高，如遇砂土層等地質(zhì)不良情況，按設(shè)計(jì)要求的厚度鋪設(shè)石渣或干拌C10混凝土。處理完畢后，馬上組織測(cè)量人員對(duì)基坑進(jìn)行抄平，放出樁基點(diǎn)及長(zhǎng)、寬中心線，及其交點(diǎn)（中心點(diǎn)）的位置，用儀器檢查各點(diǎn)位置是否正確，然后用鋼尺復(fù)測(cè)，確認(rèn)無誤后

13、，掛線連出系梁邊緣位置。2、承臺(tái)施工；定出樁頂軸線，放出基坑邊線，邊坡坡比采用1:1。若工程量大，采用機(jī)械開挖，挖至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后清理整平，在基坑四周挖好排水溝、集水井，保障能及時(shí)排除積水。采用空壓機(jī)連接風(fēng)鉆鑿除樁頂多余砼。鑿至樁頂標(biāo)高以上10cm后，可以進(jìn)行系梁(承臺(tái))施工。在基底鋪墊一層10cm厚素混凝土至系梁、承臺(tái)底面設(shè)計(jì)標(biāo)高。待達(dá)到一定強(qiáng)度后，按設(shè)計(jì)綁扎鋼筋，鋼筋骨架要綁扎牢固、整體性強(qiáng)，安裝時(shí)應(yīng)預(yù)埋墩柱鋼筋，要求位置準(zhǔn)確，然后用20mm厚塑料面膠合板立模，立模之前涂刷脫模劑，保證結(jié)構(gòu)物尺寸滿足設(shè)計(jì)要求，支撐固定。鋼筋和模板必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進(jìn)行砼的澆注。砼澆灌厚度控制在

14、30cm左右，一次性澆注完成。砼連續(xù)澆筑，采用70震動(dòng)棒搗密實(shí)，不得漏震。要及時(shí)灑水養(yǎng)生（7d）。保持砼表面濕潤(rùn)，確保砼強(qiáng)度。（1）鋼筋；鋼筋在鋼筋制作棚制作，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求下料。采用電弧焊接時(shí)，兩鋼筋搭接端部就預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致：接頭采用雙面焊，焊接長(zhǎng)度不小于5d，要求焊縫飽滿、平質(zhì)、無蜂窩，并應(yīng)敲掉焊渣。在同一部位內(nèi)，同一鋼筋不宜有兩個(gè)接頭，同一斷面積不超過50%，兩接頭斷面間距不小于35d或50cm（試鋼筋直徑而定）。安裝時(shí)應(yīng)綁扎牢固，符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求，并加墊砼塊以保證保護(hù)層厚度。（2）模板的安拆模板采用大面積模板，模板要有足夠的強(qiáng)度，要求拼裝嚴(yán)密，接口平順，大而平

15、整，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，拼裝質(zhì)量符合規(guī)范要求。用門式支架或方木縱橫加支撐牢固。模板安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，并經(jīng)報(bào)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后，方可澆筑混凝土。澆筑砼時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。澆筑完成后，模板拆除應(yīng)在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行，以保證不損面、不掉角，保持外形美觀。（3）砼澆筑澆筑砼前，由質(zhì)檢工程師會(huì)同監(jiān)理工程師檢查鋼筋和模板，合格后方可澆筑。施工順序是先澆筑至帽梁頂面標(biāo)高，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后再澆筑耳背墻及擋塊。澆筑分層進(jìn)行，每層厚度不超過30cm，以插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。在澆筑過程中，派專人檢查模板的穩(wěn)定性，確保安全。砼澆筑

16、連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間。整個(gè)澆筑工程均需監(jiān)理工程師和技術(shù)人員進(jìn)行旁站監(jiān)督，不定時(shí)地檢查砼拌和物的坍落度，按規(guī)定制試件，并作好施工記錄。澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7天，保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)，以保證砼強(qiáng)度正常增長(zhǎng)。3、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范、公路鋼筋混凝土工程施工規(guī)范、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范等要求.2、模板質(zhì)量控制（1）模板加工安裝必須按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制。（2）橫系梁模板必須與樁身模板連接牢固，保證其穩(wěn)定性。（二）質(zhì)量保證措施（1）系梁(承臺(tái))的設(shè)計(jì)標(biāo)高控制。

17、用水平儀測(cè)出墩身標(biāo)高，精確定出系梁(承臺(tái))的標(biāo)高位置，保證系梁(承臺(tái))的標(biāo)高控制在2cm以內(nèi)。（2）編制完善的模板制作、安裝拆除和鋼筋、混凝土作業(yè)的工序作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書要求操作，保證工序操作質(zhì)量。（3）認(rèn)真細(xì)致地做好鋼筋與模板的檢查，發(fā)現(xiàn)問題后必須責(zé)令其整改。（4） 對(duì)全部上崗人員進(jìn)行崗前質(zhì)量培訓(xùn)，做好工前技術(shù)交底，做到人人心中有數(shù)。 機(jī)械設(shè)備表 表6序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量用途1汽車吊50T輛2模板拆除、安裝2全站儀臺(tái)1墩中心控制、模板放線3水準(zhǔn)儀精度1mm臺(tái)1水準(zhǔn)測(cè)量4混凝土輸送車8m3輛7運(yùn)送混凝土5電焊機(jī)BX1-500臺(tái)1鋼筋焊接6BX1-500A臺(tái)1鋼筋焊接7BX1-500-

18、1臺(tái)1鋼筋焊接6鋼筋切斷機(jī)GQ40臺(tái)1鋼筋加工7鋼筋擠壓機(jī)臺(tái)1鋼筋接頭8鋼筋對(duì)焊機(jī)臺(tái)1鋼筋接頭9數(shù)控雙機(jī)頭鋼筋彎曲機(jī)TGB2-32臺(tái)1鋼筋加工10鋼筋調(diào)直機(jī)GT12臺(tái)1鋼筋加工11插入式振搗器50插入式臺(tái) 10混凝土施工12抽水機(jī)揚(yáng)程40m3臺(tái)3臺(tái)供水養(yǎng)護(hù)13活動(dòng)扳手1020mm20把20把模板搭設(shè)用 勞力組織 表7序號(hào)職務(wù)人數(shù)分工1領(lǐng)工負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)全面工作3技術(shù)人員2負(fù)責(zé)技術(shù)工作4安質(zhì)員1負(fù)責(zé)安全工作和質(zhì)量檢查5組長(zhǎng)3分別負(fù)責(zé)模板、鋼筋、混凝土作業(yè)組6測(cè)量員1放線和各斷面測(cè)量控制7試驗(yàn)員1材料檢測(cè)、混凝土配合比選擇8電工2現(xiàn)場(chǎng)電器的安裝管理及維修9模板工12模板安裝、拆除、吊運(yùn)與維護(hù)10混凝

19、土工14灌注混凝土搗固11鋼筋工16鋼筋下料、焊接、綁扎12普工10混凝土及材料運(yùn)輸樁間系梁定型鋼模板2套、承臺(tái)鋼模板200。二、柱間系梁施工工法（一）、工藝原理墩身與橫系梁同步施工就是在施工墩身的同時(shí)在承臺(tái)基礎(chǔ)上按照設(shè)計(jì)鋼管架施工技術(shù)交底進(jìn)行搭設(shè)鋼管架，當(dāng)墩身施工到第一個(gè)橫系梁位置時(shí)，鋼管架也已經(jīng)搭設(shè)到施工位置，再在鋼管架上鋪上墩身大塊模板做底模，墩身鋼筋和橫系梁鋼筋同時(shí)開始安裝，安裝完畢，同步澆筑混凝土。待混凝土澆筑完畢終凝后，墩身可以拆除最底層一節(jié)模板，同時(shí)綁扎最上層鋼筋，綁扎完畢后，利用塔式起重機(jī)和手動(dòng)葫蘆將底層一節(jié)模板翻升至綁好鋼筋的一層，再綁扎一層鋼筋、拆除第二節(jié)模板，將其翻升之上

20、一層，墩身繼續(xù)施工，待橫系梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)允許強(qiáng)度張拉完畢后，拆除第一個(gè)橫系梁所用的鋼管架，開始在第一個(gè)橫系梁上搭設(shè)第二個(gè)橫系梁施工的鋼管架。墩身施工到第二個(gè)橫系梁時(shí)，鋼管架已經(jīng)搭設(shè)到相應(yīng)位置，再又同步施工第二個(gè)橫系梁。再按照墩身施工順序繼續(xù)施工墩身，直到設(shè)計(jì)墩頂位置。（二）、施工工藝1.系梁施工工藝流程圖（見圖1）施工準(zhǔn)備測(cè)量放線鑿除樁頭綁扎系梁鋼筋立系梁模板灌注砼拆模取試件檢查養(yǎng)護(hù)樁頂系梁基坑開挖做好墊層檢測(cè)樁基質(zhì)量隱蔽工程檢查墩臺(tái)柱施工 2.施工要點(diǎn)（1）鋼管架承重系統(tǒng)設(shè)計(jì)與鋼管架的搭設(shè)。橫系梁鋼管架施工設(shè)計(jì)必須滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范，鋼管的橫桿的彎曲強(qiáng)度和饒

21、度，立桿的的容許荷載必須滿足相應(yīng)規(guī)范要求，扣件的抗滑力、地基的承載力也必須滿足相應(yīng)規(guī)范要求。鋼管架設(shè)計(jì)符合要求后，交底給施工班組，開始搭設(shè)鋼管架，搭設(shè)過程中現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須勤檢查，是否完全按照設(shè)計(jì)圖紙施工，如有圖紙不符，必須令施工班組返工，直到完全按照設(shè)計(jì)圖紙的鋼管架尺寸施工，鋼管架一直搭設(shè)到橫系梁的設(shè)計(jì)圖紙位置，再安裝頂托，鋪上底模，開始綁扎鋼筋。（2）模板設(shè)計(jì)及加工。模板的設(shè)計(jì)應(yīng)保證模板有足夠的剛度，以保證墩身與橫系梁同步澆筑6米高混凝土。在設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，應(yīng)考慮混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力、泵送混凝土?xí)r對(duì)模板的沖擊力及振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。墩身施工模板采用墩身的大塊模板，雙肢之間3.0米高的橫

22、系梁模板采用小塊組合鋼模，寬度與原有的墩身模板一樣，模板之間用M22螺栓連接。小塊組合鋼模用16工字鋼做模板橫背杠，橫背杠間距為50cm，小塊組合鋼模豎背杠采用10槽鋼，豎背杠間距應(yīng)根據(jù)原有的大塊模板豎背杠尺寸確定。拉筋布置應(yīng)根據(jù)原有的墩身大塊模板尺寸而定。橫系梁處小塊模板與墩身側(cè)模連接采用28鋼筋焊接在16工字鋼橫背杠上（注意采用雙面焊接）。橫系梁的側(cè)模用墩身的大面模板，拉筋采用兩側(cè)面對(duì)稱拉，長(zhǎng)度為12.5米，采用16的鋼筋焊接接長(zhǎng)。橫系梁的底模采用小塊組合鋼模配合墩身的大塊模板施工，利用頂托來調(diào)節(jié)底模標(biāo)高。墩身每節(jié)模板均設(shè)置了工作平臺(tái)，利用角鋼焊接在模板豎背杠上，與模板形成整體，工作平臺(tái)上

23、鋪3mm厚鋼板，外側(cè)工作平臺(tái)沿周邊設(shè)立防護(hù)欄桿并掛安全網(wǎng)，可供操作人員作業(yè)、行走，存放小型機(jī)具，保證了施工人員的安全。（3）綁扎鋼筋和安裝模板。在橫系梁位置開始綁扎墩身和橫系梁鋼筋，待第一節(jié)3m高墩身鋼筋綁扎完畢并且橫系梁鋼筋已經(jīng)綁扎到可以關(guān)第一節(jié)墩身模板時(shí)，抱檢鋼筋檢查合格后，先安裝第一節(jié)墩身模板，并檢查模板垂直度，用全站儀檢查模板邊線是否與墩身設(shè)計(jì)位置吻合。檢查完畢模板滿足設(shè)計(jì)要求后，繼續(xù)綁扎墩身第二個(gè)3.0米的鋼筋和橫系梁所剩余的鋼筋，鋼筋檢查合格后安裝墩身第二節(jié)模板和橫系梁的側(cè)模，檢查模板垂直度，用全站儀檢查模板邊線是否與墩身設(shè)計(jì)位置吻合。加固模板，報(bào)監(jiān)理檢查，合格后就可以澆筑墩身及橫

24、系梁的混凝土。（4）澆筑混凝土。澆注混凝土采用兩臺(tái)輸送泵，雙肢墩身混凝土同時(shí)采用水平分層灌注，每層厚度一般為50cm，用插入式震動(dòng)器搗固，注意不要漏搗、重?fù)v和搗固過量。澆筑完畢后要及時(shí)養(yǎng)生，待混凝土初凝后，清除浮漿，鑿毛墩身混凝土表面。（5）模板、鋼管架翻升作業(yè)。在混凝土終凝后，拆除第一、二節(jié)模板拉筋，并繼續(xù)綁扎鋼筋。綁扎完3m高鋼筋后，將第一節(jié)模板用塔吊吊運(yùn)至第三節(jié)模板上，以第三節(jié)模板為基座立模，立模完畢后繼續(xù)綁扎3m高鋼筋，再將第二節(jié)模板用塔吊吊運(yùn)至第一節(jié)模板上。當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到張拉強(qiáng)度后，張拉預(yù)應(yīng)力筋，封錨、壓漿完畢后開始在橫系梁上搭設(shè)第二個(gè)橫系梁的鋼管支架。鋼管架隨著墩身的上升而搭設(shè)，直到第

25、二個(gè)橫系梁的設(shè)計(jì)位置，采用同方案施工第二個(gè)橫系梁。 三、機(jī)具設(shè)備墩身與橫系梁同步施工所需的機(jī)械設(shè)備見表1。 機(jī)械設(shè)備表 表7序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量用途1吊車254臺(tái)模板拆除、安裝2全站儀SET2130R1臺(tái)墩中心控制、模板放線3水準(zhǔn)儀精度1mm1臺(tái)4混凝土輸送泵SONY HBT-60C1臺(tái)泵送混凝土5電焊機(jī)JS50010臺(tái)鋼筋焊接6鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)鋼筋加工7鋼筋擠壓機(jī)1臺(tái)鋼筋接頭8鋼筋套絲機(jī)1臺(tái)鋼筋接頭9鋼筋鐓粗機(jī)1臺(tái)鋼筋接頭10鋼筋彎曲機(jī)WT4-1401臺(tái)鋼筋加工11鋼筋調(diào)直機(jī)414mm1臺(tái)鋼筋加工12振搗棒70插入式12臺(tái)混凝土施工16抽水機(jī)揚(yáng)程120m1臺(tái)供水養(yǎng)護(hù)17活動(dòng)扳手1020mm20把鋼

26、管搭設(shè)用18吊車25T1輛模板拆除、安裝四、勞動(dòng)組織墩身與橫系梁同步施工作業(yè)要求組織好工班和專業(yè)班組，作業(yè)勞力組織見表2。 勞力組織 表8序號(hào)職務(wù)人數(shù)分工1領(lǐng)工員1負(fù)責(zé)本墩全面工作3技術(shù)人員2負(fù)責(zé)本墩技術(shù)工作4安質(zhì)員1負(fù)責(zé)本墩安全工作和質(zhì)量檢查5組長(zhǎng)3分別負(fù)責(zé)模板、鋼筋、混凝土作業(yè)組6測(cè)量員2放線和各斷面測(cè)量控制7試驗(yàn)員1材料檢測(cè)、混凝土配合比選擇8塔吊司機(jī)2塔吊操作與保養(yǎng)9電梯司機(jī)2電梯操作與保養(yǎng)10電工2現(xiàn)場(chǎng)電器的安裝管理及維修11模板工12模板安裝、拆除、吊運(yùn)與維護(hù)12混凝土工14灌注混凝土搗固13架子工20鋼管架搭設(shè)14鋼筋工16鋼筋下料、焊接、綁扎15普工10混凝土及材料運(yùn)輸五、質(zhì)量

27、控制（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范、公路鋼筋混凝土工程施工規(guī)范、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范等要求。2、墩身和橫系梁在立模前和混凝土灌注后在無外界不良因素干擾的條件下測(cè)定墩身縱向、橫向中心線，偏差不大于3mm。3、在澆注橫系梁混凝土?xí)r，要根據(jù)鋼管架設(shè)計(jì)計(jì)算，預(yù)留預(yù)拱度。4、第二個(gè)橫系梁的鋼管架必須等第一個(gè)橫系梁的混凝土達(dá)到張拉強(qiáng)度并且張拉完畢，封錨、壓漿后再進(jìn)行鋼管架搭設(shè)。5、模板質(zhì)量控制（1）模板加工安裝必須按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制。（2）橫系梁模板必須與墩身模板連接牢固，保證其穩(wěn)定性。（二）質(zhì)量保證措施1、橫系梁的設(shè)計(jì)標(biāo)高控制。用水平儀測(cè)出墩身

28、標(biāo)高，精確定出橫系梁的標(biāo)高位置，保證橫系梁的標(biāo)高控制在2cm以內(nèi)。2、墩中心和扭轉(zhuǎn)控制。先用全站儀測(cè)設(shè)每節(jié)墩身立模中心，再分別測(cè)設(shè)縱、橫向中心線，進(jìn)行校核，每次校核在一個(gè)方向上進(jìn)行多測(cè)回測(cè)量和換手測(cè)量，通過比較選擇正確結(jié)果。3、鋼管架搭設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格控制鋼管架尺寸，完全按照設(shè)計(jì)鋼管架圖紙搭設(shè)鋼管架。4、編制完善的模板制作、安裝拆除和鋼筋、混凝土作業(yè)的工序作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書要求操作，保證工序操作質(zhì)量。5、認(rèn)真細(xì)致地做好鋼筋與模板的檢查，發(fā)現(xiàn)問題后必須責(zé)令其整改。6、對(duì)全部上崗人員進(jìn)行崗前質(zhì)量培訓(xùn)，做好工前技術(shù)交底，做到人人心中有數(shù)。 質(zhì)量保證體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理 劉邵舜項(xiàng)目副經(jīng)理

29、李久鋼項(xiàng)目總工 白喜江質(zhì)檢工程師杜子丹測(cè)量隊(duì)工地試驗(yàn)室材料設(shè)備部計(jì)劃合同部安全生產(chǎn)部工程技術(shù)部空心板梁隊(duì)技術(shù)員第二鉆孔隊(duì)技術(shù)員第一鉆孔隊(duì)技術(shù)員第二涵洞隊(duì)技術(shù)員第一涵洞隊(duì)技術(shù)員第二橋梁隊(duì)技術(shù)員第三土方隊(duì)技術(shù)員第一橋梁隊(duì)技術(shù)員第二土方隊(duì)技術(shù)員第一土方隊(duì)技術(shù)員第三橋梁施工隊(duì)六、安全管理體系及保證措施1、安全管理目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，做到無因工死亡事故、無行車和人身安全的重大、大事故及行車險(xiǎn)性事故、無火災(zāi)爆炸事故；消滅違章指揮、消滅違章作業(yè)、消滅慣性事故；事故負(fù)傷頻率控制在0.6以下；創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地。2、安全管理體系（1）、建立安全保證組織機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)組

30、織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，工程隊(duì)成立以隊(duì)長(zhǎng)為首的安全生產(chǎn)小組，設(shè)專職安全員，專職負(fù)責(zé)安全工作，實(shí)行安全工作一票否決權(quán)，自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督保障體系，做到“縱向到底”，逐級(jí)簽定安全生產(chǎn)責(zé)任狀，使安全工作在組織上得到保障。 安全保證體系框圖 項(xiàng)目經(jīng)理 劉邵舜項(xiàng)目副經(jīng)理 李久鋼項(xiàng)目總工 白喜江安全保通負(fù)責(zé)人孫衛(wèi)明測(cè)量隊(duì)工地試驗(yàn)室材料設(shè)備部計(jì)劃合同部安全生產(chǎn)部工程技術(shù)部空心板梁隊(duì)技術(shù)員第二鉆孔隊(duì)技術(shù)員第一鉆孔隊(duì)技術(shù)員第二涵洞隊(duì)技術(shù)員第一涵洞隊(duì)技術(shù)員第二橋梁隊(duì)技術(shù)員第三土方隊(duì)技術(shù)員第一橋梁隊(duì)技術(shù)員第二土方隊(duì)技術(shù)員第一土方隊(duì)技術(shù)員第三橋梁施工隊(duì)七、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1、環(huán)境管理辦公室

31、、職工宿舍應(yīng)保持整潔有序，生活區(qū)周圍應(yīng)保持衛(wèi)生、無污染物、污水、生活垃圾集中堆放及時(shí)清理，伙房設(shè)隔油池，廁所設(shè)化糞池，污水設(shè)凈化池，污泥定期清除。2、水土保持和廢渣處理（1）、施工期間，嚴(yán)格控制破壞當(dāng)?shù)氐淖匀画h(huán)境，杜絕人為破壞。（2）、施工用廢渣按監(jiān)理工程師同意的地點(diǎn)集中堆放，盡可能選擇荒地并及時(shí)處理。3、水和空氣污染的預(yù)防（1）、施工期間和完工之后，建筑場(chǎng)地、砂料場(chǎng)應(yīng)適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行處理。（2）、清洗集料的用水和含有沉淀物的水在排放前應(yīng)進(jìn)行過濾、沉淀或采用其它方法處理。（3）、施工期間，施工物料如水泥、油料、化學(xué)品堆放應(yīng)管理嚴(yán)格，防止在雨季物料隨雨水逕流排入地表及相應(yīng)的水域造成污染。（4）、施工人

32、員的生活污水、生活垃圾應(yīng)集中處理，不得直接排入附近的區(qū)域造成污染。（5）、施工的機(jī)械應(yīng)防止嚴(yán)重漏油，或施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水或維修施工機(jī)械時(shí)油污水不經(jīng)處理不得直接排放。（6）、在全部施工期間，施工道路及有揚(yáng)塵的地方經(jīng)常灑水，減少塵土飛揚(yáng)到最低程度。容易起塵的細(xì)料和松散材料應(yīng)予以覆蓋或適當(dāng)?shù)貫⑺畤姖瘛＿\(yùn)輸期間用帆布或類似的遮蓋物覆蓋。 文明施工及環(huán)境保護(hù)體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理 劉邵舜項(xiàng)目副經(jīng)理 李久鋼項(xiàng)目總工 白喜江環(huán)保工程師沈國(guó)芳測(cè)量隊(duì)工地試驗(yàn)室材料設(shè)備部計(jì)劃合同部安全生產(chǎn)部工程技術(shù)部空心板梁隊(duì)技術(shù)員第二鉆孔隊(duì)技術(shù)員第一鉆孔隊(duì)技術(shù)員第二涵洞隊(duì)技術(shù)員第一涵洞隊(duì)技術(shù)員第二橋梁隊(duì)技術(shù)員第三土方隊(duì)技術(shù)員

33、第一橋梁隊(duì)技術(shù)員第二土方隊(duì)技術(shù)員第一土方隊(duì)技術(shù)員第三橋梁施工隊(duì)八、冬季混凝土施工措施（1）、根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外晝夜日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5度時(shí)，鋼筋預(yù)應(yīng)力、混凝土及砌體等工程應(yīng)采取冬期施工的措施。冬季混凝土施工時(shí)，空心板預(yù)制必須搭建暖棚、使用蒸汽養(yǎng)生。同時(shí)還要準(zhǔn)備足量的帆布、煤爐、鐵鍋等物資用于冬季施工。（2）拌和用水加熱；控制好混凝土拌和溫度；混凝土運(yùn)輸車罐體覆蓋保溫；控制好混凝土入模溫度（3）每個(gè)暖棚要配備溫度計(jì)、濕度計(jì)，隨時(shí)檢查溫度和濕度。（4）夜間后半夜要巡查，保證暖棚內(nèi)溫度滿足要求。九、雨季施工措施（1）、遇到雨天應(yīng)停止?jié)仓炷粒褲膊课挥谜谟瓴几采w，要了解1-2d的天

34、氣預(yù)報(bào)，盡量避開雨天澆筑混凝土。（2）、施工現(xiàn)場(chǎng)必須做好排水，臺(tái)座基槽內(nèi)不得有積水。（3）、大雨后，要認(rèn)真檢查龍門架等臨時(shí)設(shè)施的地基。（4）、各種露天使用的電氣設(shè)備，閘箱的防雨措施要落實(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)放在較高的干燥處，電閘箱要有防雨蓋。（5）、雨季要檢查現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的接零、接地保護(hù)措施是否牢靠，漏電保護(hù)裝置是否靈敏；各種電線絕緣頭是否良好。有損壞的要及時(shí)調(diào)換，包好。（6）、雨天不宜進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)露天焊接作業(yè)。第五節(jié) 樁基系梁施工1、樁基系梁施工方案（1）該橋樁基全部設(shè)有系梁，系梁采用挖掘機(jī)開挖，人工輔助清理。（2）陸上開闊地帶的基坑，其開挖坡度根據(jù)土質(zhì)情況設(shè)置，在基坑底部四周設(shè)置排水溝，以保證系梁底部

35、處于無水施工狀態(tài)。二、施工方法(1)施工準(zhǔn)備清理現(xiàn)場(chǎng)：同一墩號(hào)所有灌注樁完成，待砼的強(qiáng)度初步形成后(一般半個(gè)月左右),清理此墩位現(xiàn)場(chǎng)所有的樁基施工物品和雜物，平整場(chǎng)地，達(dá)到清潔衛(wèi)生，文明有序，不宜運(yùn)走的施工材料要求堆碼整齊、機(jī)具停放有序。測(cè)量放樣，現(xiàn)場(chǎng)清理完成后，由測(cè)量隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工放樣，放樣前先行對(duì)放設(shè)的導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后，才能進(jìn)行系梁放樣，以免造成因放樣失誤而引起的質(zhì)量事故。放樣邊坡采用1:1,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的土質(zhì)情況可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，基坑四周應(yīng)比樁基外緣寬出1.52.0m,以利于鑿除樁頭及系梁施工。 (2)開挖系梁基坑基坑開挖采用機(jī)械挖掘，人工輔助清理，基坑開挖斷面要求整潔，同時(shí)保證基底

36、土無明顯擾動(dòng)現(xiàn)象，坑壁無松散或坑洞。基坑底面較樁基外緣線四周每邊放寬1.52.0m,作為操作面。基坑排水采用在基坑四周設(shè)集水坑、集水溝、抽水泵抽水。排水及時(shí)引入排水溝，以保證施工區(qū)域整潔。(3) 鑿樁頭、樁基檢測(cè)基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將樁頭砼鑿除至使用標(biāo)高，表面應(yīng)整齊、密實(shí)、無松散層，保證樁身砼的強(qiáng)度。鑿除樁頭砼時(shí)應(yīng)注意保證鋼筋的順直，不得出現(xiàn)扭曲、彎折現(xiàn)象，同時(shí)應(yīng)保護(hù)好聲測(cè)管。通知質(zhì)量監(jiān)督部門對(duì)樁基進(jìn)行檢測(cè)，按批復(fù)的樁基檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)。（4）墊層施工樁基檢測(cè)合格后，對(duì)基底進(jìn)行整平夯實(shí)，支立模板澆注墊層砼。墊層砼采用C15，厚度15cm，周邊應(yīng)寬出設(shè)計(jì)線30cm，同時(shí)在設(shè)計(jì)線的外側(cè)15cm位置預(yù)埋20的螺紋鋼筋，縱向間距1.0m，長(zhǎng)度30 cm,預(yù)埋在砼中15cm,外露15cm,以用于系梁模板的