1、PVC地板施工方案全套資料（全套標準方案，可以直接使用，可編輯 優秀版資料，歡迎下載）PVC 地板施工施工方案河南卓之宇體育場地設施工程、施工標準 ：1、檢驗基礎情況及標準 :（1）、平整度、用水平尺測量、 3 米范圍內高度差不大于 3 毫米（2）、密實度、基礎結合密度、是否滲漏材料（3）、強度:用鈍器擊打（4）、有無反沙、起包、脫層等現象（5）、有沒有做防水處理（6）、向甲方要基礎設施圖紙PVC 施工要求自流平工藝 ,建議做自流平！2、施工條件：PVC 地板鋪設前及完工后 48 小時內，施工現場必須保持清潔、封閉、防風雨并保持恒定的溫 度.另外，地面干燥程度對 PVC 地板的施工也至關重要。

2、因此在鋪設地板之前：基礎保持干燥。使用溫度計檢測溫度，室內溫度以及地表溫度以18度為宜，不應在5度以下及30度以上施工； 宜于施工的相對空氣濕度不得超過 60%。如已加防潮層，相對濕度可容許達到 85%,但一旦超 過 85就不能鋪設； 不能在潮氣不斷上升的水泥地面上直接鋪設 PVC 地板，必須先通風， 或者先鋪設一層防潮層；在 PVC 地板鋪設之前 ,地面狀況最為重要。地面好壞直接影響并決定地材的功效和外觀.地面必須堅實、光滑平整、干燥、干凈、外來物質（如：灰塵、化學溶劑、硫化物或固化物、密 閉劑、瀝青和膠水殘留物等）必須去除。所以，基礎面層一定要清理干凈。、地板鋪設： 材料需卷起豎放，標簽朝

3、上。將標明顏色、卷號、批號的標簽置于明顯的位置。不同顏色、不 同批號的材料應該分開放置 ; 為避免色差，使用多卷同一顏色的施工材料 ,最好是同一批號 ,按卷號順序鋪設。如果使用多批 同色材料時，注意不要將同色但不同批號的材料并列鋪設；準備用于鋪設的材料應在現場放置 24 小時以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現場一致卷材如有毛邊，使用專用的修邊器對毛邊進行切割處理鋪設前，將卷材卷折回一半平鋪在施工現場地面上，不要反卷材料，不然會造成壓應力當卷材被鋪 放在粘合劑上時，壓應力會導致氣泡的形成。 卷折處應具有一定的弧度 ,以避免產生不必要的折痕， 造成損失。施工前，應先清掃地坪和卷材表面，然后刮膠于

4、地坪之上。 用帶槽口的涂抹刀將粘合劑（俗稱“膠水” ）均勻地涂在待鋪的地面上 ,對于混凝土等吸收性地 面，每升膠水涂4-5m2.涂膠時務必注意要均勻地涂滿待鋪地面， 不能留下未涂到膠的死角或凹凸 不平的涂膠處 .對于吸收性地面，涂膠幾分鐘即可鋪地 .（具體施工方法按膠水生產商的使用說明 ）； 鋪設時 ,將第一張卷材與第二張邊靠邊對齊 ,保持反方向安裝。 如果邊不整齊， 可將兩塊材料交疊 5cm 左右。施工最好從房間入口開始，以免地板在門口處被拼縫。將卷材盡力靠起始墻 ,如果起始 墻不平，最好使用長劃線器以便與墻貼合。有紋路的地板得把花色要盡量對準紋路施工。裁剪時，施工材料要比實際長度多預留 5

5、cm.墻面及墻角部分覆蓋的材料要用手充分壓緊 （“V"字型）,按墻 角面曲線（預留5cm）裁減。裁減時要與墻面保留一定距離，預留到踢腳線能覆蓋的位置； 地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進行平整并擠出空氣。隨后用 50或70公斤的鋼壓輥均 勻滾壓地板并及時修整拼接處翹邊的情況。地板表面多余的膠水應及時擦去 ;四、接縫部連接 : 開槽和焊縫必須在地板鋪設 24小時后等膠水完全固化后再進行 .開槽時使用專用的開槽器沿接 縫處開槽。為使焊接牢固，開縫不應透底，建議開槽深度為地板厚度的 2/3。在開槽器無法開刀的 未端部位，使用手工開槽刀以同樣的深度和寬度開槽 . 熱焊接：所有接縫的連接，通

6、常使用熱焊的方法。熱焊使接縫堅固、防水而且衛生.焊條由純PVC 材料制成 ,其熔點與地板相同，是本公司地材的專用配套產品。為保證焊接質量 ,其他品牌的焊 條建議不要使用。具體焊接方法步驟如下 :1、焊接之前 ,先清除槽內殘留的灰塵和碎料；2、 焊接時可選用手工或自動設備專業高質量焊槍并配備5mm的快速焊槍嘴進行焊接。開始焊接前應預熱焊槍數分鐘， 焊接的溫度應設置于約 350度450攝氏度,此時產生的熱氣可以同時熔化地 材和焊條。將焊條插入焊槍嘴，把第一段焊條壓入槽內一分鐘后，往后移動熱焊槍.在動手前最好找一些碎料做一定的練習， 留心焊條的反映， 因為焊接的溫度、 速度和使用的力度對熱焊的效果都

7、 有直接的影響 .焊接速度應適當（保證焊條熔化） ,勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。焊點必須一直 保持與地材平行并直接置于槽口上；3、焊條半冷卻時 ,用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。在焊條完全冷卻后,再使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的部分割去修整；五、驗收標準1、完成后的 PVC 運動地板表面平整 ,無起泡，脫皮等現象。2、焊接縫一定要焊實，焊牢，對接整齊 .3、劃線標準；要求誤差不超過 3 毫米.PVC卷材地板施工方案基層地面處理要求：1、混凝土地面在鋪裝地板之前，必須用自流平提前找平，找平高度比地面設計高度要 根據地板的厚度定。找平表面為亞光面。2、卷材地板對基礎

8、地面找平的平整度要求很高。每 2 米內的高低差小于 2毫米.3、混凝土及找平層必須充分干燥后才能安裝卷材地板，一般需要 824 小時后才能施 工。整個地面含水率不超過 3%。4、找平層須有足夠的承載力 ,不能有裂縫 , 空鼓和起砂等現象。基層水泥強度必須大于 10Mpa。5、基礎地面需干凈， 無油脂、油漆、膠水、水泥硬塊等 .6、踢腳線在地板安裝完成后施工，施工中注意保護鋪好的卷材地面。7、卷材地板與其它地面連接的地方，須先安裝并做好接邊的處理 , 保證連接平滑。二、測量與裁剪：基本要求 :觀察圖紙和實地測量相結合，以減少浪費為原則，綜合考慮美觀程度 , 妥善安 置焊線和拼花的布局來確定裁剪的

9、尺寸，發揮最大經濟效益。首先要做好鋪設計劃。對于大面積地面，要考慮以下因素：1、注意不要在同一個房間內使用不同批號的材料。2、決定卷材方向的重要因素有：卷材在整個房間的分布，光線的影響和房間的結構。3、盡量避免十字接縫。4、盡可能保證電，水和運輸工具的使用。5、將卷材鋪在地上，依照要求的長度（包括預留部分）切割卷材。6、把卷材長端靠墻或地角線 ,讓另一端靠在另一邊墻上， 用長畫線器在卷材上畫出墻型， 然后依畫線慢慢切割材料 .三、鋪設：1、將卷材的一半卷起，開始在地面上刮膠。注意每次的涂布面積不超過單塊卷材面積 的一半. 蓋上地板，用壓輥反復壓實。注意滾壓時先橫向后縱向滾壓 ,以便將地板下的殘

10、 余氣體擠出。另外一半做法同上。2、 鋪設第二列地板時，要注意保持地板的方向一致。相鄰地板鋪設時要重疊15mm然 后用畫線器畫線并切割。3、為使接縫密封，在上膠水前要清除地面和卷材背面的灰塵和碎料, 并在接縫間留出一個硬幣厚度的縫以方便開槽。4、焊接最好在粘結好的第二天進行。四、開槽與焊接：1 、用手工開縫器或電動開縫器開縫 . 開縫的寬度不能超過 3 。 5 毫米，深度相當于地板 厚度的 2/3 。2、槽線要求為一條直線 .3、焊接溫度須設置為 250- 300 度.在移動焊槍前把焊槍在接縫中壓幾秒鐘 .焊接 速度應在 1.5-2.5 米 / 分。4、焊條焊接之后，用月牙刀附加蝴蝶片做第一次

11、修整焊條 . 在完全冷卻后用月牙刀做第 二次鏟平地面 .五、保養注意事項：1、禁止使用尖銳物對地板進行沖擊 , 或刮, 割，切，鏟等 .2、禁止用沖洗石質地面的方法沖洗地板 .3、出入口處需放置門口地氈，以減少帶入泥沙對地板的磨損。邢唷？? ? ?欹？ ?'PPbjbj 鎳鎳8t勴勴?%FF F F？?？ 8？ d :$ ？萬？ A X% "z% zz%1' ' f %ff%f%f f nh h謏 D If 9If F F z% z？俧? F ? z%z% #fA= N=A#f6z% ?脈旙閫？? ? 鮛 0_d？ 榝 0萬% ?k ? ? k '絘絘

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15、1. 提供產品目錄及樣板供業主選色確認，2. 面積確認計算材料用量，以便備料 ,三。施工步驟及方法：1。地面檢查及要求 地面如不平整需以自流平水泥處理平整，確保膠板鋪設不會出 現不平及小波浪，（此項需另計費、不得潮濕及起沙。2. 地面清理全面打磨地面清除地面上的污垢 , 灰塵及顆粒。3. 地面放樣平面圖放樣， 于現場決定出中心點， 用角尺量取 90度角或以幾 何方法求出垂直平行線，然后做出兩條互相垂直基準線，鋪貼 時沿基準線向四周鋪貼 .4。鋪導電銅箔將銅箔以橫向，豎向交叉方式鋪貼間距為 2 米，也可每塊膠板 下鋪一條銅箔。5。涂導電膠水用模將原廠指定之導電膠水均勻的涂于地面上6。鋪貼膠板A膠

16、板鋪貼前，需一箱箱平放，使膠板充分恢復平整.B涂膠水后觀察膠水的狀態待其粘接性充分發揮后方可鋪貼， 鋪貼時溫度大約18度。7. 滾平膠板鋪完后，在膠水尚未完全干固前用50公斤重的滾筒滾壓膠板使其更加平整。&無縫焊接A膠板鋪完24小時后開始無縫焊接施工，B先用切溝機在兩塊板版之間切出一條 3MM寬的V字型溝縫， 然后用自動焊接機將焊線熱熔后焊接于溝縫之上.C將多余焊線用月牙型刀具切除平整.9。檢查與修整檢查整體鋪貼是否完善，做到完美無瑕。四. 報價:名稱產地規格mm單價元/m 2凌鷹PVC江蘇600*600 興 275。00注：非人為及不可抗拒因素免費維修一年，終身維護。（接通知24小時

17、內到達現場 )施工周期為 3 天祝商祺！2021/9/21PVC 地板施工方案與技術措施為了提高 PVC 地板的施工質量，嚴格施工管理，統一施工規程，杜絕人為因 素造成的質量事故，爭取創立優秀工程，特制訂本規章如下 :一、地基處理1。進場首先要對地基進行考察，了解清楚地基的情況、地基的性質，地基所 用材質類型，制訂出相應方案， 并向監理申請預檢， 預檢合格后方可組織下一步 施工;2.不同材質地基，制訂不同的施工方案：水泥沙漿找平層：濕度達6%以下，采用R777或PE260底油處理：1:1兌水;濕度達 6%以上， 8%以下，采用環氧底油處理，8以上，暫緩施工;3。如果是水泥沙漿找平層，必須勘察地

18、面是否有裂縫,強度、濕度、平整度標準：強度相當于 C20;濕度 6%以下;平整度在 2m 直尺 2mm 以下。4.有裂縫的修補，必須先用切割機沿縫口先切出 11.5cm深、1cm寬的槽口，再在裂縫的垂直方向切一同樣深度、寬度，長度為 8cm 的槽口,放入鐵釘或鋼條 , 位置在裂縫處平分，每條垂直槽口的相隔距離在1520cm之間。然后用環氧樹脂將所有切開部分完全填滿、刮平 ,再在表面撒上石英砂或自流平粉末，待其完 全干燥后即可；5。清理地面時必須對地基的 “空鼓 "、表面附著物特別是油漆進行處理。 “空鼓” 必須敲破， 用自流平摻砂進行修復、 落實， 修復缺口程序應和自流平的施工程序

19、一致；表面附著物，特別是油漆，必須用角磨機徹底去除。在做底油前，必須將 整個地面打磨一遍， 使浮砂層脫離地基。 水泥沙漿過于松散時， 應用鋼刷清至堅 實基層為止，否則禁止進行下一工序施工 ;6。對地表進行上述處理后，要將場地用吸塵器徹底洗塵一次，封閉場地，進 行底油處理；7。刷 R777 或 PE260 底油，必須使涂層均勻涂于地表，對吸收特別強的地域 必須反復涂刷，待整個表面泛出均勻的光澤為準。干燥時間以手觸地面無濕潤、 粘手為止，該時間隨溫度變化而變化，必須以手感為準 ,切忌過夜或干燥成灰白 色;8. 環氧底油必須在事先測算場地及用量，嚴格配比，不允許浪費，原則上以 78m2/kg 計算，

20、視場地吸收情況而定 .涂刷一定要均勻，不允許上墻，不能涂刷 至其它裝飾表面（如踢角線、墻面、門等） 。在環氧底油施工過程中。嚴禁水浸 地面、煙火，特別禁止吸煙；9。底油處理完后 ,即可做自流平的操作。做自流平之前必須將人員分工到位， 檢查工具情況 ,核對自流平型號、數量及場地面積，確定施工程序以及根據地面 情況特殊處理的位置 .自流平配水比例為：型號 配 水 比AGL-DX 或 NC150 6。5-7 kgAGL-DD 或 NC145 6。25-6.5 kgSh85 或 NC170 6。57 kg10. 自流平攪拌中，攪拌器要調至低速，增加扭力 .攪拌須充分、均勻，不可有 結塊，攪拌時間約 3

21、 分鐘。自流平刮板通常采用 5mm 齒條，在操作中要一直往 后刮板，盡量減少來回刮板的次數 ,且不允許在上一桶刮開面上重復刮板，以致 齒印不彌合 ,放氣滾的操作亦如此。 整個操作過程， （指每包自流平從攪拌到刮好 ） 不超過 15 分鐘。放氣滾操作人員必須穿著釘鞋操作。刮自流平至墻角時切忌動 作幅度過大，以免污染墻面裝飾；11. 自流平干燥812小時后，即可上人，但打磨需待24小時后方可進行，打磨 需磨至亮光泛出， 露出堅實表面即可， 微凹地面以及墻角邊緣是打磨機的 “死角” 地段，必須用手砂紙磨掉浮層至堅實表面，切忌用角磨機進行打磨 ,以至于操作 不當，穩定性不夠造成地面損壞 ,留下遺憾。特

22、別是做 2mm 卷材,更是如此 ,面積 稍大，用角磨機換砂紙磨片可以打磨，絕對禁止用金屬磨片，自流平打磨完后， 應封閉地面吸塵 ,保持場地清潔，絕對不允許自流平表面被污物，特別是油漆污 染.二、放料規程1。放料組進入場地施工時，先要對地基處理組的交付場地進行驗收檢查 ,雙 方進行驗收交換手續后，向監理方申請預檢 ,預檢合格后方可進行施工；2。放料組人員必須對所做場地的光源、尺寸、場地形狀、甲方的要求、鋪設 組的鋪設順序、材料情況等做到心中有數，事先安排 ,按圖施工 ,本著節約的原則 來安排材料，降低損耗，將廢料盡可能派上用場。注意 PVC 地板背面箭頭方向 必須排放一致；3。放料組必須將材料毛

23、坯放好，將門卡、墻角等打好卡，原則上要求打卡必須與基本線相吻合，空隙不超過 1mm,線條流暢，同時注意地板材料與門的高 度是否適合， 以及與其他材料的銜接口的處理， 但所排好料的所有搭縫， 留給鋪 設組推刀,搭縫原則上重合部分為 2cm, 且靠近光源的板塊需搭在上面 ,毛邊 搭在下面。原則上縫口與光源呈垂直放料,特殊情況 ,特殊處理；4。盡量防止材料擠壓、變形 ,特別對在運輸過程中造成的材料變形,要盡量 避免使用在側光強,以及 “第一印象 ”的關鍵部位,應調至弱光或無側光,邊角部 位,對有色差的材料也應進行對比 ,選料使用,不可將色差過大的材料鄰近拼接 , 造成色差過大,影響效果。對邊角料的安

24、排 ,在節約的原則上,亦應如上原則安 排。三、鋪設規程1。鋪設組進入場地,必須對放料組的材料運用是否合理,打卡是否吻合,材 料擺放是否正確,搭縫是否準確等進行驗收 ,辦好交接手續,并了解放料組的意 圖。2。鋪設必須在封閉的場地中進行,不允許閑雜人等進入施工場地,以免帶入泥 沙、雜物,影響鋪設質量 ,鋪設組操作人員只允許穿著平底軟鞋進入場地,或赤 腳,不允許穿硬底鞋進入場地。3。進入操作時,推縫必須依靠尺進行,調節推刀的刀片深度應為兩塊地板的厚度再長0.5mm,保證一刀推斷，避免接口不吻合，推刀大壓板下必須用PVC地板 廢料墊平,以免刀具發生偏斜,造成刀口截面傾斜 ,粘貼時縫口不順合,不流暢 ,

25、 出現高差。4。對于膠水的配置，必須嚴格按照配比進行，不允許隨意配置，因隨意配置 會影響膠水的粘接強度 ,反應不足或反應過度。膠水須充分攪拌，以保證固化劑 與膠均勻接觸，充分反應，攪拌時間約為 2 分鐘,在攪拌過程不應使攪拌器處于高速檔位 ,以提高膠水的溫度，使反應速度加快，同時應上下翻動，保證固化劑 深入下層膠中。固化劑與膠水的混合比為重量的1：5。5. 攪拌膠水前應測量一下鋪設面積，再確定打膠量，嚴格配置比例，做到不浪 費 .確定好鋪設程序 ,計劃。按先打膠、先鋪設的原則進行刮膠，對于兩組膠的接 縫處 ,要用紙膠帶貼住 ,待膠刮完后撕開，保證膠口整齊，該紙膠帶位置選擇應先 考慮好，不可選在

26、光線較強 ,較顯眼位置，同時 ,在第二組膠與其接口處應采取濕 粘法至少先貼出 20cm， 然后立刻用手壓輥將接口處膠沿膠口垂直壓平， 與第 一桶的膠面盡量平滑， 否則，在橡膠地面會現出明顯接口面， 影響美觀 .原則上 3。 5mm 以上材料 ,用 A2 齒膠刮板 ,2mm 材料 ,如做在一樓，則使用 A2 齒，二層以上 則使用 A1 齒即可，但在操作前，必須檢查齒條磨損程度，特別是 A1 齒條，磨 損較快，需及時檢查、更換。6。對于各批次的膠水， 應根據其不同的反應速度來制訂鋪設計劃， 嚴禁先操 作，后計劃的操作行為，具體通過小面積試驗，把握涼膠時間,并保持膠面清潔。以膠面能拉絲狀態為鋪設時機

27、，同時應兼顧面積大小，決定鋪設時間,涼膠時，禁止在翻卷的 PVC 地板背面踩踏。7. 在達到預定量膠時間后，應從光線較強的一頭開始進行鋪設，在鋪設確定一 塊基準面后，其他板塊應以此基準面為依托 ,先將靠近基準面塊的縫口拼接無誤 后，再向另一方趕壓氣泡，確保將 PVC 地板落實，與膠面進行完全接觸，保證 膠水均勻的轉移至 PVC 地板背面 .為保證在鋪設中積累誤差的清除，必須留一條 縫 （包括橫向、縱向）在鋪設完后抓緊推縫 ,在短時間內完成鋪設、壓實程序 .縫口 溢膠現象必須馬上用液體蠟清潔。 鋪設塊材時應著重處理平行側光的縫口， 膠水 接縫線應垂直于側光，避免在顯著位置接膠口。8. 在鋪設過程

28、中 ,操作人員應始終站在墊腳板上操作，墊腳板面積尺寸長1m,寬45cm厚度為1.7cm以上，不允許用腳直接踩在已鋪設的 PVC地板上，以造 成膠水分布不勻 ,鼓泡,不平整 .在整個鋪設過程中， 必須有一個人在最容易看出缺 點的位置（如迎光站位觀察）指導鋪設，以及時調整鋪設中的問題。9。在處理接縫口時， 小壓輥應垂直于縫線來回滾壓， 且滾壓距離至少在 45cm 以上，對于邊、角地段，應有專人負責滾壓、察看，以防止由于壓輥不到位造成 粘接不牢、空鼓現象。空鼓現象必須在膠水干透之前處理完畢。10. 鋪設完成后，其余人員全部撤出。剛鋪設完的地面，在 1 小時以內禁止上 人踩踏，留一名專業壓輥人員負責在

29、 3040 分鐘后全面壓輥 ,壓輥用大型壓輥， 小壓輥可增加負荷進行滾壓 ,壓輥人應盡量減少走動面積，發揮壓輥長臂作用， 來回滾壓，盡量避免空鼓、虛膠現象。該步驟視溫度情況，在一段時間內重復進 行。11. 在壓輥程序完成后，應在有條件情況下，盡量長的封閉場地，至少在 PVC 地板鋪設完成后 12小時方可上人走動 ,48 小時后才能進行濕洗，打蠟。 擬用于本工程的施工機械 機具名稱 功率 臺數 用途說明測濕器 1 檢測工地的濕度 ,確保施工完全達到施工條件地面強度檢測器 1 檢測水泥基層和自流平水泥的強度開槽器 4 用于地板焊接前開出最為合理的 U 形槽，從而加強地板的焊接牢 度打磨機 2000

30、W 4 對水泥基層地面和初步完成的自流平水泥進行打磨 強力吸塵器 1500W 4 除打磨機本身所帶的吸塵器外，我們還將用強力吸塵 器對打磨過的水泥基層地面和打磨完的自流平地面進行吸塵處理手磨機 800W 4 用于對邊角和不規則區域 （打磨機無法延伸到的區域）進行 打磨 ,確保隱蔽部分的施工質量切割機 800W 4 用于切割地板并保證切割質量攪拌器 1200W 4 用于自流平水泥的攪拌手壓輥 12 只 用于地面鋪裝過程中的排氣和加強平整度熱風機 用于地板在角落和不規則區域鋪裝時的成型大壓輥 6 只腳踏板 25 塊 避免施工過程中有可能對地板產生的哪怕是很微小的損傷焊槍 8 把 用于地板的焊接說明：上表所列機具均為德國沃爾夫或同類產品工程材料的進場計劃 一、首先進入工地的將是自流平水泥。由于該工程所需的自流平水泥約 80 噸， 為減少對施工地面的影響， 搬運分為四批， 每批 20 噸，約為合同生效后 60 天第 一批進場 .首批進入工地的自流平水泥晚于工人進場兩天，但考慮到在內裝過程 中工程升降機可能拆除 ,我們力爭在工程升降機拆除之前將主要材料分批運抵各 樓層。二、PVC地板將合同生效后75天（以上時間安排均是假設裝修工程在合同生效后 75 天完成 ）進場,并按各個樓層所需數量和品種分別運抵各個樓層，妥善保管； 橡膠